章鱼图和乌龟图.doc

过 程 清 单序号COP过程责任部门SP过程责任部门MP过程责任部门1新产品制造开发过程工程技术课 文件控制管理品控部内部审核品控部2产品/过程更改控制品控部记录控制管理品控部管理评审品控部3量产控制流程制造部供应商管理营业资材部持续改进过程品控部4顾客财产管理制造部工作环境管理制造部业务计划管理 营业资材部5服务提供过程营业资材部人力资源管理总务管理职责权限总务6抱怨/退货处理品控部设备管理制造部质量成本管理财务7交付/收款过程营业资材部工装管理工程技术课 方针目标管理总务8定单/合同评审营业资材部监视与测量装置管理制造部/品控部数据统计分析品控部9不合格品管理制造部10产品防护管理仓库11实验室管理品控部12进货检验控制品控部13过程检验控制制造部14出货检验控制品控部15采购管理营业资材部16生产计划管理营业资材部18异常反馈管理制造部19信息沟通交流品控部20顾客满意度管理部21纠正预防品控部22ROHS对应管理品控部23产品标识和可追溯性管理制造部过程编号：COP1新产品制造开发过程过程负责人：工程技术责任者 谁来做？用什么资源（设备、材料等）？工程技术课工程师谁来做？用什么资源（设备、材料等）？市场部业务员、市场经理、开发部经理、开发项目工程师Offic软件、绘图软件CAD、电脑，CAD,CAM350,电源等新产品制造开发过程l 了解客户要求；l 制订设计方案；l 设计评审;l 试产；l 设计验证；l 客户确认；客户要求、产品外型及尺寸要求、产品性能及外观要求、产品标准要求、产品价位要求、产品使用场所要求、原材料。样品、客户评价意见、开发输出资料（技术规格书、外形图、元件SPC、组装图，控制计划，制造流程图、PFMEA等）输出输入DFM、技术文件控制程序、内部沟通与信息交流及反馈程序，APQP、FMEA、PPAP、MSA、SPC手册样品准时交货率开发进度完成率样品客户一次认可率用何程序、方法？用何指标衡量？过程编号： COP2产品/过程更改控制过程负责人： 品检责任者品质担当、生管/资材担当、IQC、仓库、物料、车间生产/品质担当、FQA目录表、打孔机、订书机、装订夹、文件柜、电脑、电话谁来做？用什么资源（设备、材料等）？产品/过程更改过程l 接收变更信息l 确认变更信息l 完成变更通知单l 变更措施的确认l 变更品出货的层别管理l 变更记录的保存l 内部变更客户认可变更跟踪单、变更后的产品、变更记录、变更评价报告变更要求、变更对象输出输入记录管理程序、文件和资料控制程序、变更处理程序、变更单的完整性100%（每年审核中发现的记录的保存检查结果计算）、变更及时性100%（对于强制要求的）用何指标衡量？用何程序、方法？过程编号： COP3量产控制流程过程负责人： 制造部责任者生产主管、计划主管、工程师、IPQC、品保主管、采购员、设备管理员、物料员、生产人员、检验员原材料、生产设备、工装治具、检验器材、测试设备原材料、生产设备、工装治具、检验器材、测试设备谁来做？用什么资源（设备、材料等）？量产控制流程l 人员培训l 车间布置l 人员管理l 生产计划；l 生产备料;l 安排生产；l 过程控制;l 检验顾客订单要求、交期要求、产品质量要求、产品制造要求、设备运行要求、量具精度要求、生产物料信息满足品质要求和交期的合格产品、生产日报、不良日报输出输入产品生产不良品率 ppm（分机种）生产计划达成率交货合格率关键过程能力指数CPK1.33生产过程控制程序、采购管理程序、检验控制程序、不合格品控制程序、设备维护控制程序、工装管理程序、产品标识与追溯形程序、工艺流程图、作业指导书、检验规范用何程序、方法？