25Gx30有刀库31i技术参数精.doc
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1、合同编号: 方滑枕系列龙门五面加工中心HTM-25G30技术合同宁波海天精工机械有限公司技 术 合 同 目 录卖方:宁波海天精工机械有限公司买方:本技术合同包含以下内容:一、方滑枕系列龙门五面加工中心HTM-25G30主要技术特点描述1二、方滑枕系列龙门五面加工中心HTM-25G30主要技术参数4三、方滑枕系列龙门五面加工中心HTM-25G30主要配置清单5四、方滑枕系列龙门五面加工中心HTM-25G30主要随机供应附件清单6五、方滑枕系列龙门五面加工中心HTM-25G30主要采购件清单7六、方滑枕系列龙门五面加工中心HTM-25G30系统主要功能表8七、方滑枕系列龙门五面加工中心HTM-25
2、G30安装调试验收培训表13八、方滑枕系列龙门五面加工中心HTM-25G30客户安调准备表15九、方滑枕系列龙门五面加工中心HTM-25G30推荐用油和油脂16十、海天精工售后服务承诺书17十一、方滑枕系列龙门五面加工中心HTM-25G30设备验收精度表19十二、方滑枕系列龙门五面加工中心HTM-25G30机床外观图23卖方:宁波海天精工机械有限公司 买方:签名: 签名:日期: 日期:一、方滑枕系列龙门五面加工中心HTM-25G30主要技术特点描述(注:此图片只作为参考,不作为合同依据)HTM-25G系列产品是工作台移动式龙门镗铣中心,HTM-25G系列产品在继承了传统龙门机床基础框架刚性强,
3、结构对称,稳定性强等优点的基础上,产品全部采用PRO/E三维设计,机床主要结构均采用有限元分析,通过优化布筋结构,合理分布质量,使整机刚性强。HTM-25G30是工作台移动式龙门镗铣加工中心机床,具备铣削、镗削、钻削(钻、扩、铰)、攻螺纹、锪削等多种加工功能,零件一次装夹可同时完成零件五个面上的孔系及平面的加工,可选配多种附件铣头,具备自动换头、自动换刀功能,零件一次装夹可完成五面加工。而且,针对客户的不同特点,可选配全闭环光栅尺精密反馈系统、刀具中心冷却功能、自动交换附件铣头、ATC机械手式刀库、附件铣头库、工件自动测量、刀具自动测量、五面加工功能、4轴联动加工功能等。X轴:工作台在床身上做
4、前后纵向运动;Y轴:滑枕、滑鞍部件在横梁上沿导轨作左右横向运动;Z轴:滑枕在滑鞍上沿导轨作上下垂直运动;l 床身(X轴) 床身和工作台材料均选用高强度优质铸铁,树脂砂造型。X轴伺服驱动方式,交流伺服电机通过进口小游隙减速箱降速后,直接带动滚珠丝杠旋转,实现工作台及工件的直线往复运动,可选配光栅尺闭环检测。X轴导轨采用两条导轨支撑结构,并选用进口重载滚柱直线导轨,密布多个承重滑块。丝杠和导轨均采用集中定时定量稀油润滑。l 滑鞍(Y轴)横梁导轨采用阶梯式结构,选用进口重载滚柱导轨支撑。滑鞍零件采用高强度球墨铸铁,树脂砂造型,强度高,刚性强。传动系统采用交流伺服电机通过进口小游隙减速箱降速后,直接带
5、动滚珠丝杠旋转,实现Y轴的直线往复运动,可选配光栅尺闭环检测。l 滑枕(Z轴)450450mm方滑枕结构,滑枕采用高强度无应力铸铁,树脂砂造型,滑枕导轨全包容四面约束,整套系统刚性强。导轨副采用德国宝色贴塑板+中频淬硬滑动导轨结构,配强力润滑系统。Z轴伺服系统采用交流伺服电机,通过高刚性联轴器联接后,直接带动滚珠丝杠旋转,双缸液压平衡,丝杠支撑采用两端固定预拉伸结构。主轴采用优质合金钢,渗碳淬火,主轴轴承组件选用进口高精密主轴专用成组轴承,刚性高,适合高速和大功率切削。并配置主轴恒温冷却系统,主运动全齿轮传动设计,配置精密齿轮变速箱,通过自动换档实现高、低两档变速,在每档速度内无级调速。P50
