分离取偏三甲苯项目申请建设建议书.doc

1 拟建项目概况1.1 建设项目情况1.1.1 项目由来及背景介绍有限公司主要从事丙二醇醚类、高沸点芳烃类化学溶剂的生产和销售。创建于一九九二年八月，系国家重点高新技术企业，先后被化工部、农业部评为全国乡镇化工先进企业、全国诚信守法乡镇企业，荣获中国化工企业500强、江苏省环保先进单位，江苏省五一劳动奖状、江苏省科技进步企业、江苏省清洁文明生产企业等先进称号。1998年、2000年、2003年公司分别通过了ISO9001质量管理体系认证，ISO14001环境管理体系认证，OHSMS18001职业健康安全管理体系认证，2007年获江苏省质量管理奖。江苏华伦化工有限公司拟在现有厂区内建设“3万吨/年从C9芳烃中分离制取偏三甲苯项目”。偏三甲苯是以催化重整重芳烃为原料经精密分馏而制得，可用于合成偏苯三酸酐(偏酐)，由偏酐(TMA)可以合成很多高附加值的精细化工产品；异构化生产均三甲苯等化工产品，均三甲苯经硝化、还原生产的均三甲基苯胺作为染料、有机染料、医药、特种胶粘剂和农药的中间体用途非常广泛。是一种精细化工中间体产品，具有溶解力强、挥发性低的优点，是高档油漆的溶剂。遵照中华人民共和国环境影响评价法和国务院令253号建设项目环境保护管理条例的规定，扬州市环境科学研究所受江苏华伦化工有限公司的委托承担本项目的环境影响评价工作，旨在对环境现状调查的基础上，通过对项目工艺过程及污染源分析，确定其主要污染因子和排放强度，核定拟建项目主要污染物排放总量指标；预测项目对周围环境的影响程度和范围；并从环境的角度论证项目的可行性，指出存在的环境问题，进而提出相应的防治对策；最后得出项目在拟建地建设可行性与否的结论，为项目的决策、设计、管理提供科学依据，为环境保护行政主管部门审批提供决策依据。评价单位接受委托后，在对拟建地进行了实地踏勘、调研、收集和核实有关资料的基础上，根据环境影响评价技术导则和国家、地方环保要求，遵循“客观、公正、真实、可靠”的原则编制了本环境影响报告书，提交建设单位，供环保部门审查批准。 1.1.2 拟建项目名称、建设性质、投资总额、环保投资项目名称：3万吨/年从C9芳烃中分离制取偏三甲苯项目建设单位：建设性质：技改建设地点：投资总额：4000万元环保投资：200万元1.1.3 拟建项目建设内容表1-1 主体工程建设内容、规模和产品方案一览表序号工程名称（车间或生产线）产品名称及规格设计能力（t/a）年运行时数h1偏三甲苯生产装置S-130S-150偏三甲苯蒸馏残渣1250080007500200072001.1.4 拟建项目职工人数、厂区占地面积和工作时间占地面积：3000平方米，绿化面积450平方米。生产制度：生产装置每年运行300天，每天24小时运行，年运行7200小时，生产人员四班三转。新增职工人数：现有150人，本次技改新增职工人数30人。1.1.5 拟建项目生产工艺C9精馏塔精馏塔精馏塔蒸馏残渣197330000冷凝G1：非甲烷总烃12130#溶剂油冷凝G2：非甲烷总烃8150#溶剂油冷凝G3：非甲烷总烃7偏三甲苯1250080007500G废气图1-1 工艺流程图1.2 与相关政策、规划的相容性分析1.2.1 产业政策相符性本项目不属于产业结构调整指导目录(2011年本)中限制和禁止类项目，因此，符合国家产业政策。1.2.2 规划相容性江都市沿江开发区成立于2003年，2004年5月经扬州市政府批准的启动区域面积为3.6平方公里。2005年开发区通过新一轮的区划调整和规划修编后，规划面积拓展至40平方公里，北至江平北路，南至夹江与长江，东至嘶马红旗河，西至大桥佘坂所围合的地块。江苏华伦化工有限公司位于江都市沿江开发区内，本次拟建项目不增加建设用地，在现有厂区内进行建设，符合用地现状要求。根据沿江开发区规划，要求华伦公司的生产规模不能扩大，本次技改，通过对现有投产的项目产能进行削减，达到产能不增加的目的。开发区内的临江四镇污水处理厂已经投入运营，本项目与污水处理厂的污水管网已经接通，可以将废水接管进入污水处理厂处理。