起重吊装专项方案.doc

目 录一、编制根据1二、概述2三、吊装内容2四、吊装施工方案2五、机械选用：3六、吊装全过程注意事项3七、机械作业及设备使用安全措施4八、尤其指出对塔吊操作人员以及信号工安全规定5九、维护保养6十、应急预案12一、编制根据1、起重吊装手册；2、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-）二、概述本工程为稻香湖湖景公园北区改建工程，地下1层，地上4层，总建筑面积13476.5，筏板基础，地基采用天然地基，框架抗震墙构造，抗震设计烈度为8度、抗震墙等级为级，框架-抗震墙等级为级。地下一层设三道抗震缝将地下室分为四段；并在轴间设后浇带一道。设计使用年限为50年。 三、吊装内容 根据现场施工实际，需要起重设备配合施工内容有如下几种：1、墙身钢模板拆装；2、现浇梁材料倒运；3、施工钢筋；4、工程材料装卸。以上起重吊装作业内容中，以上项最大起吊重物重量不超过12T吨，臂端起重量不得不小于2.6T,应配置对应索具。四、吊装施工方案1、钢模板吊装现场使用墙身模板为钢模，模板起吊前，应检查吊装用钢丝绳索、吊具及每块模板吊环与否完整有效，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊钩位置调整合适，做到稳起稳落，就位精确，严防模板大幅度摆动或碰到其他模板。专职安全人员进行巡视和指挥，严禁非作业人员入内。在整个吊装过程中必须要有信号工全场指挥作业，塔吊操作手要集中精力，严格按照信号工发出信号作业。2、梁面材料倒运及工程材料装卸此部分吊装内容重要以钢筋和木料为主，各注意事项和模板规定相似。如吊运钢筋时，视钢筋长度来确定采用两点起吊或三点起吊；木料转运，一定要捆绑牢固方能起吊，在进行吊装作业中，要清理作业范围内非作业人员，非作业人员严禁在作业范围内。3、吊装施工技术措施塔吊和钢丝绳、吊具等做到自检合格后，报请监理单位进行验收、检查符合规定后，方可使用。吊装之前，组织施工班组进行技术、安全交底，并有书面资料，对预制梁重量、长度进行明确及筹划好吊装时塔吊停机位置。预制梁吊装时，配置专职起重指挥，选其中一台机起重指挥为主，另一台机起重指挥配合主机起重指挥，保证预制梁在吊装过程中合理受力。五、机械选用：机械名称型号数量塔吊QTZ2501台六、吊装全过程注意事项1、操作者应理解塔吊构造性能，熟悉安全操作规程并持证上岗；2、不容许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及发生其他事故；3、 卷扬机和减速机安装使用前，应按卷扬机和减速机使用规定加油；4、工作完毕后，应将塔吊起重臂和支腿收起，严禁将塔吊起重臂悬停在空中；5、钢丝绳使用与报废1）、为防止钢丝绳迅速磨损，钢丝绳一直应处在良好润滑状态；2）、定期检查钢丝绳固定端固定状况；3）、从卷筒上抽出钢丝绳，应防止其打结、扭结、弯折或粘上杂物；4）、按照国标GB5972-1986起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范规定，若出现如下状况之一时，钢丝绳应报废：A、如坚决丝紧靠一起形成局部汇集，则钢丝绳应报废；B、假如出现整根绳股断裂，则钢丝绳应报废；C、虽未发现断丝，但钢丝绳明显不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起也要快多，则钢丝绳应报废；D、当外层钢丝绳磨损到达其直径40%时，钢丝绳应报废；E、当钢丝绳直径相对公称直径减小10%或更多时，虽然未发现断丝，钢丝绳也应报废；F、外部钢丝绳钢丝表面出现腐蚀深坑，钢丝绳相称松弛时应报废，若内部有严重腐蚀，钢丝绳也应报废；G、当钢丝绳纵向轴线呈螺旋线形状，在钢丝绳长度不超过25d范围内，若d14d/3，则钢丝绳应报废；H、形状急变钢丝绳应立即报废；I、绳股挤出钢丝绳应立即报废；J、钢丝挤出钢丝绳应立即报废；K、绳径局部严重增大钢丝绳应立即报废；L、产生严重扭结钢丝绳应立即报废；M、绳径局部严重减小钢丝绳应立即报废；N、部分被压扁钢丝绳应立即报废；O、弯折是钢丝绳在外界影响下引起角度变形，此种变形钢丝绳应立即报废；5）、作业前检查机械各部有无损坏，各连接螺栓与否符合规定，钢丝绳磨损状况与否符合使用规定，塔吊吊具与否完好，检查卷扬机卷筒钢丝绳排列与否整洁，发现重叠或斜绕时，应停机重绕；6）、吊工作前应进行空载试吊，检查如下项目：A、卷扬机制动系统与否完好，工作与否可靠；B、起重钢丝绳安装与否对，连接与否牢固；C、起吊吊具与否完好、齐备，所用吊具与否合用所起吊重物规定；D、起吊高度限制器工作与否正常，限制高度与否合适。7）、起吊前，先鸣蜂鸣器示警，重物起吊前要试吊，重物起吊和下降要平稳、严禁对重物斜吊，吊运重物后应慢速行驶，行驶中不得忽然变速和倒退。8）、在施工作业中如遇雨或六级以上大风应停止作业；9）、起吊作业时重物下严禁站人，吊装作业前应检查吊扣、挂钩、钢丝绳、吊杆等部件，确认良好后，方可作业，同步注意起吊范围内设备、构件等安全，严禁任何人攀登吊立中物件，严禁在起重物下通过、停留及作业。七、机械作业及设备使用安全措施1、严格执行建筑机械使用安全操作规程；2、塔吊作业时，吊装机械臂下不得站人，操作时机械臂距架空线要符合安全规定；3、场内外运送机械都必须保持良好状态，多种车辆严禁超载、超高、超速；4、起吊多种机电设备、料具时，严禁起吊超过规定重量物件，不得用来运送人员。