金科成品精装房收纳柜技术标.doc

2017年度金科股份成品精装房
户内收纳柜技术标准与配合要求
（橱柜、浴室柜、衣柜、玄关柜、家政柜）
一、 标准依据
(一) 材料标准：
GB/T 3324-2008 《木家具通用技术条件》
GB24977-2010《卫浴家具》
QB/T 2531-2010《厨房家具》
GB 18580-2001 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》
GB 18584-2001 《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》
GB/T 18884.2-2015 《家用厨房设备》第2部份：通用技术要求
GB/T 4897-2015《刨花板》第1部分对所有板型的共同要求、第3部分在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求
GB/T 11718-2009《中密度纤维板》
GB/T 15102-2006《浸渍胶膜纸饰面人造板》
GB/T 15104-2006 《装饰单板贴面人造板》
LY/T 1143-2006《 饰面用浸渍胶膜纸》
T/CNFPIA 1001-2016 《人造板甲醛释放限量》
JC/T 644 《人造玛瑙及人造大理石卫生洁具》
QB/T 3832-1999 《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》
GB/T 10125-2012《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》
QB/T 2454-2013《家具五金 抽屉导轨》
JC/T 908-2013 《人造石》
GB/T 9846-2015《普通胶合板》
注：如样板标准与合同约定标准不一致时，两者标准以高为先。
(二) 工程验收标准：
GB 50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50210-2001 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》
GB50327-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》
GB50206-2012 《木结构工程施工质量验收规范》
GB50325-2010 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
注：以上国家、行业标准执行时均以最新版本为准

二、 材料及配件质量要求
(一) 主要材料及基本参数：
材料清单
处理工艺
基层材料
外观质量
三聚氰胺饰面刨花板、中密度纤维板

柜体板：16、 18mm刨花板
门板：18mm厚中密度纤维板
背板：5mm中密度纤维板（与柜体板同色）
环保标准为E1级
1、须符合GB/T15102-2006《浸渍胶膜纸饰面人造板》的要求，外观质量符合优等品要求。柜体板颜色选择需经甲方确认，选择与门板颜色相近的颜色，使用与柜体板同色PVC封边条进行四周封边，封边条厚度不小于0.6mm，柜体前端开门后见光面采用与门板同色的0.6mm封边条，使用环保热溶胶粘结，并进行光滑倒角。柜体板面向墙、地面边同样要求封边;
2、门板正面四边不允许有大于0.2mm的爆口，反面允许在200mm长度内有一个小于0.5mm*0.5mm的爆口，门板不允许用手感触有刮划痕迹。
3、正面：划痕（宽）≤0.2mm，并且长度≤50mm，允许2条，且不能聚集在300*300mm 的范围内；
4、背面：杂质（长、宽）≤0.2mm不计；杂质≤0.5mm（长、宽）的杂质（包括鼓包、斑点、污渍等），数量不超过6个，并且3个点不能在300*300mm 的范围内；凹坑（长、宽）≤0.2mm数量不超过6个，并且3个点不能聚集300*300mm 的范围内；凹坑≤0.5mm（长、宽）的凹坑，数量不超过3个，并且3个点不能聚集在300*300mm 的范围内
铝框玻璃门
铝框与铝框之间采用45度拼接，铝框内嵌连接件，四颗螺丝固定。四角需导圆角。
铝合金型材使用21mm（厚）×8/45mm（宽）宽边异型断面型材，铝合金型材断面厚度为1.2mm，4mm厚钢化清玻璃
玻璃要求无裂纹、缺损、起泡、划伤、砂粒、疙瘩和麻点等缺陷，玻璃应厚薄均匀，玻璃与铝合金框内侧嵌入1mm厚塑料胶条，嵌入铝合金框后应牢靠、无晃动.
铝框间的拼接缝应小于0.3mm.
表面应无划痕、残角等现象；切断横截面处应无毛刺，无割手现象。
所有出厂的16mm/18mm柜体板、门板必须经自动封边机6面封边，不论是否外露面；
5mm背板若无法使用封边机封边的，必须在工厂统一喷漆，封闭处理，最后在背板四周进行封腊。
以上要求未做到的，项目现场不予收货。
(二) 性能指标：
1. 三聚氰胺纸饰面纤维板理化性能要求：
检测项目
单位
基本厚度/mm
≤13
＞13~20
＞20~25
＞25
＞32
静曲强度
MPa
≥22
≥20
≥18
≥17
≥10
内结合强度
MPa
≥0.55
≥0.45
≥0.45
≥0.45
≥0.2
含水率
%
3~10
密度
g/cm³
0.6~0.9
吸水厚度膨胀率
%
24小时吸水厚度膨胀率≤8%
握螺钉力
板面
N
≥1000
板边
N
≥700
表面胶合强度
MPa
≥0.6
表面耐冷热循环
—
无裂缝、无鼓泡
表面耐划痕
—
≥1.5N表面无整圈连续划痕
尺寸稳定性
%
≤0.3
表面
磨耗值
Mg/100r
≤80

