设备管理系统设计方案.doc

冠唐设备管理系统

设 计 方 案

成都冠唐科技有限公司
2009年8月

目 录

一，项目背景 3
1.1 企业概述 3
1.2 传统设备管理模式存在的问题 4
1.3 实施设备管理系统的目标 5
1.4 需求要点 5
二，系统设计原则 8
三，总体设计 10
3.1 技术基础 10
3.1 系统安全 10
3.2 管理权限划分 11
四，功能模块设计 13
4.1 设备信息 13
4.2 设备台帐 15
4.3 维修保养计划 17
4.4 维修保养记录 17
4.5 维修经验库 18
4.6 设备申购 18
4.7 设备调拨 19
4.8 设备报废 19
4.9 备品配件信息管理 20
4.10 文档管理 20
4.11 设备工作日报表 21
4.12 每日工作提示 22
4.13维修统计和趋势分析 22
3.14信息导入接口 23
五，系统部署 25
5.1、网络要求 25
5.2、硬件要求建议 25
5.3、软件环境要求 25
六，系统实施 26

一， 项目背景
1.1 传统设备管理模式存在的问题
（1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理；
传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证；
（2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估；
设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议；
（3）设备维修保养计划管理难度较大
每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。同时，如何达到最优的设备使用效率，合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。
（4）信息缺乏综合分析，利用率低
设备的历史变更记录，历史维修记录，历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段，在日常管理中，尽管对这些信息进行了登记，但是由于缺乏管理平台，这类动态信息的后期利用率低，未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。
1.3 实施设备管理系统的目标
结合企业设备管理制度，《冠唐设备管理系统》通过信息化的方式提高信息的一致性和准确性，通过帮助各个管理者在设备管理的各环节中协同处理，信息共享，使企业达到以下目的：
1．促进企业信息化管理改革。设备管理系统实施将为企业进行信息化管理改革、提升企业竞争力提供强有力的技术保障，同时直接带来了巨大的经济效益和管理效率的提升。
2．计划调度科学化。实现设备在整个生命周期中综合投资效益和生产效益达到最佳的平衡，最大限度消除计划管理瓶颈。
3．保障设备顺利使用。实现设备集中计划管理，引入设备维修保养技术标准，实施维修保养计划管理。从而保证设备质量，降低设备故障率和事故率，避免人为原因造成的损失。
4．节能降耗，减少成本开支。通过管理软件系统的实施，合理降低维修保养成本、能耗和其它各种损耗，从而降低整体运营成本，提高经济效益。
5．提供管理决策支持。管理者可随时随地掌握设备使用状况，将一系列客观的数据，通过计算机系统进行科学汇总分析，有利于领导进行企业经营决策。
1.4 需求要点
（1）精确的设备分类管理：
结合企业现有的设备管理制度，系统中设备类型采用多级树形分类，设备信息一次性进入系统后，各级管理员可以快速管理设备类型树中任意一级（和下级）目录中包括的设备台帐；
根据企业设备管理制度的定义，通常我们建议设备类型按树形结构定义，如将设备分为重点设备（A类），一般设备（B类），C类，仪器仪表类设备。其中重点设备包括：