6、T-2(=60)l 立柱材质:采用高强度无应力铸铁,树脂砂造型。l 液压系统液压系统功能包括滑枕液压平衡、主轴自动松夹刀等,系统采用集成化安装。液压系统标配自动循环冷却装置。l 润滑系统整机的导轨和丝杠均采用集中定时定量润滑系统,在油路中采用先进的流量继电器进行油量控制;能够对各润滑点的供油周期和供油量进行调整,并通过电气系统控制实现全自动集中润滑。主轴轴承、行星减速箱、丝杠轴承采用德国SKF高级专用锂基润滑脂润滑。l 冷却系统主轴系统/齿轮变速箱均标配恒温冷却系统。标配两种刀具冷却系统,即切削液装置和切削吹气装置,切削液箱容量700L。l 排屑装置分布在工作台两侧各一套螺旋排屑器,设备端部设
7、有提升链式排屑器。l 可选配测量系统刀具测量系统:配置英国RENISHAW 刀具测量系统。(用于立主轴及附件铣头)。刀具长度测量传感器安置在工作台后端,用来测量刀具长度,所测值与预置参考值之间的差异将作为刀具偏移量放在偏移量寄存器中。此外,还能够通过使用NC装置中提供的刀具长度补偿功能等实现刀具长度补偿。适用的附件铣头: 90度角度附件铣头 和 加长铣头 工件测量装置:配置英国RENISHAW工件找正和测量系统,含软硬件、刀柄、探针等,该系统可以准确地测量、找正工件的位置,自动修正工件坐标系;进行循环中的测量,监控工件的尺寸和位置,自动修正偏置量;实现点对点的测量。l 其它配置说明1、工作区域
8、配照明灯,适应夜间工作。2、机床配三色灯,提示程序运转、工作循环完成和故障报警三种信息。3、床身导轨采用不锈钢板护罩、横梁导轨采用风琴式护罩。l 安装条件a、温度运行温度: 常温2020保管搬运时: -3050最大变化比率: 10/小时以内b、湿度连续: 75%以下(不结露);短时间: 95%以下(不结露)c、安装场所条件1.不受外部振动影响。2.不受腐蚀性气体影响。3.避免阳光直射机床。4.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风。5.机床附近避免设置暖气等热源。6.减少尘埃(避开铸件、焊接、板金车间等)。7.避免漏水、浸水。d、电 源:3相380V10%;50Hz1Hz。二、方滑枕系列龙门五面
9、加工中心HTM-25G30主要技术参数项目主要参数加工范围横向 X行程mm3200纵向 Y行程mm2700+215(换头)垂直 Z行程mm1000主轴端面至工作台距离mm250-1250龙门有效宽度mm2500工作台台面尺寸mm30002000最大承重T15T型槽数量No.9T型槽尺寸/间距mm22/200主轴驱动方式全齿轮传动主轴转速rpm10-3000主电机KW30/37主轴扭矩Nm1532/1890主轴锥柄BT50拉钉规格P50T-2-MAS403主轴直径mm110方滑枕截面mm450450进给速度X、Y、Z快移速度 m/min12/15/12X、Y、Z伺服电机功率KW7.0/6.0/6
10、.0X、Y、Z伺服电机扭矩减速比NM303/383/38X、Y、Z伺服电机转速rpm3000X、Y、Z轴丝杠直径mm70/63/50进给速度m/min6最小进给量mm0.001刀库(可选配)刀库容量No.24、40刀库形式机械手刀库刀具最大直径/邻空位mm110/220刀具最大长度mm400刀具最大重量Kg20换刀时间(刀对刀)S2.9数控系统FANUC 31I三、方滑枕系列龙门五面加工中心HTM-25G30主要配置清单标准配置1.数控系统:FANUC 31i8.Z轴液压平衡系统2.主轴调速、配变速齿轮箱9.机内螺旋排屑装置3.主轴恒温系统10.刚性攻丝4.气动液压润滑系统11.变压器5.维修