用何指标衡量？过程编号： COP4顾客财产管理过程负责人：制造部责任者顾客财产管理过程l 接收到顾客财产l 顾客财产保管l 顾客财产变更l 顾客财产回收文件夹、文件柜、文件袋、货架、放置场所、标识牌顾客财产完整、完好性文控员、设备管理员、治工具管理员、计划采购员、仓管员、物料员、操作员、组长、副班长、班长、物料主管客户财产管理规定、文件和资料管理规定、SMT物料管理基准受控的外来文件、固定资产验收单、设备台帐、固定资产总台帐、治工具台帐、ERP系统顾客财产（包括资料、模具、治具、客供材料）、用什么资源（设备、材料等）？谁来做？输入输出用何指标衡量？用何程序、方法？过程编号： COP5服务提供过程过程负责人：营业部责任者 营业部部长、业务员、品管部主管、品质QE电脑、互联网、交通工具、电话、手机、传真机、资金、办公用品等不良样品、客户信息谁来做？用什么资源（设备、材料等）？顾客服务过程l 客户前期开发设计的支 持；l 售后服务；客户服务要求、客户设计开发支持的要求，顾客抱怨、退货、服务要求、满意度调查要求、公司品质表现数据客诉处理报告、退货补货品、客户满意度调查评价报告输出输入对应及时率：85%用何程序、方法？用何指标衡量？过程编号： COP6抱怨/退货处理过程负责人：品检责任者 营业/生管担当、品检课课长/品质担当、IQC担当、仓库担当、车间生产担当/品质担当、FQA电脑、互联网、交通工具、电话、手机、传真机、资金、办公用品、不良样品用什么资源（设备、材料等）？谁来做？顾客抱怨/退货过程l 接收顾客反馈信息；l 原因分析； l 制定纠正预防措施；l 措施实施；l 效果确认；l 回复顾客。l 综合数据分析与跟进顾客抱怨、退货、服务要求、满意度调查要求、公司品质表现数据客诉处理报告、退货/补货品、客户投诉综合统计输出输入客户投诉处理程序A客户投诉投诉率 B客退品PPMBB用何程序、方法？用何指标衡量？过程编号： COP7交付/收款过程过程负责人：营业部责任者 营业代表、PMC、仓管员、财务会计、司机、运输公司、合格产品、包装材料、交通运输工具、通讯工具、互联网、银行、发票等。谁来做？用什么资源（设备、材料等）？交付/收款过程l 接收客户出货通知；l 通知仓库备货；l 出货检验；l 包装、装货、发运；l 办理收款手续；l 及时回款。合同/客户订单要求、产品质量保证要求、运输要求、包装、防护要求、送货单准时交付符合订单要求的产品、按合同要求收回应得款项客户回签的对帐单输出输入不合格品控制程序检验控制程序产品防护程序a) 准时交付率90% 一般情况但汽车产品一定要求 100%b) 对帐单准确率、交付率用何程序、方法？用何指标衡量？过程编号： COP8定单/合同评审过程负责人：营业部责任者订单/合同评审过程l 接受客户订单；l 订单评审；l 客户回签订单；l 正式接受订单l 组织生产互联网、电话、手机、传真机、办公用品等订单评审回复及时率99订单评审及时率（要求时间内完成评审份数评审总数）*100收到定单到完成评审不超过48小时营业部营业员、营业部长、PMC、品管部主管、制造、技术、品质担当合同评审规定订单评审报告、正式合同、反馈客户的结果客户订货数量、质量和交期的要求、物料状况、制造工艺要求、用什么资源（设备、材料等）？谁来做？输入输出用何指标衡量？用何程序、方法？