（2）维修保养计划的计划和执行
设备的维修和保养是设备管理工作中的重要组成部分，并且也是关系到提高设备使用寿命、提高使用效率的重点工作。在本系统中，我们基于维护和计划检修结合的思想，通过对设备故障类别的分析和维修保养计划的执行情况分析，实现维修保养工作的改进。
用户可以在系统中定义特定时间到期、或长期滚动执行的维修保养计划，系统将在定期提醒管理员安排即将到期的维修保养计划，保证维修保养计划的准确安排和执行。同时，长期滚动执行的计划将在到期执行后自动进入下一个执行周期。
对已经执行的维修保养工作，科学的分析可以从多个方面帮助企业改进管理：1,可以帮助设备管理人员和维修人员总结经验，减少时间和费用的浪费；2,通过对维修的分析，管理员可以总结设备的故障发生频率，故障原因，改进维修保养计划的安排，并评估设备改造、新购置与老设备继续使用之间的费用平衡，为企业决策提供依据；3,通过维修分析，可以了解到企业维修人员的工作饱和度和工作效果，合理的安排维修人员的工作。
各分厂根据生产计划，设备状况，制定设备的维修保养计划，并根据计划执行时间自动提醒相关的设备管理员、设备维修保养员。企业负责人、事业部设备负责人基于本系统，可以准确的掌握企业设备故障率，故障原因，维修保养工作的执行情况等，为企业改进、改造、购置设备提供决策依据；
（3）维修保养经验的共享
系统对各类历史维修情况进行分类整理，维修人员针对新故障发生的所在设备，故障现象，故障原因，解决方法等可以随时查找同类故障的处理方法、效果，帮助维修人员提高业务能力，减少维修过程中不必要的浪费。
（4）准确，方便的设备生产使用情况日报告制度
各个分厂基于设备管理系统每日对生产用设备的使用情况进行报告，系统自动累计每个设备的历史记录和本次累计使用时长，根据使用时长提醒管理员合理安排设备的保养，维修工作。
（5）按设备管理流程进行设备生命期管理
基于本系统，对设备的购置、调拨、报废过程中的每一个环节都严格按照企业设备管理制度，分厂设备管理员对设备提出购置、调拨、报废申请，事业部管理人员按权限对申请进行审批，审批单根据流程自动转送至相关管理人员进行后续操作。
（6）设备文档的规范化管理
对设备的技术文件，图纸资料，采购合同等各种文档统一由分厂负责人上传，系统自动按照关联设备，上传日期，文档类型等建立索引，在工作中可以随时快速检索出所需的文档材料。
（7）备品配件管理
按备件类型、用途、仓储位置动态跟踪备件的库存变化；
根据设备维修保养中消耗的备件数量，对库存不足的情况进行动态预警。
（8）报表输出
根据各分公司上报的设备工作状态、工作时间，自动生成设备日、月、季度、年报表，设备维修保养报表，设备台帐输出等；
（9）外部信息接口
系统支持Excel信息导入和输出功能，用户可以按照企业所需格式定义不同的报表格式，减少手工录入工作量。

二， 系统设计原则
1、分级管理，信息隔离
针对企业的管理模式，目标是组建一个统一的设备管理平台，而使用者包括事业部领导、事业部设备管理部门、分厂（分公司）领导、分厂（分公司）设备管理人员、设备维修保养员等。
由于用户的角色不同，每个用户在系统中需要处理的工作，需要关注的信息也有所不同。因此每个用户都根据工作权限的不同，具有对系统中的特定信息模块（如设备台帐模块，设备保养模块、文档材料模块等）具有读或写权限；同时每个分厂（分公司）信息隔离，信息不产生交叉和影响，事业部管理人员可以通过查看和管理各个分厂（分公司）的设备信息。
2、安全性，稳定性
根据信息系统的数据重要性和保密要求，系统将从操作权限细分，登录认证、系统日志、更改审核、数据库自动备份多种方式确保用户在授权范围内对信息进行查看和编辑，并且因为系统在运行过程中仅使用http端口访问，无需下载安装软件或控件，也无需启动其他断开，因此可以结合硬件防火墙，在杜绝其他操作系统攻击隐患的情况下不影响系统的正常使用
3、实用易用
由于软件同时面对企业领导，专业的设备管理人员，设备维修人员等多种人群，并且使用面广，地域覆盖企业在各地的奶粉生产企业。因此软件需要具备功能清晰明了，操作简洁易上手的要求，才能减少系统部署培训、管理维护的难度
4、扩展性
基于模块化设计，可以根据实际工作的需要添加或裁剪特定的模块功能，而不影响原有信息的使用；
5、参数化，灵活性
系统通过参数化设置实现系统的灵活性，减少软件的变动，准确符合用户在不同时期的需要，系统中用户可以灵活的调整设备类型，设备标识，企业部门组成，维修保养类型等各种常用参数。同时我们还将在二次开发中保留各种参数扩展接口，确保软件在后期管理中最大限度的适应用户需求，减少代码修改，同时也提高了软件的稳定性

