某企业清洁生产审核报告.doc

****清洁生产审核报告
目 录
前 言 4
第一章 企业基本情况 5
1.1 企业简介 5
1.2 地理位置 5
1.3 厂区平面布置图 7
1.4 公司组织机构 7
1.5 职工人数 8
1.6 环境保护概况 8
第二章 筹划和组织 9
2.1 取得最高层领导的支持与参与 9
2.2 建立清洁生产审核小组 9
2.3 制定审核计划 10
2.4 宣传、动员与培训 11
2.5 克服障碍 11
第三章 预评估 13
3.1 资料收集与分析 13
3.1.1 企业现有产品 13
3.1.2 企业资源、能源、水消耗情况 14
3.1.3 生产工艺流程 16
3.1.4 主要生产设备以及耗能设备 18
3.1.5 公用工程状况 22
3.1.6 企业管理现状情况 22
3.2 企业污染源调查分析 22
3.2.1 废水 23
3.2.2 废气 24
3.2.3 固废 24
3.3 企业用能情况调查分析 25
3.3.1 企业用能系统现状 25
1． 企业用能系统概况 25
2． 电力系统 27
3． 热力系统 27
4． 供用水系统 27
5． 企业主要用能设备 27
3.3.2 企业能源管理现状 28
1． 企业能源管理机构现状 28
2． 企业能源管理状况 28
3.3.3 企业节能潜力分析 29
1． 电能利用 29
2． 热能利用系统 30
3． 水资源利用 30
3.4 企业环保现状评价 30
3.4.1 环保管理情况评价 30
3.4.2 公司执行环保标准 30
3.4.3 废水排放和处理情况 31
3.4.4 废气排放和处理情况 32
3.4.5 噪声现状 33
3.4.6 固体废弃物处置现状 33
3.5 现场调研并进行产排污初步评价 33
3.6 医药化工行业的环境污染和清洁生产 38
3.7 确定审核重点并设置清洁生产目标 42
3.7.1 确定审核重点的原则 42
3.7.2 审核重点的确定 42
3.8 确定清洁生产目标 43
3.8.1 审核目标的考虑因素和确定原则 43
3.8.2 清洁生产目标的确定 44
3.9 提出和实施无低费方案 45
第四章 评估 46
4.1 审核重点物料平衡 46
4.1.1 更昔洛韦单元操作说明表 46
4.1.2 更昔洛韦单元操作物料平衡表 47
4.1.3 更昔洛韦总物料平衡 49
4.2 阐述物料平衡结果 51
4.2.1 有关物料平衡说明 51
4.2.2 过量物质去向分析 51
4.3 审核重点废弃物产生原因 55
4.4 企业用能评估分析 57
4.5 实施无/低无费方案 60
第五章 备选方案的产生与筛选 61
5.1 产生方案与汇总 61
5.2 方案分类筛选 66
5.3 方案研制 72
5.4 继续实施无/低费方案 72
第六章 可行性分析 73
6.1 方案的可行性评估分析 73
6.1.1 方案F11“更换缩合精制釜”可行性评估 73
6.1.2 方案F21“冷冻机采用蒸发式冷凝器”可行性评估 74
6.1.3 方案F29“废醋酐/DMF回收利用”可行性评估 76
6.2 最终推荐可实施方案 79
第七章 方案实施 80
7.1 实施方案 80
7.2 资金筹集方案 82
7.3 清洁生产方案实施情况汇总 82
7.4 已实施清洁生产方案成果汇总 82
7.5 已实施方案对企业的影响分析 89
7.5.1 清洁生产审核前后污染物产生和排放对比分析 89
7.5.2 审核重点的经济指标变化分析 89
7.6 清洁生产目标指标完成情况分析 90
第八章 持续清洁生产 91
8.1 建立和完善清洁生产组织 91
8.2 建立和完善清洁生产管理体制 92
8.2.1 把审核成果纳入企业的日常管理 92
8.2.2 建立和完善清洁生产激励机制 92
8.2.3 保证稳定的清洁生产资金来源 93
8.3 制定持续清洁生产计划 93
8.4 持续清洁生产培训 93
第九章 结论 95
附件：清洁生产管理制度