区域内的供热计划也在实施过程中，根据沿江开发区规划，在实现集中供热之前，由企业自建锅炉供热，华伦公司目前厂内自备锅炉为生产提供蒸汽，在实现集中供热后，将淘汰现有的锅炉。因此，本项目与区域环境保护规划相符。2 拟建项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状2.1.1 大气环境质量现状评价区域3个大气测点甲醇、甲苯、丙酮均未检出；SO2、NO2、TSP日均浓度I值均小于1，表明环境空气质量满足环境标准要求。2.1.2 地表水环境质量现状长江水质符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中II类水环境功能要求。2.1.3 地下水环境质量现状评价区域地下水各监测点位的各监测因子标准指数均1，水质现状符合地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准。2.1.4 声环境质量现状厂界监测点昼间噪声低于相应的环境质量标准限值，表明项目拟建区域声环境质量良好。2.2 建设项目环境影响评价范围根据建设项目污染物的排放特点及当地气象条件、自然环境状况，确定各环境要素评价范围见表2-1。表2-1 建设项目环境影响评价范围表评价内容评价范围区域污染源调查调查评价范围内的主要工业企业大 气以建设项目厂址为中心，直径5km圆形区域地表水污水处理厂排污口上游0.5km至下游1km范围噪 声建设项目厂界外沿200m范围。风险评价建设地点周边3km半径范围3 环境影响预测及主要控制措施3.1 建设项目污染源产生及排放情况3.1.1 大气污染物供热利用现有项目削减的量用于本项目，用煤量不变，燃煤废气大气污染物排放量不变。拟建项目有组织排放废气主要是生产中的有机物冷凝尾气，具体见下表：表3-1 拟建项目大气污染物有组织排放情况污染源名称排气量m3 /h污染物名称产生状况治理措施去除率（）排放状况执行标准排放源参数浓度mg/ m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/ m3速率kg/h年排放量t/a浓度mg/ m3速率kg/h高度m直径m温度精馏塔10000非甲烷总烃3753.7527冷凝回收+活性炭吸附90%37.50.382.712010150.3-10无组织排放主要是储罐区无组织排放废气。表3-2 偏三甲苯项目无组织废气排放情况污染源污染物名称产生量t/a面源面积面源高度储罐区非甲烷总烃1.22000m23m3.1.2 水污染物拟建项目水平衡图如下：损耗1501200生活用水1350污水处理站1200管网图3-1 拟建项目水平衡图（m3/a）表3-3 拟建项目水污染物产生及排放情况排放源废水量m3/a污染物名称产生情况治理措施排放情况产生浓度mg/l产生量t/a排放浓度mg/l排放量t/a生活1200COD4500.54预处理后接管4500.54SS2500.301500.18氨氮300.04200.023.1.3 噪声表3-4 噪声源一览表噪声源源强排放特征所在位置距最近厂界位置水泵80连续车间西厂界20m搅拌机80连续物料输送泵80连续3.1.4 固废表3-5 拟建项目项目固体废物产生及处置情况表编号名称分类编号废物代码性状产生量t/a处置办法1废活性碳HW11900-013-11固体20外协处理2生活垃圾固体9填埋3.1.5 污染物产生及排放汇总表表3-6 拟建项目污染物产生及排放情况汇总种类污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）废水废水量1200m3/aCOD0.5400.54SS0.300.120.18氨氮0.040.020.02废气有组织非甲烷总烃2724.32.7二氧化硫9681.614.4氮氧化物551144烟尘254.2241.4912.71无组织非甲烷总烃1.201.2固废废活性碳20生活垃圾93.2 环境影响预测3.2.1 大气环境影响预测与评价非甲烷总烃地面浓度最大影响值为0.02404mg/m3，占标准值的0.60%。