三， 总体设计
3.1 技术基础
目前MIS系统主要有C/S结构和B/S结构两种，根据企业的网络广，软件使用者众多的特点，本系统采用B/S结构，后台数据基于SQL Server 2000（或2005），产品基于ASP .Net技术开发实现。
系统具有以下特点。
（1）使用简单，用户打开网页就可以进行系统操作；
（2）信息集中，所有用户进行的数据修改和查询均基于中央数据库，信息一致；
（3）客户端零维护，用户只需要打开IE浏览器就可以进行操作，无需要单独安装软件
（4）升级维护简单，只需要在服务器上更新软件就可以完成升级维护，客户端无需下载或安装任何控件、插件
（5）数据库容量大，按照对已有用户数据量的了解，系统记录和管理5000个设备，每年所需的数据库容量在5MB以内，而对于占用空间较大的图片信息，系统将采用数据库索引+服务器文件存储的方式，减少数据库的消耗，因此完全可以满足企业，包括以后扩展至整个集团公司长期设备管理的需要。
3.1 系统安全
系统的安全性我们从多个角度进行考虑，系统硬件故障、操作系统漏洞，防止外部用户恶意入侵，系统用户的越权访问都是一个系统长期稳定运行所需要考虑的因素。因此，我们将系统安全性分为以下5个层次进行分析，
功能权限划分
用户数据隔离
操作系统安全、网络安全
硬件安全
不同的用户仅能查看和操作特定
权限内的信息
不同分厂，分公司的数据
相互隔离，互不干扰
操作系统补丁、防火墙
VPN加密连接
双硬盘备份

系统稳定性
日志记录，数据库备份，错误恢复
信息录入合理性检查

3.2 管理权限划分
我们在设计系统时，根据企业设备管理的模式，将用户分为下面几类，每类用户根据权限定义，可以查看和管理系统中不同的功能模块：
人员类型
权限内容
集团、事业部领导
对设备、备件、文档、维修信息的查看，分析（范围包括整个系统中的所有分厂）
对设备申购、验收、调拨、报废等工作流程的进行审批
事业部设备管理员
系统管理、参数定义
对设备、备件、文档、维修信息的查看，分析（范围包括整个系统中的所有分厂）
对设备申购、验收、调拨、报废等工作流程的进行审批
对分厂、分公司的信息修改进行审批和确认
分厂（分公司）领导
对本公司范围内的设备、备件、文档、维修信息的查看，分析
对本公司的设备申购、验收、调拨、报废等工作流程的进行审批
分厂（分公司）设备管理员
对本公司的设备、备件、文档、维修信息的查看，分析（范围包括整个系统中的所有分厂）
提出对设备申购、验收、调拨、报废
分厂（分公司）设备操作员
对自己管理的设备日常维护，提交设备工作日报表
根据所管理的设备运转情况提出设备的维修、保养申请
分厂（分公司）设备维修保养人员
处理由自己负责的设备维修、保养请求，维修经验库

四， 功能模块设计
4.1 设备信息
每个设备的基本信息由多个部分组成，根据用户具有的权限，用户可以对不同的信息模块具有查看或修改权限；
并且在系统中，模块之间采用功能独立，信息共享的方式，比如“维修保养”，“设备文档”等模块操作的结果，将直接反映在本模块中的设备维修保养记录，设备文档信息中，而无需单独维护：
信息要点
详细内容
设备基本信息
设备固有的属性，通常和设备自身相关，使用过程中不发生改变，包括：设备名称、规格型号、设备编码、设备类型、设备标识、功率、生产厂商、供应商等；
该部分信息通常对需要管理该设备的各个管理员开发查看，信息由特定的管理员录入后通常不再进行修改。
设备资产信息
设备的资产原值、资产净值、折旧方法、月折旧量等信息，该部分信息通常只有财务人员、企业管理者、或者具有授权的设备管理员可以查看和录入；
设备特殊信息
根据设备类型的不同，所显示的特殊信息参数等，该部分由管理根据设备类型指定，每类设备可以显示不同的信息字段。
设备外观图像
以图片形式展示的设备的外观形状，方便用户在面对各种不同的设备时，可以通过照片影像对设备有一个准确的了解。
设备相关维修保养计划、维修保养记录
用户可以直观的看到每个设备在近期需要执行的维修保养计划，以及历史维修的原因，处理方法，维修人员等信息；
这部分信息根据维修保养模块的记录自动关联到对应的设备中，无需单独记录。在日常管理中，我们查看任何设备时，均可以索引到该设备相关的维修保养计划。
设备变更记录
设备变更信息在设备购置、变更、报废业务申请、审批的过程中自动产生。
这部分信息主要用户了解设备历史使用情况，实现记录的完整和可追溯。
设备文档
设备文档功能基于文档提交模块，当文档提交后，只要是和某个设备关联的文档以后均可以通过设备自动查找到，方便操作和文档管理。
示例：设备信息组成

