冶金企业安全标准化炼铁单元考评标准样本.doc
《冶金企业安全标准化炼铁单元考评标准样本.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冶金企业安全标准化炼铁单元考评标准样本.doc(28页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、附件3冶金公司安全标准化炼铁单元考评标准考评说明1本标准合用于冶金公司安全标准化炼铁单元等级考评。2炼铁单元下设考评类目,考评类目下设考评项目,考评项目赋标准分,对照考评内容和考评办法,评出考评项目的实际得分。考评类目中不存在的考评项目不参与考评。考评类目的考评实际得分(所有参与考评项目实际得分之和)(所有考评项目的准分之和所有参与考评项目的准分之和)。3炼铁单元中不存在的考评类目不参与考评。炼铁单元考评以100分为满分,炼铁单元考评实际得分(所有参与考评类目的考评实际得分之和)(所有考评类目的准分之和所有参与考评类目的准分之和)。炼铁单元分为15个考评类目,考评标准分为100分,按照附表1进
2、行考评。4冶金公司安全标准化炼铁单元等级分为三级。炼铁单元考评实际得分在90分以上的为冶金公司安全标准化一级炼铁单元;炼铁单元考评实际得分在80分以上、但局限性90分的为冶金公司安全标准化二级炼铁单元;炼铁单元考评实际得分在70分以上、但局限性80分的为冶金公司安全标准化三级炼铁单元;炼铁单元考评实际得分在70分以下的为冶金公司安全标准化不达标炼铁单元。附表1:冶金公司安全标准化炼铁单元自评评审表自评/评审单位: 自评/评审时间:从 年 月 日到 年 月 日自评/评审组组长: 自评/评审组重要成员: 考评类目考评项目考评内容标准分考评办法实得分一、厂址选择和厂区布置1厂址选择厂址选择应尽量避开
3、海潮、洪水、泥石流、滑坡、地震影响的地段;若无法避开,则应按有关规定设防。1检查现场和查阅图纸、资料。选址存在严重问题的,扣1分;设防不符合规定扣1分。直到本项目分数扣完为止。2厂区布置(1)高炉区应位于居民区常年最小频率风向的上风侧,厂区边沿距离居民区应大于1000m。(2)厂区办公室、生活室,应设立在高炉常年最小频率风向的下风侧100m以外。炉前休息室、浴室、更衣室应设在安全区域,不应设在风口平台和出铁场的下部,其门窗应避开铁口、渣口。(3)厂内各种操作室、值班室不应设在热风炉燃烧器、除尘器清灰口等也许泄漏煤气的危险区;也不应在氧气、煤气管道上方设立值班室。2检查现场和查阅图纸、资料。高炉
4、区与居民区的相对位置不符合规定的,扣0.5分。厂区办公室和生活室与高炉的相对位置不符合规定的,扣0.5分;炉前休息室、浴室和更衣室设在风口平台或出铁场下部的,或其门窗正对铁口、渣口的,扣1分;厂内各操作室和值班室的设立不符合规定的,扣0.5分。直到本项目分数扣完为止。小 计3二、一般规定1压力容器高炉工业蒸汽集汽包、压缩空气集气包、氮气储气罐、喷煤系统的中间罐与喷吹罐、汽化冷却汽包以及软水密闭循环冷却的膨胀罐等,其设计、制造和使用,应符合国家有关压力容器的规定。3查阅资料和检查现场。使用无资质产品的不得分,未经检查合格就投入使用的,扣1分;未定期检查的,扣0.5分;使用、维护不妥的,扣0.5分
5、。直到本项目分数扣完为止。2天桥、平台、栏杆等规定(1)天桥、通道和斜梯踏板以及各层平台,应用防滑钢板或格栅板制作,钢板应有防积水措施。(2)栏杆的安设应符合有关规定。(3)楼梯、通道的出入口,应避开铁路和起重机运营频繁的地段;否则,应采用防护措施,并悬挂醒目的警告标志。1查阅资料和检查现场。天桥、通道和斜梯及平台不符合规定的,扣0.5分;栏杆不符合规定的,扣0.5分;通道出入口设立不符合规定的,扣0.5分。直到本项目分数扣完为止。3架空管道及通廊(1)厂区各类横穿道路的架空管道及通廊,应标明其种类及下部标高。(2)道口、有物体碰撞坠落危险的地区及供电(滑)线,应有醒目的警告标志和防护设施,必
