彬煤公司煤矸石资源综合利用发电工程施工组织设计.doc

目 录
第一章 工程概况及施工条件 ………………………… 4
一、 编制说明；……………………………………………4
二、 工程概况；……………………………………………5
三、 工程内容；……………………………………………5
四、 施工现场及施工条件；………………………………5
五、 合同工期 ；………………………………………… 5
第二章施工组织部署；……………………………………5
一、 组织部署；……………………………………………5
二、 施工组织管理机构；…………………………………6
三、 施工进度管理；………………………………………8
四、 施工流水段划分；……………………………………8
五、 计划工期管理；………………………………………9
六、 进场机械设备一览表；………………………………9
七、 劳动力计划；……………………………………… 10
第三章施工准备；……………………………………… 10
一、 技术准备；………………………………………… 10
二、 施工条件准备；…………………………………… 11
三、 施工用水、电；…………………………………… 11
第四章 主要分部、分项工程施工方法 ………………12
一、 土石方工程；……………………………………… 12
二、 钢筋工程；………………………………………… 12
三、 模板工程；………………………………………… 13
四、 砼工程；…………………………………………… 14
五、 砌体工程；………………………………………… 15
六、 钢结构工程；……………………………………… 15
七、 玻璃幕墙工程；…………………………………… 18
八、 花岗石板地面；…………………………………… 20
九、 瓷砖地面；………………………………………… 23
十、 复合木地板；……………………………………… 24
十一、 地面地毯铺设；……………………………… 26
十二、 瓷砖地面；………………………………………29
十三、 木材面油漆涂饰工程；…………………………32
十四、 壁纸裱糊工程；…………………………………34
十五、 抹灰面刷乳胶漆；………………………………38
十六、 轻钢骨架石膏板顶棚；…………………………40
十七、 轻钢骨架铝塑板顶棚；…………………………43
十八、 木门制作、安装；…………………………… 45
十九、 木质窗帘盒安装；…………………………… 49
二十、 给排水、采暖工程；………………………… 51
二十一、 电气工程；……………………………… 58
二十二、 卫生洁具安装；………………………… 61
二十三、 开关、插座面板、灯具安装；……………… 63
二十四、 聚氨脂防水工程；………………………… 68
第五章 施工组织技术措施…………………………… 70
一、 工期保证措施；…………………………………… 70
二、 质量保证措施；…………………………………… 70
三、 降低工程成本措施；……………………………… 71
四、 安全施工技术措施；……………………………… 72
五、 环境保护措施；…………………………………… 74
六、 文明施工管理措施；……………………………… 74
附表：1 质量管理保证体系图框 …………………… 74
附表：2 安全文明卫生管理保证体系图框 ………. 76
附表：3 工程总控制进度计划 ……………………… 77
第一章工程概况及施工条件
一、 编制说明：
本《施工组织设计》是彬煤公司煤矸石资源综合利用发电工程
行政办公楼、食堂礼堂改造装修项目工程的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备工作到竣工验收全过程的中综合性文件，是为该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工、有计划的开展各分部分项工程的施工、保证各种资源的及时供应、协调各工种之间的工序和时间安排、按期保质保量完成施工任务而编制。
1、 适应范围：本《施工组织设计》适应于指导该工程施工。
2、 编制依据：
（1） 本工程施工图纸（由长安大学工程设计研究院设计）。
（2） 本工程的《建筑装饰工程施工合同》。
（3） 装饰装修行业现行国家标准、施工规范和本企业的有关标准：
《建筑设计防火规范》ＧＢＪ－16－87
《建筑内部装修设计防火规范》ＧＢ50045－95
《办公建筑设计规范》ＪＧＪ67－89
《建筑地面工程施工质量验收规范》ＧＢ50209－2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》ＧＢ50210－2001
《建设工程项目管理规范》ＧＢ／Ｔ50326－2001
二、 工程概况：
1、 工程名称：彬煤公司煤矸石资源综合利用发电工程
行政办公楼、食堂礼堂改造装修项目。
2、 工程地点：陕西省彬县朱家湾。
3、 主体5层为办公楼。
三、 工程内容：
设计图纸的全部内容。
四、 施工现场与施工条件：
工程水、电源均为既有，施工用水、电接驳点已预留。交通便利，施工现场已具备施工条件。
五、 合同工期：
合同工期：
日历天数为120天。
第二章施工组织部署
一、 组织部署：
1、 我公司已对本装修工程，有针对性的配备好项目所需的各种资源。项目部、装修队伍尽入现场后，将严格按照装饰施工图纸及有关的规范标准，合理安排现场及施工作业。
2、 装修材料已按规定呈交审批。根据进度计划表编排材料到场日期已准备好材料报验资料，获得批准后，马上安排定购及付运手续。
二、 施工组织管理机构：
1、 我公司将以业主单位的要求为准，快速、优质地完成精装修工程任务。为此我公司选派技术好、素质高、能力强、精装经验丰富的管理人员及驻工地。
2、 本工程采用项目法施工项目部组织管理机构图框如下：

