不同碳含量铸态316L不锈钢的组织和性能研究.pdf
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1、有有色色矿矿冶冶NON-FERROUS MINING AND METALLURGY第 40 卷第 1 期2024 年 2 月Vol.40No.1February 2024文章编号:1007-967X(2024)01-35-04不同碳含量铸态 316 L 不锈钢的组织和性能研究*赵媛1,刘恩泽2*,谭政2,杨飞雪2,宁礼奎2,佟健2,李海英2,苟建容1,郑志2(1.中国船舶工业物资东北有限公司,辽宁 沈阳 110011;2.中国科学院金属研究所,辽宁 沈阳 110016)摘要:利用真空感应熔炼制备了不同碳含量的 316 L 铸态合金。利用化学分析方法分析了合金的化学成分,利用扫描电镜观察了合金的
2、铸态微观组织,利用显微硬度仪测量了合金的维氏硬度。研究发现,合金的铸态组织由奥氏体和铁素体组成,随合金中的碳含量增加,合金铸态组织中的铁素体含量增加,合金的硬度显著增加。关键词:316 L 不锈钢;碳含量;微观组织;维氏硬度中图分类号:TG142文献标识码:A1前言316 L 不锈钢是一种常用的不锈钢材料,具有优良的耐腐蚀性能和良好的机械性能,被广泛应用于船舶和化工等领域14。对于 316 L 不锈钢的研究文献众多。众多学者研究了 316 L 不锈钢的腐蚀行为以及加工硬化机制和晶粒晶界对性能的影响58。但对 316 L 合金中元素的影响研究文献不多。董海英等研究发现在 316 L 不锈钢熔炼过
3、程中添加稀土Ce 可有效净化合金晶界,提高合金耐蚀性能9。喇培清等研究添加 Al 对 316 L 不锈钢组织和室温力学性能和腐蚀性能影响,研究发现合金中添加的 Al元素始终以固溶形式存在于基体中,少量 Al 加入可以略微提高合金的强度和硬度,合金中添加 Al 后,合金的腐蚀速率先增加后减小,但 Al 的添加量均已超出 316 L 的成分范围1011。陈鑫等研究了碳含量对 3D 打印的 316 L 不锈钢的性能影响,研究发现随着碳含量增加 316 L 不锈钢的硬度增加,但 3D 打印中的碳含量均已超出 316 L 成分标准中碳含量的小于等于 0.03%(质量百分数)要求12。本文研究了在 0.0
4、3%碳含量范围内,不同碳含量 316 L 铸造合金的组织和性能,为进一步推广316 L 的精确应用奠定基础。2试验材料及方法采用真空感应熔炼制备碳含量不同的两种高镍316 L 材料,合金按照名义成份配料冶炼制备 25 kg的炮弹锭,两种合金的名义成分见表 1。从炮弹锭上取样,利用 X 射线荧光光谱仪,按照 GB/T 36164-2018 标准分析 Si、Cr、Ni、Mn、Mo、Al、P 元素标准;利用碳硫分析仪,按照 GB/T 20123-2006 分析 C、S元素;利用氧氮氢分析仪,按照 GB/T 11261-2006 标准分析 O 元素,按照 GB/T 20124-2006 标准分析 N元
5、素,按照 GB/T 223.82-2018 标准分析 H 元素。从铸锭相同区域上切取 20 mm20 mm20 mm 样品,利用金相制备技术制备金相样品,利用 FeCl3(6 g)+HCl(50 mL)+C2H5OH(50 mL)腐蚀剂腐蚀样品,腐蚀时间 1560 s。利用 FEI-F50 场发射扫描电子显微镜观察样品微观形貌,Image-Pro plus 6.0 软件分析相的面积分数。利用显微维氏硬度仪测试样品的硬度,载荷为 200 g,加载时间 3 s。表 1两种不同碳含量 316 L 的合金名义成份(质量百分数,%)元素低碳高碳C0.020.020.03Si0.50.5Cr17.217.