由预测结果可见，本项目大气污染物正常情况下对环境影响较小。储罐区大气环境防护距离为250米，卫生防护距离为300米，防护距离内无敏感目标。3.2.2 地表水环境影响分析与评价本项目废水处理后排入污水管网，进入临江四镇污水处理厂处理后排入长江。在江都市临江四镇污水处理厂一期工程（2.5万m3/d项目）环境影响报告书中，对水环境影响已经进行了预测，本次评价引用该报告书中的预测结果：建设规模为2.5万m3/d，污水处理厂设计出水水质COD60mg/l、TP1.5mg/l、氨氮15mg/l、硝基苯2mg/l、苯胺0.5mg/l。由于尾水受纳水域位于该河段北槽，水深较大，为水流的主槽涨落潮时主流主要分布于长江北槽，对污染物的稀释能力较强。落潮时排放废水在排污口下游形成的COD浓度增量大于0.2mg/l的包络线分布范围为纵向600米、横向40米；保护目标嘶马港断面COD最大浓度为0.1mg/l，占标准值的0.6%；在保护目标引江河断面COD最大浓度增量为0.04mg/l，占标准值的0.3%，废水排放对引江河口断面浓度影响微弱。涨潮时废水排放在上游形成的COD最大浓度增量大于0.2mg/l的分布范围为纵向700米、横向50米；COD浓度增量大于0.1mg/l的分布范围为纵向1400米、横向180米；保护目标夹江口浓度增量为0，废水排放对夹江口水质没有影响。憩流期，排放口附近局部水域形成污染带，但持续时间很短。本项目废水排放量为4m3/d，占污水处理厂处理能力的0.02%，废水经过处理达标后排放，对水环境影响较小。3.2.3 声环境影响分析与评价建设项目厂界8个测点噪声监测点的昼夜噪声预测值均可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准的要求。3.2.4 固废环境影响分析建设项目产生的固体废物均得到了妥善处置和合理利用，可做到固废“零排放”，对环境的影响可减至最小程度。3.3 污染防治措施3.3.1 废气污染防治措施3.3.1.1 有机废气废气主要是精馏塔产生的有机废气，主要污染物为非甲烷总烃。有机废气处理工艺流程为：有机废气冷凝回收活性炭吸附排气筒排放有机溶剂脱溶回收温度为-10，大部分有机溶剂冷凝成为液体回收利用，少部分不凝气体成为工艺尾气。项目主要的设备为反应釜、脱溶釜和精馏塔。由于有机物的沸点比较低，在加料、出料、物料的转移过程中以及一定的温度反应下都会产生有机物的挥发，对于此种废气主要采用多级冷凝的措施进行处理，具体的方案为：在原料的加入过程中，对于低沸点的有机物采用高质量的无泄漏泵正压输送，减少有机物的挥发量；对于相对高沸点的有机物采用负压输送，减少排放。物料转移利用高位差，避免泵输送产生有机物的泄漏或挥发。在反应釜出口都安装有冷凝器，换热介质为-10冷冻盐水，避免有机物的损失或减少废气的排放量。大部分有机废气先经过生产装置冷凝后，有机物被回收利用，未冷凝的废气再通过收集系统，集中进行多级冷凝处理，冷凝后再通过经活性炭吸附装置吸附，达标的废气通过排气筒高空排入大气，有机废气净化效率大于90%。经有效处理后，本项目有机废气中污染物的排放速率及排放浓度小于大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2之二级相应限值等相关排放要求，因而，通过分析，此种治理废气的治理措施是可行的。3.3.1.2 燃煤烟气脱硝技术可分为燃烧改造和烟气脱硝两种形式。燃烧改造是指改变炉膛内的燃烧工况，通常包括安装低氮燃烧器（lowNOxburner，LNB）、应用燃尽风（overfireair，OFA）以及应用再燃技术。本项目拟安装低氮燃烧器减少氮氧化物产生。氮氧化物产生量减少20%。燃煤烟气采用高效脱硫除尘器，使用水膜除尘和碱液脱硫。