塑钢门窗组装常见问题的处理办法.doc
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1、塑料异型材在门窗组装过程中型材常见问题无非有以下几种: 一、型材下料前弯曲变形 二、型材变色 三、型材开裂 四、玻璃压条与扇配合点间隙过大 五、型材与胶条接触处有明显的黄线 六、门窗设计不合理 七、门窗配件不配套 八、安装后执手不到位和开启不灵活 九、窗扇安装后关闭不严 十、门窗安装后中间有缝 十一、平开上悬五金件转向角如何区分及正确安 下面就上述各项问题逐一解析: 一、型材下料前弯曲变形主要以两种形式出现: 1、生产过程弯曲变形 2、由于存放或运输不当导致的型材弯曲变形 这两形式鉴别方法是将整包型材进行拆包检验,拆包后取其两支弯曲型材将其大面置于向阳方向自然摆放,观其弯曲趋向,如果是同向弯曲
2、则证明是生产过程中型材就已弯曲,反之是由于存放不当或运输不当致使型材弯曲;由于塑型材有它所特有的塑性,塑型材在高低不平的地面放置6小时就会弯曲变形,如果没有严格依照型材搬运、贮存管理规范的要求去做很容易导致类是此种现象发生。如果发生此种现象比较及时应将型材重新“包紧”置于室外放平整的地面摆放平直爆晒24小时即可解决。 二、型材变色 型材变色主要是由于在生产过程中工艺控制不当和配方体系调整不合理。其次,还有空气中的硫化铅腐蚀所致。处理方式是尽量通过调整批次进行解决,反之更换货品。 三、型材开裂 1、沿焊缝直接开裂或沿焊缝开裂后逐渐向断面延伸; 型材沿焊缝直接开裂或沿焊缝开裂后逐渐向断面延伸主要是
3、由于焊接工艺不佳、下料尺寸不精确或施工不当导致。焊接工艺主要指的是工艺温度、下料尺寸、焊接手法。蒙西塑型材的各焊接工艺要点及注意事项在型材手册已经有了详尽的说明,但是为什么用户在焊接时还存在由于焊接工艺不当引起的焊角开裂,综合分析主要有以下几点: 、严格控制加工工艺,特别是切割和焊接两道工序,以提高焊角强度;焊板设定温度与实际温度不符,比如说焊板设定温度为250度而实际温度只有245度或255度,像这种现象直接影响了焊接质量;解决方法是校对工艺温度,看焊接温度是否合理主要是通过目测焊接后的焊瘤。焊接完毕后的焊瘤应呈微黄现象,调整时5度为一梯度缓慢调整直至出现微黄现象。 、焊机辅靠板调整不到位导
4、致型材焊接口错位,出现这种现象应及时调整辅靠板避免不必要的浪费; 、压条合适为宜,不宜过长。许多组装厂追求“严丝合缝”,压条比合适尺寸大12mm。这样易造成焊角开裂,或压条出槽,建议压条以稍微偏短为宜。 、铝滑轨过盈量严重超标,铝滑轨的过盈量应控制在0.05mm之内。 、搬运不当,搬运时尽量轻拿轻放,最好不带扇、带玻璃搬运,贮存地面应尽量平整。 、为防止开裂,应在焊接前预先打好安装孔,避免安装时对框用力过大,造成焊角开裂;安装孔应尽量离焊角部位300mm以上,减轻膨胀螺栓对焊角的拉力。 、安装膨胀螺栓时,不要安装过紧,建议下框不用膨胀螺栓固定。 、由于“新手上路”焊接时保护膜夹入焊缝中,从而严
5、重影响了焊角强度,建议焊接时将型材端部保护膜揭起5cm。 2、沿断面直接开裂 型材沿断面直接开裂主要是由于生产配方体系不稳定所致,但是,还要考虑有无暴力施工倾向,通过观其型材断面有无敲击痕迹进行判定。 四、压条与扇的配合点间隙过大 压条与扇的配合点间隙过大主要是由于型材生产线生产操作不当所致,出现此种情况应及时给客户更换货品。 五、型材与胶条接触处有明显的黄线。 型材与胶条接触处有明显的黄线主要是由于劣质胶条中的硫和铅反应产生的硫化铅所致,出现这种情况应及时建议组装厂更换优质胶条。 六、窗设计不合理 1、设计合理的窗型,玻璃尺寸不能太大; 2、组合窗的拼膛料应上下固定; 3、门窗迎水面不能过大
6、,排水孔亦不能过小; 4、推拉窗的搭接量不应小于mm 七、窗配件不配套 1、所购钢衬不合适,过大或过小; 2、注意防风块、碰头及防盗块的不同用途; 3、注意门锁的锁心是偏心的; 4、铝滑轨及半圆锁分为不同类型,应选用合适型号 八、安装后执手不到位和开启不灵活 原因主要有: 1、组装时各锁点没有居中或者装配不紧,齿条与齿槽没有完全啮合。这时应取下压片,设正齿条与齿槽的位置,即可。 、锁座与锁点的配合位置不恰当,造成锁点无法到位,为此要应重新确定锁座的位置,直到合适为止。 、由于装配不当,造成五金件传动系统的损坏,应根据情况进行替换。 、窗框,扇配合不好,造成防误操作器失灵,应采用调整掉角的方 九