III
**** **清洁生产中心
前 言
清洁生产作为一种全过程的污染防治策略，业已成为21世纪新的环保理念和战略，它着眼于从根本上解决环境问题，实现经济、社会可持续发展。它强调废物的“源削减”，即在废物产生之前即予以预防，企业从产品设计、原料选择、工艺改革、技术进步和生产管理等环节着手，最大限度的将原材料和能源转化为产品，减少资源的浪费，并使生产过程中排放的污染物及其环境影响最小化。
为了推行清洁生产，我国已制定了《清洁生产促进法》，真正贯彻“预防为主，防治结合”的方针，使环境管理实现新的战略转变。国家计划通过清洁生产审核来推进这一战略转变的实现。
在**，为贯彻实施《清洁生产促进法》，省经贸委和省环保局制定《生态省建设清洁生产试点工作计划》，计划在2003～2007年间在全省开展500家清洁生产审核试点企业，各地市也根据区域的行业性特征，选取了一批具有区域特色的清洁生产审核试点。
化工行业是**省重点发展的支柱产业之一，为我省经济发展作出了重大贡献，但同时也是物质和能源消耗较大、污染严重的行业之一。目前我省化工行业规模以上的企业有3475家，其中医药化工350家（包括西药、中药、生物制品和医疗器械），产品主要包括：化学原料药、中间体、染料助剂、医药等。**省化工行业目前存在的突出问题是可持续发展问题，清洁生产作为一种污染预防战略，对解决化工行业的快速发展与环境保护之间的矛盾具有重要意义。**省清洁生产中心在该行业的清洁生产实践也表明，化工行业是最能产生清洁生产绩效、最容易开展清洁生产审核工作的行业之一。
****（以下简称“**医药”）是2007年**省清洁生产试点企业，公司位于**县青年路188号，是一家从事抗病毒类系列原料药生产的专业厂家。公司于2007年5月份与**清洁生产中心签订合同，并立即开展了清洁生产审核工作，目前已经按规范程序完成了清洁生产审核，并完成报告的编写。本次清洁生产审核工作得到了**市经贸委、环保局、**县经贸局、环保局等各级经贸环保等有关单位的大力支持，在此一并表示衷心的感谢。
第一章 企业基本情况
1.1 企业简介
****医药原料有限公司是一家从事抗病毒类系列原料药生产的专业厂家，公司的前身是前**县制药分厂，创建于一九九二年，公司位于青年路188号，永康江与熟溪江交汇处，紧靠公路边。距离县城中心位置2.5公里。公司前身是**制药分厂，2001年更名为现用名称。企业注册资本218万元，现法定代表人陶慧红。
公司占地面积8000平方米，建筑面积3000平方米。目前主要生产抗病毒类化学原料药更昔洛韦和万乃洛韦，是国内最大的抗病毒原料药生产企业之一。
企业拥有固定资产700万元，年销售额近千万元，产品畅销国内外。
公司拥有较先进的生产线各类生产设备30多台套，有高效液相等检测仪器，质量监控保证体系完善。近年来为做好做强企业，公司不断创新，对生产工艺、设备、安全消防设施、环保污水处理等进行了改造，取得了较好的效果。公司还加强了内部管理，对安全、消防、环保、清洁生产等加大了整治力度，面貌有较大的改变。
公司有较清晰的发展思路和目标定位，注重市场、资本、技术、管理等要素集聚，以科学发展观统领全部，以人为本，依靠科技创新和内部管理，以可靠的产品质量、较低的生产成本、完善的售后服务，把公司建成具有较强竞争力、和谐发展，生产、安全、环保统筹兼顾，环境友好，集研发、生产、销售、服务于一体的现代化原料药生产企业。
1.2 地理位置
**县位于**省中部、金衢盘地东南边缘。东与永康、缙云接壤，东南与丽水相依，西南与松阳毗连，西与遂昌为邻，西北与**交界，东北与义乌相交。地理位置介于东经119º27´～119º58´，北纬28º31´～29º03´之间，全县境内东西宽50公里，南北长59公里，总面积1577.2平方公里，占全省总面积的1.54％。公司所在地位于**县城青年路。**县以及公司所在地地理位置见图1-1和图1-2。