该除尘器采用了独特的设计和结构工艺，由除尘室、脱硫、水汽分离、沉灰池四大部分组成。含尘气体首先从上部进口进入除尘室，烟气中的灰尘颗粒经过水雾区，烟气中的尘粒、SO2与水雾互相碰撞凝聚，使尘粒增量，有利于尘粒进一步被捕获，溢流下来的水雾结合在一起产生25毫米的水膜，含尘气体在粘附力、离心力的作用下，灰尘颗粒完全被润湿，附在水膜上，随水膜流到沉灰池，气体中的SO2与碱性水雾不断碰撞而被中和吸收，使气体得到净化。净化后的气体进入脱水区，气体中少量水气在离心力作用下脱离烟气，水气与筒壁碰撞形成水珠流至沉灰池，清洁后的气体从出口排出。除尘水循环使用。为对脱硫系统进行监控，需安装中控系统。该脱硫除尘器的烟尘去除率可达到95以上，脱硫效率可达85以上。排出的尾气可以满足国家相关排放标准的要求。3.3.1.3 无组织排放的废气无组织废气排放主要是原料和产品贮罐在进料时的排空气以及生产过程中无组织排放。针对工程的特点，应对无组织排放源加强管理，本项目采取的防止无组织气体排放的主要措施有：合理选用原料和产品储罐，降低“大小呼吸”损耗；对设备、管道、阀门经常检查、检修，保持装置气密性良好；加强管理，所有操作严格按照既定的规程进行。经实践证明，采用上述措施后，可有效地减少原料和产品在贮存和生产过程中无组织气体的排放。3.3.2 废水污染防治措施废水排入现有污水处理站处理，本项目废水为生活污水，废水在厂内处理达到接管标准进入江都市临江四镇污水处理厂集中处理。现有污水处理能力500t/d（实际处理137t/d），在建项目废水量27t/d，拟建项目废水量4t/d，现有污水处理站有能力处理拟建项目废水。生产废水调节池PH调节加药混凝处理碱等一沉池污泥浓缩池压滤机污泥外运缺氧水解池二沉池PACT工艺接触氧化排放污泥回流生活污水三沉池图3-2 废水处理工艺流程图本项目废水水质与现有项目水质较相似，废水量较小，排入现有污水处理站处理是可行的。根据验收监测结果，处理后可以达标排放。根据江都市沿江四镇污水处理厂一期工程项目环境影响报告书，该污水处理厂一期工程服务范围主要覆盖一区四镇：江都市沿江开发区、大桥镇、嘶马镇、浦头镇和花荡镇。开发区内各单位工业废水和生活污水由污水排水管网收集后，经区内污水处理厂处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级B标准后排放。临江四镇污水处理厂处理工艺为：图3-3 临江四镇污水处理厂污水处理工艺流程废水经输送管道送入A2/O生化处理之前，设置格栅、沉砂池等预处理单元，去除进水中夹带的漂浮物、大颗粒悬浮物质及沉砂等，从而有效防止后续工艺单元中水泵、管线及管配件的堵塞现象，避免泥沙在构筑物内过量沉积而影响活性污泥的数量及质量，有利于系统的稳定高效运行。A2/O生物处理单元由厌氧反应器、缺氧反应器、好氧反应器及沉淀池组成。污水先进入厌氧反应器，沉淀池排除的污泥同步进入，主要功能是释放磷和氨化，缺氧反应器的首要功能是脱氮，好氧反应器主要是进行去除BOD5、硝化和吸收磷等反应。沉淀池的功能为泥水分离，上清液作为尾水排放，部分污泥回流至厌氧反应器，并在其中进行磷的释放。现有项目废水已经接管进污水处理厂处理，因此，拟建项目可以接管。3.3.3 噪声污染防治措施拟建项目的噪声污染源主要为包括反应釜搅拌、物料输送泵、水泵、冷冻机、冷却塔、空压机和风机等，噪声源声级范围为7590dB(A)。拟建项目噪声源产生的噪声具有下列特征：（1）连续和稳态噪声本项目生产是连续进行的，生产过程中产生的噪声大多是连续的稳态噪声，因此厂区的夜间和昼间环境噪声相差不大。（2）低、中频为主的气流噪声项目产生的噪声主要是机泵产生的中、高频气流噪声，空压机和风机产生的低频气流噪声，但由于高频声在传播过程中衰减得比低频声快，所以从整体上讲，本项目的噪声以低、中频气流噪声为主。针对项目噪声源的特点，建设方拟采取以下噪声防治措施：（1）反应釜搅拌等生产设备噪声控制合理布置噪声源，将此类设备均布置在厂房内，利用厂房进行隔声。