牡丹江热电有限公司#1、#2、#3-锅炉SNCR-SCR.doc

建设项目竣工环境保护
验收监测报告

项目名称：牡丹江热电有限公司#1、#2、#3 锅炉SNCR+SCR脱硝改造工程
建设单位：牡丹江热电有限公司

黑龙江省指南针环境卫生监测有限公司
二O一六年三月
承担单位：黑龙江省指南针环境卫生监测有限公司
项目负责人：刘志红
报告编写：周立媛
审 核：卢雨檬
现场监测负责人：纪刚
参加人员：纪刚、李晓鹏

黑龙江省指南针环境卫生监测有限公司
地址：哈尔滨市香坊区幸福镇北柞村
邮编：150000
电话：[phone]
传真：[phone]

声 明

一、本报告不得自行涂改、增删，否则一律无效；
二、报告内容及监测数据仅对本次建设项目竣工环保验收监测负责；
三、其他检测机构出具的检测数据和报告的来源和真实性，解释权归出具该检测数据和报告的检测机构。

表一
建设项目名称
牡丹江热电有限公司#1、#2、#3锅炉SNCR+SCR脱硝改造工程
建设单位名称
牡丹江热电有限公司
建设项目主管部门
牡丹江市人民政府
建设项目性质
新建　　改扩建　　　技改√　　　迁建
主要产品名称
设计生产能力
实际生产能力

#1、#2、#3 锅炉脱硝改造工程
#1、#2、#3 锅炉脱硝改造工程
环评时间
2015年8月
开工日期
2015年9月
投入试生产时间
2015年11月
现场监测时间
2015年12月1～2日
环评报告表
审批部门
黑龙江省环境保护厅
环评报告表
编制单位
黑龙江省风云环境科技咨询有限公司
环保设施设计单位
北京国能中电节能环保技术有限责任公司
环保设施
施工单位
北京国能中电节能环保技术有限责任公司
投资总概算
2360万元
环保投资总概算
2360万元
比例
100%
实际总投资
1847万元
实际环保投资额
1847万元
比例
100%
验收监测依据
1.《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号，1998.11.29）。
2.《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局第13号令，2001.12.27）。
3.《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》（国家环境保护总局环发[2000]38号文，2000.2.22）。
4.《关于印发〈中国环境监测总站建设项目环境保护验收监测管理规定〉的通知》（总站验字[2005]172号，中国环境监测总站，2005.12.14）。
5.《关于印发〈黑龙江省建设项目竣工环境保护验收管理意见〉的通知》（黑龙江省环境保护局黑环发[2007]18号文，2007.4.26）。
6.《关于进一步加强建设项目竣工环境保护验收工作的通知》（黑龙江省环境保护局，黑环办[2003]22号文，2003.2.12）。
7.《牡丹江热电有限公司#1、#2、#3 锅炉SNCR+SCR脱硝改造工程环境影响报告表》（国环评证乙字第1727号，黑龙江省风云环境科技咨询有限公司，2015.9）。
8.《关于牡丹江热电有限公司#1、#2、#3 锅炉SNCR+SCR脱硝改造工程环境影响报告表的批复》（黑环审[2015]99号，黑龙江省环境保护厅，2015.9.28）。

续表一
验收监测标准标号、级别
验收监测评价标准：
1、《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1中标准。
2、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中标准。
3、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。
污染物排放标准限值及标准来源
污染物名称
标准值
单位
标准来源
废气
烟尘
30
mg/m3
《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1中标准
SO2
200
mg/m3
NOx（以NO2计）
200
mg/m3
汞及其化合物
0.03
mg/m3
烟气黑度
1
级
氨
1.5
mg/m3
《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中标准
厂界
噪声
昼间
60
dB（A）
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准
夜间
50
dB（A）
污染物名称
总量指标
单位
备注
NOx
393.86
t/a
环评批复核定#1、#2、#3锅炉硝改造工程建成后总排放量

