1号冷却塔水池底板及柱基础施工技术措施.doc

河北省电力建设第一工程公司
邹平项目部

1号冷却塔水池底板及柱基础
施工技术措施

文件编码：ZDEQ-HBDJ-TJ-01-004
编 制 人：张瑞鹏
日 期：2013年05月09日
版 次：第一版

邹平三电技改二期工程1号冷却塔水池底板及柱基础施工技术措施
目 录
1 工程概况………………………………………………………………………………………1
1.1工程概况…………………………………………………………………………………1
1.1.1 工程范围 ……………………………………………………………………………1
1.1.2 工程特点 ……………………………………………………………………………1
1.1.3 技术特性 ……………………………………………………………………………1
1.2 工程量统计………………………………………………………………………………1
1.3 施工工期…………………………………………………………………………………1
2 编制依据……………………………………………………………………………………1
3 作业前的条件和准备…………………………………………………………………………2
3.1 技术准备…………………………………………………………………………………2
3.2 作业人员…………………………………………………………………………………2
3.3 作业工机具………………………………………………………………………………2
3.4 材料和设备………………………………………………………………………………3
3.5 安全器具…………………………………………………………………………………3
3.6 工序交接…………………………………………………………………………………3
3.7 其他……………………………………………………………………………………3
4 作业程序和方法………………………………………………………………………………3
4.1 施工方案…………………………………………………………………………………3
4.2 施工工艺流程……………………………………………………………………………4
4.3 施工方法和要求…………………………………………………………………………4
4.3.1 垫层施工 ……………………………………………………………………………4
4.3.2 防水施工 ……………………………………………………………………………4
4.3.3 测量放线 ……………………………………………………………………………4
4.3.4 模板工程 ……………………………………………………………………………4
4.3.5 钢筋工程 ……………………………………………………………………………5
4.3.6 混凝土工程 …………………………………………………………………………5
4.3.7 塔内机械布置 ………………………………………………………………………6
5 保证工期的措施 ……………………………………………………………………………6
6技术经济分析……………………………………………………………………………7
7质量控制点的设置和质量通病的预防……………………………………………………7
7.1 质量目标…………………………………………………………………………………7
7.2 钢筋工程……………………………………………………………………………7
7.3 模板工程…………………………………………………………………………………7
7.4混凝土工程…………………………………………………………………………7
8 作业的安全要求和环境条件………………………………………………………………8
8.1 安全施工措施…………………………………………………………………………8
8.2 文明施工措施…………………………………………………………………………8
9 附录……………………………………………………………………………………………8
9.1 作业的安全危害因素辨识和控制………………………………………………………9
9.2 作业的安全环境因素辨识和控制………………………………………………………10
9.3 塔内机械布置图…………………………………………………………………………11

邹平三电技改二期工程1号冷却塔水池底板及柱基础施工技术措施
1号冷却塔水池底板及柱基础施工技术措施
1 工程概况
1.1 工程概况
1.1.1 工程范围
本措施涉及范围为邹平三电技改二期工程1号冷却塔水池底板及柱基础施工。
1.1.2 工程特点
邹平三电技改二期工程1号冷却塔水池底板分垫层和底板，垫层厚度为100mm，底板厚350mm，分缝从中心东西方向10m一道、24m一道，南北方向11m一道、24m一道。基础分柱基础和门型架基础。柱基础在塔芯区域间距6米均匀分布，共208个。门型架基础68个，其中压力沟上共20个，中心轴线位于冷却塔正轴线上。
1.1.3 技术特性
水池底板、柱基础混凝土强度等级为C30F150W6，基础及底板底层钢筋保护层厚度40mm，其余为30mm。水池底板、柱基础钢筋选用HPB300、HRB400。±0.000m相当于绝对标高18.70m。
1.2 工程量统计
结构部位
垫层混凝土
结构混凝土
措施钢筋
结构钢筋
材质等级
C15
C30F150W6
HRB400
HPB300、HRB400
工程量
980m3
4500 m3
12t
610t
1.3 施工工期
底板施工工期为45天，计划开工时间为2013年06月10日，柱基础施工待水池底板施工完成后，淋水装置吊装前施工。
2 编制依据
序号
资料名称
编号
1
电力建设施工质量验收及评定规程 土建工程篇
DL/T5210.1-2010
2
9000㎡冷却塔淋水装置基础施工图
F06491S-S5202
3
地基与基础工程施工及验收规范
GB50202-2002
4
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
5
建筑工程质量检验评定标准
GB50301-2001
6
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
7
工程建设标准强制性条文（电力工程部分）
2011年版
8
工程建设标准强制性条文 (房屋建筑部分)
2009年版
9
电力建设安全工作规程 第1部分:火力发电厂
DL5009.1-2002
3 作业前的条件和准备
3.1 技术准备
3.1.1 施工图纸齐全，并由项目部技术负责人组织进行了图纸会检，确认图纸无问题。
3.1.2 施工场地能够满足施工要求，材料均已到货。
3.1.3 技术人员按照施工技术措施，对施工人员进行技术、安全交底，并进行了三签，安全措施完善。
3.2 作业人员
序号
作业人员工种
数量
资格要求
资质
1
钢筋工
20
有施工经验