6、要时还应有声光信号。(3)架空管道下方有高温物质运送通过的,必须有隔热措施。2检查现场和查阅资料。横穿道路的架空管道及通廊标记不清的,扣0.5分;道口、有物体碰撞坠落危险地区及供电(滑)线的警示标志不全的,扣0.5分,防护设施不符合规定的,扣0.5分;架空管道下方无隔热措施的,扣0.5分。直到本项目分数扣完为止。4煤气监测(1)煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方,应设立固定式一氧化碳监测报警装置;进入煤气区域作业的人员,应配备便携式一氧化碳报警仪。一氧化碳报警装置应定期校核。(2)各类带煤气作业地点,应分别悬挂醒目的警示标志。在一类煤气作业场合及有泄漏煤气危险的平台、工作间等,均宜设立
7、方向相对的两个出入口。(3)通往炉顶的走梯口,应设立“煤气危险区,严禁单独工作!”的警告标志。3检查现场和查阅资料。煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方未设固定式一氧化碳监测报警装置的,扣1分;进入煤气区域作业的人员,未携带一氧化碳报警仪的,扣0.5分;一氧化碳报警装置未定期校核的,扣0.5分;煤气作业地点无警示标志的,扣0.5分;一类煤气作业场合及有泄漏煤气危险的平台、工作间的出入口设立不符合规定的,扣0.5分;通往炉顶的走梯口未设立警示标志的,扣0.5分。直至本项目分数扣完为止。5带式输送机运送(1)带式输送机应有防打滑、防跑偏和防纵向撕裂的措施以及能随时停机的事故开关和事故警铃。(
8、2)带式输送机运转期间,不应进行清扫和维修作业,也不应从胶带下方通过或乘坐、跨越胶带。(3)带式输送机的通廊,应设有足够宽度的安全通道及消防设施。(4)带式输送机通廊,应设立完整、可靠的通讯联系设备和足够照明。2检查现场和查阅资料。带式输送机无防滑、防跑偏和防纵向撕裂措施的,扣0.5分;无事故开关和事故警铃的,扣0.5分;带式输送机运转期间进行清扫和维修作业的,或从胶带下方通过或乘坐、跨越胶带的,扣0.5分;带式输送机通廊的人行道不符合规定的,扣0.5分;带式输送机通廊未设消防设施的,扣0.5分;带式输送机通廊通讯联络设施或照明不符合规定的,扣0.5分。直至本项目分数扣完为止。小 计11三、供
9、上料系统1通风防尘原、燃料装备及运送的扬尘点,应设有良好的通风除尘设施。1检查现场和查阅设计图纸。原、燃料装备及运送的扬尘点,未设立通风除尘设施的,扣1分;通风除尘设施未正常运营的,扣0.5分。直至本项目分数扣完为止。2矿槽作业在槽上及槽内工作,应遵守下列规定: ()作业前应与槽上及槽下有关工序取得联系,并索取其操作牌;()进入槽内工作,应佩带安全带,设立警示标志;现场有人监护,并配备低压安全强光灯照明;维修槽底应将槽内松动物料清理干净,并采用安全措施方可进行;()矿槽、焦槽发生棚料时,不应进入槽内捅料。2检查现场。作业前槽上、槽下有关工序未互相联系或未索取其操作牌的,不得分;槽内工作未佩带安
10、全带或未设立警告标志的,扣0.5分;现场无人监护,或未配备低压安全强光灯照明的,扣0.5分;维修槽底未将槽内松动物料清理干净的,或未采用安全措施的,扣0.5分;进入槽内捅料解决棚料的,扣0.5分。直到本项目分数扣完为止。3上料系统(1)料坑上面应有装料指示灯。料坑应有两个出入口,良好的照明及规避危害的安全区域。敞开的料坑应设围栏。(2)在有供电滑线的料车上卸料,应有防止触电的措施。(3)卷扬机室应设与中控室(高炉值班室)和上料操作室联系的电话和警报电铃。(4)不应用料车运送氧气、乙炔或其他易燃易爆品。(5)料车应用两条钢丝绳牵引。(6)料车应有行程极限、超极限双重保护装置和高速区、低速区的限速