续表一
环评报告表
审查意见
审批意见（黑环审[2015]99号）：
一、本项目属技改工程，位于牡丹江南部，牡丹江热电有限责任公司厂区内。主体工程包括低氮燃烧技术改造，SNCR+SCR脱硝系统及尿素溶液喷射系统，辅助工程为省煤器改造、尿素储运系统，公用工程依托厂区现有设施。烟气脱硝催化剂采用平板式催化剂，尿素作为还原剂。我厅原则同意你公司按照《报告表》中所列建设项目的性质、规模、地点和环境保护及环境风险对策措施进行项目建设。
二、项目建设与运行中应重点做好以下工作
(一）加强施工管理，施工现场设置围档, 对场地进行硬化处理，定期洒水，所用建筑材料设固定堆放场，运载建筑材料的车辆要加盖蓬布等措施。施工人员生活污水排入企业内现有污水处理设施处理后回用，施工废水经沉淀后回用于洒水、降尘。施工场地扬尘应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)规定的颗粒物无组织排放监控浓度限值要求。合理安排施工时间，夜间禁止施工，选用低噪声机械设备，施工场地设置围档，施工场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011 )要求。建筑垃圾堆放在固定场所，并及时清运；生活垃圾依托厂区现有设备收集后交由市政部门处置。
(二）对#1、#2、#3锅炉采用“低氮燃烧+SNCR+SCR”脱硝后，NOx排放应满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011 )要求。脱硝过程中要控制氨的逃逸，厂界浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求。
(三）本项目无生产废水产生。合理布局，选用低噪声设备，对高噪声设备采取封闭和消声等措施处理，对振动较大的设备，基础釆取相应的减振措施，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB312348-2008 )中2类标准要求。
(四）本项目产生的固体废物主要为使用后的废催化剂，主要成分为TiO2、V2O5和WO3（或MoO3）等，应交由有资质单位处置。
(五）制定切实可行的环境风险应急预案，加强运营期管理，防止污染事故发生。
(六）按照国家有关规定设置规范的污染物排放口、贮存（处置）场，烟囱要预留永久性监测口，安装大气污染物在线连续监测装置。

续表一
环评报告表
审查意见
三、项目建成后，NOx排放量为393.86t/a。
四、项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，你单位要按规定程序申请项目竣工环境保护验收。验收合格后，项目方可正式投入使用。
五、由牡丹江市环境保护局负责项目的环境保护监督检查工作。重点做好运营期的监管工作，防止污染环境。建设单位要在接到批复文件之曰起20曰内，将批复文件和《报告表》各1份送至牡丹江市环境保护局，并接受其监督管理。

表二
工程项目
建设地点
牡丹江热电有限公司厂区内
气候特征
本地区属于中温带季风气候，冬季寒冷干燥。牡丹江地处盆地，四面环山，四季分明。据当地气象资料统计：极端最低气温-38.3℃，极端最低气温36.5℃，多年平均气温3.44℃，夏季最热月月平均气温22.0℃，冬季最冷月月平均气温-18.5℃，多年平均降水量为544.85mm，年最大降雨量747.60mm，年平均相对湿度67%，最大风速21.0m/s，基本风压值 450pa/m²，积雪深度39cm，最大冻土深度-2100mm。厂址地区全年主导风向为西南风。
工程建设规 模
建设情况
设计情况(环评)
实际建设情况
备注
主体
工程
低氮燃烧技术改造
#1、#2、#3锅炉原燃烧器进行改造
#1、#2、#3锅炉均增设了低氮燃烧器。
已建成，
同环评

SNCR+SCR脱硝系统
对现有热电厂#1、#2、#3锅炉排放烟气增加脱硝装置，采用SNCR+SCR工艺，还原剂为尿素，设计脱硝效率为75%。
每台锅炉增加3层SNCR 喷枪，尾部增加一套SCR脱硝装置，采用高尘布置方案（省煤器和空气预热器之间），不设省煤器旁路和SCR旁路。
对现有热电厂#1、#2、#3锅炉排放烟气增加脱硝装置，采用SNCR+SCR工艺，还原剂为尿素，设计脱硝效率为75%。
每台锅炉增加3层SNCR 喷枪，尾部增加一套SCR脱硝装置，采用高尘布置方案（省煤器和空气预热器之间），不设省煤器旁路和SCR旁路。
已建成，
同环评