2
木工
10
经过技术培训有施工经验

3
混凝土工
10
有施工经验

4
电工
2
经过考试合格有资格证书
持证
5
壮工
20
有施工经验

6
工长
2
有施工经验有较强的组织协调能力

7
测量工
4
经过考试合格有资格证书
持证
8
质检员
2
多年的现场经验有资质证书
持证
9
安全员
2
有多年的现场安全管理经验
持证
10
技术负责
2
助工，全面把握图纸熟悉施工工艺流程

3.3 作业工机具
序号
机具名称
数量
备注
1
搅拌机
1台

2
混凝土罐车
3辆

3
混凝土泵车
1辆

4
钢筋调直机
1台

5
钢筋切断机
1台

6
钢筋弯钩机
1台

7
振捣器
2台

8
拖车
1辆

3.4 材料和设备
序号
材料名称
规格型号
数量
备注
1
木板

500m2

2
脚手管
Φ48×3.5
10t

3
方木
50×100mm
80m3

4
水泥
P.O 42.5
1600t

5
砂
中砂
3500t

6
碎石
5～31.5mm
4500t

7
混凝土外加剂

160t

8
钢筋

618t

9
塑料布

9600m2

10
棉被

1000m2

3.5 安全器具
序号
名称
单位
数量
备注
1
绝缘手套
个
5

2
安全帽
顶
42

3
工具袋
个
20

3.6 工序交接
1号冷却塔塔芯区域开挖已施工验收完毕，具备水池底板和柱基础施工条件。
3.7 其他
交通运输：环塔的主干道通畅，满足水平运输，进塔塔芯区域的坡道和临时通道已具备使用条件。施工用电：施工现场供电已接通。
4 作业程序和方法
4.1 施工方案
1号冷却塔塔芯区域柱基础施工采用木模支设。水池底板垫层及底板施工按照图纸施工缝采用分块施工，为使混凝土充分收缩，采用间隔跳打的方法。由于水池底板施工与环基同时进行，考虑人字柱及风筒施工时机械的通行，预留通道处水池底板暂不施工。
4.2 施工工艺流程
测量放线→水池底板垫层模板施工→水池底板垫层浇筑砼→砼养护→模板拆除→模板清理→防水层施工→底板钢筋→底板模板→砼浇筑→砼养护→底板模板拆除→柱基钢筋→柱基模板→砼浇筑→砼养护→柱基模板拆除。
4.3 施工方法和要求
4.3.1 垫层施工
4.3.1.1水池底板垫层采用100mm厚C15素混凝土，大小尺寸参照基础施工图在冷却塔塔芯按6m分段浇筑。
4.3.1.2用模板围出垫层的边线，按照图纸要求控制好垫层上表面（模板上口）的标高。
4.3.1.3由于水池底板基底标高下有部分杂填土，现将杂填土挖除换填C15素混凝土，再分段进行垫层的浇筑。
4.3.1.4由于现场搅拌站未建立，经业主同意，垫层混凝土采用商品混凝土。
4.3.1.5混凝土浇筑完成后，人工进行整平，表面及时晒水养护
4.3.2 防水层施工
4.3.2.1 待垫层施工并清理干净后，再进行沥青防水层施工。
4.3.2.2 施工时，按照图纸伸缩缝位置，进行分块施工，沥青防水层施工完后应立刻进行水池底板施工。
4.3.2.3 沥青防水层采用Ⅳ号石油沥青内掺30%滑石粉，在垫层上涂抹5次达到5mm～8mm厚再撒一层滑石粉。
4.3.3 测量放线
根据厂区测量成果，对1号冷却塔坐标进行复测，其结果经监理工程师确认后，测量人员定出环基中心点,放出柱基础十字轴线。
4.3.4 模板工程
4.3.4.1 模板的选用应根据结构外形尺寸合理配制，减少模板拼缝，同时模板缝应做到规则有序，表面平整光滑，拼缝紧密，加固牢靠，尺寸准确。模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性、能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。
4.3.4.2 水池底板模板采用木模,木模板支设前应将表面污物清理干净，然后均匀涂刷脱模剂。所有模板缝之间均夹海棉条一层，海绵条宽10mm，将模板缝堵死，防止混凝土浇灌时漏浆。根据伸缩缝的位置支设模板，用水平仪引测号模板支设的标高，在模板的底脚用砂浆找平。
4.3.4.3 底板模板：根据伸缩缝位置，分块进行模板支设，模板内外侧钉钢筋固定模板。
用水平仪引测好模板支设的标高，在模板的底脚用砂浆找平。水池底板模板支设时一定要注意橡胶止水带及闭孔型聚乙烯泡沫塑料板的安放。
