皮带机安装技术安全措施.doc

山西无烟煤矿业有限企业赵庄矿井下
皮带机管路施工技术安全措施
一、施工内容
井下西翼大巷东段皮带机长度1100m,带宽1.6m,机头三驱动、传动滚筒3个、传动和卸载机架各一套、减速器3套、800KW电动机3台、盘形制动器2套、逆止器1套、张紧绞车1套、机头硐室除铁器1套、中间架约1100米、支腿410个、机尾架一部、改向滚筒φ1000、φ500各一套、空段打扫器2套、井下巷道消防洒水、排水及压风管路等。
二、施工时间:6月30日至7月20日为设备管路下放日期8月至10月为安装调试阶段。
三、施工劳动组织:
项目经理:
安全负责人:
技术负责人:
班长:
班组安全网员:
四、施工准备:
1、组织施工人察看施工现场,理解现场实际状况,根据现场状况组织有关人员制定切实可行施工方案。
2、根据矿方和一处规定,将施工设备及材料运放至指定地点,装车绑扎,符合下井规定后及时与矿方联络好下井车数量、时间,待至井下后运抵施工现场,按秩序摆好整洁。
3、将施工用多种机械设备、防爆开关、电缆、工具、索具详细检查,确认无创伤,到达防爆原则后再下井,并按指定位置,搭接完善,符合规定。
4、配置好多种劳动保护用品,尤其是井下施工人员防护用品。
5、准备好下井用多种矿车、工具箱等。
6、所进设备与下井设备、材料做好记录,不得遗漏并有专人负责。
五、施工措施:
1、根据井巷提供十字线,由测量人员放出巷道水平线、标高线、中心线及管路吊架点位置。
2、按照图纸尺寸对基础进行复查后再进行机头架、中间架、机尾等设备安装准备工作。
3、由施工单位负责装车,交矿方负责下至井下,安装人员将所有设备及材料运至施工现场。
4、按次序将所有设备排列到位,机头架安装起吊过程中,起吊点必须满足规定,两台机架及张紧绞车地脚螺栓、铁锲必须符合规定,挂好十字线找好标高线。设备安装具有基础浇灌时,由甲方或监理签字合格同意后再进行浇灌,中间架、机尾等同样如此。
5、钢管安装必须运抵现场从下而上进行,并吊挂牢固可靠,各接头点不得遗漏,到达防尘洒水作用,严格按图施工。
6、由于皮带重量超过10T,带宽1.6m,高度到达2.5m左右,运送、起吊、施放位置不明确,在施放皮带时,另立措施,不在此范围内。
7、皮带机机架、中间架、支腿、托辊等在运送过程中要绑扎牢固、可靠,井下运送时要进行二次装运,由于轨道是900mm、600mm两种尺
寸,当然增长施工难度,在斜巷运送时,机头大件每次挂一车,中间架支腿及托辊等可以挂两车,人员应站在矿车上方,不得爬车,每车运送除钩头连接好后,必须设有保险绳,且挂设对,所运设备防止倾翻。
8、绞车司机、信号工、挂钩工等人员必须持证上岗,并由专业人员完毕,绞车设置位置要合理,地锚牢固,接线对、到达防爆规定,通讯、动力等线路要有标识并悬挂。
9、运送钢管时φ219、φ133每车不得超过5根,每次斜巷运送时只限一车,绑扎牢固,防止钢管下滑。斜巷运送时,下方不得有人工作,做到行车不行人,行人不行车。
10、检查上方起吊腿与否合适,固定树脂锚杆,严格按照规定到达深度,保证凝固期。
11、起吊钢管时应试吊,到达规定后再进行吊拉,起吊葫芦应满足规定,人员不得站在管路下方,每次起吊前钢管上方必须用手拉葫芦留住。
六、技术规定
1、根据设计规定测量出中心线、标高线、变坡处、腰线,保证与图纸规定相符。
2、复查机头、机尾、中间架等基础尺寸,并做好记录,经矿方及监理企业签认合格后再行施工。
3、安装用绞车、钢丝绳、滑轮、地锚、矿车、卡环马蹬必须满足使用规定,并有5倍以上安全系数。
4、机头安装,要复查好中心线、标高线,用剁斧将基础表面剁平整,基础螺栓两侧垫铁找平找正。每组不得超过三层铁板。