尿素溶液喷射系统
包含尿素溶液储存系统、混合系统、尿素溶液喷入系统、反应器系统、吹灰器系统、检测控制系统等。
主要有尿素溶液储存系统、混合系统、尿素溶液喷入系统、反应器系统、吹灰器系统、检测控制系统等。
已建成，
同环评

辅助工程
尿素储运系统
尿素制备区位置在电厂东南侧原空压机室位置，南侧临厂区围墙，东侧临电业局变电所。建筑面积211.2平方米，尿素储存量为50吨，储存周期为4天，溶液储存量为6天。
尿素制备区占地面积384平方米。
尿素制备区位置在电厂东南侧原空压机室位置，南侧临厂区围墙，东侧临电业局变电所。建筑面积211.2平方米，尿素储存量为50吨，储存周期为4天，溶液储存量为6天。
尿素制备区占地面积384平方米。
尿素站已建成，同环评
省煤器改造
脱硝改造时需拆除并改造现有锅炉高温段省煤器出口至空预器的所有部件，并对省煤器、包覆管等及脱硝反应器支撑钢架、平台扶梯等进行改造或者新建。1#、2#炉省煤器进行换热面改造，1#、2#、3#锅炉进行锅炉包覆集箱及 连接管道移位，3#锅炉上级省煤器下集箱移位。
拆除并改造现有锅炉高温段省煤器出口至空预器的所有部件，并对省煤器、包覆管等及脱硝反应器支撑钢架、平台扶梯等进行改造或者新建。1#、2#炉省煤器进行换热面改造，1#、2#、3#锅炉进行锅炉包覆集箱及 连接管道移位，3#锅炉上级省煤器下集箱移位。
改造完成，同环评
空压机房
新增空压机房一座。上部结构采用钢筋混凝土框架结构，共 1 层。地基采用天然地基， 基础形式为柱下独立基础，基础埋深约 2m。
新增空压机房一座，新上两台空气压缩机。
已建成，
同环评

公用工程
给、排水系统
依托现有工程
依托原有工程

供电系统
消防系统
其他
办公设施
依托现有工程
依托原有工程

生活设施
工程项目环保设施建设情况
主要污染源
环保设施设计情况
环保设施实际建设情况
备注
锅炉废气
SNCR+SCR工艺，CEMS在线监测系统，在每个反应器进、出口烟道设置一套CEMS 系统，配置NOX/O2 分析仪，流量监测仪；在每个SCR 反应器出口烟道设置NH3逃逸取样分析仪
每个锅炉配置一套在线监测系统，共三套，分别位于SCR 反应器进口、出口。

已建成，同环评
噪声
安装隔振垫、减震器及弹性支撑等措施。
尿素站和空压机房采用密闭工作间，并采取相应的减振降噪措施。
已建成，同环评

废催化剂
废催化剂交有危险废物处理资质单位处置。
废催化剂尚未产生，已与有资质单位签订处置协议，并建有危废暂存间，废催化剂处置协议见附件。
脱硝废催化剂协议处置单位为河北欣芮再生资源利用有限公司
环保设施及措施名称
投资概算（万元）
实际投资（万元）
备注
废气
2360
1847

工程总投资
2360
1847
环保设施投资比例
100%
100%

7

表三 生产工艺流程及原辅材料消耗

图1 SNCR+SCR混合工艺

本工程主要原料和能源消耗情况见下表。
表1 单台炉消耗品
序号
号
项目名称
单位
数据
注释
1
尿素
t/d
20

2
电耗
kW
18.3
不包含空压机电耗
3
压缩空气
Nm3/min
3.3
厂用
4
杂用压缩空气（间断）
Nm3/min
0.33
仪用
5
工艺水
m3/h
1.33

8
表四 主要污染源及污染物
污染源
污染物名称
排放方式
排放去向
废气
锅炉废气
烟尘、SO2、NOx、汞及其化合物
连续
环境
脱硝系统
氨
连续
环境
噪声
空压机、水泵
噪声
连续
环境
固体废物
废催化剂
TiO2（二氧化钛）、WO3（三氧化钨）、V2O5（五氧化二钒）
间断
交有危险废物处理资质单位处置。
主要污染源、污染物处理和排放流程（附示意图、标出废水、废气监测点位）：

