乳化油污水处理方案.doc
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1、乳化油废水处理技术方案2012年5月24日技术方案目录1、概述2、水质及水量3、治理后应达到的水质标准4、改造工程的设计依据5、污水处理工艺及处理设备的选择6、工艺流程图7、工艺流程简介8、投资估算一、概述: 山东*有限公司是柴油机燃油喷射装置专业生产企业。主要产品为S系列、P系列喷油嘴配件及总成,单缸、双缸、三缸分列式喷油泵总成及柱塞、出油阀配件等5大系列数千个品种。覆盖了国内外柴油机的主要品种和型号。根据*有限公司及当地环保部门的最新要求,各工厂排放污水的标准由原来执行的污水综合排放标准(GB8978-1996)标准中的三级排放标准改为现在的污水综合排放标准(GB8978-1996)标准中
2、的一级排放标准。为积极响应国家节能减排、建设节约型社会的号召,实现经济效益与环境效益的同步发展,达到节能减排的目的。对厂区原有的排污管道进行了改造,实现了工业污水与生活污水的分流,现需要对山东菏泽华星油泵油嘴有限公司原有的废水处理系统进行升级改造;要求改造后污水处理系统的水质达到中华人民共和国污水综合排放标准(GB8978-1996)标准中的一级排放标准。回用于生产,实现水资源的循环利用。二、水质、水量及现有处理设备状况:根据*有限公司提供的资料:1、已对厂区原有的排污管道进行了改造,实现了工业污水与生活污水的分流。2、该公司现有10m3/h污水处理装置两套,一台用于处理工业污水,一台用于处理
3、生活污水。3、该公司工业污水水量为60 m3/天,来自生产车间生产加工过程中的冷却用的废乳化液以及产品清洗脱脂废水,主要成分是乳化含油污水。主要污染物为SS、CODcr、石油类。由于该污水中的废乳化液浓度较高,经加药破乳后产生的悬浮物较多,在零件及成品清洗工艺中使用水基型金属清洗剂,造成工业污水的PH值不稳定,原有10m3/h的处理设备,只能处理3-4m3/h,方能保证处理后水质中的SS达到标准,而且处理后污水中的CODcr在200-300mg/l之间,最高时达到700mg/l,不能达到新的排放标准60mg/l。三、改造的目的及改造后应达到的水质标准:根据*有限公司及当地环保局的要求,污水处理
4、系统升级改造后,处理后的水质应达到中华人民共和国污水综合排放标准(GB8978-1996)标准中的一级排放标准。回用于生产,实现水资源的循环利用。即:1、悬浮物(SS)70mg/l 2、PH值:6-94、石油类5mg/l5、CODcr60mg/l四、改造工程的设计依据:1、污水综合排放标准(GB8978-1996)2、水处理设备 制造技术条件JB2932-863、环境保护产品技术要求油水分离装置HJ/T243-20064、环境保护产品技术要求中、微孔曝气器HJ/T252-20065、环境保护产品技术要求压力容器气浮装置HJ/T261-20066、环境保护产品技术要求悬挂式填料HJ/T245-2
5、0067、污水过滤处理工程技术规范HJ 2008-20108、污水气浮处理工程技术规范HJ 2007-20109、含油污水处理工程技术规范HJ 580-201010、厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范HJ 576-2010五、污水处理工艺及处理设备的选择:针对*有限公司现有的污水处理设施现状、处理效果及改造的目的,经我公司技术人员与设计院专家经过现场考察,并提取现场污水水样,进行模拟工艺实验,化验分析认真的分析。计划采用以下改造方案:1、对工业污水在原有的污水处理设施基础上,把现有的调节池分成两格,在第一个调节池上增加投加稀硫酸装置,以便及时调整污水的PH值,使污水的PH值始终保持
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