其中吊装钢丝绳，定期进行检查，凡发既有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象到达破损程度时，及时更新；5、起重机械安全保护装置必须齐全、完整、敏捷可靠，不得任意调整和拆除。并制定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定；6、起重作业中，司机先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面2050cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长、大重物时，有专人拉放溜绳；7、在生产作业期间，机械技术人员要常常深入现场，查看设备使用和保养状况，检查操作者执行安全操作规程状况，发现设备运转不正常及时派人维修处理，严禁机械设备带病作业。8、严格持证上岗，严厉工艺纪律，消除和防止因施工措施原因导致工序质量缺陷。八、尤其指出对塔吊操作人员以及信号工安全规定1、对塔吊操作人员基本规定1）、所有操作人员不得酒后上岗作业2）、所有操作人员均应持证上岗.3）、塔吊变幅应平稳，严禁猛起猛落；4）、遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业；5）、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；6）、多种其中机械必须按照原厂规定起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量物件，如遇特殊状况需要超负荷作业时，必须有保证安全技术措施，经技术负责人同意，并有专人在现场监护下，方可起吊；7）、大重物必要时应栓拉绳，提高和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和忽然制动，左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作；8）、塔吊在起重满负荷或靠近满负荷时不得同步进行两种操作动作；14）、作业完毕后臂杆转到顺风方向，各部制动器都应加保险固定，操作室都要关闭加锁；2、对信号工基本规定1）、从事信号指挥工作人员，必须责任心强、能适应高处作业，并经专业安全技术培训考试合格，获得特种作业上岗证后方可持证上岗作业；2）、信号工应当可以熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥措施；3）、信号工要在每天上岗前先检查起重用吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责；4）、信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备作业安全，保证所吊运物件材料堆放整洁、稳妥及起落吊全过程安全；5）、信号工在上岗时必须穿戴整洁专业指挥工作服，并要对佩戴好安全帽，站在高处危险部位（临边、悬空等）时必须对系挂好安全带，严禁酒后上岗；6）、在吊装异形构件时，信号工必须首先弄清晰构件重量再进行起吊；7）、信号工要严格执行吊装安全操作规程，抵制违章作业指令，坚持“十不吊规定”，即：a、被吊物重量超过机械性能容许范围不准吊；b、信号不清晰不准吊;c、吊物下方有人不准吊；d、吊物上站人不准吊；e、埋在地下物不准吊；f、斜拉斜牵物不准吊；g、小零碎物无容器不准吊；h、散物捆扎不牢不准吊；i、吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；j、六级以上强风不准吊。九、维护保养 对使用、定期检查、合理保养，才能保证起重机安全工作。按起重设备规范规定：1、金属构造维护保养塔吊金属构造保养好坏直接关系到机械性能、安全和寿命，因此在使用中应加倍注意保养。1）、必须防止急剧启动、制动；2）、常常检查主臂构造状况，发现裂纹，应停止使用，实行重焊；3）、每年进行一次油漆保养，以防金属构造锈蚀。2、重要零部件维护保养1）、钢丝绳应每周定期润滑一次，润滑前应清除污垢；2）、轴承必须一直保持润滑状态，每年在冬、夏两季之前定期涂油，涂油前必须清洗洁净，若发现温度高、噪音大须认真检查，若有损坏及时更换；3）、减速机内不能缺油，应定期更换润滑油，发现异常及噪声要及时检修；十、应急预案1、安全事故在整个工程施工过程一直坚持“安全第一、防止为主、消防结合”方针，尤其是在进行危险作业和安全设施设置时，严格执行单位规定各项安全制度和规范。坚决杜绝安全事故发生，一旦发生安全事故，拨打120电话，在第一时间把伤者送到离项目部附近近来医院。2、机械伤害伴随建设规模扩大，机械化水平提高，令人担忧问题就是机械伤害事故增长。机械伤害、起重吊装伤害已排在“四大伤害”之中。应引起安全、设备管理人员高度重视。机械伤害事故原因虽然比较复杂，但采用对应措施是可以减少或防止事故发生，按机械特点和工程特点提出危险环节和重点部位，多方把关。3、消防施工现场、施工操作面、生活区按规定设置灭火器和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同步组织人员运用灭火器材进行灭火，并拨打119火警电话，组织好消防车进出场工作。