墩柱、系梁.doc
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1、本分部工程设桥梁作业队一支,配备桥梁工程师一名,技术员2人,钢筋工24人,电焊工10人,模板工12人,混凝土10人,一共60人。电工1人。具体施工部署如下:1#墩左幅底系梁10月24日开始施工。第一段浇筑桩系梁,第二段浇筑下墩柱及柱系梁,第三段浇筑上墩柱。五、施工操作工艺先浇筑桩系梁,再墩柱分两次浇筑,第一段从柱底浇至柱系梁顶高出30CM,并与柱间系梁一起浇筑;第二段直接浇至墩顶标高处。1、桩系梁施工1)施工准备清理现场:同一墩号所有灌注桩完成,待砼的强度初步形成后(一般半个月左右),清理此墩位现场所有的桩基施工物品和杂物,平整场地,达到清洁卫生,文明有序,不宜运走的施工材料要求堆码整齐、机具
2、停放有序。测量放样,现场清理完成后,由测量队现场施工放样,放样前先行对放设的导线点进行复核,复核无误后,才能进行系梁放样,以免造成因放样失误而引起的质量事故。放样边坡采用1:1,根据现场的土质情况可以进行适当的调整,基坑四周应比桩基外缘宽出1.52.0m,以利于凿除桩头及系梁施工。2)开挖系梁基坑基坑开挖采用机械挖掘,人工辅助清理,基坑开挖断面要求整洁,同时保证基底土无明显扰动现象,坑壁无松散或坑洞。基坑底面较桩基外缘线四周每边放宽1.52.0m,作为操作面。基坑排水采用在基坑四周设集水坑、集水沟、抽水泵抽水。排水及时引入排水沟,以保证施工区域整洁。3) 凿桩头、桩基检测基坑开挖至设计标高后,
3、将桩头砼凿除至使用标高,表面应整齐、密实、无松散层,保证桩身砼的强度。凿除桩头砼时应注意保证钢筋的顺直,不得出现扭曲、弯折现象,同时应保护好声测管。通知质量监督部门对桩基进行检测,按批复的桩基检测方法进行检测。4)垫层施工桩基检测合格后,对基底进行整平夯实,支立模板浇注垫层砼。垫层砼采用C15,厚度15cm,周边应宽出设计线30cm,同时在设计线的外侧15cm位置预埋20的螺纹钢筋,纵向间距1.0m,长度30 cm,预埋在砼中15cm,外露15cm,以用于系梁模板的支撑、加固。垫层砼应振捣密实,表面收光抹平。5)绑扎钢筋钢筋在钢筋加工场内集中加工,加工完成后运至施工现场进行安装。首先由测量队在
4、C15砼垫层上放设钢筋位置平面线,钢筋工班根据放设的平面位置进行钢筋绑扎,确保钢筋位置的准确性。系梁钢筋与桩基钢筋的交叉处进行绑扎,系梁主筋的接头采用单面焊接,焊接长度不小于10d,要求焊缝饱满、平整,同时接头断面应错开。在安装系梁钢筋的同时应安装系梁底以上部分的桩基钢筋及立柱的预留钢筋,桩基的主筋与立柱的主筋采用双面焊接,焊缝长度不小5d,接头应错开。模板与钢筋之间加设高强度砼垫块,垫块的密度以间距1m左右,以保证保护层厚度。6)模板加工及支立模板采用组合钢模板进行拼装,顶部垂直方向设置对拉螺栓,水平间距约1m用双根型钢作为围檀,底部采用预埋钢筋及方木进行支撑。根据各系梁有具体尺寸,调整组合
5、钢模板的组成比例,接柱模板同样采用钢模,与系梁模板采用螺栓进行连接。模板在安装之前内面应涂刷脱模剂,脱模剂采用色拉油,要求涂刷均匀,不过涂、漏涂。7)浇筑砼模板及钢筋检查合格后申请监理工程师进行验收,经监理工程师认可后即可进行砼浇筑。系梁底面以上部分的桩基砼与系梁一起浇筑。砼标号为C25,采用商品砼,由砼搅拌运输车运到施工现场后,首先检测砼的均匀性和塌落度,塌落度应控制在120140mm,吊机配料斗吊送,吊送过程中控制砼自由下落高度在2m以内,超过2m必须采用串筒以保证砼的自由下落高度在2m以内。浇注过程采取水平分层、纵向分段的施工方法(层厚30 cm左右) ,同时保证下层砼初凝之前浇筑上层砼