耐磨

表面
情况
图案

磨100r后应保留50%以上花纹
素色

磨350r后应无露底现象
表面耐香烟灼烧
—
黑斑、裂纹、鼓泡不允许
表面耐干热
—
无龟裂、无鼓泡
表面耐污染腐蚀
—
无污染、无腐蚀
表面耐龟裂
—
0~1级
表面耐水蒸汽
—
不允许有凸起、变色和龟裂
耐光色牢度（灰色样卡）
级
≥4
中密度纤维板必须在以下品牌中选择：大亚(非安徽厂生产，首选丹阳厂生产）、亚创、福人、罗宾、广西三威、广西丰林、吉象。中密度纤维板素板24小时吸水厚度膨胀率≤15%。
2. 三聚氰胺纸饰面刨花板理化性能要求：
检测项目
单位
基本厚度/mm
≤13
＞13~20
＞20~25
＞25~32
＞32
静曲强度
MPa
≥16
≥15
≥14
≥12
≥10
内结合强度
MPa
≥0.4
≥0.35
≥0.3
≥0.25
≥0.2
含水率
%
3~13
密度
g/cm³
0.6~0.9
吸水厚度膨胀率
%
24小时吸水厚度膨胀率≤8%
握螺钉力
板面
N
≥1100
板边
N
≥700
表面胶合强度
MPa
≥0.6
表面耐冷热循环
—
无裂缝、无鼓泡
表面耐划痕
—
≥1.5N表面无整圈连续划痕
尺寸稳定性
%
≤0.6
表面
耐磨
磨耗值
Mg/100r
≤80
表面
情况
图案

磨100r后应保留50%以上花纹
素色

磨350r后应无露底现象
表面耐香烟灼烧
—
黑斑、裂纹、鼓泡不允许
表面耐干热
—
无龟裂、无鼓泡
表面耐污染腐蚀
—
无污染、无腐蚀
刨花板必须在以下品牌中选择：露水河（非连州厂生产）、龙乡、大亚（非安徽厂生产，首选丹阳厂生产）、福人、根河、亚创、华能。刨花板素板24小时吸水厚度膨胀率≤15%。
3. 三聚氰胺饰面多层夹板主要性能要求：
1) 橱柜洗菜盆底板、侧板和浴室柜柜体、搁板采用16mm多层夹板（细木工板），基材应符合GB/T9846-2015中Ⅱ类胶合板要求即耐水胶合板，供潮湿条件下使用，能通过63℃±3℃热水浸渍试验，所有基材做六面封边处理；
2) 贴面后外观质量应符合GB/T15102-2006中5.2规定。
缺陷名称
优等品
一等品
合格品
正面
背面
正面
背面
正面
背面
干花
不允许
不允许
总面积不超过板面的3%，充许
距板边5mm内，允许
总面积不超过板面的5%，充许
湿花
污斑
任意1M²板面内≦3mm²允许1处
任意1M²板面内3mm²~30mm允许1处
任意1M²板面内5mm²~30mm允许3处
表面划痕
不允许
任1M²板面内长度≦100mm允许2处，影响装饰层的不允许
任意1M²板面内长度≦200mm允许4处，影响装饰层的不允许
表面压痕
不允许
任意1M²板面内20mm²~50mm允许1处
透底
不允许
明显不允许

纸板错位

宽度不得超过10mm，只允许一边有
表面孔隙
宽度孙隙部面积不超过板面的3%允许
颜色不匹配
明显的不允许
光泽不均
明显的不允许
鼓泡
不允许
任意1M²内≦10mm²允许1个
纸张撕裂
不允许
≦100mm允许1处/张
局部缺纸
不允许
≦10mm²允许1处/张
崩边
≦3mm
注：表中未列入影响使用和装饰效果严重缺陷，如表面龟裂、分层、边角缺损（在基本尺寸内）等，各等级产品均不允许。
3) 甲醛释放量按GB18580-2001中“5.饰面人造板”规定。甲醛释放量≦1.5mg/L。干燥器法；试验方法按GB18580-2001中6.3规定。
4. 人造板柜体力学性能要求：
序号
试验项目
试验条件
技术要求
1
搁板弯曲试验
加载2kg/d㎡，7天
无断裂或豁裂,不出现永久变形
2
搁板加载稳定性
按GB/T10357.4第5.3条规定执行
不倾翻
3
搁板支承件强度
1.7kg钢块,冲击能1.66Nm,10次
搁板销未出现磨损或变形
4
柜门安装强度试验
离门沿100mm处挂25kg砝码，反复开闭10次
各部无异常，外观及功能无影响
5
柜门水平载荷试验
门端100mm处，水平加60N力，10s，10次
6
底板强度试验
750N力压10s，10次
底板未出现严重影响使用功能的磨损或变形
7
柜门耐久性试验
1.5kg,反复开闭40000次
门应与衣柜仍紧密相连，门与铰链均无破损，并未出现松动，铰链功能正常，门开关灵便，无阻滞现象
8
拉门强度试验
35kg，10次
9
拉门猛开试验
2kg，10次
10
翻门强度试验
300N，10次
11
翻门耐久性试验
20000次