图1-1 **县地理位置图

图1-2 公司地理位置图
1.3 厂区平面布置图
**医药厂区平面布置见图1-3。

图1-3 公司平面布置图
1.4 公司组织机构
**组织机构见图1-4。

图1-4 公司组织机构图
1.5 职工人数
公司现有职工46人，其中技术人员9人，管理人员4名，安全环保管理人员2名。
1.6 环境保护概况
废水：公司生产生活废水经过厂区污水处理站处理后达标排放，污水处理站安装有在线废水水量监控系统。
废气：公司生产工艺废气主要是有机溶剂废气，产生于减压蒸馏、真空抽料、离心、过滤、烘干等操作过程，呈无组织排放，目前尚未建立废气集中收集处理系统，公司锅炉废气采用旋风除尘后排放。
噪声：厂区主要噪声源为小型空压机、泵类设备以及冷冻机。
固体废弃物：主要为蒸馏残液、废有机溶剂、废活性炭、煤渣等，目前以外售综合利用为主。
环境保护管理：近年来公司重视环境保护管理，设有专职的安全环保管理人员。

第二章 筹划和组织
2.1 取得最高层领导的支持与参与
清洁生产作为一种污染防治的新思路，它要求将环境保护与公司的生产有机结合起来，以取得经济、社会、环境效益的有机统一，对于企业来说清洁生产要求企业管理层转变末端处理为主的环境保护观念，而且在企业推行清洁生产也是一项系统性的工程，需要企业各部门的密切配合，因此公司高层领导的支持与参与是企业清洁生产成功的保证。
**医药公司领导非常重视企业清洁生产工作，作为2007年**省清洁生产试点企业，公司总经理陶惠红亲自到杭州参加试点企业动员和培训，本轮清洁生产审核工作启动后又亲自参与各项具体工作，使得本次清洁生产审核各项工作顺利得到推进。
2.2 建立清洁生产审核小组
**医药企业规模较小，因此本次清洁生产审核将清洁生产领导小组和清洁生产审核小组合并为一个班子，由董事长亲自担任审核小组的组长，见表2-1。
表2-2 **清洁生产审核小组

**清洁生产中心负责本次清洁生产审核的外部推动和技术咨询。
2.3 制定审核计划
根据2007年**省清洁生产试点企业的工作要求，结合**的实际情况，审核小组制订了清洁生产审核工作计划（见表2-2）。
表2-2 **清洁生产审核工作计划
阶段
工作内容
完成时间
负责部门
策划组
织宣传
成立清洁生产审核小组和领导小组
2007.6
总经理
企业清洁生产审核员培训组织
2007.6
**清洁生产中心
企业内部清洁生产培训和宣传
2007.6
**清洁生产中心
预评估
清洁生产信息调研表格填写收集、分析、修正
2007.6
审核小组
清洁生产潜力分析
2007.6
审核小组
清洁生产审核重点确定、目标指标确定
2007.6
审核小组
清洁生产合理化建议组织
2007.7
审核小组
评估
编制工艺流程图，评估准备
2007.8
审核小组
重点耗能岗位、设备评估分析
2007.8
审核小组
废弃物产生原因分析
2007.8
审核小组
进一步提出清洁生产方案
2007.8
审核小组，**清洁生产中心
方案产生
与筛选
制订中、高费被选方案
2007.9
审核小组，**清洁生产中心
清洁生产方案的初步筛选
2007.9
审核小组，**清洁生产中心
清洁生产中高费方案细化
2007.9
审核小组，**清洁生产中心
可行性分析
对备选方案进行技术、经济、环境可行性评估
2007.10
审核小组，**清洁生产中心
方案实施
制订方案实施计划并落实，统计已实施方案成果
2007.10
审核小组，**清洁生产中心
持续清洁生产
建立、完善清洁生产组织以及清洁生产管理制度
2007.11
审核小组，**清洁生产中心
报告书编写
完成清洁生产审核报告编写
2007.11
审核小组，**清洁生产中心
2.4 宣传、动员与培训
广泛开展宣传教育活动，争取企业内各部门和广大职工的支持和参与，是清洁生产审核工作顺利进行和取得更大成效的保证。
2007年6月**清洁生产中心对企业所有在岗人员进行了清洁生产培训，培训内容有清洁生产基础知识、清洁生产审核程序以及印染行业清洁生产等，共有来自生产、技术、环保等部门的30余人参与本次培训。此外公司还利用各种会议的形式进行清洁生产的宣讲，使全厂职工了解了清洁生产的目的、意义和要求，另外公司还在黑板报上刊登了有关清洁生产的内容，通过宣传发动，公司员工普遍提高了对清洁生产的认识，表示要积极投入清洁生产工作，为顺利进行审核工作奠定了基础。
2.5 克服障碍
推行清洁生产，除了有种种激励因素外，同时也存在着不少潜在的障碍。这些障碍的克服有利于推动实施清洁生产审核工作。具体的障碍克服见表2-3。