11、站台梯子扶手12.三色灯6导轨防护13清洁气枪7.外冷系统(水冷、气冷)14地坑安装非标准配置序号名称单位数量备注1无2无3无4无5无6无7无8无9无10无11无12无13无14无15无四、方滑枕系列龙门五面加工中心HTM-25G30主要随机供应附件清单正常供应附件序号名 称数量备 注1地脚螺栓及机床垫铁等全套2通讯电缆5米3气枪1件4气管1根5常用维修工具1套随机文件序号名 称数量备 注1机械使用说明书1份2电气使用说明书1份3出厂合格证1份4装箱单1份5电气原理图1份6系统操作说明书1份7系统维修说明书1份8系统参数说明书1份9系统出厂参数表1份10排屑装置说明书1份11控制箱温度调节机说
12、明书1份12主轴油温冷却机说明书1份13刀库说明书1份特殊订货时供应五、方滑枕系列龙门五面加工中心HTM-25G30主要采购件清单序号名称生产厂家1数控系统(日)FANUC2丝杠(台)HIWIN3直线导轨(瑞士)施耐博格4主轴轴承(日)NSK5液压系统主要元器件(日)大金6气动系统主要元器件(日)SMC7润滑系统主要元器件(中)永嘉流遍8主要电气元器件(日)欧姆龙/(台)明伟/(法)施耐德9主轴油温冷却机(日)大金10联轴节(德)R+W/(日)三木11拖链(德)易格斯12钢板防护拉板(中)同乐13风琴防护拉板(德)黑马赵14螺旋排屑器(中)博森15刀库(可选配)(台)吉辅16机外排屑器(可 选
13、配)(中)博森注:视供货期/技术改进等原因,制造商保留更换品牌的权利。六、方滑枕系列龙门五面加工中心HTM-25G30系统主要功能表系统:FANUC 31i序号功能说明1控制轴数3轴2同时控制轴数3轴3轴名称X、Y、Z、U、V、W、A、B、C任意4.控制主轴数1轴5.采用ECC技术的高可靠性6.以纳米为单位的精确运算7最小输入单位0.001mm8柔性齿轮比9精细加减速控制10高响应向量控制(伺服HRV3控制)11英制/公制转换G20/G2112互锁13机床锁紧14紧急停止15超程报警16存储型行程检查17.可编程镜像G51.1,G50.118位置跟踪19反向间隙补偿快速移动和切削进给反向间隙补
14、偿20存储型螺距误差补偿21Z轴锁紧22自动操作23DNC操作24MDI操作25程序号检索26顺序号检索27.顺序号比较与停止28程序再启动29缓冲寄存器30空运行31单程序段32.防止错误操作33手动连续进给34手动参考点返回35纳米插补36手脉进给1个37手脉进给率X1,X10,X10038手轮中断39快速定位G0040准确停止方式G6141准确停止G0942直线插补G0143多象限圆弧插补G02,G0344螺旋线插补45螺纹切削、同步进给46暂停G0447跳读功能G3148参考点返回G2849参考点返回检查G2750第二参考点返回G3051快速进给速度 52快速移动倍率F0,25,50,
15、100%53每分钟进给G9454固定切削速度控制55切削进给速度箝位56自动加/减速57进给速度倍率58JOG进给速度59倍率取消60AI轮廓控制I61代码EIA RS244/ISO840自动识别62奇偶检验63选择程序段跳过64极坐标指令G15/G1665最大可编程尺寸9位66程序文件名32个字符67顺序号N8位68绝对/增量编程在同一程序段中可混合使用70小数点编程71平面选择G17,G18,G1972旋转轴指定73坐标系设定G9274自动坐标系设定75工件坐标系G52G5976.附加工件坐标系数量4877.任意拐角R78手动绝对值 ON/OFF79子程序调用10重嵌套80用户宏程序81宏
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