4.3.4.4 柱基础待淋水构件吊装就位后，再进行模板支设。首先，放出模板边线，然后立模，用Φ12的对拉螺杆，横竖围檩加固，加强模板整体刚度，保证整体稳定性。
4.3.5 钢筋工程
4.3.5.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。原材料到现场经过复检验收后方可使用。
4.3.5.2 现场存放钢筋均挂标识牌，标明规格和使用部位，并垫道木以避免沾染泥土和其他脏物。
4.3.5.3根据底板分块实际情况进行钢筋放样，在柱基础位置按图纸要求留有插筋，待柱基施工时进行绑扎。
4.3.6 混凝土工程
4.3.6.1 混凝土生产必须依据混凝土的设计强度等级，先由试验室进行试配，钢筋混凝土结构中，混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119等和有关环境保护的规定。
4.3.6.2 水池底板砼标号C30F150W6,全部采用泵送。混凝土由搅拌站搅拌，混凝土罐车直接运输到现场，混凝土根据分缝分块浇筑。砼浇筑完后，用杠子刮平。振捣采用振捣棒，在运输、吊装塔芯构件时会产生较大的汽车或吊车荷载，因此要严格振捣密实。混凝土养护采用塑料布洒水养护。本工程砼浇筑水泥选用普通硅酸盐水泥，及改善混凝土的和易性，可在混凝土中掺加塑性附加剂。
4.3.6.3 柱基混凝土施工：柱基础混凝土C30，F150，W6；混凝土由搅拌站集中拌制，3辆混凝土罐车运输，泵送入模。每段均由一端开始
（1）混凝土浇筑：由泵车从一端点投入混凝土，沿环向进行浇筑。采用斜面分层赶浆法流水施工，每层坡角15º-20º，每层浇筑厚度200～300mm。
（2）混凝土振捣：采用分层斜坡式振捣。配置2台插入式振捣器。振捣要求快插慢拔，振出灰浆石子不再下沉为宜，振捣时间为20s～30s。振捣间距不大于500mm；在振捣上一层混凝土时，应插入下层50mm左右。
（3）混凝土养护：底板及柱基混凝土浇筑完毕后，应及时排除表面泌水及浮浆。 混凝土终凝前进行二次压抹，消除由于失水而产生的表面干缩裂缝，混凝土终凝后及时覆盖一层塑料薄膜洒水养护，保持混凝土表面湿润。混凝土养护时间，不宜少于14d，有特殊要求的宜适当延长养护时间。混凝土养护应有专人负责，并应做好养护记录。
4.3.6.4 柱基础及支架基础模板拆除后做好成品保护，柱角用角钢保护，顶面覆盖木模板保护。为保证基础工程的外观工艺质量，必须重视和加强成品保护。基础混凝土拆除模板后，应对基础的棱角部位加设护角板予以保护，避免进行其它作业时损伤基础棱角。
4.3.7 塔内机械布置及通道位置
4.3.7.1 塔内布置平臂吊、液压顶升平桥各一座，用于人字柱钢筋、模板布料，筒壁钢筋及混凝土布置，模板配件上料。
4.3.7.2 平臂吊、平桥的安装及拆除详见《ST50/15型平臂吊使用说明书》《YDQ26×25-7 液压顶升平桥使用说明书》。
4.3.7.3 平臂吊为ST50/15型，起重量6t，臂长55m，自立高度40m。
4.3.7.4 平臂吊及平桥平面位置见附图。
4.3.7.5 进塔通道设置在西南角，位置见附图，通道入口宽4.7m，位于两个人字柱支墩之间。
4.3.7.6 平桥及平臂吊留设在底板处的基坑，采用C15混凝土灌注至垫层标高，然后进行水池底板的施工。
4.3.8 水池底板的成品保护
水池底板施工完成后将进行风筒工程的施工，为避免风筒施工过程中的高空坠物将水池底板砸成小坑，尤其是风筒模板及钢筋的坠落，所以采用在水池底板上铺设一层彩条布，必要时可在集中坠落部位铺设棉毡，保证水池底板混凝土的表面工艺，也利于风筒结束后的水池底板坠物清理干净。
5 保证工期的措施
5.1 为了确保主体施工任务的顺利完成，首先管理人员需要精心组织安排，避免施工场地、施工任务、施工人员等方面的冲突。
5.2 施工队伍应严格遵守管理人员的施工计划安排，确保各分项目、分阶段任务的如期完成。
5.3 各施工机械应及时维修保养，确保施工期间的正常运转，易损坏设备应备用一定数量的后备，混凝土浇筑前应对所有相关设备做全面的检查，确保混凝土浇筑工作的顺利完成。
5.4 管理人员需做好各方面的协调工作，保证施工工作的协同运转。
6 技术经济分析