表2-3　障碍情况及解决办法
障碍
表现
解决方法
思想观念
1、 对清洁生产认识不足，认为清洁生产是形式主义，不会产生经济效益；
2、 认为清洁生产审核工作太复杂，太严格，牵涉人员过多，生产旺季人力不足，怕影响生产。
1、 利用各种宣传途径大力宣传，讲清洁生产的目的、意义及末端治理的弊端，并利用国内外同行业清洁生产成果说明企业开展清洁生产工作的潜在效益；
2、 按清洁生产的步骤和方法，组成审核小组
3、 介绍**省全面推行清洁生产的工作计划以及相关政策。
技术
1、 缺乏清洁生产审核的经验；
2、 厂内技术力量不足；
3、 对先进技术缺乏了解；
4、 缺乏相关基础资料；
5、 缺少计量设备，不易计量，安装测试设备影响生产。
1、 对审核小组进行清洁生产审核培训，并介绍其它企业的成功经验；
2、 加强调研和实测；
3、 合理调配，优化使用计量设备，定性分析结合定量分析；
4、 加强技术培训。
经济方面
企业刚刚进行搬迁技改，资金比较紧张，实施清洁生产方案没有足够的资金。
1、从企业内部挖潜，合理调用资金；
2、有计划实施污染预防方案，滚动实施各种方案，积累资金；
3、申请省有关清洁生产方面的补贴；争取低息的银行贷款。
管理方面
现行的环境管理制度对于清洁生产的要求不够
由高层领导直接参与，由各主要部门领导与技术骨干组成工作班子，给予清洁生产工作班子相应职权。
第三章 预评估
预评估是清洁生产审核的第二阶段，是发现问题和解决问题的起点。审核小组从2007年6月开始对公司进行了预评估工作。工作的重点是：公司产排污现状的评估，确定企业的审核重点和设置清洁生产目标，同时实施明显的和易行的废物削减和节能等清洁生产措施。
3.1 资料收集与分析
资料收集是清洁生产审核最基础性的工作，目的是了解企业现状，本次审核过程中收集了以下几个方面的资料。
3.1.1 企业现有产品
****医药原料有限目前主要生产更昔洛韦，近三年的产量情况见表3-1。
表3-1 公司主要产品近三年产量、产值、利税表
项目
近三年年产量(T)
2004
2005
2006
更昔洛韦
－
973.19
457.15
产值
－
350
500
税收
－
20
28
利润
－
亏损
30
2004前企业主要生产阿昔洛韦，该产品受市场影响效益不佳，2005年企业进行产品结构调整，成功开发了更昔洛韦，但2005年由于产品工艺技术尚不稳定，因此一直亏损经营，2006年后由于企业进行了大量的技术改造，产品生产工艺技术逐渐稳定，生产成本下降，产品质量明显上升。
更昔洛韦（ganciclovi）为核苷类抗病毒药，由美国Syntex公司推出，于1988年批准上市，在国外，更昔洛韦的适应证为免疫缺陷患者（包括艾滋病患者）并发巨细胞病毒视网膜炎的诱导期和维持期治疗，作为第二代抗疱疹病毒药物，在国内市场，更昔洛韦是治疗疱疹病毒感染的主要药物，占到抗疱疹病毒药物用药金额的一半以上。更昔洛韦还是目前最广谱的抗DNA病毒药物之一，广泛用于多种抗病毒感染的治疗。更昔洛韦属于国家‘八五”攻关项目，获得2002年度国家科学技术进步奖。该产品目前符合国家产业政策。**医药更昔洛韦的产品质量以及生产工艺技术出于国内领先低位。
3.1.2 企业资源、能源、水消耗情况
1.企业资源消耗情况
企业近三年主要原辅材料消耗情况见表3-2。
表3-2 公司近三年原辅材料消耗表
序号
名 称
2004
2005
2006
实耗
（t）
单耗
(t/t)
实耗
（t）
单耗
(t/t)
实耗
（t）
单耗
(t/t)
1
环氧氯丙烷
－
－
6558.327
6.739
2839.816
6.212
2
盐酸
－
－
9913.887
10.187
4286.238
9.376
3
纯碱
－
－
1169.774
1.202
593.838
1.299
4
二氯乙烷
－
－
982.922
1.010
282.062
0.617
5
多聚甲醛
－
－
2001.852
2.057
854.871
1.870
6
PTS
－
－
353.268
0.363
80.001
0.175
7
苯
－
－
1415.991
1.455
425.150
0.930
8
乙醇
－
－
3420.763
3.515
