《机械制造工艺与设备》教案-第1章.doc
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1、第1章 机械加工与设备的基础理论教学要求:l 掌握金属切削基本知识;l 了解金属切削过程;l 了解刀具磨损形式与刀具寿命的定义;l 掌握切削条件的合理选择;l 掌握金属切削机床的基本知识。教学重点:l 切削运动与切削用量;l 刀具角度;l 刀具材料;l 刀具磨钝标准及刀具寿命;l 切削条件的合理选择;l 金属切削机床的分类及型号编制。教学难点:l 金属切削过程;l 切削条件的合理选择;l 机床的运动。课时安排:6课时教学大纲:1.1金属切削基本知识1.1.1 切削运动与切削用量1.切削运动2.工件加工表面3.切削用量 1.1.2 刀具角度 1.车刀的组成2.刀具标注角度参考系3.刀具标注角度1
2、.1.3 刀具材料 1.刀具材料应具备的性能2.刀具材料的种类、性能及用途1.2 金属切削过程 1.2.1 切削变形 1.切削的形成过程2.切削过程变性区3.切削的类型4.切削与刀具前刀面的摩擦与积屑瘤1.2.2切削力与切削功率 1.切削力的分力2.切削力和切削功率的计算3.影响切削力的主要因素1.2.3 切削热与切削温度 1.切削热的产生和传散2.切削温度对切削加工的影响3.减少切削热和降低切削温度的工艺措施1.3 刀具磨损与刀具寿命1.3.1 刀具磨损的形式及原因 1.正常磨损2.非正常磨损1.3.2 刀具的磨损过程及磨钝标准 1.刀具的磨损过程2.刀具的磨钝标准1.3.3 刀具寿命 1.
3、4 切削条件的合理选择1.4.1 工件材料 1.衡量工件材料切削加工性的指标2.改善工件材料切削加工性的基本方法1.4.2 刀具几何参数 1.前角的选择2.后角的选择3.主偏角、副偏角的选择4.刃倾角的选择1.4.3 切削用量 1.切削用量对切削加工的影响2切削用量的确定1.4.4 切削液 1.切削液的作用2.常用切削液3.切削液的选用1.5 金属切削机床的基本知识1.5.1 机床的分类及型号编制1.机床的分类2.机床型号的编制方法3.机床型号实例1.5.2 机床的运动 1.表面成形运动2.辅助运动1.5.3 机床的传动1.机床传动的基本组成部分2.机床的传动链3.机床的传动原理图主要概念:l 加工表面l 切削用量l 刀具标注角度l 切削变形l 积屑瘤l 切削力l 切削热l 刀具磨损l 磨钝标准l 刀具耐用度l 机床型号l 表面成形运动l 简单表面成形运动l 复合表面成形运动l 外联系传动链l 内联系传动链
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