5、运用中心线、标高线将机架找平找正后,规定滚筒轴线与水平面平行度为滚筒轴线长度1/1000,滚筒轴线对输送机机架中心线垂直度为滚筒轴线长度2/1000。滚筒中心线对输送机机架、中心线对称度为3mm,两传动滚筒轴线平行度为0.4mm,初次找线时可通过滚筒轴承座下加垫片,地脚螺栓为双母留3-5扣。
6、联轴节端面间隙应不不小于5mm,两轴同轴度经向位移不应超过0.1mm,倾斜度不应超过0.2‰找平找正后再进行基础浇灌。
7、所有基础初次与二次浇灌必须有监理签认后才能进行。
8、钢管吊点布置合理,树脂锚杆,锚固对,满足规定,孔深不得低于2m。螺栓、胶圈配置合理,焊接法兰要找平找正,焊缝到达规定。
9、敷设电缆前,先做耐压试验,规格、型号、数量确认后再行施工,接线要牢固可靠符合工艺规定。停送电要有专人负责,接地装置及接地电阻符合设计规定。
10、试运转时将电机与减速器联轴节柱销拆除,确认电机方向对后再进行试车。专人巡视皮带跑偏状况,发现异常及时处理。
11、严格控制施工作业程序上道工序不完毕,不得进行下道工序施工,加强技术管理,贯彻岗位责任制,分工明确,工作布置合理。
12、进行技术和安全交底工作,明确任务,定岗、定员,实行自检、互控、专职检查“三检”制度。
七、安全措施
1、但凡参与施工人员必须牢固树立“安全第一,防止为主“思想,严格按照煤矿有关规程,规定及本措施进行施工,在施工中要统一指挥,统一安排。
2、做好动工前各项施工技术准备工作,成立安全、质量管理小组,制定安全保证措施及质量保证体系。
3、起重设备、机具、绳索应严格按施工组织设计规定选用,主起吊绳安全系数不得不不小于6,一般构件提高绳不得不不小于5,绳扣不得不不小于8,千斤顶、手拉葫芦等机具使用前必须逐台检修,并有书面记录,做到动作自如,制动可靠,各运转机构施工前应加足油。
4、起吊时应组织有关人员对四面警戒范围进行监护,严禁非施工人员进入施工现场。
5、任何人不得在悬吊重物下面工作,非工作人员不得在提高范围内停留或穿越。
6、总电源分电源一定要按井下防爆设施进行,不得有明接头,且接线对可靠。
7、参与施工人员,必须参与技术交底、措施贯彻并应集体签名,保证每个施工人员对所有施工过程有较全面认识和理解,明确施工任务、施工措施、安全注意事项。
8、施工场地必须按国家规定挂设安全警示牌,施工机头位置配置照明,并做好施工现场防灭火工作,配齐对应防灭火器材。硫化时20米范围内严禁烟火,防止溶剂汽油着火。
9、工具索具有专人保管和维修,使用过程中加强维护和保养。
10、上、下井必须服从井口管理,严禁穿化纤衣服、带烟、火下井。井巷内用电设备必须有煤安、防爆标志。
11、井巷内严禁氧气、电焊操作,如非标件需更改,需经矿同意后再进行烧焊。如须电焊作业提前将措施报甲方审批后方可进行施工
12、井筒内下设备材料时,不应超重、超高、超宽并绑扎牢固,发现问题及时向矿方汇报及时更换。
13、绞车地锚必须牢固可靠,制动系统灵活可靠。
14、当使用绞车时其传递信号必须清晰可靠，信号不清不能开车， 更不能误开车，以防发生意外事故。 15、在登高及危险施工时一定要佩带经试验合格地保险带，并栓在 牢固可靠处，拴好，拴牢。 16、施工中需爬梯子时，上下梯子手要抓牢脚要踏稳并有人看护以 防滑落伤人。 17、施工现场材料堆放要整洁，不能乱堆、乱放，做到文明施工。 18、 施工中扛物料要同心合力， 轻拿轻放不能损坏设备和其他设施， 施工人员站位应对。 19、施工期间应建立安全检查岗，实行项目法施工，各班班长，对 当班安全生产负责。每班有一名不脱产安全检查员，切实搞好当班 安全生产。 20、严格交接班制度，交接班应在现场进行，交班要交清交明，当 班出现问题应由当班负责处理好，较复杂问题应由项目部组织技术人 员施工班组研究详细施工方案后再施工。 编制人：王循荣 编制单位：江苏华美建安机电一企业 编制日期： 年 6 月 22 日