7、、扇安装后关闭不严的原因 安装后无法关紧是安装常发生的问题,原因主要有: 1、安装不牢固,应检查并坚固。 2、框发生变形,如果调节胀栓达不到校正目的,就要重新上框安装。 3、打孔时发生位移,安装后铰链基座的中心线在一条垂直线上,出现绞劲,可通过三维调节螺丝将框摆正。 4、窗扇面积过大,而配置的锁点过少,可以通增加连杆,沿长杆来增加门窗的整个五金配置。 十、门窗安装后中间有缝是什么原因 安装后中间有缝或者关闭不严主要是不水平,一头高,一头低。处理时,首先找出那边高,以此为基准,重新调整门窗的水平度。 十一、平开上悬五金件转向角如何区分及正确安装 平开上悬窗的五金件有三类转向角:导向转向角,普通转
8、向角和倾转转向角。导向转向角的锁点是扁平的,倾转转向角有倾转锁点和安全锁点组成。普通转向角常为普通锁点和安全锁点的组合。装配时,导向转向角装在铰链侧的上角,普通转向角和倾转转向角装在执手侧的上下角。 1、执手的正确安装: 平开上悬窗的执手装在扇高的1/2处。在装配时用执手靠模先打孔,再用5X10的平机螺钉装配到传动器上,对于没有靠模可用三孔锁铣机划线打孔。安装时,执手位于水平位置,各锁也应居中,这样才能保证安装后执手向下时为锁闭状态,执手旋转至水平位置为内平开状态,执手竖直向上时为上悬状态。 2、传动器正确切割和装配。 传动器应根据扇高度切掉长的部分才能安装。因为切割不合适而造成无法正常安装的
9、事在门窗组装时常有发生。所以切割一定要精确,对切割后留下的飞边,毛剌要磨光,这样才不影响齿条的啮合。将传动器的齿条与转向角的齿条啮合后用压片固定。 3、 斜拉杆的安装: 斜拉杆有分体式和联体式之分。比如北新平开上悬的斜拉杆为分体式,在安装时要先安顶杆,再安斜拉杆。注意顶杆都带有限位块应将限位块在安装时用螺丝钉破坏,否则,会影响执手的灵活性。 4、铰链的安装: 安装铰链要先用靠模打孔,用?6的钻头穿透钢衬,将铰链因定在钢衬上。铰链基座的中心线要在一条垂直线上。最后挂扇时应先将下铰插入基座的转承上,再用插销把斜拉杆铰链与基座连为一体。 造成掉角的原因和解决的办法。 造成掉角的原因主要有以下几点:a
10、由于框扇的搭接量不合适;可以通过调节下轴承支座下方外侧的内六角螺丝,斜拉杆侧面的内六角螺丝,以达到校正的目的。b玻璃垫片位移或者位置不对而使窗扇因为玻璃重力发生变形,解决的方法是依据科学的垫片放置方法重新正确安装。窗扇变形有时也是一些外力破坏所致,应尽量避免。因为安装而造成的变形要重新安装,并严格按照JGJ103-96规定的方法和标准正确操作。C框扇对角线偏差太大,远远的超过允许偏差,这主要是下料或者焊接造成的偏差。出现这种情况人为的调节作用不大,需切割重做。D是所用五金件的机械力学性能达不到窗的要求,门窗使用劣质五金件后最容易出现。北新所产的平开上悬五金件,传动器齿轮是进口钢带,通过精冲工艺
11、完成,再加上合理的设计可以三维调节窗框、扇的前后,上下、左右,保证了框扇良好的配合。E安装时窗框倾斜,发生的原因是安装时没用线坠和靠尺检查窗的垂直度,对于这种大意造成的错误一定要避免。没有做不好的 只有遇不到的一个人奋斗的博客|相册 访问搜房博客表扬(1个银币) 批评(1个银币)表扬:(0) 批评:(0)一个人奋斗 一个人奋斗的博客|相册性 别:男门 派:无门无派论坛等级:新手上路财富等级:一穷二白财 宝 箱:一个人奋斗的帖子汇总 悄悄话 个人文集 2楼 2008-8-18 10:45:34 Re: 塑钢门窗组装常见问题处理办法 字节第一,塑料门窗是由十几种配件组合而成,它的构成和人体一样都发
12、挥着各自的功能,缺一不可,不过塑料门窗的大部分配件都包装在塑料型材以内,安在墙壁上看不出来配件的内在质量,配件的质量、价格也悬殊很大,例如钢衬,钢衬是在塑料型材樘内用自攻钉把型材和钢衬连结在一起的,故名思义也叫塑钢门窗,钢衬是不可缺少的。国家明确规定塑料门窗樘内穿钢衬最低限度不低于1.2厘米厚,可是有的是1.0、0.8或0.6都有,有的还用旧货回收的废铁皮或汽油桶皮塞进去,还有的甚至不穿钢衬。塑料门窗樘内钢衬如果达不到要求,时间一久,将要变形。第二,在膨胀钉和发泡胶、密封胶方面,它们是塑料门窗框与墙壁之间连结处起着固定牢固、密封严、隔音、保温、防水的功能。可是发泡胶和密封胶价格质量也悬殊很大,