过程编号： SP1文件控制管理过程负责人： 品证课责任者文件控制管理l 文件的编写与审批l 文件的接收与发行l 文件的受控管理l 文件的变更管理l 文件的回收管理l 文件的存档管理电脑、电话、打印机、纸张、文件夹、印章、订书机、文件柜及其它办公用品等作废文件回收率100%未盖章受控文件在使用现场出现的频率0%部门经理、文件编制人员、认证室、文控中心、文控员、资料发放员文件和资料管理规定文件编号指示文件控制培训指示产品资料控制指示最新版文件、文件发放登记、旧文件回收记录、最新文件清单、外来文件清单、文件更改记录文件保密的要求、文件受控的要求、工作防错的要求、工作程序需求、产品制造要求、文件更改申请用什么资源（设备、材料等）？谁来做？输入输出用何指标衡量？用何程序、方法？过程编号： SP2记录控制管理过程负责人： 品证课责任者谁来做？用什么资源（设备、材料等）？部门管理人员、记录人员、各部门文员、文控中心文员电脑、打印机、复印机、打孔机、订书机、装订夹、文件柜完整的记录表、容易查找的记录、可利用的记录、受控的记录版本、公司统一的记录编号、记录保存期限输入质量记录80%纳入质量记录控制清单质量记录便于检索（要求的质量记录在15分钟之内提供）质量记录保存100%达到规定期限要求用何指标衡量？记录控制管理l 记录的产生l 记录的审批l 记录的装订l 记录的保存l 记录的保管l 记录的作废记录的规范性要求、记录的有效性要求、记录的使用要求、记录的保存要求、记录的保管要求、档案查阅的要求、输出记录控制规定、文件和资料管理规定、表格控制指示用何程序、方法？过程编号： SP3供应商管理过程负责人：资材部责任者谁来做？用什么资源（设备、材料等）？资材部主管、采购员、参与供应商评估人员、品保部主管、IQC主管电脑、互联网、电子邮件、电话、传真机、供应商月度评估报告、供应商改善报告、供应商认可书、调查表（或合同表）、AVL、样品跟踪单输入供应商管理过程l 供应商开发l 供应商认定评估l 询价送样确认l 样品质量评定l 供应商录用l 供货质量及纳期评鉴l 供应商监察l 供应商评比产品规格及质量的要求、材料的要求、采购成本的要求、交期的要求、供应商认可评估要求输出供应商调查评分、来料检验程序采购规定供应商评估规定供应商等级A-D分类比率投诉及时回复率80%用何程序、方法？用何指标衡量？部门主管、班组长、全体员工、环境担当清洁工具、吸尘机、标识牌子扬压机、风淋室、净化工作台、空调、排气系统、过程编号： SP4工作环境管理过程负责人： 制造部课长谁来做？用什么资源（设备、材料等）？工作环境管理过程l 工程改善l 环境意识培训l ISO-14000体系管理l 定员定编责任到人l 5S稽查l 持续改进环境日常工作环境的要求、产品制造环境的要求、工程申请良好的工作环境、点检记录表、5S责任表、稽核报告、-输出输入车间洁净度合格率100%各项静电指标合格率90%（洁净度：无尘室内0.5以下的尘粒在100000个以下，温度：2228，湿度：30%70%）5S管理制度、厂规厂纪无尘室环境管理规范防静电管理规定SMT生产场地管理规定用何程序、方法？用何指标衡量？过程编号： SP5人力资源管理过程负责人： 总务部责任者人力资源管理过程l 招聘管理l 培训管理l 绩效考核管理l 后勤管理l 医疗、健康管理培训场所、电脑、数据表、医务室总务责任者、培训、绩效考核专员、医务员招聘与培训合格的适岗人员、绩效提升或改进、绩效考核报告人员招收培育的需要、公司发展需要、公司信息发布的需要、职员健康需要、公司业务需要用什么资源（设备、材料等）？谁来做？输入输出用何指标衡量？用何程序、方法？