（2）风机噪声控制风机噪声频谱呈宽带特性，一般由空气动力性噪声和机械噪声组成，以空气动力性噪声为主。空气动力性噪声由旋转噪声和涡流噪声组成，主要从进气口和排气口辐射出来，机械噪声主要从电动机及机壳和管壁辐射出来，通过基础振动还会辐射固体噪声。风机噪声控制主要采用消声器和隔声及减振技术。安装消声器：在进气和排气管道上安装适当的消声器，消声器类型可选择阻性片式、折板式、蜂窝式以及阻抗复合式等，合适的消声器可使整个风机噪声降低10dB(A)以上。设置隔声房：将风机封闭在密闭的厂房内，并在基座下加装隔振器，使从风机机壳、管道、机座以及电动机等处辐射出的噪声被隔离。管道包扎：为减弱从风机风管辐射出来的噪声，可以用矿渣棉等材料对管道进行包扎，隔绝噪声由此传播的途径。（3）泵类噪声控制：泵类设备噪声主要来自液力系统和机械部件。液力噪声是由液体中的空穴和液体排出时的压力、流量的周期性脉动而产生的，机械噪声是由转动部件不平衡、轴承不良和部件共振产生的。一般情况下，液力噪声是泵噪声的主要成份。可通过设置隔声房和采用减振基础的方式控制其噪声。通过采取减振、隔声和消声等治理措施后，本项目的强噪声源可降噪2530dB(A)，再经距离衰减后，该区域声环境影响较小，厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准限值，噪声污染防治措施可行。3.3.4 固废污染防治措施拟建项目固废产生情况如下：表3-7 拟建项目项目固体废物产生及处置情况表编号名称分类编号废物代码性状产生量t/a处置办法1废活性碳HW11900-013-11固体20外协处理2生活垃圾固体9填埋废活性炭属于危险固废，委托有处理资质的单位进行处理，处理协议具体见附件。生活垃圾袋装化集中堆放，由环卫部门及时清运，送至垃圾填埋场处理。本项目各类固体废物在外运处置前，需临时堆存于废物堆场（废弃物存放处）中，对项目废物堆场提出如下主要防治要求： 危险废物应与其他固体废物严格隔离；其他一般固体废物应分类存放，禁止危险废物和生活垃圾混入。 应按GB15562.2中的规定设置警示标志及环境保护图形标志。 危险废物应当使用符合标准的容器分类盛装，无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装；禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装；盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签。 装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间。 配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。按要求对本项目产生的固体废物特别是危险废物进行全过程严格管理和安全处置。另外，还应严格按照GBl8597-2001危险废物贮存污染控制标准以及GBl8599-2001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准的要求规范建设和维护厂区内的固体废物临时堆放场，必须做好该堆放场防雨、防风、防渗、防漏等措施，并制定好固体废物特别是危险废物转移运输途中的污染防范及事故应急措施。3.3.5 土壤和地下水环境保护在处理或贮存化学品的所有区域采用不渗漏的地基并设置围堰，并根据原辅材料的理化性质，采用相应防腐和防渗漏措施，以确保任何物质的冒溢能被回收和不污染土壤和地下水。固体废弃物在厂内暂存期间，存放场地采取防渗漏和流失措施，以免对地下水和土壤造成污染。3.4 环境风险评价本项目的风险主要是火灾爆炸和物料泄漏，分析结果表明：火灾爆炸主要发生在厂区之内，发生火灾爆炸时产生的环境危害主要是震荡作用、冲击波、碎片冲击和造成火灾等影响，不仅会造成财产损失、停产等，而且有可能造成人员伤亡。