12
上下卷门耐久试验
速度为0.25m/s，开闭10000次，6循环/min
门开关灵便，未出现严重影响使用功能的磨损或变形
13
上下卷门猛开试验
40次
14
抽屉和滑轨耐久性试验
加0.33kg/d㎡，开闭40000次
滑轨未出现永久性松动，抽屉及滑轨活动灵便，无异常噪音
15
抽屉快速开闭试验
以1.0m/s施50N力，10次
16
抽屉底板破坏试验
施60N力，10s，10次
17
抽屉及滑轨强度试验
抽屉底面均布0.25kg/d㎡,前端施250N力,10s,10次
18
主体结构和骨架强度
侧面施300N力（4处），高≤1.6m,10s,10次
未出现松动，位移小于10mm
19
吊柜水平冲击试验
150N的力冲击门中缝处10次
吊柜无任何松动和损坏
20
吊柜垂直冲击试验
150N的力冲击底板中心处10次
21
吊码强度试验
均布加载100kg，7天
吊码无变形，松动，开裂等
22
吊柜搁板超载试验
底板加200kg/㎡， 搁板加100kg/㎡
搁板及支承件无破坏，卸载后，垂直方向变形≤3mm
23
吊柜跌落试验
关闭柜门，从600mm高水平跌落
吊柜无结构损坏，无松动
24
独立柜稳定性试验
按GB/T10357.4第5.2
不倾翻
25
衣柜搬运试验
一角抬起150mm高度落下，4次
无变形，松动，分体等异常
26
拉手安装部位强度试验
向上下、左右及前向以200N力拽
无影响使用的变形和松动
5. 台面板技术要求：
1) 人造石台面板：选用杜邦蒙特利/青岛康居/必图/宝丽石人造石台面，厚度12mm、挡水50mm,色系及样式按设计要求。人造石台面板要求使用性能符合《人造石》JC 908-2013中压克力树脂（PMMA）为基体，同时主要指标还要满足金科标准要求：

序号
项目
JC 908-2013要求
金科标准
1
厚度
12±0.3mm
12±0.3mm
2
拉伸强度
/
≥30Mpa（ASTM标准）
3
巴氏硬度
PMMA类≥58；UPR类≥50
同JC 908-2013要求
4
落球冲击
落差610mm
PMMA类≥落差1600mm
UPR类≥落差1500mm
5
冲击韧性
≥4KJ / M2
同JC 908-2013要求
6
弯曲强度
≥40Mpa
7
弯曲弹性模量
≥6500MPa
8
老化性能
色差<2.0（200h）
9
耐污染性
耐污染值总和≤64，最大污迹深度≤0.12mm
10
阻燃性能
≥35
2) 石英石台面板：必图（品牌丽思顿）/青岛康居/莫林。厚度15mm,挡水50mm,台面板下配垫条（25mm厚三聚氰胺双饰面刨花板/PVC）。石英石的密度、吸水率、石英砂含量、落球抗击性能和耐高温性等均满足国标，且台面背面均有生产厂家标志。具体要求如下：
要求
序号
项目
要求
技术要求
1
尺寸偏差
长度偏差的允许值为规定尺寸的±0.3%，宽度偏差的允许值为规定尺寸的±0.2%;厚度偏差的允许值为±0.3mm。
2
对角线偏差
对角线偏差的允许值≤10mm
3
平整度
平整度偏差的允许值≤0.6mm
4
边缘不直度
板材边缘不直度≤1.5mm/m
5
体积密度等物理特性
体积密度≥2.3g/cm2，莫氏硬度≥4，吸水率≤0.2%，放射性满足内照射指数Ira≤1.0，外照射指数Ir≤1.3，磨损度＜7×10-7g/cm2，试样干态抗压强度≥90MPa，试样干态弯曲强度≥40MPa，试样干态弹性模量≥3500MPa；耐冲击力试验后，表面无开裂和碎片；试样耐污值总和不得超过40；
6
耐化学药品性
试样表面无明显损失，轻度损失用600目砂纸轻擦即可除去，损失程度应不影响板材的使用性，并易恢复至原状