招聘管理制度、技能等级标准、资格认定制度、职员能力评价制度、培训管理制度、培训效果评估工作指引、记录管理程序、奖金管理绩效考核办法、职位说明书、员工满意度调查管理、职员观察期管理培训计划实施完成率 %培训学时达成率 %部门职能及职责分担符合率 %KPI达成率 %员工满意度 %职员健康计划实施率 %过程编号： SP6设备管理过程负责人：设备主管 生产设备管理过程l 设备的申购；l 设备的验收；l 设备的领用；l 设备的使用；l 设备的维护保养；l 设备的维修；l 设备的报废处置。设备台帐、易损备件、维修工具、验收设备、保养计划、保养记录、维修记录、关键设备备件、外部维修联络方式等设备傢働率80%维护计划达成率90%设备管理人员、设备使用人、设备使用部门主管、外部维修商设备管理控制程序、设备保养制度、设备操作指导书、设备说明书、外部维修管理规定月度始业点检表、设备管理说明书、设备异常报告、设备傢働率报告、设备维修记录、备件库存计划、外部设备维修记录产品生产或服务需要、设备使用的需要、设备利用率的需要、设备能力的需要、关键设备的清单、保养计划用什么资源（设备、材料等）？谁来做？输入输出用何指标衡量？用何程序、方法？过程编号： SP7工装管理过程负责人：工程技术责任者谁来做？用什么资源（设备、材料等）？原材料、生产设备、工装治具、检验器材、测试设备维修工具、验收设备、保养计划、保养记录、维修记录等、产品技术资料、治具图纸、现场使用信息工装管理过程l 工装的申请制作；l 工装的验收；l 工装的领用；l 工装的保养与维修；l 工装的使用与借用；l 工装的损坏与处置。产品生产需要、提高生产效率的需要、方便作业的需要模具/治具台帐、验收记录表，完好的治具或模具、治具维修记录表，输出输入工装管理程序模具治具验收入库规定用何程序、方法？用何指标衡量？库存治具完好率为100%治具引起停工时间过程编号： SP8监视与测量装置管理过程负责人:设备责任者 监视与测量设备管理l 设备的申购l 设备的验收l 设备的日常及定期维护l 设备的故障维修l 检查程序的管理l AOI检查流程的规范焊膏检查机、外观检查机、校正用黑白板、设备检查直通率、设备检查不良率（DPPM）AOI技术员、AOI工程师、生产人员、主管AOI程序管理规定、AOI管理规定设备维护保养记录、设备维修记录、AOI直通率统计记录、AOI变更履历、设备台帐、产品品质需要、生产效率需要用什么资源（设备、材料等）？谁来做？输入输出用何指标衡量？用何程序、方法？过程编号： SP9仪器校准过程过程负责人:品证责任者 监视和测量装置管理l 量测设备的内部校正l 量测设备的外部校正l 客户提供设备的校正说明书、检定规程、校准规范、标准校验仪器、标准量块、标准件定期校准计划的完成率为99%合格的仪器校正员计测器校正规定、计测器编号原则、检定、校准规程、校正作业指导书校正合格的仪器设备、台帐、校正合格证、校正记录、校正报告、校正计划、国家有关检定校准规程、测量设备准确性要求、产品测量精度要求、客户校正的要求用什么资源（设备、材料等）？谁来做？输入输出用何指标衡量？用何程序、方法？过程编号： SP10不合格品管理过程负责人： 制造责任者不合格品管理过程l 标识并区分不合格品l 反馈信息l 提出处理意见l MRB、特采、选别、报废等l 保存记录标签、隔离场所、物料箱、检查、检验设备与仪器、返工作业工具等不良品处理速度不良品返修的良品率不合格品状态100%标识修理员，检查员，PQC，主管、工程部工程师、QA、营业资材、IQC、供应商不合格品控制程序、纠正和预防措施控制程序、检验与测试状态控制程序、返检作业指导书、返工返修作业指导书、处理结果、制程异常单、返品处理记录、标识的不合格品、来料不良品、生产制程检查出的不合格品、客户退回不合格品、可疑产品用什么资源（设备、材料等）？谁来做？输入输出用何指标衡量？