725.954
1.588
9
醋酐
－
－
10787.811
11.085
5600.088
12.250
10
硫酸
－
－
75.909
0.078
78.630
0.172
11
乙醇钠
－
－
52.552
0.054
43.429
0.095
12
醋酸钾
－
－
14870.343
15.280
5174.938
11.320
13
活性炭
－
－
617.976
0.635
304.005
0.665
14
二甲苯
－
－
1649.557
1.695
624.924
1.367
15
DMF
－
－
26996.291
27.740
12899.859
28.218
16
酰化物
－
－
2887.455
2.967
1319.792
2.887
17
乙酸乙酯
－
－
5298.046
5.444
2099.690
4.593
18
甲醇
－
－
7887.705
8.105
3622.914
7.925
19
氯仿
－
－
11706.503
12.029
5540.201
12.119
20
甲胺
－
－
5235.762
5.38
3530.112
7.722
21
氨水
－
－
540.120
0.555
0.000
0
22
甲苯
－
－
1265.147
1.300
0.000
0
23
二甘
－
－
199.504
0.205
0.000
0
2006年企业经过工艺改进，大部分原辅材料消耗有比较明显的下降，少量原辅材料单耗由于产品工艺改进、质量提高略有上升，总体上吨产品的生产成本下降比较明显。
2.企业能源消耗情况
企业近三年能源消耗见表3-3。
表3-3 公司能源消耗情况（总量）
名称
2004
2005
2006
目前
单价
目前来源
消耗量
费用
（万元）
消耗量
费用
（元）
消耗量
费用
（元）
自来水（m3）
－
－
3172
9833.2
1243
3853.3
3.1
自来水公司
河 水（m3）
－
－
28080
3369.6
16848
2021.76
0.12
河 道
电（千瓦时）
－
－
250940
200752
92706
74164.8
0.8
目前1.0
供电局
煤（吨）
－
－
215.74
155332.8
71.73
51645.6
720
外购
合计
（折算成标准煤）
－
－
185.76
369287.6
62.95
131685.5
-
-
说明：折标准煤系数：
l 原煤：0.7143吨标准煤/吨。
l 电力：1.229吨标准煤/万千瓦时
l 自来水：2.57吨标准煤/万立方米
由企业年耗能统计表分析，**医药年综合能耗比较小，远未达到重点耗能企业的耗能量标准。
其中用水情况见表3-4。
表3-4 公司用水情况
用水类型
2004年
2005年
2006年
新鲜水总量（万m3）
自来水
－
3172
1243
河水
－
28080
16848
循环水量（万m3）
－
22630
18091
总用水量（万m3）
－
53882
36182
重复利用率（%）
－
42
50
**医药采取分质供水，生产工艺用水、锅炉用水、生活用水采用自来水，设备冷却水采用河水，厂区建有循环水池。近两年来总用水量不大，未达到重点耗水企业的用水总量标准，企业水资源重复利用率有所提高，但由于冷却水系统未配置凉水塔，因此夏季高温季节循环水补充水量比较大，循环水循环利用效率进一步提高受到了限制。
公司近三年单位产品能源消耗情况见表3-5。
表3-5 公司近三年单位产品能源消耗情况
名称
单位
2004
2005
2006
新鲜水（河水+自来水）
m3/吨
-
32110
39570
电
千瓦时/吨
-
257850
202790
煤
吨/吨
-
220
160
合计
（折算成标准煤）
吨/吨
-
190
140
从企业单位产品能耗分析，近两年来除了单位产品水资源消耗有所上升外，电、煤、综合能耗均有明显的下降，根据审核小组对用水情况的分析，造成单位产品水耗上升的主要原因是2006年产品产量明显下降，生产线负荷率太低。
3.1.3 生产工艺流程
1．反应原理
以环氧氯丙烷为起始原料生产更昔洛韦共有开环、加成、酯化、脱氯、缩合、胺解等6步化学反应，其反应原理如下：

