浆砌拱形护坡.doc

浆砌片（卵）石拱形护坡施工方案一、编制依据 （一）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）;（二）公路路基施工技术规范(JTG E80/1-2006);（三）施工合同、招标文件、技术规范及设计文件;二、工程概况我公司承建的国家高速公路网乐山至雅安段公路TJ12标段，是国家高速公路网成渝地区环线的重要组成部分，本项目跨雅安市雨城区与名山县。由主线（K90+050K96+435.771）、雅安连接线（LK0+000LK2+785）和名山连接线（JK0+005.513JK3+340.534）三部分组成，主线长6.386，雅安连接线长2.785，名山连接线长3.335，线路全长合计12.506。 三、施工方案（一）所用材料1、石料：形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。2、砂浆（1）砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，现场必须有称量设备，并应有施工配合比。砂浆运至工地临时存放时先在地面铺设灰盘，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在土地上。砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。（2）砂浆试件的制作每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件，一组试件由6块试块组成，试模尺寸为70.770.770.7mm。制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁68mm。试件成型后0.51小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25左右。养护24小时后，进行脱模并送至试验室进行养护。使用砂浆或混凝土必须有配合比和强度试验，并留够试件，石质强度符合设计要求。（二）砌体砌筑1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量等方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。5、浆砌片（卵）石嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。6、护坡沿线路方向每隔1020m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内堵塞沥青麻筋，深度不小于0.2m。7、坡面适当位置设台阶形踏步，踏步宽0.6m，单级高0.2m。 8、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。9、浆砌片（卵）石时，应利用片（卵）石的自然形状，相互交错的衔接在一起。因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。砌筑过程中还要将石料的缝子留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。10、沉降缝和伸缩缝的砌法：为保证接缝的作用，两种接续缝必须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接。同时，接缝中尚需填塞防水材料，防止砌体漏水。砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑方法，使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。11、勾缝：勾缝采用凹缝，缝宽2，缝深1.5，勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝，缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1，厚0.5，并保证均匀一致。沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5的缝用水冲洗干净后采用于设计要求强度砂浆钩凹缝，缝宽2，深2，缝两侧抹带抹成宽3，厚0.5的砂浆凸带。泄水管口与墙面齐平，管与砌石之间用砂浆填塞密实。勾缝需注意：勾自然缝，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片（卵）石表面清洗干净整洁，不得用砂浆抹面及修饰石料表面。12、养生砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。13、附： 浆砌片（卵）石拱形护坡施工工艺框图四、质量保证措施（一）质量方针科技先导，体系保证，标准作业，程序监控，质量取信，用户满意。（二）质量目标一次验收合格率100%，优良率达到96%以上。（三）创优规划及措施1、创优规划 工程施工中确保整体目标的实现。单位工程一次评审合格率100，优良率达96以上。各类原材料符合设计要求，各类试验检测资料齐全，砂浆、混凝土试件强度的合格率达100，确保质量符合设计和质量标准。2、工程质量创优措施成立以项目经理为组长，总工为副组长创优领导小组，配设专职质量检查工程师，建立健全质量保证体系和创优机制。推行质量管理岗位责任制、逐级负责，层层把关。做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结奖惩。施工作业队制订工程质量创优规划、质量创优具体措施，建立责任制，创优项目层层分解，落实到人。杜绝质量通病，作到“内实外美”。以主攻质量通病为重点，严格按施工规范操作，杜绝质量通病。原材料都必须符合设计要求，并进行试验，合格后方可使用。各类试验检测资料齐全。 加强施工前控制：施工前，组织技术人员认真审核设计文件和图纸。根据工程要求和特点，编写实施性施工组织设计。开工前要做好技术交底，使施工人员清楚各工序、工艺、设计和技术规范要求。施工全过程控制：严格按照施工组织设计和操作规程，做好每一道工序，确保工程最终达到优良工程以上。（四）质量保证组织措施1、保证质量的原则上道工序不合格决不允许进行下道工序，质量具有否决权。