7
耐加热性
试样表面应无破裂、裂缝或起泡。任何变色采用研磨剂或抛光剂可除去并接近板材原状，并不影响板材的使用
8
耐高温性
试样表面应无破裂、裂缝或鼓泡等显著影响。表面缺陷易打磨恢复至原状，并不影响板材的使用
9
耐水性
试样表面应无破裂、裂缝、鼓泡隆隆作响、敲击声变哑或分层
10
阻燃性能
板材阻燃性能以氧指数表示，即板材氧指数≥35
外观质量要求
1
花纹色泽
色差
同一批次板材不允许有色差，600mm直面目视
杂质、色团（单色板）
正面大于Φ5mm杂质不允许超过2个，且两杂色颗粒之间距离不小于300mm
杂质、色团（多色板）
正面大于Φ10mm杂质不允许超过2个，且两杂色颗粒之间距离不小于300mm
2
板边缺陷
楞缺
正面＜15×5mm，长度方向≤3处，宽度方向≤1处
反面＜20×5mm，长度方向≤3处，宽度方向≤1处
角缺
正反面角缺陷＜10×10mm
缺陷深度
≤3mm
3
表面质量
划痕
板面不允许有明显划痕
裂纹
板面不允许有明显裂纹
砂眼、气泡
正面不允许直径大于1mm的明显砂眼、麻粒
光泽度
≥48
4
修补
板材不得拼接修补

6. 铰链：海蒂诗、BLUM产品中的快装/插装铰链，门阻尼器为柱状外装/铰杯装，并符合以下指标要求：
序号
项目
金科要求
1
使用性
开闭实验时，铰链无卡死或出现摩擦声，关门无磕碰柜体声
2
可调性
前后、左右、上下可调范围±2mm
3
打开角度
开启角度95°~110°。其中小于15°自闭，15°～110°之间任意定位。
4
耐腐蚀
经24小时中性盐雾试验， 耐腐蚀等级不低于QB/T3832-1999的9级
5
开关次数
插尾铰链4万次，普通快装铰链8万次，阻尼铰链4万次（0-40摄氏度正常使用）
6
安全性
铰链上螺丝即使被调整到极限位置也不会脱落。即门板在调节过程中不会跌落
注：门板、柜体板必须预埋用于铰链螺丝安装的膨胀胶塞。
7. 滑轨：品牌限定海福乐、海蒂诗、Blum。单层钢板全开式滑轨，要求在承载25Kg均匀重物进行开启、关闭时，滑轨应平稳，噪音应均匀、轻微，导轨长度不小于450mm（特殊订单根据合同确认长度）。抽屉拉开至尽头时应有保护装置确保抽屉不被拉出、跌落，如需将抽屉抽出导轨，则将抽屉抬起一定角度方能完成。经24小时中性盐雾试验， 耐腐蚀等级不低于QB/T3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》的9级。
8. 吊码
序号
项目
金科要求
1
承重
每个吊码应能承受500N的垂直吊挂力
2
调节
吊码应具有三维调节功能
3
塑料盖颜色
吊码塑料盖应为同柜体板的白色/米黄色，安装牢固
4
其它
吊码塑料件应为阻燃材料，无裂纹和斑痕
9. 拉手：嵌入式拉手采用6063-T5铝合金材质，材料表面应光滑，无裂纹、划痕、折叠、结疤、锈点等缺陷。经24小时中性盐雾试验后，耐腐蚀等级不低于QB/T3832-1999的9级。
10. 衣通：衣柜、鞋柜衣通采用6063-T5铝合金材质，表面阳极氧化处理。衣通截面、厚度须满足承载力、强度要求，部分出现明显变形、变色，衣通柜身板安装牢固、装拆方便。
11. 调整脚：黑色ABS环保材料可调式地脚，调整脚高度应为110mm，每个调整脚承载力不小于50Kg，调整脚应有±15mm的调节范围；表面不得有凹痕、断牙等缺陷，塑料表面不应有溢料、缩痕、溶接痕等缺陷。

12. 踢脚板：材质为PVC，踢脚板应具有足够硬度与韧性。
13. 板托（钉）：承板托款式、颜色应与承板颜色协调一致；所有柜子必须使用统一颜色、样式的承板托，金属钉采用304不锈钢；外侧承板托可以卡住承板外侧、防止承板移动。
14. 阻尼：每个柜门位置都须配置阻尼，阻尼须安装稳固、缓冲平滑、能及时复位。
15. 接水铝箔板：卫生间浴柜、橱柜地柜接水铝箔采用0.35mm厚整体压型铝箔板，左、右、靠墙卷边10mm折弯，靠外侧向下卷边包住连接板。铝箔板卷边的两个阴角接缝，现场采用中性防霉硅酮密封胶打胶密封。