6、2Ni14.014.0Mn1.01.0Mo2.602.60Al0.010.01S0.010.01P0.010.01Fe余量余量3试验结果及讨论表 2 为两种合金铸态试样的化学分析成分结*收稿日期:2023-06-21作者简介:赵媛(1978),女,硕士,工程师,主要研究方向为材料腐蚀与防护。Email:通讯作者:刘恩泽(1976),男,博士,研究员,主要研究方向为高温合金。Email:36有色矿冶第 40 卷果。从表 2 中分析结果可见,合金中元素的分析结果与表 1 中合金名义成分要求一致,只有 Si、Cr、Ni、Mn 的含量与名义成分有偏差,但成分偏差均未超过0.2%。表 2两种不同碳含量
7、316 L 的合金分析成份(质量百分数,%)元素低碳高碳C0.010.03Si0.480.52Cr17.1517.30Ni13.9414.18Mn0.940.99Mo2.602.60Al0.0050.004S0.00230.0013P0.0050.009H0.00010.0001N0.0010.001O0.00140.0010Fe余量余量此外,从表 2 中可见,合金中的微量元素 O、N、H、S、P、Al 的含量均控制很低,这是采用真空感应熔炼的优势,采用真空感应熔炼更容易去除 316 L 合金中的气体元素的含量。两种试验合金的化学成分镍含量都比较高,合金的成分设计考虑为了避免制备阀体构件使用过
8、程中的晶间腐蚀,合金中的镍含量按照质量百分含量 12%15%的标准控制,高镍的316 L 不锈钢的标准是由日本的大同特殊钢发布的企业标准,本研究中冶炼的合金成分符合大同特殊钢的企业标准。图 1 为低碳 316 L 合金的低倍组织形貌,从图 1中可见,低碳 316 L 合金的晶界形貌呈现简单的平面状,组织为奥氏体与铁素体相互混合的形貌。图2 为高碳 316 L 合金的低倍组织形貌,从图 2 中可见,高碳 316 L 合金的晶界形貌也呈现简单的平面状。比较图 1 和图 2,低碳合金中的晶界数量更多,晶粒尺寸相比较高碳合金中更小。利用图形软件分析低碳和高碳合金中的铁素体的面积分数,分别为65.21%
9、(低碳合金)和 70.49%(高碳合金)。低碳合金中铁素体含量比较少,主要由于合金中的碳含量低,导致合金的铸态组织中形成的铁素体含量较少。图 1低碳 316 L 合金的铸态组织图 2高碳 316 L 合金的铸态组织图 3低碳 316 L 合金面扫描形貌第 1 期赵媛等:不同碳含量铸态 316 L不锈钢的组织和性能研究图 3 为低碳合金中局部区域利用扫描电镜分析的面扫描形貌。从图 3 中可见,合金的铁素体组织中 明 显 富 含 Cr、Mo 元 素,奥 氏 体 组 织 中 富 含 Ni元素。图 4 为高碳合金中的局部区域分面扫形貌,从图 4 中可见,高碳与低碳合金中 Cr 和 Mo 均在铁素体中富
10、集。利用 JMatPro 软件计算低碳 316 L 合金的 液 相 线 温 度 为 1 455.09,固 相 线 温 度 为1 420.23;高 碳 316 L 合 金 的 液 相 线 温 度 为1 452.72,固相线温度为 1 400。高碳合金的固液凝固区间(52.72)明显高于低碳合金的固液凝固区间(34.86)。在合金铸造凝固过程中,高碳合金中的凝固过程时间更长,更利于 C 元素的扩散,也更易于析出铁素体。图 4高碳 316 L 合金面扫描形貌利用显微硬度仪测试了两种合金显微硬度,低碳合金的显微硬度的平均值为 117(HV200 g),高碳合金的显微硬度平均值为 165(HV200 g
11、)。高碳合金的硬度高于低碳合金,其主要原因高碳合金中的碳含量促进了合金中的铁素体含量增加,碳含量增加会增加铁素体自身晶格错配度,进而提高合金的硬度。本文的研究结果表明,对于 316 L 合金的泵阀构件如果需要提高其自身本体的强度,可以通过适当提高合金中的 C 含量,提高其自身的硬度。4主要结论真空感应熔炼制备出不同碳含量的 316 L 合金锭,合金中的碳含量略微差别,导致了 316 L 合金铸态组织和性能均有差别。随着碳含量增加,合金铸造组织中的铁素体面积分数增加,合金的硬度显著增加。参考文献:1 柳曾典.常用铬镍奥氏体不锈钢的选用 J.石油化工设备技术,1999(3):45-50.2 陆世英
12、.我国不锈钢研究与应用的回顾和进一步发展的展望J.钢铁研究学报,1996(2):64-68.3 欧阳再龙,董文杰.核化工工艺阀门的选型 J.当代化工研究,2022(14):139-141.4 陈星.浅谈低温阀门设计应注意的事项 J.机电信息,2022(2):80-83,88.5 李异,韦荣松,褟浩文.316L 不锈钢非敏化态晶间腐蚀敏感性研究 J.腐蚀与防护,1991,12(4):177-182.6 蔡锋,方铁辉.晶粒尺寸梯度分布对 316L 不锈钢耐腐蚀性能的影响 J.粉末冶金材料科学与工程,2021,26(3):227-234.7 宋仁伯,项建英,侯东坡,任培东.316L 不锈钢热加工硬化
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