用何程序、方法？仓库管理员、生管、采购担当人员物料员过程编号： SP11产品防护管理过程负责人：物流课责任者搬运工具、仓库、卡板、容器、冰箱、物料架、ERP系统、防静电设施、绷带、包装膜用什么资源（设备、材料等）？谁来做？ 产品防护管理过程l 产品的搬运方法l 产品的受入、转移与发料程序l 物料、成品归类存放及防护l 帐务核对、盘点管理l 成品入库、包装、出荷管理l 顾客财产管理l 物品的先入先出管理l 产品储存环境、高度、期限要求散货装箱单、入库单、兰卡、材料异常报告、超期复核检查通知单、领料单、盘点表、定额领料表、LOT发料表、退库单、静电测试记录表、月度来料不良统计表、月度报废品统计表、物料退货单、物料换货单、入库转移单、成品入库单、返品处理记录表、样品发送申请单、送货单、散货出荷明细表、捆包明细表、货柜出荷重量表、货柜卡位图符合要求的储存条件、温湿度管理表、冰箱温度管理表产品贮存条件的要求、产品质量保证的要求、产品数据的要求输入输出材料、产品完好、数量准确产品完好率 100%帐务及时准确率99%先入先出执行率99%出货出错率1%年搬运出错率8次用何指标衡量？用何程序、方法？过程编号： SP12实验室管理过程负责人： 品检责任者谁来做？品质部试验员、品质担当、实验室负责人、工艺技术员试验室场地、设验设备、检测仪器、办公用品、试验标准与规范、用什么资源（设备、材料等）？实验室管理过程l 接收试验要求与待试验品l 制订试验计划l 试验过程监控l 试验完成后检验l 出具试验检验报告l 不合格品的处理l 实验室的日常管理l 实验设备的日常点检试验标识、试验记录、试验报告、不合格报告、不合格品处理报告、试验完成品待试验材料或产品、试验要求、试验实施计划输出输入试验及时率98%试验操作准确性100%检验与试验控制程序、产品标识和追溯性控制程序、不合格品控制程序、纠正预防措施控制程序试验作业指导书、温湿度管理规定用何指标衡量？用何程序、方法？过程编号： SP13进货检验控制过程负责人： 品证责任者IQC管理人员、合格的检验员、仓库保管员、谁来做？用什么资源（设备、材料等）？检测/测量/试验的仪器设备工具、抽样检查方法、检查区、检查台、电脑、电话、传真等办公用品进货检验控制l 进货检验通知l 按要求检验/判断l 合格部品入库l 不合格品处置l 供应商沟通联络l 供应商品质管理待检查部品、图纸、检验基准、样品、IQC受入检查通知单经检验标识的部品、检查报告、异常处理联络单输出输入IQC受入检查手顺、IQC检查抽样指示、选别使用手顺、特别采用运用基准、受入检查异常处理手顺、供应商品质评价指示书、样品控制指引、纠正措施规定苦情联络票客户支给品异常联络书发行及管理基准进货检验及时率100%材料上线批不良大于0.15%的批次几率0%用何程序、方法？用何指标衡量？过程编号： SP14过程检验控制(SMT)过程负责人： 制造责任者谁来做？用什么资源（设备、材料等）？PQC组员、主管、工程部工程师游标卡尺、显微镜、投影仪、焊膏厚度测量仪、推力测试仪、LCR、炉温测试仪过程检验控制l 一品照合确认l 焊膏印刷状态确认l 炉前点检l 炉温确认l 炉后抽检l 焊接强度确认l 巡检一品照合表、巡检记录、焊膏厚度X-R图、CPK、QC抽检纪录表、推力试验纪录表、炉温状态纪录表、尺寸测量纪录表、直通率纪录表生产计划，工艺条件、顾客特殊特性要求、生产的实物质量信息输出输入作业指导书、检验规范、炉温曲线指引、推力规范，焊膏测量作业指导书、按各站合格率直通率批量不良的数量用何程序、方法？用何指标衡量？