项目经理
各 专 业 班 组
项 目 安 全 员
项 目 材 供 员
项 目 质 检 员
项目计划统计员
项目技术负责人

项目组织管理机构图框
3、 项目部各负责人岗位职能如下：
（1） 项目经理：
对本工程项目运行负责总策划（包括：生产要素、安全、质量进度、工程实际成本、现场文明施工），全面负责工地的组织管理工作，协调好与业主单位的关系。解决施工现场出现的全部问题。
（2） 项目技术负责人
负责各专业工种的技术交底，对施工进度、质量、安全、文明施工负责技术指导和监督实施。协调好业主、本公司和各专业班组的技术方面的工作。
（3） 项目计划统计员
对工程项目各项资金的使用、收入和分配进行预测、控制、计划、核算、合理调配，负责施工进度计划调整，实际工程成本控制、统计投入的生产要素并按时上报项目经理批复后上报公司确保专款专用。
（4） 项目质检员
负责各工种各工序的质量控制，配合技术人员搞好技术工作及所有档案资料的整理存档。
（5） 项目材料采供员
负责材料采购、验收、出入库，按要求保证货物质量和供货时间及存货安全。
（6） 项目安全员
负责管理施工现场，五小设施及工人宿舍，防火安全、财物的安全，实施安全技术交底执行各项安全制度。
三、 施工进度计划管理
1、 按照业主批准的总进度计划表，编制二、三级进度计划下达到各专业班组，在每月20日提交下一个月的月进度报表，以监督检查施工进度。
2、 如果没有其它外界因素影响，必须按原进度计划监督考核实际进度计划，由项目技术负责人、质检员、计划员等人员巡视现场实际进度计划，发现延期现象及时上报项目经理，研究分析原因，调整各种资源抢回工期。
3、 每周向业主方提交一份报告，详细说明精装修的各项进度，提交运到现场的材料情况，施工现场的机械设备情况等内容，及时与业主沟通争取在工作方面得到支持。
四、 施工流水段的划分
根据本工程的实际情况及精装修工作量、工期劳动力等方面特点。为确保工期实现，决定采取先深后浅，采用竖向两个流水段，水平按层执行小节拍流水施工作业。先水电专业后装修。采用自上而下的立体交叉的流水施工方法，避免劳动力高峰、低谷现象及原材料的集中采购给现场造成不便利现象。最大限度的利用机械设备。使工程在宏观控制下处于均衡、连续、有节奏的施工中，为此应做到：
（1） 加强主动控制，宏观调控灵活。
（2） 交叉穿插，作业不留尾巴，工程保证流水作业线的整体、平衡进展。
五、 计划工期管理措施
为顺利地实现预定工期目标，必须强化施工计划管理，做到人尽其力，物尽其用，以优质高速、低耗高效益获得最佳的经济效益和社会效益报效与业主。本工程以动态管理模式对施工进度计划进行管理，通过巡查，信息反馈，掌握工程进度动态，及时采用有利的调整措施，做到日保旬，旬保月的工期倒记时控制，对计划执行全过程实行系统性的有效控制，实现工期目标。
六、 进场机械设备（装修部分）一览表
序号
机械名称
型 号
功 率
数量(台)
备 注
1
电园锯

