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高支模专家论证方案.doc
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1、辆基地高支模安全专项施工方案方案编制人: 审 核 人: 审 批 人: 公司2017年 07 月目 录一、编制说明及依据4(一)编制说明4(二)编制依据4二、工程概况5(一)工程概况5(二)高大模板工程概况6三、施工部署及准备22(一)施工进度计划22(三)项目部人员配备32(四)劳动力准备33(五)施工设备与机具准备33四、模板支撑体系的选择34五、模板设计34(一)设计概述34(二)模板支撑系统设计35六、模板支撑的构造要求49(一)构造要求49(二)剪刀撑搭设要求49(三)架体拉结构造要求50七、模板支撑体系施工要求57(一)搭设要求57(二)搭设工艺60(三)模板支撑系统的搭设与拆除61
2、1、架体搭设要求612、模板支撑体系的检查和验收633、质量检查标准644、拆除要求655、模板验收67八、施工安全保证措施68(一)模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构。68(二)模板安装和拆除的安全技术措施68(三)浇筑混凝土前的模板体系的安全措施69(四)钢筋安装过程中的安全措施70(五)混凝土浇筑过程中的安全措施70(六)模板支撑体系的监测监控措施77(七)高处作业控制措施81(八)安全防护措施81(九)安全用电措施83(十)防火措施85(十一) 临边及洞口防护措施87(十二)季节性施工措施88九、施工应急救援预案89(一)施工应急救援组织体系89(二)危险源分析及处理措施
3、89(三)针对危险因素制定的应急预案90(四) 应急培训与应急演练94(五)应急物资及装备96十、文明与环境保护措施97十一、计算书97(一)计算依据97(二)高支模区域板支模计算97(三)高支模区域梁模板支模计算103一、编制说明及依据(一)编制说明为加强施工安全的管理,保证模板工程施工安全,依据建设工程安全生产管理条例、建设部危险性较大的分部分项工程安全管理方法、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则、山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查和专家论证办法及济南市房屋建筑及轨道交通工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施办法的要求,编制本安全专项施工方案。(二)编制依据国家现行法律、
4、法规、规范、规程标准、设计图纸及相关变更名称标准号建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导责建质(2009)254号危险性较大工程分部分项安全管理办法建设部(2009)87号济南市房屋建筑及轨道交通工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施办法济建发(2016)18号混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2013)冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)建筑施工安全检查标准(JGJ592011)建筑施工临时支撑结构技术规范(JGJ300-2013)建筑施工高
5、处作业安全技术规范(JGJ802016)建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)建筑施工安全技术统一规范(GB50870-2013)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)钢管脚手架扣件(GB15831-2006)混凝土模板用胶合板(GB/T17656-2008)钢结构设计规范(GB50017-2014)木结构设计规范(GB50005-2003)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462014)建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ1462013)混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)建筑工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011)品茗模板技术软件品茗施工安
6、全设施计算软件2015版二、工程概况(一)工程概况(二)高大模板工程概况根据山东省建设工程管理局关于印发山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证办法的通知:混凝土模板支撑工程符合下列要求的属于高大模板支撑体系。(1)搭设高度8m及以上的;(2)搭设跨度18m及以上,施工总荷载大于15kNm2的;(3)集中线荷载20kNm及以上的;本工程建筑结构所包含的五个单体均有高大模板支撑体系:控制的入口大厅处:710/HJ,立杆底部坐落在标高0.000地面上,地基承载力特征值为150KPa;控制中心区的调度大厅处:13/DG,立杆底部坐落在第三层顶部楼板上,承载力不满足要求,则调度大厅下面三层架体