16. 硅酮胶：台面与墙面瓷砖接缝处使用中性白色硅酮胶收口，硅酮胶要求较好的耐老化性能及耐腐蚀、防霉性能、打胶要求饱满、光滑、均匀。
17. 防尘角：柜体内部必需带有防尘角，选用优质、密封性能好的产品。

三、 其他要求

（一） 深化设计
1. 各项目精装修设计阶段，乙方须配合金科精装管理部完成橱柜收纳深化设计、材料选择，并到现场测量土建尺寸。
2. 深化设计图纸须包括大样、各安装节点、细部做法，标注各种材料的规格和尺寸，可以详细指导现场施工。
3. 乙方须对产品质量、安全负责，从专业角度对材料选择、生产工艺、安装工艺进行详细分析，对有可能造成质量、安全隐患的问题及时向金科设计、采购、工程相关部门反馈，因乙方未体现专业能力造成的质量、安全问题，乙方须承担相应责任。
（二） 工作面移交
1. 各项目橱柜下单前，供方须到现场复核全部橱柜安装位置的毛坯尺寸和精度（按照金科实测实量评估标准）、水电气接驳条件，不符合要求的土建条件须及时以书面形式提交金科项目、监理、精装总包。
Ø 墙面垂直度、平整度偏差： 0-3mm，2m靠尺检查。
Ø 阴阳角方正度：0-4mm，角尺检查。
Ø 柜体嵌入尺寸（宽、高、深度）偏差：0-5mm，卷尺测量不同位置对比。
2. 不同位置收纳柜的安装条件如下：
Ÿ 卫生间镜柜、浴柜：墙面、地面贴砖完成。
Ÿ 厨房吊柜、地柜：墙面、地面贴砖完成。
Ÿ 玄关柜、衣柜：地面饰面完成、墙面顶面底漆完成。
（三） 整层样板：各项目批量施工前，各户型须完成全部收纳的施工样板，施工样板严格按甲方提供的技术要求生产和安装，经精装管理部、工程项目部、客服等部门联合验收完成后，方可大面积施工.

（四） 安装工艺要求
1. 门、抽屉、柜体：
1) 超长柜体的强度:对于长度超过700mm的柜体，增加中间支板，以加强强度。
2) 柜体板与背板连接:背板后侧的四周铣宽为5mm，深为6mm的凹槽，然后将5mm的背板嵌入柜体板中并用胶水固定，同时背板采用双饰面中纤板。以保证柜体组装后结构牢固、拼接缝隙小；背板离墙面15mm，可以隔绝潮气渗入柜体，避免因受潮腐烂而引起柜体松动。
3) 门板带隐藏拉手:橱柜/浴室柜优先选用暗藏拉手，且门板上方开启位置需高于底封板5mm。
4) 柜体与台面板连接:柜体应对台面板有足够的支撑面积，根据实际需要选用垫板或垫条。

2. 浴柜、镜柜基本要求
浴柜和镜柜须具备足够的防潮、防霉能力，板材任何位置都须密封，不允许出现裸板、露边，以保证在卫生间潮湿环境下的使用耐久性。浴柜底板采用刨花板，上铺整体压型铝箔板，禁止采用铝箔纸。
3. 水槽柜：
1) 水槽安装应该牢固，在水槽底部中央加50Kg的重物，加载时间1小时，检查水槽与台面连接处，不得有拉裂的痕迹，水槽盆底距柜底的距离在加载重物前后变化不应超过3mm。
2) 水槽柜、浴室柜背板取消，避免背板受潮、便于日后维修。
Ø 水槽采用台下安装，内边需倒角，衬板开口边缘距台面开口边缘距离不得大于50mm。台面石在工厂加工时根据台盆形状、尺寸预留洞口，台面内边需倒圆角。
Ø 台下盆须提前安装在人造石台面预留洞口位置，采用云石胶粘接牢固，接缝打防霉密封胶，水槽与台面连接方式如下图：

4. 炉灶柜:炉灶柜部分石英石台面开孔转弯处应承圆角，不允许直角转弯或切割过度的情况出现，内边需倒角。炉灶柜门必须注意有通风设计，防止煤气泄漏在柜体内积聚，通风设计供方需提供工艺说明与图纸。
5. 踢脚板：
1) 踢脚板应色泽一致，踢脚板上有连接件安装卡位，使用连接件可以固定在调节角上，同时可以方便取下，转弯处使用专用的内、外角码连接。踢脚板应具有足够硬度与韧性，型材截面厚度大于1.0mm。

转角连接图

转角连接码
2) 调整脚
项目
金科要求
安装要求
柜宽度小于或等于250mm时，在柜体中间装两个可调脚；地柜宽度大于250mm且小于900mm时，配四个可调脚(分别在柜体的四个角)；地柜宽度大于或等于900mm时，配六个可调脚(分别在柜体的四个角及中间)。
安装示意图:
35
50
W
W/2
7
7
前