11、保护装置。3检查现场和查阅资料。无装料指示灯的,扣0.5分;料坑出入口或照明不符合规定的,或无规避危害的安全区域的,扣0.5分;敞开的料坑未设围栏的,扣0.5分;在有供电滑线的料车上卸料未采用防触电措施的,扣0.5分;卷扬机室与中控室(高炉值班室)或上料操作室的联络方式不满足规定的,扣0.5分;用料车运送氧气、乙炔或其他易燃易爆品的,扣0.5分;料车未用两条钢丝绳牵引的,扣0.5分;料车保护装置不符合规定的,扣0.5分。直到本项目分数扣完为止。小 计6四、炉顶设备1一般规定(1)炉顶应至少设立两个直径不小于0.6m、位置相对的人孔。(2)应保证装料设备的加工、安装精度,不应泄漏煤气。(3)炉顶
12、放散阀,应能在中控室或卷扬机室操作。(4)解决炉顶设备故障或清灰,应有专人监护。4查阅资料和检查现场。炉顶未设人孔的,或人孔不符合规定的,扣1分;装料设备不符合气密规定的,扣1分;炉顶放散阀不能在中控室或卷扬机室操作的,扣1分;解决炉顶设备故障或清灰无专人监护的,扣1分。直到本项目分数扣完为止。2炉顶(1)钟式炉顶的炉顶设备应实行电气联锁,并应保证大、小钟不能同时启动;均压及探料尺不能满足规定期,大、小钟不能自由启动;大、小钟联锁保护失灵时,不应强行启动大、小钟。(2)无料钟炉顶温度应低于350,水冷齿轮箱温度应不高于70。料罐、齿轮箱等,不应有漏气和喷料现象。炉顶系统重要设备安全联锁,并符合
13、安全规程的规定。4检查现场和查阅设计图纸。钟式炉顶设备未实行电气联锁的,或大、小钟能同时启动的,扣0.5分;均压及探料尺不能满足规定期,大、小钟仍能自由启动的,扣0.5分;大、小钟联锁保护失灵时强行启动大、小钟的,扣0.5分;无料钟炉顶温度超标运营的,扣0.5分;料罐、齿轮箱等有漏气和喷料现象的,扣0.5分;系统重要设备安全联锁不符合规程规定的,视情况扣12分。直到本项目分数扣完为止。小 计8五、高炉主体构造和操作1高炉本体安全规定(1)高炉内衬耐火材料、填料、泥浆等,应符合设计规定。(2)风口平台宽度应满足生产和检修的需要,上面应铺设耐火材料。(3)高炉应有事故供水设施。(4)高炉应安装围绕
14、炉身的检修平台,平台间的走梯不应设在渣口、铁口上方。(5)应对整个炉底进行自动连续测温,结果应显示在中控室(值班室)。(6)汽包的设计、制作及使用,应做到:每个汽包至少有两个安全阀和两个放散管,放散管出口应指向安全区;汽包的液位、压力等参数准确显示在值班室。 8检查现场和查阅资料。高炉内衬耐火材料、填料、泥浆等不符合设计规定的,扣1分;风口平台宽度不能满足规定的,扣1分;平台未铺设耐火材料的,扣0.5分;高炉没有事故供水设施的,扣0.5分;高炉检修平台不符合规定的,扣0.5分,平台走梯的设立不符合规定的,扣0.5分;炉底测温不符合规定的,或测温结果不能对的显示的,扣0.5分;汽包安全阀和放散管
15、不符合规定的,扣1分;汽包参数显示不符合规定的,扣0.5分。直到本项目分数扣完为止。2操作安全规定(1)炉顶压力不断增高又无法控制时,应及时减风,并打开炉顶放散阀,找出因素,排除故障,方可恢复工作。(2)开、停炉及计划检修期间,应有煤气专业防护人员监护。(3)应组成以生产厂长或总工程师为首的领导小组,负责指挥开、停炉,并负责制定开停炉方案和安全技术措施。(4)高炉忽然断风,应按紧急休风程序休风,同时出净炉内的渣和铁。(5)人员进入高炉炉缸作业前,应拆除所有直吹管,有效切断煤气、氧气、氮气等危险气源,并认真做好监护、检测和通风措施。(6)炉皮开裂的护炉方案,应制定有保护人员和设备安全的安全措施。