3.5
3

2
曲线机

1.5
4

3
大罗机

1.5
2

4
座式大罗机

3.5
2

5
冲击钻

0.8
6

6
小罗机

0.5
8

7
手电钻

1
12把

8
大气枪

10把

9
小气枪

12把

10
电焊机

15
2

11
气泵

1.5
6

12
砂轮割切机

1.5
2

13
角磨机

1
2

14
水平尺

10把

15
理石切割机

1.5
2

16
喷枪

8把

17
自攻钻

0.5
8

七、 劳动力计划
1、 本工程精装修、工期短、质量要求高，为确保工程工期实现目标，合理部署施工人力，经测算施工高峰需150人，其中木工35人，泥瓦工40人，油工20人，电工10人，管工15人，普工30人。
2、 上述管理人员及专业操作人员，均为承担过重点工程任务的较优秀人员。

第三章 施工准备
一、 技术准备
1、 认真学习施工图纸，了解设计意图，配合业主单位绘制施工图大样，消除错、碰、漏、缺等问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。
2、 施工组织设计实施时兼顾全面、突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为施工的指导性文件。
3、 计算分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术管理机构组织，健全质量安全体系及施工计划。
二、 施工条件准备
为充分利用工时提高工效，避开开工后造成窝工、停工现象，应具备以下条件：
1、 根据施工合同的有关条款施工。
2、 由我公司供应的材料及时定货，并按进度要求陆续进场。
3、 材料需加工定货的成品、半成品，根据施工进度计划逐项落实。
4、 建安工程为既有工程，室内精装修工程可以满足封闭施工。
三、 施工用水、电
1、 施工用水
本工程精装修期间用水的主要工序有：消防用水、水泥砂浆找平、铺贴地砖、瓷砖、花岗岩石板工程分项。消防用水利用办公楼内原有消防栓及消防器材，施工临时用水采用管径为DN25的水管由各层洗刷间接出。
2、 施工用电
考虑工程的总体工期、现场条件和工期紧迫的特殊情况，我公司将木制品和花岗岩板，安排在加工厂加工完成后再运到工地安装(组装)，尽量减少现场各楼层的电负荷。现场施工用电直接在各楼层配电箱引出，每层提供的施工用电量不得少于15KW,现场用地拖、行灯配制的数量分别是20条，20条。