6、,避免出现施工缝,影响砼施工质量。砼振捣采用插入式振动棒进行振捣,振捣时注意以下几点:A、使用插入式振动棒时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,50振动棒的作用直径一般为15cm左右;与侧模应保持50100mm的距离,插入下层砼50100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。B、对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉,不再冒气节泡,表面呈现平坦、泛浆。在浇注过程中或浇注完成时,砼浇注完成后对表面及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光。对立柱范围内的砼表面进行拉毛,闰柱范围外的桩顶砼进行抹平,同时预埋25
7、的螺纹钢筋,问距约0.8m,以利于立柱模板底部的加固。浇筑砼时,应填写砼施工记录,同时做好砼试件。8)拆模及养护砼浇筑完成收浆后即可用草袋进行覆盖养生,待养生12天、砼强度达到2.5mpa以后,即可以拆除模板,拆模过程中注意边角砼不能碰落。养生过程期间保持砼表面湿润,养生期不少于7天。养生期后及时进行回填覆盖。2、墩柱施工测量放样-钢筋制作及柱间系梁搭设排架-钢筋安装-下墩柱模板安装及柱系梁底模安装-系梁钢筋绑扎-侧模安装-混凝土浇筑-模板拆除-混凝土养护-测量放样-上墩柱钢筋制作搭设排架-钢筋安装-上墩柱模板安装- -混凝土浇筑-模板拆除-混凝土养护-系梁底模及排架拆除1)测量方样利用设计院
8、交桩点定放出立柱中心点并报监理工程师复核,同时控制好立柱底、柱间系梁底、柱间系梁顶、立柱顶标高。在立柱施工时在立柱钢筋笼骨架中心拉十字线吊设垂球,利用收缩柱模四周的揽风绳调节立柱模板垂直度,控制立柱垂直度。检查、复核柱间系梁底模位置及标高。2)柱系梁下墩柱模板安装a、墩柱为圆形截面,长度14.58-15.89m不等,采用特制整体钢模板,模板在现场首先进行打磨抛光后试拼,检查不同高度处断面尺寸符合要求后,分块拼装后,利用25t吊车整体吊装。立模时模板的接缝处用2mm厚双面海绵胶带封贴,防止漏浆,保证接缝严密并符合要求。为了确保立柱柱身外观质量,模板表面再次进行抛光后涂刷脱模剂或新机油作脱模剂。模
9、板必须经项目部技术负责人检查无误并向监理工程师报检合格后方可灌注混凝土。b、为保证浇注后混凝土的表面平整度,模板安装完毕后上下节模板间错位小于1mm,手摸无错台感。c、模板加固:我标段的立柱高度分层浇筑均低于10m,决定采用10 的钢丝绳在模板顶均布四根风缆锚定在打入深度不小于1m 的钢管桩上,用花篮螺栓调节和固定模板。d、钢模底部采用M30砂浆垫层密封,以防漏浆。e、为使立柱的竖向接缝整齐一致,所有竖缝都应顺着桥的横轴线方向布置。f、模板外侧设置48钢管脚手架作业平台,作业平台部分与模板支承部分不得相互连接。施工前对桩系梁与墩柱交接处做好凿毛处理,并把接茬筋表面的杂物清理干净,不得有振捣不足
10、的松散砼,底系梁顶周边应在系梁浇筑的同时镘平、紧光,以便于支设墩柱模板,确保模板下口密封不漏浆。3)柱间系梁底模安装排架搭设:用于搭设排架的绞手架必须符合施工规范的要求,其刚度、强度及稳定性必须满足施工。排架搭设完毕后,进行等载预压,合格后进行底模铺设。底模制作结束后,放出侧模安装线以及模板中心线,进行钢筋绑扎。4)系梁钢筋安装钢筋进场后已抽样检查合格,钢筋各项指标满足规范要求,进场钢筋按规格、型号整齐堆码在钢筋存放区,并且设置明显的材料标示牌,钢筋存放区采用砖砌基础,地面硬化,基础高出地面50cm,彩条布覆盖,防止钢筋受潮生锈。并已报请监理工程师认可。电焊工经现场考核合格后持证上岗,加工场地
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