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提高铝板带材生产静电涂油质量的措施.pdf
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1、第 卷 第 期有色金属加工 年 月 :./.提高铝板带材生产静电涂油质量的措施陈 辉李文华董 磊高立军(洛阳万基铝加工有限公司河南 洛阳)收稿日期:作者简介:陈辉()男工程师主要负责冷轧机、高架仓库、精整线设备的安装调试及日常维护管理工作摘 要:文章对铝板带生产中静电涂油机的组成和工作原理进行介绍并对影响涂油质量的主要因素进行分析提出了应对方法和设备改进措施可为同行业相关设备性能提升提供技术参考关键词:涂油机刀梁高压静电雾化中图分类号:.文献标识码:文章编号:()在当前板带材市场竞争激烈的情况下为提高市场占有率满足不同客户对涂覆冲压料涂油工序的高质量要求需不断分析影响涂油质量的各种因素摸索出适
2、合的喷涂工艺并通过优化涂油机结构来达到涂油的最佳化控制以满足客户的需求 静电涂油机的组成及工作原理静电涂油机一般由涂油室、高压静电电源、供油及加热系统、回油系统、电控系统、行走机构以及辅助穿带导板等组成“静电涂油”即在通油的喷射刀梁接入高压负电铝带材接地为正极这样刀梁和铝带材之间就形成高压静电场 当预涂油从刀梁的刃口缝隙中喷出时油液被带上负电荷在电场力作用下带负电荷油粒沿着电场中的电力线快速向带材方向运动由于同极排斥油粒分子间相互撞击从大油粒变成小油粒离刃口越远油粒变得越小数量随之越多直至形成非常均匀的油雾被吸附在铝材表面形成油膜 工作原理如图 所示图 静电涂油工作原理示意图静电涂油机可自由设
3、定涂油量具有涂油均匀节约用油工作可靠及不污染环境等优点广泛用于铝带板生产重卷线、拉矫线、连退线、清洗线、切边线、涂油线等设备同时在钢铁、机械制造等行业也具有较好的应用 涂油质量的控制影响因素静电涂油作为开发罐体料、汽车板、拉环料及高端铝箔坯料的关键工序可以消除冲压工序产生的内外壁黑纹、延长模具的寿命、提高冲压效率 为满足下游客户各种冲压成型的需要必须保持稳定并符合要求的表面涂油 影响静电涂油质量的因素主要有以下几方面()防锈油物理特性 涂油机使用的油液主要有压延油和防锈油油液的粘稠度、密度、表面张力、粘性力、电导率、温度、油液当中的水分和杂质以及油液中所含气泡等均会对雾化效果产生影响其中电导率
4、和表面张力是影响喷雾荷电效果的重要因素()带材质量的影响 经过对涂油效果的跟踪分析带材表面的清洁度和带材边部质量是影响涂油质量的主要因素 容易造成刀梁缝隙堵塞出现涂油不均、分叉、高压放电等问题()喷油量控制及设置 通常涂油机是通过自动控制运行的首先根据客户要求设定带材上下表面涂油量当设备运行时供油泵的供油量会随速度的变化而变化确保设备在不同运行速度下带材表面涂 有色金属加工第 卷油量均匀一致 由于下刀梁喷油受到重力影响通常涂油量设定值略高于上表面()喷油温度对涂油效果的影响和设置 在不同温度下预涂油的表现状态不同当预涂油温度低时油的粘度变大高压电离效果变差会造成雾化效果不好和流油不畅铝带表面容
5、易形成液滴状及喷涂不均匀等质量缺陷 当油温过高将引起预涂油变质及老化影响油品的稳定性 因此合理的加热温度是保证涂油效果的前提通常设定预涂油油箱加热温度为()刀梁电压对涂油效果的影响和选择 刀梁电压是影响静电喷涂雾化效果最主要的因素 随着刀梁静电电压的增大油液雾化效果明显变好高压值一般选择在 涂油效果较好 由于下刀梁需产生大于重力的电场力要求电压更高通常设置电压比上刀梁大 较宜()油液中的杂质 在静电涂油机喷涂雾化过程中应保证油液中的杂质含量不超过.杂质粒度不大于 这样可以减少油路过滤器及喷油梁刃缝堵塞 油中添加剂应易溶如不能完全溶解也将成为杂质 油液中的气泡对涂油雾化效果影响也很大应采取措施消
6、除()涂油刀梁结构 涂油刀梁是静电涂油机的核心部件它直接关系到涂油机的雾化效果及涂油质量 涂油刀梁对油液雾化效果好坏的影响主要取决于刀梁的外形尺寸、刃口的缝隙大小及均匀性、刀梁内腔的油路设计()上下刀梁距离设置 上下刀梁距离需与电压调节相配合进行调整使油液达到最佳雾化效果一般布置距带材 比较合适若距离太小不仅雾化效果不好还容易产生放电打火引起火灾()边部效应 由于电荷在带材边部区域容易大量聚集因此边部对雾化后的油雾吸引力更强将造成涂油时带材边部过厚问题应采取措施进行消除()设备卫生及周围环境 必须保证设备及周围干净整洁环境湿度适中涂油室内部刀梁积尘或金属粉末容易造成刀梁刃口堵塞及高压异常放电等
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