2．生产工艺
更昔洛韦生产工艺流程图见图3-1。

图 3-1 更昔洛韦生产工艺流程图
3．流程简介
①开环：环氧氯丙烷经过开环反应得到二氯甘油。
②加成：二氯甘油与多聚甲醛反应得到缩醛。
③酯化：缩醛与醋酐进行酯化反应得到侧链-1。
④脱氯：侧链-1在醋酸钾作用下脱氯得到侧链-2.
⑤缩合：侧链-2与外购的酰化物反应得到三乙酰更昔洛韦。
⑥胺解：在甲胺溶液中三乙酰更昔洛韦水解得到粗品更昔洛韦。
⑦精制：更昔洛韦粗品在用水和活性炭精制得到湿成品更昔洛韦。
⑧烘干包装：湿产品更昔洛韦烘干并包装得到最终的产品更昔洛韦。
3.1.4 主要生产设备以及耗能设备
**医药主要生产设备见表3-6。
表3-6 主要生产设备清单
序号
设备
名称
规格型号
数量
附电机
投用时间
制造
单位
备注
1
一泵房耐蚀离心泵
MF100-80-160扬量90米
1
Y160M1-2/11KW
1998.8.20
玉环工业泵厂

2
潜水泵

1
3KW

3
管道泵
80-SG-50-30
1
Y132-S2/7.5KW
2000.2.13
上海产

4
二泵房单级离心泵
IS 80-65-160
2
Y132 S2-2/7.5KW
1993.10
江山水泵总厂

5
二泵房单级离心泵
IS-50-32-160
1
Y100L2-4/3KW
2002
江山水泵总厂

6
锅炉
DZL 1-7-AII
1
共6台约15KW
1993.10
**锅炉厂

7
氨压缩机制冷机
6AW10
1
Y250M-6/37KW
1993.10
大连冷冻机厂

8
空压机
（附缓冲器）
1
Y132 M-4/7.5KW
1993.10
宁波镇海机械厂

9
高真空泵
1401
1
Y132.M2-6/5.5KW
2000.9
海门工业泵厂
2003年6月停用
10
水力喷射耐蚀泵
K-PP-54、MF80-50-160G1
8
Y132 S1-2/5.5KW
2000.9
玉环工业泵厂