13、有的发泡胶质量好的25元一筒,也有的质量差的14元一筒,密封胶有70元一件的,也有30元一件的。在施工过程中有的只用密封胶涂抹外层,缝隙内根本就不打发泡胶,这样到雨天窗户顺窗渗水,密封胶掉块,缩短窗户的寿命。第三,窗扇中的滑轮和锁,它们都起着安装牢固,使用方便,开启灵活,居住安全的作用,可是它们的质量和价格悬殊很大,有的塑料滑轮才0.2元一个,有的不锈钢质量好的买一个在2元以上,有的塑料窗锁0.5元钱一个,有的不锈钢5元钱一个,还有更好的价格更贵。第四,在皮条方面,它是在窗扇与窗框之间起填补空隙的作用,质量好坏也悬殊很大,有1元多钱一公斤的,也有5元以上一公斤,如果质量差的安在窗户上,时间一长
14、就会变硬,断裂,掉块,脱落。第五,在玻璃方面,玻璃本来在塑料门窗上是明摆着的,可是假冒玻璃也一度盛行,不仔细看也辨认不出是哪家生产的,玻璃经销商所经销的玻璃要冒充哪家的证件都能伪造出来,合格证、检验报告等要啥证件有啥证件。第六,在生产工艺的制作上,有的是几十万元购买的全自动大型设备,从裁割、焊接等方面都能达到国家标准,可是也有一千多元购买的手提式焊机,在不足20平方作坊里制作的,这种产品质量难保。第七,腐败门窗。在塑料门窗的招投标中,有些开发商利用种种关系,指定某一牌子的塑料门窗,塑料门窗生产厂家也成了开发商的压价对象。因此对厂家来说,价格虽没有提高,只能降低质量,偷工减料,最终坑害的却是消费
15、者。没有做不好的 只有遇不到的一个人奋斗的博客|相册 访问搜房博客一个人奋斗 一个人奋斗的博客|相册性 别:男门 派:无门无派论坛等级:新手上路财富等级:一穷二白财 宝 箱:一个人奋斗的帖子汇总 悄悄话 个人文集 3楼 2008-8-18 14:43:16 施工监督要点字节一、 施工监督要点:1、窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装门窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。其间隙应符合表1中的规定;洞口与门、窗框间隙(mm) 表1墙体饰层材料 洞口与门、窗框间隙清水墙 10水泥砂浆或马赛克 1015釉面瓷砖 1520大理石或花岗岩板 40502、洞口条件:建筑洞口宽度、高度尺寸允许偏差应符合表2中的规定
16、:洞口宽和高尺寸允许偏差(mm)表2洞口宽与高墙体表面 2400 24004800 4800未粉刷墙面 10 15 20已粉刷墙面 5 10 15注: 1、所有门窗采用预留洞口法安装,不得边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。2、门窗安装前必须弹好门窗洞口中线及室内控制线3、窗安装:(1)、其洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆抹平,当侧抹灰时,应用厚为5木尺条将抹灰层或外贴面砖与窗框临时隔开,待抹灰层硬化撤掉木尺条。(2)、当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐;窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧,临时固定,然后应调整窗框的垂直度、水平度及角度。(3)、当窗与墙体固定时,应
17、先固定上框,而后固定边框,固定方法应符合下列要求:a、砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;b、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钢钉,并不得固定在砖缝处;c、加气砼洞口应采用木螺钉将固定片固定在砧上;d、临时固定用木楔或垫块撤掉后,其空隙用弹性填充料填塞。4、门安装:(1)、在门框及洞口上画出垂直中线;(2)、在门的上框及边框上安装膨胀螺栓固定,螺栓之间的间距不大于600、螺栓与竖框、中挺的间距不小于150;(3)、安装时应采取防止门框变形的措施,无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线,其高度差宜为30,带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线,其高度差宜为10,然后将上框的一点固定在墙