第四章 主要分部、分项工程施工方法
一、 土石方工程
土方采用机械开挖，开挖工程中根据承台埋深及土质情况按规范要求放坡。基坑底面根据承台大小每边留出300mm-600mm的工作面。开挖过程中如遇地下管道等地下设施及其它障碍物，应会同现场监理工程师协调处理后方可继续施工。
三七灰土回填采用机械搅拌碾压，虚铺厚度不大于300MM，压路机要求不小于15吨，平整度±20MM，压实系数不小于0.96/CM2
土方回填在承台及基础梁施工完毕后进行，回填前，清除基坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须仔细用蛙式打夯机夯实，分层密实度采用环刀法检验。用打夯机夯实之前，回填土初步平整，打夯机依次夯打，不留间隙。
二、 钢筋工程
所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。
钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径≥22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用搭接接长。
制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。
现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费
三、 模板工程
本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑，对拉螺栓加固。
模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。
梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。为避免梁底模、板模因重力而下垂，对跨度大于4m的板和跨度大于6m的梁，按设计要求板跨中起拱L/400。
楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架。
平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。
四、 砼工程
砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意后才许浇灌。
浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。
梁、板、柱及楼梯一次性浇筑成型，不留施工缝。浇筑时，按由远及近，先柱后梁板的原则。
浇注柱时，为防止砼的离析，采用分层浇注的方法，每次的浇注高度不得超过0.5m。
砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在20—30秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。
楼板采用平板振动器振捣。
混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护，柱养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法。养护期一般为7天。
五、 砌体工程
1）进场后堆放整齐
2）砌块由井架运至楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；
3）施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；
4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度8-12mm，垂直灰缝不得大于15mm；
5）在砖砌墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道Φ6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深60mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度。
六、 钢结构工程
1、焊接作业前应按标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91对钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理进行焊接工艺评论。H型钢的焊接在专门的船形架上进行，焊接方法、焊后热处理进行焊接工艺评定。H型钢的焊接在专门的船形架上进行。
2、施焊的焊工必须按规定培训考试合格，持有焊工合格。
3、焊接工艺
H型钢的焊接要求在船形工装台架台上进行。
（1）焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。
（2）首次采用的钢种和焊接材料．必须进行焊接工艺性能和物理性能试验．符合要求后才可采用。