2、保证质量的方针以满足业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。3、建立健全质量保证体系成立质量管理领导小组，以项目经理任组长、项目总工程师为副组长，有关职能部门负责人为组员。制定创优规划和措施。质量管理两手抓，一是开展QC小组攻关活动；二是贯彻ISO9002标准，定期召开质量分析会，发现问题及时改正，以推进和改进质量管理工作。4、开展全面质量管理活动开展群众性的QC小组活动，制定工程质量保证措施、全面质量管理工作规划，超前探索和解决施工中的质量问题，消除质量通病，强化全员质量意识。从原材料的验收到各道工序施工生产、竣工验交，实行全过程管理，坚持预防为主，抓好各环节的工作质量，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，既要做到事后检验，还要做到事先预防，不仅要管好结果，而且要管好因素，管好全过程，把全面质量管理方法切实应用到施工生产的全员、全过程中去。5、开展质量教育活动，提高全员质量意识工程质量是一个系统工程，领导是关键，群众是基础，制度是手段，技术是保障。队伍进场后，将分项分工序实施专项质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准，领导把关，员工参与。6、狠抓关键工序，确保整体质量目标建立以员工自检为基础，专检骨干为主导，互检与专业检查相结合的质量三检制度和工前试验、工中检查、工后检验试验工作制度。检查程序由班组质检员检查合格后，报作业队质检工程师，作业队检查合格后，再报项目部质检工程师检查验收签证后，再报请监理工程师。以此确保各工序质量合格。坚持“三服从，五不施工，一个坚持”制度，即进度服从计划，计量支付服从工程质量，质量否决服从监理工程师；施工准备不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸未自审和会审不施工，现场无技术交底及重、难点项目无作业指导书不施工；质量不合格返工。7、采用先进技术，配合先进设备。如测量用全站仪，保证各项建筑物位置准确；施工中积极推广新技术、新工艺，优先配备新设备。8、选配有实力、有经验的专业施工队伍，抽调有多年同类工程施工经验的管理人员和技术骨干上阵，攻克难关，确保质量。9、实施技术干部、质检人员工点质量责任制，奖优罚劣。要求责任人员勤测、勤量、勤检查、勤指导，认真做好各种原始记录，施工前认真细致地复核设计资料，对图纸做到心中有数，交底尺寸要同现场反复核对。10、为保证工程质量，我单位设与本工程规模相当的试验室，全面负责本工程试验工作和各项原材料进货检验工作。协助建设单位质检部门监督原材料进货质量和各种圬工施工质量。（五）质量保证技术措施1、工地试验室（1）建立工地试验室，由理论基础扎实、实践经验丰富的工程师负责试验室的试验工作，并接受监理工程师的监督。对试验仪器的配备报监理工程师审核批准，试验室各项操作必须严格按规范和设计招标文件的有关规定执行。认真配合监理工程师监督工作，对个别材料，监理提出抽验的，试验室要认真配合。（2）本着科学的态度，实事求是的精神完成本项工作，各种试验资料要如实反映工程质量实际情况。 （3）实验室各仪器设备要经常维护，保证其良好的工作状态。（4）现场所用材料严格检验其批号、日期、规格，保证与送检的材料一致。2、材料保证措施材料直接关系到工程质量，按照设计文件要求进行材料采购，设专人验收，严格执行材料进场检验程序，严禁不合格材料进场使用。材料进场及时取样检验，确保材料各项技术指标达到规范要求后方能使用，并在施工过程中随时抽检。对钢材、水泥等主要材料分批建立档案，并跟踪记录，达到可追溯性的要求。与现场材料堆放整齐，标识明确，防止错用、误用。（1）业主有指定料源地，按业主要求购料，业主未指定的，经监理工程师同意并对采购材料进行自检，合格后方可组织采购。（2）采购的材料必须要有试验合格证，并经监理工程师同意后方可进入施工现场。材料进场后要按规定进行抽样复检，对一切无合格证的材料严禁进场。（3）材料搬运与贮存：对各种怕受潮、怕污染的材料的搬运要求运输机械清洁，有防雨设施，尽量避免雨季运输。对材料的贮存、堆放要求分类、分型号规范化、整齐堆放，要有明确标识牌（包括材料名称、规格、型号、生产厂家，日期等），有防水避雨措施。对材料存放及发放使用要严格登记，做到材料使用的可追溯性。（4）未经化验合格的水不得用于混凝土的拌制和养护。（5）混凝土和砂浆配合比设计及检验要精心、规范、认真地设计选用配合比。工地配合比要求严格计量，试验人员坚持旁站制度,监督配合比、坍落度、试件取样、衡器校准和拌合时间。浇注现场砼作坍落度试验，符合要求才能浇筑。（6）施工过程的质量控制施工过程是工程质量的关键。在施工过程管理中，我们首先对施工操作人员和管理人员严格把关，实行持证挂牌上岗。在工序衔接上严格自检、互检和监理工程师认可制度，上道工序未经检查和监理工程师签字认可，禁止下道工序开工。对无视检查和监理认可制度的作业人员，严肃处理，造成质量问题的坚决返工。针对本段内各分项工程的施工过程，要求如下：3、工程测量质量控制（1）由项目部组建施工测量精测组，负责本工程合同段中线贯通、水准闭合及桥梁墩台位控制。（2）控制网布设要符合测量的有关规范要求，控桩埋设要牢固，并作标记，以方便寻找。测量结果必须满足规范规定的精度要求。（3）各测量记录要清晰、完整，并附有示意图。4、质量保证体系成立质量领导小组，推行全面质量管理和QC小组攻关，贯彻ISO-9000系列标准。建立自检、专检、互检相结合三检制度。坚持进度服从计划，计量支付服从工程质量，质量否决服从监理工程师。实施技术干部、质检员工点质量责任制，奖优罚劣。责任人员勤测、勤量、勤检查、勤指导，做好原始记录。设置与本标段适应中心试验室，负责试验工作和原材料检验。附表浆砌片（卵）石施工工艺框图 不合格项目重做 不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做合格合格不合格项目重做不合格项目重做测量放样开挖基坑工程师检查资料整理资料整理签证材检质查基土检底质查测复量核审资核料材质检查石质料量配合比选择河质沙量水质泥量资料整理浆砌片卵石砌体浆片砌石伸缩缝挂调线平勾缝运料资料整理工程师检查清理场地检查验收签证砌质体量砂标浆号各部位尺寸审资核料保养余运土走余运料走拆料除棚分项质量评定专业文档供参考，如有帮助请下载。