3) 层板托
每个搁板需要安装四个层板托，前面两个需为“固定式层板托”，后面两个为“活动式层板托”，如下图所示：

4) 预埋件
柜体及门板用于固定五金配件处全部螺丝孔设置预埋件，必须使用平口螺丝（不允许使用自攻螺丝）固定，保证长期使用不脱落，可重复拆卸。柜体连接使用连柜螺丝，也不允许使用自攻螺丝。

连柜螺丝
5) 现场切割规范
Ø 管道缺口切割与密封工艺

竖向管道缺口切割（图一）

横向管道缺口切割（图二）
现场施工工艺（切割处使用U型扣条或贴多功能封边带进行封闭）：

（图一）煤气阀门缺口

（图二）走烟管顶板缺口（应贴多功能封边带）

（图三）侧板走水管缺口

（图四）管道垛缺口贴多功能封边带

（图五） 管接头预留空间贴多功能封边带

（图六） 跨柜体灶侧板缺口平整并贴铝箔
Ø 孔洞开挖与密封工艺

1、切割后进行修整、涂抹硅胶，再贴好多功能封边带或加开孔封套（后背板不需贴铝箔只涂硅胶），要求外观美观。
2、如需开方洞，则四边必须很平直，四角圆角过渡。
Ø 浴室柜、水槽柜底板入地式下水口开挖工艺

（图一） 宽水槽柜铝箔对接

（图二） 圆形下水口（四周贴铝箔）
要求：
A. 水槽下水口开孔精确、无毛刺；孔位也可贴防水铝萡或加开孔封套。

B. 图二中下水硬管应突出底板50—100mm，以便于接水。
18. 橱柜洗菜盆底板、浴室柜底板必须使用压型铝箔板且左、右、靠墙卷边10mm折弯，靠外侧向下卷边包住连接板，柜体侧板之间缝隙须打玻璃胶密封或使用橡胶胶条进行密封处理，避免受潮。
“L”型的户型时，调节板2可以现场切割，且隐藏于柜体内，调节板1和调节板3不允许现场切割。
“I”型的户型时，调节板1和调节板2可以切割，只允许一块调节板现场切割。

调节板及侧封板的安装示意图（俯视图），调节板不允许现场切割（仅适用于玄关，有上下柜对应要求的情况）。

6. 台面安装
1) 橱柜、浴室柜、玄关柜台面制作工艺如下图所示。
2) 台面上平面三周须返边，靠墙返边高度50mm，外侧挡水返边高度5mm（人造石）。
3) 台面下沿口必须设置滴水线槽，且滴水线槽距柜门不小于15mm。
4) 按实际需要选用台面垫板及垫条：
A. 采用25mm厚（三聚氰胺双饰面刨花板，安装台面用垫条必须一次性采购25mm刨花板，整体裁切而成，垫条宽度不小于6cm，垫条必须为整条，且出厂前进行6面封边。除阴阳角连接位置外不允许出现断口，若切割则新断面（包括侧面和两段）必须刷防水漆等进行防霉、防潮处理。并且必须保证台面的平整度、防裂性等验收标准。台面安装转角处必须有连接件连接，保证橱柜地柜整体结构的稳定性，台面石悬挑不大于150mm。

B. 垫条采用PVC材质时：27X37mmPVC，周臂厚2.0mm(段面结构如图片）

7. 灶孔、盆孔及接驳口的加工要求：
1) 图中虚线表示接驳口,接驳口处加工时比图纸尺寸加长50mm；
2) 转角处要倒半径为R圆角，接驳线距离圆弧交点位置要≥R；
3) 对角线处及炉/盆孔禁止接驳；台面有炉/盆孔，接驳口距离炉/盆孔不小于80mm,如图2；
4) A为炉/盆孔离台面前端的距离，普通宽度台面A≥80mm，一般炉/盆孔前后居中，超宽台面炉/盆孔前后居中，但A≤150mm;如图2；
5) 如图3，如果台面需要切口，W2的宽度要不大于3/5×W；
6) 加固板的长宽尺寸不小于50×100mm,所有切口背面须加固;
7) 炉/盆孔底部四周需加宽度为30mm衬板.如图4。