（3）普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构钢厚度大于或等于30mm，应进行预热，其焊接预热温度及层间温度宜控制在100~150℃，预热区应在焊接坡口两侧各80~100mm范围内。
（4）多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷．必须清除后再焊。
（5）要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属与母材间平缓过渡。
（6）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后才可处理。低合金结构钢在同一处的返修不得超过两次。
（7）严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次．不得留下弧坑。
（8）重要焊缝接头，应在焊件两端配置起弧和收弧板，其材质和坡口型式应与焊件相同。焊接完毕用气割切除并修磨平整，不得用锤击落。
（9）要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外．为了确保焊缝质量，焊接前宜采用碳弧气刨刨焊根，并清理根部氧化物后才进行焊接。
（10）为了减少焊接变形与应力必须采取如下措施：
焊接时尽量使焊缝能自由变形，大型构件的焊接要从中间向四周对称进行。
收缩量大的焊缝先焊接。
对称布置的焊缝应由成双数的焊工同时焊接。
长焊缝焊接可采用分中逐步退焊法或间跳法焊接。
（11）焊接结构变形的矫正
机械矫正：用机械力的作用去矫正变形，可用锤击焊缝法，也可用压力机械矫正变形。
火焰矫正：利用金属局部受火焰加热后的收缩所引起的新的变形去抵消已经产生的焊接变形，常用的气体火焰是氧—乙炔焰，对低碳钢和普通低合金钢的结构加热温度可控制在700—850℃范围内。
4、质量要求
H型钢的焊接必须符合设计图纸及有关标准规范的要求，外观检查时，焊缝的焊接应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。对二级以上焊缝要求进行超声波探伤，抽查比例为每条焊接的20％。
七、 玻璃幕墙工程
玻璃幕墙施工工艺
1、预埋件安装
2、浇注混凝土
略（黎明不包）
3、检查预埋件位置
在每层楼面需要记下正确的水平；这些水平应记在柱或墙壁上；
也需要记在楼面上，以作为钢角码之定位用；而所有的参考点为总承包人提供；
用墨线检查和记录埋件的X、Y、Z（左右、上下、出入）方向位置；
如果安装埋件的位移超过15毫米，要立刻通知总承包人调整；
在建筑物周围都要记下格借线。
基准线
4、调整预埋件位置
5、安装竖框及横料
在企料上安装镀锌钢角码；
竖立企料，并检查垂直度；
将镀锌钢码暂点焊于镀锌钢件上；
安装玻璃幕墙横料；
在竖框拧紧螺栓和螺冒；
立面将用经纬仪检查；
焊接镀锌钢件的垫圈/镀锌钢码；
在竖框和横料之间涂胶
并在竖框及墙边之间的连接处填满涂胶。
6、隐蔽工程验收
构件与主体结构的连接节点安装的验收；
幕墙四边及内表面与主体结构之间间隙节点安装的验收；
幕墙伸缩、沉降缝、防震缝及转角节点的验收；
幕墙防雷接地节点的验收；
7、修正不合格部份
8、安装铝合金板
安装镀锌钢角及铝角，用以支撑铝合金板；
依次安装铝合金板。
9、安装收口板
10、清除胶纸及填涂胶
将室内、外所有幕墙及铝合金板保护胶纸清除；
用涂胶填满铝合金板边；
用涂胶填满幕墙框边。
11、安装开启扇窗框
用螺丝将活动窗框固定在幕墙框；
用涂胶填满幕墙连接活窗框的四边。
12、安装玻璃幕墙及开启窗扇
用镀锌铁插安装防火绵；
安装外收口板；
用涂胶填满玻璃的四边；
用抽芯铆/螺丝将开启窗扇（边玻璃片）扇撑固定于活动窗框。
13、最后清洁
用适当的认可方法在材料表面，附件等进行清洁，清除掉所有灰尘，修补损伤处，确保完工的材料清洁。
14、自检及维修
检查所有玻璃幕墙有否在施工期间坏，并加以修补。
15、检验和交收
检验将会安排与总承包人及监理一起，每层交收。
八、 花岗岩石板地面
（一） 施工准备
1、 材料
（1） 花岗岩板按设计和施工规范要求在加工厂加工成成品。
（2） 水泥采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥，备适量的擦缝用32.5Mpa的白水泥。
（3） 沙：中沙
2、 作业条件
（1） 花岗岩板块进场后应侧立堆放在室内，底下应加垫木方，详细核实品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂缝、缺棱、掉角、色差严重的不得使用。
（2） 设加工棚讲台钻、切割锯安装接通水电源，经调试合格后，将需切割钻孔的板地，在安装前加工好。
（3） 合同业主单位有关人员检验既有的水电管线，遇不合格部分应调整至合格。
（4） 房内四周墙壁上弹好+500mm水平控制线。
（5） 面层施工前放出铺设花岗岩地面的施工大样图。
（二） 操作工艺
1、 熟悉图纸：以施工图纸和加工单位为依据，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边角等部位之间的关系。
2、 试拼：在正式铺设前，将各房间的花岗岩板块，按图案纹理颜色试拼，拼好后按两个方向排列编号，然后按编号放整齐。