4.2 设备台帐
设备台帐功能模块是基于已经录入系统的设备各种属性，由系统自动生产各种符合特定要求的设备列表，例如某个分厂（或车间）使用中的设备，某个设备管理员管理的设备，某种特定类型的设备（如奶泵等）等。
系统根据设备的属性自动完成设备台帐的生成和管理，与传统的Excel管理模式相比，设备台帐采用设备信息自动生成，保证了信息的一致性，并且可以按照设备的任意信息组合检索特定的设备台帐，使信息管理更加清晰和灵活。

功能点
详细描述
按部门管理
按可自由扩张的单位树形结构自动建立多级索引管理，设备台帐可以精确到事业部->分公司（分厂）->车间->班组
按设备类型
按可自由扩张的单位树形结构自动建立多级索引管理，如设备类型可定义到ABC类->包装类->封罐机等多级
按设备使用状态
按设备在用、停用、报废等状态管理设备台帐
快速检索
智能模糊检索功能，用户在快速搜索栏中输入简短的检索信息，系统自动检索出所有设备名称、规格型号等信息能进行模糊匹配的设备台帐。
组合检索
按各种条件组合查找符合特定条件的设备台帐列表

示例：按多级树形结构查看设备台帐

4.3 维修保养计划
用户可以提前指定设备的维修保养计划，系统根据计划自动提醒相关工作人员完成相关工作，计划分为固定日期循环计划、按工作时间循环计划、单次计划几种。
功能点
详细描述
固定日期循环计划
按固定价格时间进行维修，如每月（或每15天）检修一次，每次计划执行后，系统自动滚动计划循环到下一次提醒执行
按工作时间循环计划
根据设备已运行时间（按各个分公司提交的设备运转日报表统计），自动提醒进行设备的维修保养。
单次计划
指定一个特定的时间进行维修保养，计划不循环滚动执行

4.4 维修保养记录
维修记录既可以根据设备维修保养计划执行，也可以根据设备实际发生的故障派工，维修类型通常可以分为大修、中修、部件维修、计划检修、保养等类型。
维修处理流程根据设备维修等级的不同，需要进行审批的过程和审批人员根据管理员设置：
维修记录包含的信息包括：维修设备对象，所在部分，维修申请人，申请时间，故障描述，维修处理人员，维修用时，维修费用，故障原因，处理方法，更换配件，维修反馈等信息。
4.5 维修经验库
维修经验库是系统对进入系统的维修记录进行分类整理后，为设备管理人员提供的一个经验学习的平台，通过维修经验库，每个设备管理员可以基于经验库学习到一类设备经常会出现的故障现象和常见处理方法，帮助设备管理员的成长，使设备故障得到更快更有效的处理，提高工作效率。
4.6 设备申购
设备购置模块是由分厂管理员提出设备的购置申请，并提交立项申请书，项目建议书，按企业设备申购流程进行审批后，最后履行设备购置手续。。
系统自动记录所有购置流程，企业领导和授权用户可以查看历史的设备购置情况，并对一个时间段（月、季、年）的申报购置数量，购置费用。