过程编号： SP15出货检验控制过程负责人： 品检责任者FQA检查员、品检品质担当、品检课长、车间生产/品质担当、生管担当、物料担当、仓库担当、资料员打孔机、订书机、装订夹、文件柜、电脑、扩大镜、显微镜、卡尺、投影仪、万用表、跌落试验机、推力计、FCT测试机架谁来做？用什么资源（设备、材料等）？出荷检查管理过程l 检查指导书的完成l 产品送检l 产品抽检l 检查成绩的登录l 抽检成绩的判断l 入库或发车间返工l 出货报告的开具l 品质记录的保管lll 记录的作废抽检合格的产品、不合格品、检查成绩表、出荷报告、CPK报告、全尺寸报告、FAI报告、LOT OUT改善要求单、品质记录客户图纸/资料、检查基准要求、出货要求、客户特殊要求、出货检查要求输出输入出荷检查处理程序、检查指图书、记录管理程序、文件和资料控制程序、出荷检查不合格处理程序检查及时率98%以上、批漏检率1%FQC批退率用何程序、方法？用何指标衡量？过程编号： SP16采购管理过程负责人： 资材部责任者采购管理过程l 接收采购计划l 供应商资源确认l 选择供应商l 下采购订单l 订单纳期跟催l 来料检验结果确认l 质量问题反馈追踪电脑、互联网、电子邮件、电话、传真机、采购纳期率：80%来料批合格率95%资材部主管、采购员、PMC来料检验程序采购管理、不合格品处理规定采购订单、采购合格的物料客户订单的要求、物料采购计划要求、交期及质量的要求、异常信息、库存信息用什么资源（设备、材料等）？谁来做？输入输出用何指标衡量？用何程序、方法？过程编号： SP17生产计划管理过程负责人： 营业部责任者谁来做？用什么资源（设备、材料等）？受过培训的生产管理人员与计划管理人员电话、电脑、EMAIL、传真生产计划管理l 客户订单需求l 物料需求计划（MRP）l 计划安排1 库存模拟需求2 生产计划指示书3 生产计划日程表计划制定1 生产日报表2生产实绩表输出输入1ERP系统2生产计划管理流程表计划达成 98%交货达成 98%用何程序、方法？用何指标衡量？过程编号： SP18异常反馈管理过程负责人： 制造责任者营业/生管担当、品检课课长/品质担当、IQC担当、仓库担当、车间生产担当/品质担当、FQA、PQC电脑、互联网、交通工具、电话、手机、传真机、资金、办公用品、不良样品、测量设备用什么资源（设备、材料等）？谁来做？异常反馈过程l 接收异常反馈信息；l 确认、分析异常情况；l 制定临时对策并实施；l 发苦情单联络供应商；l 回收、确认苦情回复单；l 保存记录退货、选别、特采处理单、可以投入的合格品、不合格品、苦情联络单、出货检查成绩表、出货报告、LOT OUT 通知单、异常报告单客户规格要求、来料、受入检查结果、车间抱怨、FQA出货检查结果 输出输入苦情回复率车间调查满意度不合格品处理程序、来料不良处理程序用何程序、方法？用何指标衡量？过程编号： SP19信息沟通交流过程负责人：品证责任者 谁来做？用什么资源（设备、材料等）？所有管理人员电脑、互联网、电子邮件、电话、传真机、书面文件、口头、会议等信息沟通交流l 建立信息渠道l 建立信息沟通流程l 建立信息管理制度l 明确沟通窗口l 落实人员职责信息传递与交流的需要、及时处理问题的需要、提高办事效率的需要信息及时传递、沟通窗口明确、联络书、传真件、EMAIL记录、会议记录等输出输入信息交流控制规定及时快捷有效整体网络故障率整体电话故障率用何程序、方法？用何指标衡量？