3、 弹线：在房间的主要部位弹两条互相垂直的“十字”线，以便控制检查花岗岩板块的位置，“十字”线应弹在砼基层上并引至墙面底部。
4、 基层清理：在铺贴大理石板前将砼垫层上表面清理干净，洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
5、 铺砂浆：找平层砂浆采用1：3.5干硬性水泥砂浆，根据水泥线，定出找平层厚度，拉“十字”线，铺找平层。砂浆从里向门口方向铺摊，铺好后刮大杆，拍实用木末子搓平。
6、 花岗岩板块铺贴：铺贴顺序为从远离门口的一边开始，按试拼编号依次铺贴，铺贴时应试铺。试铺合适的翻开石板刮水灰比为0.5的素水泥浆，然后正式铺贴，应用橡皮锤轻击垫板不得直接敲击花岗岩板，花岗岩板之间接缝应严密，不得留缝隙。
7、 打蜡上光：当各工序完工不再上人时，可打蜡应保证光滑洁亮。
（三） 质量标准
1、 主控项目
（1） 花岗岩面层所用的板块的品种、质量应符合设计要求。
（2） 面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
2、 一般项目
（1） 花岗岩面层的表面应清洁、平整、色泽一致，板块无裂纹掉角缺棱等现象。
（2） 楼梯踏步板块的缝隙应一致，齿角整齐，相邻两步的高差不得大于10mm.
（3） 面层坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏管道交接部门应严密牢固，无渗漏。
（4） 允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。
九、 瓷砖地面
1、 施工工艺
基层处理 抹底层砂浆 弹线 找规矩
铺砖 拨缝收整 勾缝 养护
2、 施工要点
（1） 基层处理：清除钢筋砼楼面上的污物，并用水湿润。
（2） 水泥砂浆打底找平：在清理好的基层上浇水充分湿润，并扫素水泥浆至均匀，从立墙500mm水平线下导至底灰上皮标高抹灰，并冲筋后，砂浆随铺随用大刮杆刮平，用木抹子抹平。
（3） 找规矩弹线，根据已定好的砖数在地面上弹出纵横两方向上的相互垂直控制线，均每隔四块砖弹一条控制线，应严格控制方正和对称。
（4） 铺砖：铺设前，地砖应提前浸水，铺贴时从门口开始设置纵横标筋，挂线铺贴大面积部分，非整砖应贴在边角处次用部位。
（5） 勾缝：第二天用1：0.5的水泥砂浆勾缝，要求勾缝严密、平滑，余灰清理干净。
（6） 养护完工后，铺15mm左右厚的细沙并润水养护7天后，方可上人。
3、 质量标准
（1） 主控项目
1） 面层用板块的品种，质量应符合设计要求。
2） 面层与找平层应粘结牢固无空鼓。
（2） 一般项目
1） 面层表面应整洁，色泽一致，接缝平整，板块无掉棱缺角等缺陷。
2） 踢脚线表面应洁净，高度一致，出墙厚度一致。
3） 面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水，不积水与地漏管道交接处应严密牢固无渗漏。
4） 砖面的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。
十、 复合木地板
（一） 施工准备
1、 材料
（1） 面层材料
1） 材质按设计要求
2） 规格按业主单位要求
（2） 基层材料
1） 50mm*30mm木龙骨、木搁栅垫高层。
2） 18mm厚五夹板，中间层。
（二） 作业条件
1、施工程序：抄平放线 木搁栅铺设 中间层施工
面层木地板施工
2、施工要点
（1） 木搁栅的间距不得大于450mm.
（2） 木地板周围必须预留9mm左右的伸缩缝。
（三） 面层铺设施工
面层施工主要包括面层条形木地板的固定及表面的饰面处理，固定方式以钉接为主。
1、 条形木地板的铺设方向应考虑操作方便，固定牢固实用美观的要求，室内房间宜顺着光线粘贴，因大多数房间的光线方向与行走方向是一致的。
2、 铺设时以墙面一侧开始，将条形地面板逐块排紧粘贴，缝隙不得超过1mm，板的长向接口应在木搁栅上。
（四） 施工注意事项
1、 必须按设计要求施工，选择应符合选材标准。
2、 所有木垫板、木搁栅均要按要求做防腐、防蛀处理。
3、 地板靠墙出应预留9mm左右的缝隙以和地板涨缩通风。
（五） 质量要求
1、 主控项目
（1） 实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合要求，木搁栅垫木、毛地板等必须作防腐、防蛀处理。
（2） 木搁栅安装应牢固、平直。
（3） 面层铺设应牢固、粘结无空鼓。
2、 一般项目
（1） 木地板板面应图案清晰，颜色均匀一致。
（2） 面层缝隙应严密、接头位置应错开，表面洁净，无溢胶。
（3） 踢脚线表面光滑，接缝严密，高度一致。
（4） 允许偏差项目应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表7.1.7的规定。
十一、 地面地毯贴设
（一） 施工准备
1、 材料
（1） 阻燃地毯、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条
（2） 地毯木卡条、钻压条、锑条、铜压边条
2、 施工工具
张紧器、裁边机、切割机、切割刀、裁剪剪刀、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锤子等。