爆炸起火后将通过热辐射方式影响周围环境，在近距离范围内将对建筑物和人员造成严重伤害。火灾引起的大气二次污染物对于下风向的环境空气质量在短时间内有较小影响，长期影响甚微。因此，企业应经常检查、维修，杜绝事故发生，同时企业应制定事故应急措施，做到在发生事故时能迅速作出处理措施，确保厂区内和周边人民生命安全。虽然本项目存在一定的风险，但其风险值属于可接受水平。3.5 项目环境保护的技术经济性分析拟建项目总投资4000万元，经济分析结果表明：该项目年利润总额1080万元，全投资回收期（税前）3.7年,回收期（税后）5.3年。由此可见，项目建成投产后，经济效益良好。拟建项目的建成可为国家及地方增加相当数量的税收，同时又能提供一定数量人员的劳动就业机会，提高当地人民群众的生活水平，也可进一步推动当地社会经济的发展，其社会经济效益显著。根据工程分析，建设项目建成投产后，所产生的污染物对环境会产生一定的影响，因此必须筹措足够的资金，采取相应的环保措施，以保证对环境的影响降低到最小程度，满足建设项目环境保护管理的要求。本项目用于环境保护方面的投资约200万元，占项目总投资的5%。3.6 环境监测计划及环境管理3.6.1 环境管理3.6.1.1 施工期环境管理（1）在施工前，建设方应详细编制施工计划并建立环境管理制度，要有专人负责施工期间的环境保护工作，对施工过程中的各种污染物应采取相应的防治措施或处置方法。环境管理要做到贯彻国家的环保方针、政策、法规和标准，建立岗位责任制为中心的各项环境管理制度，做到有章可循，科学管理。（2）建设方根据需要或交通运输要求，对部分需夜间连续施工的作业，应提前向当地环境保护主管部门提出申请，在获得许可的情况下方可进行夜间施工。（3）建设方项目经理应实行一把手负责制，把环境管理列入重要议事日程，力争把污染降到最低程度。（4）建设方在施工期应主动向环保主管部门进行排污申报登记，按规定缴纳排污费。3.6.1.2 运营期环境管理 (1) 维护污水管网、排口规范化的日常管理，确保设施正常运行；(2) 维护废气治理设施、收集措施、排口规范化的日常管理，确保设施正常运行；(3) 维护噪声治理设施的日常管理，确保设施正常运行；(4) 按照危险固废存放和转移的相关要求对产生的危险固废进行管理；(5) 维护风险防范措施，应急设施的日常管理，；（6）运营方应主动向环保主管部门进行排污申报登记，按规定缴纳排污费。（7）定期进行清洁生产审核。3.6.2 环境监测3.6.2.1 营运期监测计划废气监测：有组织排放每年监测一个生产周期（3次/周期），监测因子为非甲烷总烃；无组织排放每半年监测一个生产周期（3次/周期），监测因子为非甲烷总烃。废水监测：每年监测一个生产周期（4次/周期），在排污口进行采样，上午、下午各采样一次。监测因子为：COD、氨氮，同时记录污水流量。声环境质量监测：在厂界附近布设4个点，每半年监测一天，昼夜各测一次。监测因子为连续等效声级。3.6.2.2 事故应急监测计划为及时有效的了解企业事故对外界的影响，便于指挥和调度，发生较大污染事故时，可委托环境监测站进行环境监测，具体监测方法和事故类型如下：化学品的泄漏，在泄漏当天风向的下风向，布设2-4个监测点，1-2个位于项目厂界外100米处，其余设在下风向的环境敏感点附近，连续监测1天。234 公众参与为了让广大市民充分了解本项目，根据国家环境保护总局2006年颁布的建设项目公众参与暂行办法规定，于2011年5月25日起在扬州市环境保护局网站公示期间共收到60份公众调查表。