7.7-湖北某厂房PHA200环氧砂浆耐磨地坪施工方案.doc
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你一定要坚强,即使受过伤,流过泪,也能咬牙走下去。因为,人生,就是你一个人的人生。 ============================================================================ 第1章 工程概况 1.1工程地址 1.2工程名称:××厂房PHA200环氧地面涂料工程。 1.3工程面积:约6000m2。 1.4地面概况:现主厂房混凝土地面已经施工完毕,水泥地面已经干燥,具备地面涂料施工的要求。 1.5地面涂料产品的选用 产品名称:PHA200环氧耐磨地面涂料。 商 标: 生产厂家: 第2章 涂料地坪特点及质量保证措施 2.1涂料地坪特点 2.1.1PHA200环氧耐磨地面涂料是环氧树脂加入进口助剂、进口颜料研制而成。该产品具有特高的机械强度,施工时在环氧树脂中加入石英砂形成树脂砂浆型,具有耐酸、耐碱、耐盐、耐热、耐寒、耐油等特点。 2.1.2PHA200产品的固化促进剂,助剂为××公司产品。 2.2原材料质量保证措施 2.2.1PHA200环氧耐磨地面涂料的生产是按照本公司企业标准执行。 2.2.2产品的生产过程均按ISO9001︰2000质量管理体系的标准执行生产。 2.2.3所有原材料均从合格供方中购进,并做好入库前的质量检验,检验合格方能入库。 2.2.4一批产品生产前,须做好小样试验,实验合格方进行大批量生产。同时,按有关程序文件的要求,作好登记及记录。产品完成生产过程,首先进行质量检验,严把质量关,经检验合格方能出厂,对所有出库产品的含量、保质期等项目进行控制,保证产品质量达标,对用户负责。 项 目 指 标 涂膜外观 平整光滑,呈瓷性状 干燥时间 表干≤8h实干≤24h 细度 ≤50um 柔韧性 1mm 附着力 1级 冲击强度 无网纹(50 kg·cm) 耐磨性 ≤0.015g(1000g、1000r) 耐水性 无变化(60d) 耐H2SO410% 无变化(60d) 耐NaOH10% 无变化(60d) 耐NaCL 20% 无变化(60d) 耐油(汽油、柴油、机油) 无变化(60d) 耐热寒性(±120℃) 无变化(60d) 2.2.5要使用指定的面漆颜色,各种材料要有出厂证明及合格证。 2.2.6涂料技术指标符合规范标准。 第3章 地坪的技术标准 3.1地坪厚度 PHA200环氧砂浆耐磨地坪整体厚度为1.5~2.0mm。 3.2地坪的技术标准 3.2.1地坪表面基本光滑。 3.2.2无掉粉、起皮、无漏刷现象。 3.2.3无色差、泛碱、返色、不显刷纹。 3.2.4无砂眼、起疙、溅沫。 3.2.5无破损开裂、起壳起泡脱落。 3.2.6涂膜耐磨损性:≤28mg(CS-17,1000gf,1000N)。 3.2.7涂膜附着强度:≥180N/cm2。 3.2.8涂膜耐冲击性:50kg·cm。 3.2.9涂膜表面硬度:≥3H。 3.2.10涂膜表面光泽:≥80%(60°) 3.2.11涂膜需具有防尘防潮耐磨耐化学腐蚀;便于清洁施工快捷维护方便 附着力强,耐强冲抗重压等性能。 3.2.12使用寿命10年。 3.2.13地坪涂漆区域及颜色按定制管理图及色板所示进行。 3.3地坪颜色 选用公司的涂料色卡035(艳绿)。 第4章 PHA200环氧砂浆耐磨地坪施工 4.1施工准备 4.1.1人员组织 (1)施工人员组织:项目经理1人,技术负责兼安全员1人,施工人员8人。 (2)项目经理具有项目经理证。 (3)安全员具有安全员证。 (4)施工人员具有技术员上岗证。 4.1.2管理网络,见下图: 项目经理 技术负责兼安全员 施工工人 施工工人 施工工人 施工工人 施工工人 施工工人 施工工人 施工工人 4.2技术准备 4.2.1按照设计说明要求,确认施工范围,确认施工方案和甲方进行技术交底。 4.2.2检查好材料的产品合格证书、检测报告、进场验收记录。 4.2.3根据现场材料,按生产方提供的配比要求,进行试配,做小样。 4.3主要施工机具 4.3.1机械设备:打磨机、砂皮打磨机、吸尘器、电动搅拌机。 4.3.2主要工具:磅秤、台秤、大塑料桶、铜网、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、砂纸、抹布等。 4.4作业条件 4.4.1水泥砂浆面层已按设计要求施工完毕,经检查合格并办理手续。 4.4.2基层表面应平整坚实,洁净、干燥,并不得空鼓、起砂、无开裂、无油渍,含水率不大于9%。 4.4.3面层涂刷时,室内温度应在10℃以上,以保证正常硬化。 4.4.4涂料及辅助材料必须齐备。 