（二） 操作工艺
工艺流程：清理基层 裁剪地毯 钉卡条、压条
接缝处理 铺接、修整 清理
1、 清理基层
（1） 基层应有足够的强度
（2） 基层表面必须平整，无裂缝，清洁干净，若有油污必须用丙酮擦洗干净，高低不平处先用水泥砂浆填嵌平整。
2、 裁剪地毯
（1） 根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。
（2） 每段地毯的和长度应比房间长度长20mm，宽度以裁出地毯边缘后的尺寸计算，边缘部分应弹线裁剪。裁剪时应注意地毯的纹理的铺设方向应与设计要求一致。
3、 钉木卡条和门口压条
（1） 采用木卡条固定地毯时应沿房间的四周靠墙角1-2cm处将卡条固定于基层上。
（2） 在门口处为不使地毯被踢起和边缘受损用铝合金卡条、锑条固定卡条，锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的卡边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。
（3） 卡条和压条用射钉固定于基层上。
4、 接缝处理
（1） 地毯背面接缝，接缝时将地毯翻过来使两边缘平接，用线缝合后刷白乳胶贴牛皮纸带。
（2） 胶带粘结：先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定将两端地毯的边缘压在胶带上，然后用熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质热溶，随着电熨斗的移动用扁铲在接缝处辗压、平实，使之牢固的连在一起。
（3） 用电铲修绒地毯接口处正面不齐的绒毛。
5、 地毯铺贴
(1) 用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇到一定的推力不隆起，推力应适当，过大易撕破地毯，过小侧推移不平，推移应逐步进行。
(2) 用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。
6、 修整、清理
地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝隙，用吸尘器吸去灰尘等。
（三） 施工注意事项
（1） 在墙与地面及其他突出地面部位的交接处，地毯多余部分应剪掉再精细修整边缘，使之吻合严密。
（2） 铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续，协调不显接缝，不宜滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无赃污，损伤。
（四） 质量标准
1、 主控项目
（1） 地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。
（2） 地毯表面应平服，拼缝处粘贴牢固，严密平整，图案吻合。
2、 一般项目
（1） 地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线、无毛边，绒线顺光一致毯面干净，无污染和损伤。
（2） 地毯同其它面层连接处，收口处和墙边柱子周围应顺直压紧。
十二、 瓷砖墙面
1、工艺流程：基层处理 定位放线 套方、找规矩
贴饼冲筋、抹底灰 弹线、排砖 贴砖擦缝、清理2、施工方法
（1） 基层处理：基层表面的浮灰、污垢和油渍等应清理干净凸出部分剔平刷净，凹隐部分刷界面剂后，用水泥砂浆找平。
（2） 贴灰饼冲筋，从+500mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度，找出控制线和控制尺寸，拉线找方垂直方正，根据厚度贴饼冲筋。
（3） 铺贴粘结层厚度以3-4mm为宜。
（4） 选砖弹线分格：按设计图案要求的颜色，几何尺寸进行选砖，并编号分别存放，便于粘贴时对号入座，根据高度弹出若干水平控制线，两线之间的距离应为砖宽的整倍数，按设计要求用砖的规格确定分格缝宽度。排砖分格时应使横缝与贴脸窗台相平，应根据墙垛等首先绘制出细部构造详图然后按整排砖横数分格，以保证墙面粘贴各部位操作顺利。
（5） 粘贴砖时，一般由上而下进行。整间或电气部位宜一次贴完，底层先浇水洗润，在弹好的水平线下口支上一根垫尺并用水平尺找平。
（6） 擦缝：待粘结水泥凝固后，用素水泥浆找补擦缝，方结实；先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍，嵌实嵌平缝隙，在擦净砖面。
3、 质量标准
（1） 主控项目
1） 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2） 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3） 面砖粘贴必须牢固。
4） 满粘结施工的饰面砖工程应无空鼓裂缝。
（2） 一般项目
1） 饰面砖表面应平整、洁净色泽一致、无裂痕和缺损。
2） 阴阳角处搭接方式，非整砖使用部分应符合要求。