7、不拆,且立杆与三层以上高支模部位架体的立杆对齐,地基承载力特征值为150KPa。该区域的高支模部位图见图2.1、图2.2与图2.3;洗车机库的高支模部位为:19 /AC,立杆底部分别坐落在标高0.000与-3.8的地面上,地基承载力特征值为150KPa,该区域的高支模部位图见图2.4与图2.5,立杆底部详图见图5.4;镟轮库的高支模部位为:17/AB,立杆底部分别坐落在标高0.000、-2.3与-3.6的地面上,地基承载力特征值为150KPa,该区域的高支模部位图见图2.6与图2.7,立杆底部详图见图5.3;物资总库为钢结构屋面,高支模部位为412/CF,立杆底部坐落在标高0.000的地面上,
8、地基承载力特征值为150KPa,支模高度为9.6m,该区域高支模部位图见图2.8与2.9。综合楼的高支模部位为:综合楼维修中心入口大厅处,58 /HJ,立杆底部坐落在标高0.000的地面上,地基承载力特征值为150KPa;综合楼培训中心次入口处,57 /BC,立杆底部坐落在标高-4.5的地面上,地基承载力特征值为150KPa。该区域的高支模部位图见图2.10与图2.11。图2.1 控制中心高支模平面位置(阴影部分为高支模部位) 图2.2 控制大厅区高支模部位建筑剖面图(阴影部分为高支模部位) 图2.3 控制大厅区高支模部位建筑剖面图(阴影部分为高支模部位)图2.4 洗车机库高支模平面位置(阴影
9、部分为高支模部位)图2.5 洗车机库高支模部位建筑剖面图(阴影部分为高支模部位)图2.6 镟轮库高支模平面位置(阴影部分为高支模部位)图2.7 镟轮库高支模部位建筑剖面图(阴影部分为高支模部位)图2.8 物资总库高支模平面位置(阴影部分为高支模部位)图2.9 物资总库高支模部位建筑剖面图(阴影部分为高支模部位)图2.10 综合楼高支模平面位置(阴影部分为高支模部位)图2.11 综合楼高支模部位建筑剖面图(阴影部分为高支模部位)详细概况如下:名称高大模板范围支模高度(m)板厚(mm)梁截面尺寸(mm)结构板顶标高/立杆底部标高(m)控制中心13/DG710/HJ9.08.712015020050
10、020070030060035070035080045080050070050010005001400600800600150060016008.6/-0.118.0/9.0洗车机库19/AC8.11302505002506002507502508004.3/-3.88.1/0.0镟轮库17/AB8.510.812.112030095035010008.5/0.08.5/-2.38.5/-3.6物资总库412/CF9.6160200400120040090050014004006003006003004009.6/0.00综合楼58/HJ57/BC8.713.21203008004008004
11、008502008502005008.7/0.08.7/-4.5选取截面、跨度较大的梁进行模板和支架的计算。选取的梁为:450800、6001600与3501000。五个单体高支模区域的梁截面尺寸不同,而且种类较多,选择大截面进行计算,其他梁参照该截面进行施工。位置框架梁截面梁模板支设现浇板模板支设控制中心13/DG710/HJ350700350800200500200700200500300600具体参见450800梁设计具体参见200mm厚板设计5007005001000500140060080060015006001600具体参见6001600梁设计洗车机库19/AC2506002505
12、00250800250750具体参见450800梁设计具体参见200mm厚板设计镟轮库17/AB3501000300950具体参见3501000梁设计具体参见200mm厚板设计物资总库412/CF40012004009005001400具体参见6001600梁设计具体参见200mm厚板设计400600300600300400具体参见450800梁设计综合楼58/HJ57/BC300800400800400850200850200500具体参见450800梁设计具体参见200mm厚板设计三、施工部署及准备(一)施工进度计划根据总体施工进度计划安排,上述高大模板施工计划如下:基础和柱同时进行施工,
13、柱的强度达到70%才可以进行模板支撑架的搭设。由于工期紧张,五个单体区域之间不进行流水施工,根据总体施工进度安排,各个区域分别进行施工,时间重合的区域按照平行施工的方式来安排施工进度。控制中心区高支模区域:序号工作名称开始结束时间持续时间1模板支撑架基底处理2017.8.13-2017.8.1312模板支撑架搭设2017.8.14-2017.8.1413梁板模板安装2017.8.15-2017.8.1624梁板钢筋绑扎2017.8.17-2017.8.1825混凝土浇筑2017.8.19-2017.8.1916混凝土养护2017.8.20-2017.8.278图3.1 控制中心区施工进度横道图