4.5材料要求和技术要求 4.5.1材料的关键要求 (1)地面涂料进场必须有出厂合格证,检测报告等质量证明文件,并要求根据企业提供行业标准进行复试,合格后方可使用。 (2)涂料的保质期是1年。 (3)涂料的配比要有专人负责,保证涂料面层颜色的一致。 4.5.2技术的关键要求 (1)底涂配合比(重量比):环氧树脂:固化剂:稀释剂=1︰1︰0.2。 (2)中涂沙浆层配合比(重量比)︰环氧树脂︰固化剂︰石英砂粉:稀释剂=1︰1︰0.5︰0.2。 (3)中涂腻子层配合比(重量比)︰环氧树脂︰固化剂︰石英粉︰稀释剂 =1︰1︰ 0.5︰0.2。 (4)面层配合比(重量比)︰环氧树脂︰色浆︰稀释剂=1︰0.3︰0.2。 4.6职业健康安全要求 4.6.1 涂料、稀释剂、固化剂、树脂存放仓库,做好相应标识,禁止出现明火。 4.6.2施工时应戴好手套、口罩等防护用品,并注意施工场地区域的通风良好。 4.6.3施工作业面禁止吸烟,禁止出现明火,防止火灾事故发生。 4.7环境关键要求 4.7.1涂料应设专用仓库存放,并保持通风良好。 4.7.2施工过程中的剩余涂料应密封存放,以免造成环境污染。 4.7.3废料桶、废漆刷等物品,应单独存放处理,以免污染周围环境。 4.8工艺操作注意事项 4.8.1基层清理:基层残留的水泥砂浆浮灰要清理干净,并且要打磨吸尘。 4.8.2涂料配量:要严格按照技术配比要求进行配制。 4.8.3地面墙面转角处均刷涂料150mm高。 4.8.4每次工序的间隔8h以后,要等上次做完的面层干燥后,方可进行下一次步施工。 4.9 PHA200环氧砂浆耐磨地坪工艺流程 刷底涂渗透剂→刷底涂撒粗砂→环氧粗砂浆层→打磨→细砂浆层找平→打磨吸尘→细砂浆层找平→打磨吸尘→面涂→打磨吸尘→面涂→打磨吸尘→面涂→划分界线→干燥保养 4.10 1.5~2mmPHA200环氧砂浆耐磨地坪操作工艺 4.10.1对整体水泥地面进行打磨处理除去水泥表面的浮层。 4.10.2在打磨、吸尘后达到施工要求的地坪基础上,刷底涂一遍,让其充分渗透,以提高涂料与地面的附着力。 4.10.3再刷底涂一遍,在此同时撒粗石英砂。 4.10.4用石英砂与环氧树脂调合成砂浆,满刮于地面。 4.10.5用机械打磨砂浆地面并清理干净。 4.10.6用环氧树脂加入石英砂粉调合成细砂浆,满刮于地面。 4.10.7用砂磨机打磨、清理、吸尘。 4.10.8用环氧树脂加入石英砂粉调合成细砂浆,满刮于地面。 4.10.9用砂磨机打磨、清理、吸尘。 4.10.10刷一道面涂。 4.10.11打磨、清理、吸尘。 4.10.12刷一道面涂。 4.10.13打磨、清理、吸尘。 4.10.14刷一道面涂。 4.10.15最后划分界线,分隔区域。 4.10.16干燥保养3d。 第5章 施工安排及工期 5.1施工安排:地面涂料施工可以全面展开和局部分块进行施工。 5.2按甲方要求:可以先做底涂。 5.3先做设备底部地面涂料施工。 5.4等设备安装完毕再做环氧粗砂浆层和腻子找平层和面涂三道。 5.5工期:全面展开施工为12~15d,局部施工为10~12d一个施工周期。 第6章 施工安全注意事项 6.1乙方应遵守工程建设安全生产有关管理规定,严格按安全标准组织施工,并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查,采取必要的安全防护措施,消除事故隐患。由于乙方安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用,由乙方承担。 6.2乙方须遵守甲方的《文明施工行为守则》及厂规厂纪,接受甲方的管理和监督。 6.3施工现场严禁明火、严禁吸烟。 6.4施工现场严禁动用带火作业。 6.5无关人员未经同意不得进入施工现场。 6.6施工现场合理配备消防灭火器材。 第7章 服务承诺 7.1按公司规定,每个已完工的工程的信息,必须存入公司服务网络信息档案,及时收集用户反馈信息,在十年之内定期每年五月份进行信函回访和人员现场回访,把每一年的用户使用情况反应到公司服务网络,以便能及时了解各用户的使用情况和维修保养信息。 7.2本公司对完成的工程保证使用期10年。 7.3作为解决方案的一部分,从项目完工之日起,庄周公司将免费为其所有的项目提供三年的服务支持, 在三年以后的七年内进行保修服务。对客户的要求在2h内回应,省内1d内到达,2d内修补完成;省外2d内到达,5d内修补完成。 命运如同手中的掌纹,无论多曲折,终掌握在自己手中 ==============================================================- 配套讲稿:
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