3） 墙面突出的周围应用整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙贴脸突出墙面的厚度应一致。
4） 砖接缝应平直，填嵌应连密实，宽度和深度应符合设计要求。
5） 有排水要求的部位应做滴水线，滴水线应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
6） 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表8.3.11
十三、 木材面油漆涂饰
（一） 施工工艺
木质表面油漆分混色油漆和清漆，木质表面是指门窗、家具、木装修。
1、 润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）
（1）施工程序：润粉 嵌腻子 刷理漆片 刷理蜡光 打蜡
（2） 涂饰方法：为确保质量各道工序必须按如下方法施工。
润粉：油粉腻子，用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成；水粉腻子，用大白粉、颜料、水胶配成；操作方法是用棉纱团蕉油粉来回多次揩擦物面。应注意水粉腻子是用品色颜料着色力较强，操作时应仔细，对细小部位要随涂随擦，大面积处要涂快、涂匀，尤其有接头、重叠处因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。
嵌腻子：通常作蜡克上光的木质表面要求比较高不允许有较多的损坏处，如损坏不多可在刷过2-3遍的漆片后用大白粉加漆片配成腻子嵌补，如损坏较多可用加色石膏腻子嵌补，腻子颜色要与油粉色相同，切忌太深或太浅，嵌腻子力求疤小，干后用细沙纸磨光并除去多余的腻子。
刷漆片：这是最关键的一道工序，要达到颜色一致，必须在这道工序中调整，刷漆片前将漆片溶解，溶解干漆片采用的比例一般为5：1（酒精：干漆片），经过24小时后漆片才能溶解，使用时应酒精兑稀至适宜稠度后涂刷。两遍漆片干后用大白粉，漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处，腻子干后用砂纸抹平再刷第三遍漆片。
理漆片：先用白布包蕉漆片，用手挤出多余漆片，顺木纹揩擦几遍，再在面积较大处打圈揩擦。
刷理蜡克：将理蜡克用香蕉水稀释，用刷过漆片后已洗净的排笔涂刷，但应注意涂刷适量，因多刷底漆容易被香蕉水软化，翻起造成质量缺陷。涂刷遍数一般为4-5遍，第一遍蜡克可以稠些以后各遍采用2-3倍香蕉水稀释的腊克涂刷，每次后遍涂刷前应将前用细沙纸轻磨一遍，揩理遍数视蜡克情况而定，做到漆膜丰满表面平整光滑。
打蜡：先上沙蜡，在沙蜡内加入少量煤油再用干净棉纱布蕉蜡在物面上涂擦。
（二） 施工注意事项
1、 油漆涂饰前应将木材表面上的灰尘、污垢等清除干净，木材表面上的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用腻子填补并将腻子磨光，较大的脂囊应用木纹相同的材料与胶镶嵌，节疤处应点漆片2-3遍。
2、 溶剂性混色高级油漆，做磨退时宜用醇胶树脂油漆涂饰，并根据涂膜厚度增加1-2遍油漆和磨退，打砂蜡擦亮的工序。
3、 涂饰门窗扇时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。
4、 木地（楼）板涂刷油漆遍数不得少于三遍。
（三） 质量标准
1、 主控项目
（1） 溶剂型涂料涂饰工程所选用的涂料品种型号和性能应符合设计要求。
（2） 溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
（3） 溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、漆膜粘着牢固，不得漏涂、透底、起皮和返锈。
（4） 溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.15条的要求。
2、 一般项目
（1） 色漆的涂饰质量和检验方法应符合《装饰、装修工程施工质量验收规范》表10.3.6的规定。
（2） 清漆的涂饰质量和验收方法应符合《装饰、装修工程施工质量验收规范》表10.3.7的规定。
十四、 裱糊壁纸
（一） 施工准备
1、 材料
（1） 石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸、乙烯胶液、羧甲基纤维素、107胶或各种型号的壁纸粘结剂。
（2） 壁纸
1） 塑料壁纸：以纸为底层聚氯乙烯塑料为面层，经过复合印花压花等工序制成。
2） 炽结剂嵌缝腻子，玻璃回格布等；根据要求踢前辈漆，若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：108胶=1：1
2、 作业条件
（1） 设备及小型工具；壁纸工作台一个、钢板尺（1m长）壁纸刀、毛巾、塑料水桶和脸盆、油工刮板、小锅、开刀和毛刷等。
（2） 原有墙面已按要求清理完毕。
（3） 门窗油漆已完成。
（4） 水、电设备，顶墙上预留埋置已完。
（5） 各种安全器具已到位并进入待使用状态。
（6） 对施工人员进行安全技术和操作技术交底，必须坚持以样板引路的制度，先选有代表性的房间作为施工样板间，经鉴定符