表4-1 公众参与问卷调查结果统计表1 你对环境质量现状是否满意很满意较满意一般不满意很不满意人数比例人数比例人数比例人数比例人数比例58%5592%0000002 你是否知道/了解该公司拟建的项目不了解知道一点很清楚人数比例人数比例人数比例005388%712%3 你是从何种渠道了解该项目的信息报纸电视广播标牌宣传民间信息人数比例人数比例人数比例人数比例00005083%1017%4 你认为该项目对环境质量造成的危害/影响是严重较大一般较小不清楚人数比例人数比例人数比例人数比例人数比例0012%5693%35%005 你对该项目的建设持何种态度坚决支持有条件赞成无所谓反对人数比例人数比例人数比例人数比例1220%58%4372%00在本次调查中，8%的人对该区域环境质量现状很满意、92%的人对该区域环境质量现状较满意；88%的人对项目知道一点、12%的人很清楚；2%的人认为环境影响较大、93%的人认为环境影响一般、5%的人认为该项目污染较小；20%的人坚决支持项目建设、8%有条件赞成、72%的人无所谓。5 环境影响评价结论江苏华伦化工有限公司主要从事丙二醇醚类、高沸点芳烃类化学溶剂的生产和销售。创建于一九九二年八月，系国家重点高新技术企业，先后被化工部、农业部评为全国乡镇化工先进企业、全国诚信守法乡镇企业，荣获中国化工企业500强、江苏省环保先进单位，江苏省五一劳动奖状、江苏省科技进步企业、江苏省清洁文明生产企业等先进称号。1998年、2000年、2003年公司分别通过了ISO9001质量管理体系认证，ISO14001环境管理体系认证，OHSMS18001职业健康安全管理体系认证，2007年获江苏省质量管理奖。江苏华伦化工有限公司拟在现有厂区内建设“3万吨/年从C9芳烃中分离制取偏三甲苯项目”。项目总投资为4000万元，环保投资总计200万元，环保投资占工程总投资的5%。偏三甲苯是以催化重整重芳烃为原料经精密分馏而制得，可用于合成偏苯三酸酐(偏酐)，由偏酐(TMA)可以合成很多高附加值的精细化工产品；异构化生产均三甲苯等化工产品，均三甲苯经硝化、还原生产的均三甲基苯胺作为染料、有机染料、医药、特种胶粘剂和农药的中间体用途非常广泛。是一种精细化工中间体产品，具有溶解力强、挥发性低的优点，是高档油漆的溶剂。表17-1 拟建项目主体工程建设内容、规模和产品方案一览表序号工程名称（车间或生产线）产品名称及规格设计能力（t/a）年运行时数h1偏三甲苯生产装置S-130S-150偏三甲苯蒸馏残渣125008000750020007200根据华伦公司产能不能增加的要求，本项目建设的同时，对现有项目产能进行削减，具体削减计划如下：表17-2 华伦公司产品方案及产能调整情况表工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称及规格设计能力（t/a）年运行时数技改前技改后增量丙二醇醚醋酸酯丙二醇甲醚醋酸酯700007000007200环保型涂料溶剂高沸点芳烃溶剂项目溶剂S-100溶剂S-130溶剂S-150溶剂S-180溶剂S-200均四甲苯增塑剂偏三甲苯蒸馏残渣15000013000500050002500947500150001250021000500050002500947575002000125008000750020007200醋酸酯醋酸酯500000-50000环保型涂料树脂醇酸树脂丙烯酸树脂聚酯树脂氨基树脂7000500060002000700050006000200007200合计189975169975-200005.1 与产业政策相符本项目不属于产业结构调整指导目录(2011年本)中限制和禁止类项目，因此，符合国家产业政策。5.2 与规划相容、选址可行江都市沿江开发区成立于2003年，2004年5月经扬州市政府批准的启动区域面积为3.6平方公里。2005年开发区通过新一轮的区划调整和规划修编后，规划面积拓展至40平方公里，北至江平北路，南至夹江与长江，东至嘶马红旗河，西至大桥佘坂所围合的地块。江苏华伦化工有限公司位于江都市沿江开发区内，本次拟建项目不增加建设用地，在现有厂区内进行建设，符合用地现状要求。根据沿江开发区规划，要求华伦公司的生产规模不能扩大，本次技改，通过对现有投产的项目产能进行削减，达到产能不增加的目的。开发区内的临江四镇污水处理厂已经投入运营，本项目与污水处理厂的污水管网已经接通，可以将废水接管进入污水处理厂处理。