矿井掘进通风与综合防尘技术分析.pdf
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1、116技术应用与研究维持矿井掘进工作面和巷道中风量,并使风流按指定路线流动,即掘进通风。在掘进机掘进工作面,始终为边通风、边作业,如果为掘锚交替作业,掘进时产生的有害成分相对较多,需风量较大,而在锚杆作业时需风量较小。按照节能和科学管理的要求,须按不同工作面的不同特点和对通风的具体要求合理选择通风方式、选择风机和调节工况。一、矿井掘进通风与综合防尘技术应用价值矿井掘进通风与综合防尘技术的应用价值主要表现在以下几个方面:(1)保障工人安全矿井作业面积较大、矿井深度较深,通风与综合防尘技术的应用对于保障工人的安全具有重要意义。通风技术能够保持矿井内空气的流通和湿度的控制,有效防止矿井内的高温、高湿
2、、毒物、粉尘等因素对工人的危害。而综合防尘技术则能降低颗粒物浓度,防止出现咳嗽、呼吸急促、头痛、眼痛等不适症状,从而保障工人的身体健康与生命安全。(2)提高生产效率通过通风与综合防尘技术的应用,矿井内的热量、湿度、毒物、粉尘等因素得到有效地控制和降低,从而提高工作效率,减少工人疲劳和出现意外事故的可能性,以提高矿井的生产效率。(3)减少环境污染矿井掘进过程中会产生大量的粉尘和毒物,给周边环境带来污染。而通风与综合防尘技术的应用则能够降低粉尘和毒物排放量,减轻对周边环境的影响,达到减少环境污染的目的。(4)节能降耗通风与综合防尘技术的应用确保煤矿内空气的流通和湿度的控制,利用有效的设备调控方式,
3、预防通风防尘设备的能源损耗和消耗,节约能源成本,提高资源利用效率。二、矿井掘进通风与综合防尘技术应用措施1.掘进通风技术(1)矿井掘进局扇通风技术有效应用矿井掘进局扇通风技术,可以确保矿井内空气的流通和湿度的控制,有效防止矿井内的高温、高湿、毒物、粉尘等因素对工人的危害。同时可以提高生产效率、减少环境污染和节能降耗。具体而言,矿井掘进局扇通风技术应用措施主要包括以下几个方面:首先,相关人员需要根据地形、气象、矿井布置和使用环境等因素,对通风系统进行详细的设计。首要的任务是确定通风主流道和分支道的走向、截面和坡度等要素,以保证含煤巷道通风的畅通。同时也需要考虑风量大小、压力、速度等参数的设计,以
4、达到合理的风量分配和均匀的风压分配。其次,相关人员需要选用可靠性高的扇机设备,并对机器的性能指标进行检测和评估。应根据不同矿井的特点和需要,选用不同类型、型号、参数的扇机设备,保证其稳定工作,并能适应不同负荷变化的需要。其次,相关人员需要根据矿井内的具体情况,合理布置通风系统。具体来说,应当根据矿井的倾角、围岩稳定性、岩体地质条件以及不同地段的瓦斯和粉尘危害程度,选择和布置科学、合理的风机、风门。再次,相关人员需要定期对扇机设备和通风系统进行检查和保养,确保通风设备的正常运转和通风系统的畅通。定期更换设备中的易损件并对运行数据进行统计和分析,及时为通风系统做出调整和优化。(2)矿井掘进均压通风
5、技术矿井掘进均压通风技术的应用措施需要从多个角度进行综合考虑和实施,以确保遇到各种突发情况时通风系统能够快速响应和处理。由于矿井地质条件和采矿方矿井掘进通风与综合防尘技术分析陈昭奇雷冰晶陕西安科安全生产技术研究所有限公司【摘要】近年来,随着我国社会经济的快速发展,人们日常生活和生产对煤炭资源的需求量不断增加,煤矿开采规模和深度提升,为社会生产生活提供更多的煤炭资源。但是目前在矿井掘进施工的过程中,由于通风防尘技术不良,不能确保通风效果,加之防尘效率较低,很难确保矿井掘进的通风水平和除尘水平,甚至会对矿井生产的安全性和稳定性造成不利影响。基于此,分析矿井掘进通风与综合防尘技术应用的价值和措施,提
6、出技术基础保障的建议,旨在为增强矿井掘进通风和综合防尘技术的应用效果提供助力。【关键词】矿井;掘进通风;综合防尘技术【DOI】10.12316/j.issn.1674-0831.2023.17.039117技术应用与研究式的不同,矿井掘进均压通风技术的应用措施也有所不同。在实际应用中,需要注意以下几点:首先,要根据矿井的地质条件、采矿方式和矿井内部气体组成等特点,对通风系统进行合理的设计和优化,确保其能够满足均压通风的需要。通风系统的设计中,需要考虑通风的风量、压力、流速等因素,以达到最佳的均压效果。其次,要对矿井内部的温度、湿度、氧浓度、可燃气体浓度和粉尘浓度等参数进行实时监测,并及时采取调
7、整措施,确保矿井内部的环境符合均压通风的要求。再次,要根据不同的采矿方式和采矿阶段,制定相应的通风控制策略,包括通风系统的启停时间、风量、风速等参数的调整,以达到最佳的均压效果。最后,要对均压通风系统进行定期的检修和维护,规范化管理,确保其能够正常运行。对于通风设备的维护,包括清洗、更换滤网、润滑等工作,能够提高系统运行效率和延长使用寿命。除此之外,矿工需要接受均压通风系统的使用和维护培训,了解系统的工作原理和操作方法,并且在工作中时刻保持安全意识,做好自身安全保护工作。(3)矿井掘进双“U”型和“B”型通风技术矿井掘进双“U”型和“B”型通风技术应用措施的关键在于合理确定通风参数和布置方式,
8、加强通风系统的管理和维护,保证通风系统的畅通,及时监测通风参数并进行灵活调整。由此可见,矿井掘进双“U”型和“B”型通风技术是目前矿井通风中常见的两种通风方式,下面细致分析其应用措施。首先,双“U”型通风是一种适用于深井和陡倾斜煤层的通风方式,其应用措施如下:确定“U”型通风系统的参数和参数值,包括“U”型通风道的截面形状和尺寸、通风风量、风口形状和数量等参数,以确保通风效果良好。根据煤层构造和地质条件,合理确定掘进方向和停顿位置,以优化通风系统的效果。加强“U”型通风系统的管理和维护,及时清除煤尘和矿渣,保持“U”型通风系统的畅通。实时监测“U”型通风系统的通风压力和氧气含量等参数,及时发现
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