合理安排施工顺序，保证施工衔接紧密，保证材料的使用率和周转率。施工人员配备上按照工程量配置，合理安排工期，保证人员使用上不窝工、怠工。尽量减少施工中人力投入量，尽量增加机械施工在工程中所占的比重，以提高工作效率。制定合理的工程施工计划，合理安排施工顺序，加强施工的可操作性，对可预见的施工质量问题、技术问题提前做好防护措施，特别是要做到施工各种材料及时到场，保证施工顺畅。人员安排、工作时间合理，提高工作效率。以形成流水作业作为重要参考安排施工进度，避免因工序安排不合理而影响工程进度。
7 质量要求及保证措施
7.1 质量目标
检验批一次验收合格率≥90%
分项工程和分部工程一次验收合格率100%
7.2 钢筋工程
7.2.1钢筋加工、运输及绑扎过程中严禁沾染油污、水泥等物品。钢筋绑扎搭接接头相互错开，同截面接头不能超过50%，相邻接头错开不小于40d距离。钢筋允许偏差：主筋长度±10mm；受力筋间距±10mm；箍筋间距偏差±20mm；主筋保护层偏差±10mm；
7.2.2柱插筋根部的定位：首先划出各柱插筋的准确位置，然后将每个柱四角钢筋根部弯90弯头，使用20#铅丝将弯头和底板钢筋绑牢，防止在混凝土浇筑过程中柱插筋产生位移。
7.2.3 为了保证钢筋工程的施工质量，所有的钢筋综合考虑制作、运输、绑扎等方面的因素，确保制作质量。
7.3 模板工程
7.3.1模板使用前经过检查合格后方可使用，隔离剂要涂刷均匀，严禁沾染钢筋。模板截面尺寸偏差≤10㎜，平整度偏差≤5㎜，接缝宽度≤1.5㎜，相邻模板高差≤2㎜。模板缝间夹海棉条防止漏浆。带孔模板孔洞处用薄木条封堵。模板平面平整度不大于2㎜；模板的拆除要精心，不得出现磕碰、划痕。为了确保模板位置的准确，使用对拉螺栓控制模板的位置。
7.3.2模板安装前必须涂刷隔离剂，要求均匀、全面无漏刷和流坠；模板拆除后必须进行清洁处理，补孔，使之平整，并除去表面浮浆，然后涂刷油保护
7.4 混凝土工程
7.4.1避免蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙加渣层等施工质量通病。表面平整度偏差≤8mm，几何尺寸准确、外形美观、棱角顺直。
7.4.2钢筋、水泥、砂石料等材料使用前要经过复检，并经监理同意方可使用。砼掺合料及外加剂使用前做好试配。严格按照试验室确定的混凝土配合比进行混凝土的生产，通过电子秤计量，计量器具按规定定期检验，每班拌制之前需进行核准，并做好记录。振捣时间不低于20s，边角不漏振，确保混凝土内实外光。
7.4.3混凝土振捣工作应由有经验，工作责任心强的合格混凝土工承担，混凝土灌注高度及振捣速度、顺序应严格按规范进行，质检员跟班检查，发现问题及时处理。
7.4.4 浇筑时混凝土自由下落高度应小于2m。
7.4.5 操作人员实行挂牌作业，责任落实到人。
8 作业的安全要求和环境条件
8.1安全施工措施
8.1.1全体施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设施工安全管理规定》，必须遵守公司和项目经理部的各项安全管理制度。
8.1.2健全组织机构，做到安全工作层层有人抓。
8.1.3电工、电气焊工、架子工、司机、起重工等特殊工种必须持证上岗，特种工作业任务严禁无相应证件人员施工。
8.1.4 操作振捣器、打夯机等电器的工作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
8.1.5在基准面2m以上高度施工的工作人员，必须系安全带。
8.1.6夜间施工必须照明充足，避免施工人员在照明死角处作业。
8.1.7施工现场各种电气设备及电线电缆均应定期检查绝缘，避免触电事故。
8.2 文明施工措施
8.2.1 基础施工的在岗人员正确佩戴安全帽及防护工具。
8.2.2 施工场地周围设立围栏和安全通道，场地平整干净。
8.2.3 施工电源、闸箱要标准化、规范化，线路布设合理、走向安全。
8.2.4 施工场地周围设专人清扫，确保建筑垃圾及时运走，场地干净。
8.2.5树立施工人员的成品保护意识，不踩踏钢筋，不冲撞模板，不破坏混凝土表面和棱角。
9 附录
9.1危害辨识与风险评价及控制措施
9.2环境因素辨识与评价及控制措施
9.3 塔内机械布置图