14、控制中心区高支模区域:序号工作名称开始结束时间持续时间1模板支撑架基底处理2017.9.3-2017.9.312模板支撑架搭设2017.9.4-2017.9.523梁板模板安装2017.9.6-2017.9.724梁板钢筋绑扎2017.9.8-2017.9.925混凝土浇筑2017.9.10-2017.9.1016混凝土养护2017.9.11-2017.9.177 图3.2 控制中心区施工进度横道图物资总库高支模区域:序号工作名称开始结束时间持续时间1模板支撑架基底处理2017.9.25-2017.9.2512模板支撑架搭设2017.9.26-2017.9.2723梁板模板安装2017.9.2
15、8-2017.9.3034梁板钢筋绑扎2017.10.1-2017.10.225混凝土浇筑2017.10.3-2017.10.316混凝土养护2017.10.4-2017.10.2522图3.3 物资总库施工进度横道图洗车机库高支模区域:序号工作名称开始结束时间持续时间1模板支撑架基底处理2017.10.10-2017.10.1012模板支撑架搭设2017.10.11-2017.10.1223梁板模板安装2017.10.13-2017.10.1534梁板钢筋绑扎2017.10.16-2017.10.1726混凝土浇筑2017.10.18-2017.10.1817混凝土养护2017.10.19-
16、2017.11.922镟轮库高支模区域:序号工作名称开始结束时间持续时间1模板支撑架基底处理2017.10.10-2017.10.1012模板支撑架搭设2017.10.11-2017.10.1223梁板模板安装2017.10.13-2017.10.1534梁板钢筋绑扎2017.10.16-2017.10.1726混凝土浇筑2017.10.18-2017.10.1817混凝土养护2017.10.19-2017.11.922图3.4 洗车机库与镟轮库施工进度横道图综合楼高支模区域:序号工作名称开始结束时间持续时间1模板支撑架基底处理2017.8.6-2017.8.612模板支撑架搭设2017.8.
17、7-2017.8.823梁板模板安装2017.8.9-2017.8.1024梁板钢筋绑扎2017.8.11-2017.8.1225混凝土浇筑2017.8.13-2017.8.1316混凝土养护2017.8.14-2017.9.422图3.5 综合楼施工进度横道图(二)、材料准备本工程模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架,施工中严格控制所用模板材及支撑系统材料的规格、材质、尺寸等要求。模板支架材料必须经过检测合格,应严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范和建筑施工模板安全技术规范的规定执行。1、钢管(1)所用钢管符合直缝电焊钢管GB/T-13793中规定的3号普通钢管及碳素结构钢GB/T-70
18、0中Q235-A级钢的规定。(2)所用钢管的规格进行挑选,全部采用48.33.6,计算中考虑到钢管质量等安全系数,本设计中钢管全部采用483.0进行验算。(3)尺寸、表面质量符合下列要求A、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;B、钢管外径、壁厚等误差不大于10%,端面斜向偏差不大于1.7mm;C、钢管上严禁打孔、电焊;D、钢管应进行防锈处理。2、扣件(1)采用可锻铸铁制作的钢管扣件,材质应符合现行国家标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中的相关规定。(2)扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm,且不应大于65Nm。(3)有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣
19、件严禁使用。(4)扣件应进行防锈处理。(5)所有扣件必须逐个进行挑选后方可使用。3、模板所用模板为12mm厚木胶合板,进场时应提供胶合板合格证,且各项性能指标必须满足各模板支撑部位材料参数表的要求。4、木垫板及钢底座(1)脚手架立杆下必须设置木垫板,木垫板采用400020050mm的优质木架板;(2)脚手架立杆下必须设置钢制底座,钢制底座材质应符合要求,不能有裂纹等现象。5、U型托(1)U型托螺杆外径不得小于36mm,直径与螺距应符合现行国家标准梯形螺纹第2部分:直径与螺距系列GB/T5796.2和梯形螺纹第3部分:基本尺寸GB/T5796.3的规定。(2)U型托的螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝
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