8. 孔位盖配置要求：
1) 侧板上用于活动层板上下调节的孔位需配孔位盖
2) 门板背面用于固定拉手螺丝孔处需配孔位盖

（五） 标志、包装、运输及存储要求
1. 标志、包装
1) 饰面板材外表面须静电吸附PE膜保护。
2) 产品出厂应有中文标志，内容包括：生产厂名、地址、产品名称、商标、检验合格证和执行的标准、数量、出厂年月等。
3) 产品说明书：
Ø 使用方法及注意事项及可预见的使用误差说明，修理联络点等说明；
Ø 安装说明，如安全措施、安装要求；
Ø 维修保养，如清洁、修理、保养、故障判断处理等；
Ø 材料说明、技术特性。
Ø 包装箱应有符合GB191规定的“怕雨”等标志。
Ø 衣柜应按包装图样规定的摆放位置及层次进行包装，每层板之间用塑料薄膜隔开，包装箱上下、前后、左右填充包装填料，每层内空隙处用填充件补齐。
Ø 包装件及填充件用聚苯乙烯（EPS）发泡制作（密度应≥25kg/m3）,制件应均匀发泡，无组织疏松，颗粒脱落等现象，且表面光滑平整。
Ø 整体柜门包装，应在柜体上下，前后，左右加角衬后再装箱。
Ø 装箱应经检验合格，并附有备货人员及检验员签字的装箱单后方可封口捆扎。
Ø 包装措施应保证产品在一般运输和保管条件下，不致因颠倒、装卸、受潮等使衣柜受损。
2. 运输：产品运输中应防止暴晒，避免雨雪侵袭；产品运输应避免碰撞，以防损坏。
3. 存储：进场的收纳产品必须存放在指定的仓库内，仓库应保持干燥、通风、防止污染、远离火源；堆码高度不超过1.5米，以防止压损，柜体、门板不允许受挤压而损伤。

（六） 成品保护
1. 安装工序：收纳柜须在瓷砖铺贴、涂料施工完成后安装，并分段流水施工。
2. 安装过程中成品保护：
1) 当天安装的橱柜，当天从仓库运到房间，当天安装完成，当天工完场清。
2) 搬运、安装过程中，注意不能损坏涂料、木门、木地板等其他成品。
3) 打胶时，严禁在柜体上抹胶。
3. 安装后成品保护：
1) 安装完成后，柜门表面PE保护膜仍然保留，直到集中交付前清除。
2) 柜体安装完成后，若涂料修补较多，收纳柜施工单位须主动督促装修总包对柜体进行覆盖保护。

4. 开荒保洁时，收纳柜施工单位须及时巡查，避免清洁不当造成成品损坏。
5. 安装过程中注意保留原柜体表面保护膜，柜体安装完成、将柜体面污染清除后即时用防潮膜满铺保护（见下图）。

6. 保护实施时间：收纳柜安装完工后即时保护。
7. 保护拆除时间：细部整改后拆除。

（七） 材料与工程验收
1. 材料进场验收
1) 进场材料必须同时提供对应产品的检测报告、使用说明书、出厂合格证书等技术证明资料，并同时通知发包方项目工程师与监理工程师及材料接收方共同验货与接收。
类别
国标/行业准要求出厂检验项
适用金科装修房部品
标准依据
收纳柜
外观质量
橱柜/浴柜/收纳柜三聚氰胺板
GB/T 15102-2006《浸渍胶膜纸饰面人造板》
规格尺寸
表面耐磨、表面耐污染、耐龟裂、耐水蒸气、甲醛释放限量
外观质量
橱柜/浴柜/收纳门板、电视背景线条
LYT1279-2008《聚氯乙烯薄膜饰面人造板》
规格尺寸
表面耐磨、表面耐污染、甲醛释放限量
尺寸偏差
橱柜石英石台面、浴室柜人造石台面
JC908-2013《人造石》
外观质量
巴氏硬度
落球冲击
香烟燃烧

2) 所有进场材料需要按照下表检验频次进行见证抽样送检（地方行政主管部门有特殊要求的情况，按当地要求检验频次执行，见证人为发包方工程师或授权监理工程师）。
2. 现场抽样送检频次
部品名称
主要原材料/构配件
重点关注检测项
国家标准/检验依据
见证送检检验批（类别）
橱柜、浴柜等收纳柜
饰面板材
甲醛含量
GB 50325-2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》
GB/T15102-2006《浸渍胶膜纸饰面人造板》
以项目标段为单位，板材使用面积大于500㎡时，应对其饰面板材料的甲醛含量或游离甲醛释放量进行见证抽样送检1次。需招标、材设确定：是考虑随机破坏性抽检？还是厂家事先准备小样送检。

含水率
以合同为单位，项目现场随机见证抽样送检。同上

抽屉导轨
耐久性(疲劳试验)
盐雾试验
GB/T 10125-2012《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》
QB/T 2454-2013《家具五金 抽屉导轨》
每年抽检1次，随机到工厂检查，由集团招标管理部执行
铰链
耐久性(疲劳试验)
QB/T 2189-1995 《家具五金杯状暗铰链及其安装底座要求和检验》
每年抽检1次，随机到工厂检查，由集团招标管理部执行