第 10 页 共 11页

附录一
危害辨识与危险评价表及控制措施
部门:邹平项目部 2013 年05月09 日
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
作业条件危险性评价
危险级别
控制措施
负责人
L
E
C
D
1
车辆运输
进入基坑坡道
翻车或落物击伤
1
6
7
42
2
坡道坡度用土垫缓；用车往下运输材料设挡板，并将材料绑扎牢固。
马文祥
2
钢筋加工车间作业
钢筋加工
挤伤、碰伤
3
6
1
18
1
佩戴好安全帽、安全带、安全手套，加强自我保护意识。
马文祥
3
现场作业
绑钢筋、支模板
碰伤
6
6
1
36
2
佩戴好安全帽、安全带、安全手套，加强自我保护意识。
唐钟
4
使用拖线盘电动工具
触电
1
3
15
45
2
灯杆应绝缘良好并装匹配的漏电保护器。作业人员操作电动工具必须做好绝缘保护。现场电源及电器设备接地良好并由专业电工定期检查。
姜雷臣
5
振捣器
触电
0.5
6
15
45
2
姜雷臣
6

班组作业

电焊机
机械伤害
1
6
7
42
2

必须正确佩带防护眼镜。正确使用磨光机。规范使用电焊及割刀，皮带接头用铅丝拧紧。正确佩带面罩和防护眼镜，并且做好消防措施
姜雷臣
7
电焊、切割
火灾
3
6
3
54
2
姜雷臣
烫伤
0.5
6
15
45
2
姜雷臣
8
角向磨光机
飞溅伤人使用不当伤人
3
6
1
18
1
姜雷臣

附表2
环境因素辨识、评价及控制措施清单
部门:邹平项目部 2013年05月09日
序号
作业活动
环境
因素
可能导致的环境影响
环境影响的评价
影响程度
控制措施
负责人
a
b
c
d
e
f
g
h
M
M1
1
模板支设
噪音
噪音污染
环境污染
3
2
2
1
2
2
1
1
12
2
一般
远离生活区
唐钟
2
混凝土浇筑
噪音、废料
噪音污染
环境污染
3
2
2
1
2
2
1
1
12
2
一般
远离生活区、施工时掉落的混凝土及时清理到垃圾堆放
姜雷臣
3
模板支设
废料
环境污染
1
2
2
1
2
2
1
1
10
2
一般
废料回收到垃圾箱内
唐钟
4
泵罐车作业
尾气排放
空气污染
2
2
2
3
2
2
1
2
13
3
一般
作业间歇时间熄火；减少大油门作业
姜雷臣
5
车辆检修
废油
污染环境
2
2
2
4
2
2
2
1
14
3
一般
废油统一回收
姜雷臣
6
现场文明施工
不采取降尘措施
空气污染
2
2
2
1
2
2
1
1
11
2
一般
采取降尘措施，清理现场
姜雷臣
7
施工废弃物管理
废钢筋随意丢弃
环境污染
3
2
2
1
2
2
1
2
12
3
一般
废钢筋等有项目部统一处理
姜雷臣
8
施工用水
浪费用水
无节制用水造成水资源浪费
3
2
2
1
2
2
1
1
12
2
一般
节约用水
姜雷臣
9
施工电动工具
噪音设施不全、产生噪音
施工中产生的噪音大、影响他人的生产生活
3
2
2
1
2
2
1
1
12
2
一般
施工中采取隔音措施
姜雷臣

附录3 塔内机械布置及通道位置