过程编号： SP20顾客满意度管理过程负责人：营业部责任者顾客满意管理过程l 顾客满意的调查l 调查结果统计l 针对不满意项整改l 持续改进l 顾客反馈的处理电脑、互联网、电子邮件、电话、传真机、口头、调查表调查表回收率90%顾客满意度大于85分营业担当、营业部主管、品控部/工程/制造/生产担当顾客满意度管理规定顾客满意度调查表、改善回复报告客户满意度评价报告（包括内部）交货信息（通知等）、客户反馈信息，客户对本公司的评价结果、内部品质数据、客户投诉等信息、用什么资源（设备、材料等）？谁来做？输入输出用何指标衡量？用何程序、方法？过程编号： SP21纠正预防过程负责人： 品证责任者各部门主管、相关措施实施部门及其人员各种问题改善报告、数据、分析工具、生产、检测设备、电脑、网络、传真、电话等办公用品谁来做？用什么资源（设备、材料等）？纠正预防l 发现不符合或可能导致不符 合产生的项目l 发出纠正预防行动通知单l 制定纠正预防措施l 纠正预防措施实施l 效果确认及关闭l 建立标准化纠正问题的需求、预防问题再生的需求、持续改善的要求、体系完善的要求纠正预防行动通知单、各种问题改善报告输出输入纠正预防要求单回复及时率98%纠正预防有效率95%纠正措施管理规定、预防措施管理规定、统计技术与持续改善规定、统计工具运用指示用何程序、方法？用何指标衡量？过程编号： SP22ROHS对应管理过程负责人：品证责任者 ROHS对应专职担当、营业资材部等部门相关管理人员、检测仪器设备、电脑、电话、传真、EMAIL、标签等谁来做？用什么资源（设备、材料等）？RoHS对应管理l RoHS对应物质调查l 供应商RoHS对应的管理l RoHS材料的采购管理l 内部RoHS对应的管理客户ROHS要求、法律法规要求、ROHS对应计划、符合指令及客户要求的产品（产品中不含有规定的有害物质）输出输入环境有害物质管理规定、采购规定、材料验收保管规定、纠正措施预防措施违反指令及客户要求的事件为0、规定时间内100%回复客户调查结果用何程序、方法？用何指标衡量？过程编号： SP23产品标识和可追溯性管理过程负责人：制造部责任者 产品标识和可追溯性l 来料标识与追溯l 物料标识与追溯l 制程标识与追溯l 成品标识与追溯l 出货标识与追溯l 不合格品标识与追溯各种报表、各类标识、标签标识的问题发生件数为0物料员、操作员、检查员、组长、副班长、出荷检查员产品标识和追溯性管理规范、现品票、层别管理票、标识、报表记录、入库单、成品入库单、栏卡、出货单、送货单材料/部品/成品状态识别的要求、产品追溯的要求用什么资源（设备、材料等）？谁来做？输入输出用何指标衡量？用何程序、方法？过程编号： MP1内部审核过程负责人： 品证责任者管理者代表、审核组长、合格的内审员、各部门负责人会议室、投影仪、电脑、局域网、办公用品、通讯工具、检查表等谁来做？用什么资源（设备、材料等）？内部审核l 内部审核计划l 审核实施l 审核报告l 纠正预防要求l 结果验证l 提交管理评审l年度审核计划、审核通知、标准要求、质量体系文件、法规和顾客要求、以往审核历史信息、检查表内审报告、内审问题点一览表、不符合项报告、改善建议项输出输入内审计划完成率100%不符合项整改关闭及时率100%改善有效率90%内部审核管理规定、纠正措施规定、预防措施规定用何程序、方法？用何指标衡量？过程编号： MP2管理评审过程负责人：品证责任者 总经理、管理者代表、认证室、各部门主管、指定参与人员谁来做？会议室、会议记录、投影仪、电脑、电话用什么资源（设备、材料等）？输入用何指标衡量？管理评审l 管理评审通知l 评审资料集l 评审会议召开l 管理评审报告l 纠正预防要求l 改善事项跟踪管理评审计划、方针评审/品质目标达成状况、培训及人力资源、内外部审核结果、客户投诉和客户满意度、采购及部品供应状况、供应