（推拉柜门）导轨与滑轮
耐久性(疲劳试验)
JG-T 212-2007《建筑门窗五金件》
每年抽检1次，随机到工厂检查，由集团招标管理部执行
其他五金
盐雾试验
GB/T10125-1997《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》
每年抽检1次，随机到工厂检查，由集团招标管理部执行
中性硅酮密封胶
VOCs，苯
GB 16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》
GB 50325-2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
每年抽检1次，随机到工厂检查，由集团招标管理部执行。需招标、成本材设确定：谁来抽检，暂无配套的制度。

3. 施工质量验收
验收子项
标准/精度要求
测量方法
检验批
1 翘曲度
正视面板件
对角长度≥1400
≤3.0
尺量检查
全数检查　
700≤对角长度＜1400
≤2.0
700＜对角长度
≤1.0
2 底脚平稳性
底脚着地平稳性*(*：固定不可调底脚做此项检测，可调脚不需此项检测。)
≤0.5
尺量检查
全数检查

3 平整度
允许偏差3㎜
尺量检查
每3延长米抽查2个点
4 分缝
平开柜门
嵌装式
上、左、右分缝
≤1.5
尺量检查
全数检查
下、中分缝
≤2.0
抽屉
嵌装式
上、左、右分缝
≤2.5
5 下垂度、摆动度
抽屉
下垂
≤15
尺量检查
全数检查

摆动
≤15
6 抽屉或平开柜门开启
抽屉和柜门开关灵活、无异响、回位正确
观察、手扳检查
全数检查
7五金配件
小五金安装齐全、牢固、位置正确，表面无锈蚀，花斑、污染
观察、手扳检查
全数检查
8 镜面安装
镜面洁净、平整、无翘曲，无污染，反映外界影像无畸变。四边打磨光滑，无缺口，膜面无划痕
观察
全数检查
9观感质量
表面光滑，棱角整齐，无毛刺和锤印; 有花纹面层板应做到花纹一致; 贴面材料应平整牢固，不得脱胶，边角处不起翘。衣柜与其他材料交界面密封胶应粘结牢固，表面应圆弧光滑、边缘整齐
观察
全数检查
4. 过程验收
1) 乙方须根据规范要求执行过程自检，并如实填写相关质量表格。
2) 按照发包方或监理的要求接受停点验收、隐蔽验收，以及发包方各级主管部门随机实测验收，并签认相关质量记录。隐蔽工程未经验收不允许自行封闭，否则该部分工程将不参与结算。
5. 竣工验收
1) 工程交付前必须逐户进行细部质量验收及工程移交。
2) 配合分部分项工程竣工验收，配合竣工资料的提交与归档工作。
3) 提供全套的操作手册、维修说明书、质量保证卡和保养手册给建设方(每套设备提供一份)。

（八） 工作配合要求：
1. 施工配合：
1) 人员配置：供方须根据项目需要，每项目至少配置一名常驻现场管理人员，每城市公司配置一名专职技术人员（少于3个项目的城市公司，可以由具备技术资质的管理人员兼职）。主要施工工人

/工种必须持证上岗，且施工班组的配置必须满足现场工期要求。
2) 需方有权要求供方撤换不称职的人员。任何人员调离后，必须由需方认可的称职人员接替。
3) 技术服务：根据需方项目管理部需要无偿提供相关技术服务，包括但不限于：现场技术培训与交底、样板试验与示范、配合项目进行二次深化设计、解决方案的提案与评审等。供方应派遣合格的技术人员对需方物业或项目管理技术人员进行培训，并承担所派人员的差旅费、食宿费等费用。供方不需承担受训人员的费用。
4) 施工机具：供货并施工情况，须配置满足现场需要之专业施工机具与工具。
2. 供方须服从（装修）总包的统一管理。包括但不限于：
1) 须向（装修）总包及相关方提供施工组织计划与进度计划（过程中，须上报月计划与周计划，特殊情况须每天更新计划）。
2) 须参加工程例会，必要的协调会与专题会议。供方应提前一周在例会上提出对道路运输、场地使用、楼面占用、大型机械吊运等要求。
3) 供方在进场前应对已完成的工程及场地进行检查、接收，每道工序施工前须检查与确认上道工序（作业面）的质量。
4) 供方在各分项施工前须与总包与监理方联系，与总包及相关方核对相关的工程图纸，提供或了解其在分项工程上的特殊要求，如开槽、预留孔洞、预埋件等，并在每次隐蔽工程之前，配合总包单位确认。否则，因此而导致的额外施工费用由乙方承担。
5) 供方对陆续完成的工程负有实施产品保护的责任，如对其它单位的工程或设施造成损坏的，经监理核实后照价赔偿。
6) 负责将