#1锅炉/SNCR
SCR装置
◎2
◎1
脱
硫
塔
除尘系统

◎4
◎3

#2锅炉/SNCR
SCR装置
◎7
除尘系统

#3锅炉/SNCR
SCR装置
除尘系统
◎6
◎5

图2 锅炉烟气监测布点示意图

2
3

4
锅炉房
风向SW

尿素站

1
5

图3 无组织氨监测布点示意图

空压机、水泵
减振、降噪
环境

图4 噪声排放流程示意图
交由有危废处置资质的单位处置
脱硝废催化剂
收集

图5 固废排放流程示意图
表五 验收监测内容
废气验收
监测内容
监测位置
监测项目
烟筒
高度
测点数
监测
频次
#1锅炉脱硝系统(SCR)进口（◎1）、出口（◎2）
NOx
/
2
连续监测2天，每天监测3次
#2锅炉脱硝系统(SCR)进口（◎3）、出口（◎4）
NOx
/
2
#3锅炉脱硝系统(SCR)进口（◎5）、出口（◎6）
NOx
/
2
脱硫装置后（◎7）
烟尘、SO2、NOx、汞及其化合物
/
1
烟囱
烟气黑度
100m
/
厂界上风向1个参照点，下风向4个监测点
氨
/
5个
连续监测2天，每天监测4次
噪声验收
监测内容
每侧厂界各1个点（共4个点），每天昼间2次，夜间1次
监测分析
方 法
监测分析项目
监测分析方法
方法来源
废气
烟尘
锅炉烟尘测试方法
GB 5468-91
SO2
碘量法
HJ/T 57-2000
NOx
盐酸萘乙二胺分光光度法
HJ/T 43-1999
烟气黑度
固定污染源排放烟气浓度的测定
HJ/T398-2007
汞及其化合物
原子荧光光谱法
《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）
氨
（无组织排放）
纳氏试剂分光光度法
HJ533-2009
噪声
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
GB12348-2008

17
表六 废气监测结果
设施
监测点位
监测项目
监测日期
排放浓度监测结果
处理效果
执行标准
标准值
参照标准标准值
备注
第一次
第二次
第三次
脱硝系统
#1锅炉脱硝系统SCR进口（◎1）
实测NOX排放浓度（mg/m3）
2015.12.1
187.1
181.3
180.6
/
/
/

折算后NOX排放浓度（mg/m3）
225.4
221.0
219.0

NOX排放量（kg/h）
38.1
38.4
37.5

#1锅炉脱硝系统SCR出口（◎2）
实测NOX排放浓度（mg/m3）
107.3
103.2
102.9
/
/

折算后NOX排放浓度（mg/m3）
115
120
114.3
/
200

NOX排放量（kg/h）
21.8
21.8
20.8
48.3%
/

#1锅炉脱硝系统SCR进口（◎1）
实测NOX排放浓度（mg/m3）
2015.12.2
191.4
196.5
203.1
/
/

折算后NOX排放浓度（mg/m3）
224.2
227.0
231.3

NOX排放量（kg/h）
40.6
40.6
42.1

#1锅炉脱硝系统SCR出口（◎2）
实测NOX排放浓度（mg/m3）
97.8
98.5
99.7
/
/

折算后NOX排放浓度（mg/m3）
108.5
110.3
106.9
/
200

NOX排放量（kg/h）
19.8
20.0
21.1
52.3%
/

续表六 废气监测结果
设施
监测点位
监测项目
监测日期
排放浓度监测结果
处理效果
执行标准
标准值
参照标准标准值
备注
第一次
第二次
第三次
脱硝系统
#2锅炉脱硝系统SCR进口（◎3）
实测NOX排放浓度（mg/m3）
2015.12.1
167.3
164.4
158.1
/
/
/