区域内的供热计划也在实施过程中，根据沿江开发区规划，在实现集中供热之前，由企业自建锅炉供热，华伦公司目前厂内自备锅炉为生产提供蒸汽，在实现集中供热后，将淘汰现有的锅炉。因此，本项目与区域环境保护规划相符。5.3 符合清洁生产要求本项目采用先进工艺和设备，除了广泛使用国内先进技术外，还对成熟工艺加以改进，可有效节约原辅料和能源消耗，减少污染物排放量。通过加强污染防治设施建设，采用合理有效的治污方案，确保拟建项目污染物稳定达标排放，尽可能减少污染物的外排量。加强对循环冷却水和蒸汽凝结水回用的管理，减少水资源损失，提高水的回用率。因此，本项目清洁生产水平较高。5.4 污染防治措施可靠、有效通过建设项目污染防治措施可行性分析章节的内容可知，生产废水经过现有的污水处理站处理达标后排入污水管网，进入临江四镇污水处理厂处理达标后排入长江。有机废气采用冷凝加活性炭吸附处理后达标排放。噪声采取隔声、消声等措施；固废委托有处理能力的单位处理。建设项目实施后，废水、废气、噪声治理方案切实可行，能够保证达标排放；固废处置方案可行，全部达到有效、安全处置。本项目环保投资预计其费用总和为200万元，占项目总投资的5%。5.5 满足总量控制要求本项目在现有厂区内建设，通过以新带老，实现总量在厂内平衡。拟建项目总量控制指标建议如下：表17-3 拟建项目污染物总量控制（考核）建议指标（t/a）种类污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）废水*废水量1200m3/aCOD0.5400.54SS0.300.120.18氨氮0.040.020.02废气非甲烷总烃2724.32.7二氧化硫9681.614.4氮氧化物551144烟尘254.2241.4912.71*接管量。本项目拟建于华伦公司现有厂区内，废水处理达标后排入污水处理厂处理，水污染物总量纳入污水处理厂总量指标内，只考核其接管量。二氧化硫、烟尘总量指标在厂内平衡；其它污染因子可向江都市环保局申请，作为考核指标。全厂总量平衡情况见下表：表17-4 全厂污染物总量控制（考核）情况（t/a）种类污染物名称现有项目排放量（含已批未建项目）以新带老削减量在建项目排放量拟建项目排放量全厂排放量排放增减量废水*废水量41146m3/a8531m3/a8090m3/a1200m3/a41905m3/a759m3/aCOD18.954.273.640.5418.86-0.09SS6.171.281.210.186.280.11氨氮0.1700.020.020.210.04废气甲醇1.403.504.93.5环氧丙烷0.200.500.70.5醋酸0.300.600.90.6非甲烷总烃4002.76.72.7醋酸乙酯1.21.2000-1.2醋酸丁酯1.21.2000-1.2SO281.9228.814.414.481.920NOx88884444880烟尘64.525.4212.7112.7164.50*接管量。废水处理达标后排入污水处理厂处理，水污染物总量纳入污水处理厂总量指标内，只考核其接管量。大气污染物总量控制因子可以在厂内平衡，其它因子可向江都市环保局申请，作为考核指标。5.6 污染物排放不会改变区域环境功能非甲烷总烃地面浓度最大影响值为0.02404mg/m3，占标准值的0.60%。由预测结果可见，本项目大气污染物正常情况下对环境影响较小。储罐区大气环境防护距离为250米，卫生防护距离为300米，防护距离内无敏感目标。本项目废水排放量为4m3/d，占污水处理厂处理能力的0.02%，废水经过处理达标后排放，对水环境影响较小。本项目噪声源经过采取隔声、消声等措施后，经过距离衰减，对厂界的影响较小，厂界声环境仍可满足环境功能区要求。本项目的污染物排放不会改变区域环境功能。5.7 环境风险属于可接受水平本项目的风险主要是火灾爆炸和物料泄漏，分析结果表明：火灾爆炸主要发生在厂区之内，发生火灾爆炸时产生的环境危害主要是震荡作用、冲击波、碎片冲击和造成火灾等影响，不仅会造