4.7 设备调拨
设备调拨模块记录设备在分厂或部门间转移的情况，调拨审批通过后，设备信息中的所在部分，安装地点，操作人员等信息自动转换，设备台帐中根据新的信息建立设备台帐索引。
4.8 设备报废
设备调拨模块记录设备在分厂或部门间转移的情况，调拨审批通过后，设备信息中的所在部分，安装地点，操作人员等信息自动转换，设备台帐中根据新的信息建立设备台帐索引。
4.9 备品配件信息管理
备品配件的信息包括：
功能点
详细描述
备件基本信息
备件名称、规格型号、备件编码、生产厂商、当前库存数、库存上下限、单价、仓储位置、制造材料（金属、非金属）、使用特性（常备件、非常备件）、来源分类（外购进口备件、外购进口随机备件、国产备件等）
备件供应商信息
供应商名称、联系电话、联系人
备件出入库记录

4.10 文档管理
系统对各个业务流程中提交的文档材料自动建立索引进行管理，授权的用户可以对各种类型的文档进行查阅，建立一个完善的设备文档库。

从安全性考虑，设备文档的查阅要求进行严格的权限限制，仅有具备查阅权限的用户才能解密并下载查阅文档。

4.11 设备工作日报表
由分厂（分公司）每日提交所管理的设备的使用情况，包括运转时间，停机时间（及停机原因）等信息，系统自动完成对信息的分类，排序，汇总。事业部设备管理员及各分厂（分公司）可通过系统一目了然的看出今日有哪些设备处于非正常运转状态，以及原因是什么。 从操作快捷的角度考虑，正常运转的设备可以统一设置运转时间。
同时，设备日报表的信息系统自动汇总后，可以生产月、季、年的设备运转报表，并可以得出本次持续运转的时长，以分析预计下次需要维修保养的大概日期。

下图示例：根据工作日报表完成对任意时段（日，月，季，年等）的设备运转情况进行统计

4.12 每日工作提示
每日工作提示模块是指系统根据每个用户的权限不同，自动分析今日用户需要处理的工作或关注的信息，并在用户登陆主页面中弹出提示用户。
基本的工作提示内容包括：
（1）需完成的工作流转，包括需审批的文档、设备购置、验收、调拨、报废流程。
（2）需执行的维修保养计划（通常针对维修保养负责人）
（3）需提交的设备日报表
（4）备品配件库存量不足或过量提醒
（5）其他用户对管理范围内的设备信息进行变更的提醒
4.13维修统计和趋势分析
维修分析功能是指用可以对一段时间内指定单位、或指定设备发生的维修故障进行统计，得出各种维修发生的趋势图形。通过对图形的观察，管理员可以非常直观的看出维修工作所取得的效果和改进建议：（1）大修及其他故障维修的频率如何如果曾上升趋势，说明设备异常故障在增加，应该考虑增加日常检修，或查明故障增加的原因（2）如果日常维修保养的曲线分别凌乱无规律，说明维修保养的计划性不强，工作分布不均匀。

图示：对维修类型的月分布统计图

3.14信息导入接口
在系统初始化建设时，通过导入接口将现有Excel中的设备台帐导入系统，减少初次建设系统时大量的手工录入。冠唐设备管理系统中，用户可以定义要导入的Excel文件的数据格式，从而灵活的支持从各种不同格式的Excel文件中导入设备台帐。

五， 系统部署
5.1、网络要求
根据企业的要求，冠唐科技提供C/S和B/S两种结构的产品供选择，针对您的企业规模，我们建议采用网络版，简化管理和系统维护。
5.2、硬件要求建议
以下服务器配置为建议配置，建议采用Dell或HP专用服务器或商用机，以便保证系统的正常和稳定运行。
服务器：Inter 酷睿双核E7400以上，2G内存，320G*2（双硬盘备份）
客户机：奔三1GHz，256M内存以上
5.3、软件环境要求
服务器操作系统：Windows XP/7/2003/2008
数据库：Microsoft SQL Server 2000 SP4（或MSDE ，SQL Server 2005）

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