折算后NOX排放浓度（mg/m3）
197.4
195.3
191.8

NOX排放量（kg/h）
34.0
33.3
32.1

#2锅炉脱硝系统SCR出口（◎4）
实测NOX排放浓度（mg/m3）
83.2
95.1
89.3
/
/

折算后NOX排放浓度（mg/m3）
98.2
97.4
96.3
/
200

NOX排放量（kg/h）
18.5
18.9
18.1
50.1%
/

#2锅炉脱硝系统SCR进口（◎3）
实测NOX排放浓度（mg/m3）
2015.12.2
161.2
157.5
152.4
/
/

折算后NOX排放浓度（mg/m3）
192.5
189.7
187.1

NOX排放量（kg/h）
34.3
32.1
32.5

#2锅炉脱硝系统SCR出口（◎4）
实测NOX排放浓度（mg/m3）
90.4
77.5
84.8
/
/

折算后NOX排放浓度（mg/m3）
95.1
90.7
92.6
/
200

NOX排放量（kg/h）
18.4
15.8
17.2
51.1%
/

续表六 废气监测结果
设施
监测点位
监测项目
监测日期
排放浓度监测结果
处理效果（﹪）
执行标准
标准值
参照标准标准值
备注
第一次
第二次
第三次
脱硝系统
#3锅炉脱硝系统SCR进口（◎5）
实测NOX排放浓度（mg/m3）
2015.12.1
165.2
157.4
167.6
/
/
/