18、体上,并调整门框的水平度、垂直度、和直角度,并用木楔临时定位;(4)、当安装连窗门时,门与窗应用拼樘料拼接,拼樘料下端应固定在窗台上。(5)、门框与洞口缝隙的处理与窗洞口缝隙同。二、监督控制要点:1、 塑钢门窗制作、焊角开焊、翘曲变形、表面外观质量等缺陷;2、 门窗洞口与塑钢门窗安装前检查,并办工序中间交接手续;3、 塑钢门窗框与抹灰层间隙是否符合规定;4、 缝隙填充料、临时固定木楔、垫块是否取出,安装是否符合规范规定。5、 门窗框与洞口的缝隙密封膏是否饱满。 门窗安装的工序框找中线 装固定片 洞口找中线 框进洞口 调整定位 与墙体固定填充弹性材料 洞口抹灰 清理砂浆 嵌缝 表面清理 撕下保护
19、膜门窗洞口预留尺寸图例:(例设计为10001000对已抹灰的实际洞口尺寸应为980980指外墙为贴面砖,对水泥砂浆抹面涂料洞口尺寸应为970X970 。根据塑钢窗制作加工1000X100 实际为960X960而定的洞口预留尺寸).三、塑钢窗强制性统一做法。1、门窗框粗抹灰予留洞口,两边上下左右厚度均10mm。外门窗施工应严格执行上、下道工序施工交接流程转单制度,进行工序报监理工程师验收后方可进入下道工序的施工。洞口尺寸、窗框安装应符合规范,门窗框与墙体间留有10 mm缝隙,弹性填充料密实填塞后硅胶填嵌到位,不得采用水泥砂浆直接镶嵌。2、发泡剂必须饱满,在未干前刮齐,不得干后切割;水泥砂浆粉刷不
20、得与铝合金框边接触,留好规定的空隙(5-8mm);内、外侧及窗框、窗扇压条必须打满硅胶,打胶前必须将污物清刷干净;嵌牢固定合格的玻璃橡皮密封条;必须100%进行喷淋试验;窗洞周边外墙面一定宽度喷刷憎水剂。四、铝合金门窗工程强制性统一做法1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计及甲方要求,五金配件配套齐全、精细,并具有产品的出厂合格证。固定螺丝必须防锈。2、规定对铝合金门窗及配件进行有见证抽样送检,合格后才能允许开始安装。3、安装铝合金门窗时上粘的保护膜完好,防腐处理符合规定。4、就位、临时固定要准确,对用木楔固定的,则须在塞缝时将木楔拿掉。5、门窗固定必须牢固可靠,当固定在砼上时,用射钉锚固; 6
21、、门窗框的填缝必须密实,保证不渗水。7、 门窗的成品保护措施要切实可靠。五、 铝合金窗常见的渗漏部位和原因项次 渗透水部位 原因1 推位窗框下槛两侧阴角渗水 窗框镶接制品处未填嵌硅胶,密封不严,形成盛水凹坑而向下渗水2 推拉窗窗框下积水 1、 窗框施工安装向内倾斜,形成泛水2、 无排水槽3、 窗框关闭后不严密,有缝隙3 推拉窗框下槛溢水 窗框下槛料阴水边较低,经不住狂风暴雨顶着吹淋而连续向内溢水4 平开窗框下槛两侧阴角渗水 1、 窗角拼接缝处未补嵌硅胶2、 窗扇关闭后不严密,有缝隙3、 上下开扇中间横梃无披水条5 平开窗窗扇割角渗水 镶割角时未嵌夹软质橡皮6 水从玻璃外渗入 1、 已上嵌的玻璃
22、橡的胶条过朽或局部脱落2、 橡胶条转接接头处不到位,有缝隙未补硅胶7 组合窗节点处渗水 1、 横向及竖向组合时,未采起套插,搭接形成曲面组合的节点2、 组合材料之间密封膏注嵌不密实,不饱满或偏移8 窗两侧内墙面渗水 1、 窗与墙体结合处内外防水密封膏灌嵌不密实2、 墙身内外抹灰不密实9 窗盘下内面墙身有水渍 1、 窗与窗盘结合处内外密封膏灌嵌不密实2、 墙身砌砖有空缝,找平及抹灰不密实3、 窗框下接装铁脚的螺钉有空隙4、 上述第1、2、3、4、5项部位渗漏,也都会使窗盘下内面墙身有水渍六、铝合金门窗常见质量通病的防治、铝合金门窗制作和安装过程中,要分别加强质量检查和验评,包括下料长度、方正对角
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