16、4检查现场和查阅记录。无炉顶压力异常处置程序的,扣0.5分;不按处置程序解决炉顶压力异常情况的,扣0.5分;开、停炉及计划检修期间,无煤气专业防护人员监护的,扣0.5分;未成立指挥开、停炉的领导小组的,扣0.5分;无开停炉方案或安全技术措施的,扣1分;高炉断风,未按程序休风并出净炉内渣、铁的,扣0.5分;进入高炉炉缸作业,未拆除所有直吹管和危险气源的,扣1分;没有监护、检测和通风措施的,扣0.5分;炉皮开裂的护炉方案,无有效安全措施的,扣0.5分。直到本项目分数扣完为止。小 计12六、喷吹煤粉1一般规定(1)喷吹无烟煤时,煤粉制备系统、喷吹系统及制粉间、喷吹间内的设备、容器、管道和厂房,均应采
17、用安全防护措施;喷吹烟煤(混合煤)时,氧气含量、温度、储存时间应符合有关规定。(2)煤粉仓、储煤罐、喷吹罐、仓式泵等设备的泄爆孔,应按有关规定进行设计;泄爆孔的朝向应不致危害人员及设备。(3)操作值班室应与用氮设备及管路严格分开。(4)在喷吹过程中,控制喷吹煤粉的阀门(涉及调节型阀门和切断阀门)一旦失灵,应能自动停止向高炉喷吹煤粉,并及时报警。(5)检修制粉和喷吹系统时,应将系统中的残煤吹扫干净,应使用防爆型照明灯具。检修作业过程中,需要动火时,按照规定办理动火许可证,确认安全措施到位后方可进行检修。6检查现场和查阅图纸、资料。喷吹无烟煤,系统监测和防护措施不到位的,扣1分;喷吹烟煤(混合煤)
18、,氧气含量、温度或储存时间不符合规定的,扣0.5分;煤粉仓、储煤罐、喷吹罐和仓式泵等未设计泄爆孔的,扣0.5分;设计的泄爆孔不符合规定的,扣0.5分;操作值班室与用氮设备及管路未严格分开的,扣0.5分;控制喷吹煤粉的阀门失灵,不能自动停止向高炉喷吹煤粉或报警的,扣0.5分;检修制粉和喷吹系统,未将残煤吹扫干净的,扣0.5分;所用照明灯具为非防爆型的,扣0.5分;无检修作业动火管理制度的,扣1分;检修作业未按规定办理动火许可证的,扣0.5分;未确认安全措施到位就进行检修的,扣0.5分。直到本项目分数扣完为止。2烟煤及混合煤喷吹(1)烟煤制粉系统应采用惰化气体做干燥介质,且应设氧含量和一氧化碳浓度
19、在线监测装置,并实现超限报警和自动惰化。(2)输粉和喷吹系统的供气管道,均应设立逆止阀;输粉和喷吹管道,应有供应压缩空气的旁通设施,并能与氮气管路互换。(3)烟煤喷吹系统,应设立气控装置和超温、超压、含氧超标等事故报警,还应设立防止和消除事故的装置。4检查现场和查阅资料。烟煤制粉系统不采用惰化气体做干燥介质的,扣0.5分;未设O2和CO浓度在线监测装置的,扣0.5分;不能实现超限报警和自动惰化的,扣0.5分;输粉和喷吹系统的供气管道,未设逆止阀的,扣0.5分;输粉和喷吹管道无供应压缩空气的旁通设施的,扣0.5分;旁通设施与氮气管路不能互换的,扣0.5分;烟煤喷吹系统无气控装置的,扣0.5分;无
20、超温、超压或含氧超标等事故报警的,扣0.5分;无防止和消除事故的装置的,扣0.5分。直到本项目分数扣完为止。3氧煤喷吹(1)用以喷吹的氧气管道阀门及测氧仪器仪表,应灵敏可靠,并制定专门的氧煤喷吹安全措施。(2)氧煤枪供氧系统应具有自动转换或充氮保护功能。(3)煤粉制备系统,应设有氧气和一氧化碳浓度检测和报警装置。2检查现场和查阅资料。发现氧气管道阀门及测氧仪器仪表不符合规定的,扣0.5分,未制定专门的氧煤喷吹安全措施的,扣0.5分;氧煤枪供氧系统无自动转换或充氮保护功能的,扣0.5分;煤粉制备系统无O2和CO浓度检测、报警装置的,扣0.5分;检测、报警装置不能正常工作的,扣0.5分。直到本项目
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 冶金 企业 安全 标准化 炼铁 单元 考评 标准 样本
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精***】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精***】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。