折算后NOX排放浓度（mg/m3）
207.0
201.3
210.7

NOX排放量（kg/h）
36.8
33.4
33.9

#3锅炉脱硝系统SCR出口（◎6）
实测NOX排放浓度（mg/m3）
87.2
83.0
80.5
/
/

折算后NOX排放浓度（mg/m3）
104.5
99.2
105.4
/
200

NOX排放量（kg/h）
18.2
17.7
16.5
50.1%
/

#3锅炉脱硝系统SCR进口（◎5）
实测NOX排放浓度（mg/m3）
2015.12.2
158.5
155.1
164.3
/

折算后NOX排放浓度（mg/m3）
201.4
197.1
204.6

NOX排放量（kg/h）
32.2
35.5
33.4

#3锅炉脱硝系统SCR出口（◎6）
实测NOX排放浓度（mg/m3）
82.4
86.1
85.3
/
/

折算后NOX排放浓度（mg/m3）
100.1
98.6
100.8
/
200

NOX排放量（kg/h）
17.0
18.3
17.5
50.3%
/

续表六 废气监测结果
设施
监测点位
监测项目
监测日期
排放浓度监测结果
处理效果（﹪）
执行标准
标准值
参照标准标准值
备注
第一次
第二次
第三次

脱硫装置后（◎7）
废气排放量（Nm3/h）
2015.12.1
639865
624324
610218
/
/
/

实测烟尘排放浓度（mg/m3）
22.9
22.4
21.7
/

折算后烟尘排放浓度（mg/m3）
24.7
24.5
23.9
30

烟尘排放量（kg/h）
14.6
13.9
13.2
/

实测SO2排放浓度（mg/m3）
37.3
40.6
39.3
/

折算后SO2排放浓度（mg/m3）
58.2
54.8
60.0
200

SO2排放量（kg/h）
23.9
25.3
24.0
/

实测NOX排放浓度（mg/m3）
110.3
106.5
102.8
/

折算后NOX排放浓度（mg/m3）
125.0
118.4
114.6
200

NOX排放量（kg/h）
70.6
66.5
62.7
/

汞及其化合物排放浓度（mg/m3）
0.003L
0.003L
0.003L
0.03

烟囱
烟气黑度
＜1
1

续表六 废气监测结果
设施
监测点位
监测项目
监测日期
排放浓度监测结果
处理效果（﹪）
执行标准
标准值
参照标准标准值
备注
第一次
第二次
第三次

脱硫装置后（◎7）
废气排放量（Nm3/h）
2015.12.2
640421
628356
635642
/
/
/

实测烟尘排放浓度（mg/m3）
23.4
23.0
22.7
/

折算后烟尘排放浓度（mg/m3）
25.2
24.9
24.6
30

烟尘排放量（kg/h）
14.8
14.4
14.5
/

实测SO2排放浓度（mg/m3）
38.4
37.7
39.7
/

折算后SO2排放浓度（mg/m3）
49.2
58.9
49.1
200

SO2排放量（kg/h）
24.6
23.7
25.2
/

实测NOX排放浓度（mg/m3）
113.7
105.1
100.4
/

折算后NOX排放浓度（mg/m3）
123.1
116.7
120.5
200

NOX排放量（kg/h）
72.8
66.0
63.8
/

汞及其化合物排放浓度（mg/m3）
0.003L
0.003L
0.003L
0.03

烟囱
烟气黑度
＜1
1

续表六 废气监测结果
设施
监测点位
监测项目
监测日期
排放浓度监测结果（mg/m3）
执行标准标准值
参照标准标准值
备注
第一次
第二次
第三次
第四次

上风向参照点（○1）
氨
2015.12.1
0.01L
0.01L
0.01L
0.01L
1.5
/

2015.12.2
0.01L
0.01L
0.01L
0.01L

下风向监测点（○2）
氨
2015.12.1
0.01L
0.01L
0.01L
0.01L

2015.12.2
0.01L
0.01L
0.01L
0.01L

下风向监测点（○3）
氨
2015.12.1
0.01L
0.01L
0.01L
0.01L

2015.12.2
0.01L
0.01L
0.01L
0.01L

下风向监测点（○4）
氨
2015.12.1
0.01L
0.01L
0.01L
0.01L

2015.12.2
0.01L
0.01L
0.01L
0.01L

下风向监测点（○5）
氨
2015.12.1
0.01L
0.01L
0.01L
0.01L

2015.12.2
0.01L
0.01L
0.01L
0.01L

表七 噪声监测结果 单位：dB（A）
噪声监测点位布设（示意图）监测结果
监测
点位
2015.12.1
监测
点位
2015.12.2
昼间
夜间
昼间
夜间
▲1
54.1
54.5
43.0
▲1
54.2
54.7
43.1
▲2
56.2
56.4
45.1
▲2
56.1
56.3
45.4
▲3
54.3
54.8
42.4
▲3
54.3
54.8
42.0
▲4
55.3
55.1
41.5
▲4
55.1
55.4
41.7
标准值
60
50
标准值
60
50

4
▲
3

▲
1
▲锅炉房

2
▲
图6 噪声监测布点示意图

监测工况及必要的原材料监测结果
时 间
装 置
设计生产能力
实际生产能力
生产负荷
2015.12.1～12.2
锅炉
3×220t/h
660 t/h
100％

表八 环境管理检查结果
固体废物综合利用处理：

本工程的固体废物主要为SCR反应器产生的废催化剂。交由河北欣芮再生资源利用有限公司处置，废催化剂处置协议及危废处置单位危废经营许可证见附件3。

绿化、生态恢复措施及恢复情况：

环保管理制度及人员责任分工：

制定了《脱硝管理规定》、《烟气在线监测系统管理细则》、《环境保护技术监督管理制度》、《环保监测管理制度》、《环保技术监督检查及考核制度》、《环保技术监督条例实施细则》、《突发生环境事件应急预案》等制度或规定，保证了企业环境管理工作的正常进行。
由主管生产总工经理负责全厂环境保护监督管理工作，并配备专职工程师一名。

监测手段及人员配置：

脱硝SCR反应器出、入口都安装了在线烟气监测系统， 由1名人员负责厂内脱硝在线烟气监测系统监测工作。

应急计划：

公司2015年重新编制了《牡丹江热电有限公司突发环境事件应急预案》（包括本次脱硝改造工程）并于2016年3月在牡丹江市环保局备案，应急预案备案表见附件4。
成立应急事故指挥小组，建立了应急通讯网络、应急安全及保卫、应急医学救援、应急撤离等系统，配备必要的应急救援器材、设备，每年定期组织演练。

存在的问题：

其它：

表九 验收监测结论
验收监测结论：
1、本项目按照《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》等有关法律、法规的要求进行了项目前期的环境影响评价，审批手续齐全，完整。项目竣工后，按照建设项目竣工环境保护验收的要求和规定提出了竣工验收申请。
2、验收监测期间，各项监测结果如下：
（1）烟尘最大排放浓度为25.2mg/m3、SO2最大排放浓度为60mg/m3、NOX最大排放浓度为125mg/m3、汞及其化合物最大排放浓度在检出限以下，小于0.003 mg/m3，烟气黑度小于1级。以上监测结果均符合《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1中标准限值要求。
（2）厂界下风向氨最大浓度在检出限以下，小于0.01 mg/m3，符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中标准限值要求。
（3）厂界昼间噪声监测值在54.1～56.4dB（A）之间、夜间噪声监测值在41.5～45.4dB（A）之间，以上监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类区标准限值要求。
（4）本工程的固体废物主要为脱硝系统中SCR反应器产生的废催化剂，与河北欣芮再生资源利用有限公司签订协议，废催化剂处置协议及危废处置单位危废经营许可证见附件。
3、总量
验收监测期间NOX小时平均排放量为67.067kg/h，#1、#2、#3锅炉平均年运行小时数为4500h，经计算NOX排放量为301.80t/a，满足污染物排放总量控制要求。

建议：
（1）进一步加强环境保护设施维护与运行管理，确保污染物稳定达标排放。
（2）产生的危险废物应严格按照危险废物管理有关规定，交由有资质单位处置。
（3）加强环境风险防范，防止污染事故发生。

附图1：项目地理位置示意图
厂区所在位置
项目所在位置
电厂位置

21

附图3：现场环保措施照片

#1锅炉脱硝装置（尿素喷射）

尿素站 尿素站内

#1、#2锅炉脱硝系统监控室（锅炉房1层） （监控室内）

#3锅炉脱硝系统监控室（锅炉房1层） （监控室内）

锅炉监控室（锅炉房2层）（脱硝监控系统）

出口烟气 CEMS间（脱硫装置区） CEMS间数据采集器

CEMS间数据采集传输仪 CEMS间日志

烟囱永久性监测口

危险废物暂存间
附件1：环评批复

附件2：尿素协议

附件3：废催化剂处置协议

36

附件4：应急预案备案
本项目所在地

建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表
填表单位（盖章）： 填表人（签字）： 项目经办人（签字）：
建 设 项 目
项目名称
牡丹江热电有限公司#1、#2、#3 锅炉SNCR+SCR 脱硝改造工程
建设地点
牡丹江热电有限公司厂内
行业类别
N7722大气污染治理
建设性质
新 建 改 扩 建 技 术 改 造√
设计生产能力
#1、#2、#3 锅炉SNCR+SCR 脱硝改造工程
建设项目开工日期
2015年9月
实际生产能力
#1、#2、#3 锅炉SNCR+SCR 脱硝改造工程
投入试运行日期
2015年11月
投资总概算（万元）
2360
环保投资总概算（万元）
2360
所占比例（%）
100
环评审批部门
黑龙江省环境保护厅
批准文号
黑环审[2015]99号
批准时间
2015.9.28
初步设计审批部门

批准文号

批准时间

环保验收审批部门
黑龙江省环境保护厅
批准文号

批准时间

环保设施设计单位
北京国能中电节能环保技术有限责任公司
环保设施施工单位
北京国能中电节能环保技术有限责任公司
环保设施监测单位
黑龙江省指南针环境卫生监测有限公司
实际总投资（万元）
2360
实际环保投资（万元）
2360
所占比例（%）
100
废水治理（万元）

废气治理（万元）
2360
噪声治理
（万元）

固废治理（万元）

绿化及生态（万元）

其它（万元）

新增废水处理设施能力

新增废气处理设施能力

年平均工作时

建设单位
牡丹江热电有限公司
邮政编码
157005
联系电话
0453-6681439
环评单位
黑龙江省风云环境科技咨询有限公司
污染物排放达标与总量控制
污染物
原有
排放量
(1)
本期工程实际排放浓度
(2)
本期工程
允许排放浓度
(3)
本期工程产生量
(4)
本期工程自身削减量
(5)
本期工程实际排放量
(6)
本期工程核定排放总量
(7)
本期工程“以新带老”削减量
(8)
全厂实际排放总量
(9)
全厂核定排放总量
(10)
区域平衡替代削减量
(11)
排放增减量
(12)
废水

化学需氧量

氨 氮

石油类

废气

二氧化硫

烟 尘

工业粉尘

氮氧化物
1793.6
119.7
200
0
1491.80
301.80

-1491.80
工业固体废物

与项目有关的其它特征污染物

37

38