11
卧式汽水串联真空机组
RP65-280，S80*65-30塑蚀泵 聚丙烯
1
Y132.S2-2/7.5KW
2005
建德聚福富泵业

12
卧式汽水串联真空机组
RP54-180 S80*65-30塑蚀泵，聚丙烯
2
Y132.S1-2/5.5KW
2005
建德聚福富泵业

13
水喷射真空机组
SPBZ-W-280 S80*65-32塑蚀泵，聚丙烯
1
Y132.S2-2/7.5KW
2006
建德科技实验厂

14
缩合反应釜11#
K型L300（附玻冷器）
1
YB100L2-4/3KW
2000.9
江苏

15
高位槽
200L聚丙烯
1

16
缩合蒸馏釜10#
K型L500（附玻冷器）
1
YB100L2-4/3KW
2007.3.13
江苏

17
立式冷
凝器
不锈钢
1

18
缩合离
心机
SS-1000不锈钢
1
YB132M-4/7.5KW
2003.5

19
卧式低
位槽
500L不锈钢
1

20
立式低
位槽
300L不锈钢
1

21
甲醇精制釜 8#9#
300L（附玻冷器）各一台
2
YB100L2-4/3KW
YB100L2-4/3KW
8#：2002.8
9#：2003.8

22
高位槽
200L聚丙烯
1

23
乙酸乙酯回收釜6#
500L（附玻冷器）
1
YB100L2-4/3KW
1993.10
江苏靖江工塘

24
反应釜 7#
1000L搪瓷
1
YB112M-4/4KW
1998.2
江苏江阴化设厂
暂存用胺解母液
25
高位槽
500L聚丙烯
1

26
压滤器
不锈钢
1

2000.9
宜兴过滤设备厂

27
氯仿精制釜 12# 13#
300L（附玻冷器）各一台
2
YB100L2-4/3KW
YB100L2-4/3KW
2002.9西
2004.6东

28
高位槽
500L 聚丙烯
1

29
板式冷
凝器
搪瓷
1

30
立式冷
凝器
不锈钢
1

31
高位槽
100L
1

32
氯仿精制离心机
SS-1000不锈钢
1
YB132M-4/7.5KW
2003.5

33
低位槽
300L不锈钢
1

2004.12

34
酯化釜3#
300L（附玻冷器）
1
YB100L2-4/3KW
2005.8

35
高位槽
200L聚丙烯
1

36
低位槽
300L聚丙烯
1

37
酯化釜4#
300L（附玻冷器）
1
YB100L2-4/3KW
2002.8

38
高位槽
100L不锈钢
1

39
低位槽
300L聚丙烯
1

40
酯化分馏釜（塔）
300L
1

2004.10.8

41
低沸储槽
200L不锈钢
1

42
中沸储槽
100L不锈钢
1

43
侧链-1正沸储槽
200L不锈钢
1

44
侧链-2粗品分层釜5#
500L（附玻冷器） 搪瓷
1
YB100L2-4/3KW
2000.9
江苏靖江扬阳

45
低位槽
300L不锈钢
1

46
离心机
SS-600不锈钢
1
YB100L2-4/3KW
1993.10
江苏靖江制药机械厂

47
二甲苯分层液储釜
上封头圆筒身下锥形 0.6米3 不锈钢
1
YB100L2-4/3KW
2002.9.2
**锅炉附机厂

45
原甲苯蒸馏釜
300L搪瓷
1

1993.10
江苏靖江工塘
暂时停用
49
板式冷
凝器
搪瓷
1

暂时停用
50
胺解釜 18#南 19#北
300L(附玻冷器一台)搪瓷
2
YB100L2-4/3KW
YB100L2-4/3KW
北：1995.10
南：1992.2
江苏靖江工塘
江苏江阴化设厂

51
立式冷
凝器
不锈钢
1

52
板式冷
凝器

1

53
低位槽
300L不锈钢
2

54
低位槽
300LA3
2

55
粗品离
心机
SS-600不锈钢
1
YB18L2-4/3KW
1993.10
江苏靖江制药机械厂

56
精制釜 20#
300L(附玻冷器\空气过滤器)搪瓷
1
YB100L2-4/3KW
1993.10
江苏靖江工塘

57
压滤器
500mm不锈钢
1

2004.9
东阳化机厂

58
管式过
滤器
不锈钢
1

59
精制结晶釜21#西22#东
300L搪瓷
2
YB100L2-4/3KW
YB100L2-4/3KW
2000.9
江苏靖江扬阳

60
精制离
心机
SS-600不锈钢
1
YB18L2-4/3KW
2000.9
江苏靖江制药机械厂

61
GCV烘干机（设计150℃）
SZG双锥回转真空/200L 不锈钢
1套
4KW
0.75KW
2000.9
江苏太仓市中亚干燥设备厂

62
VCV烘干机
（设计50℃-140℃）
CT-C-O 热风循环烘箱 不锈钢
1套
0.45KW
电加热 10KW
2004.12
常州市星干干燥设备厂

63
中间体烘干机
SZG双锥回转真空/350L 不锈钢
1套
1.5KW
2003
武进东方干燥设备厂

64
中间体
烘房
三格式 蒸汽盘管
1套

1993.10
自制

65
粉碎机1#
WDF-170/80目
1
YB100L-2/3KW
2000.9
江苏靖江制药机械厂

66
粉碎机2#
WK-60型
1

1993.10
江苏泰兴制药机械厂

67
粉碎机3#
WDJ-蜗轮式（超细）
1
Y132S1-2/5.5KW
2006.9
嵊州市丰利机械厂

68
粉碎机4#
MQDFL-WK-60
（微型颗粒机每小时20-25kg）
1

2002
江苏泰州药机二厂
小车间
69
离心机
SS-600
1
YB100L2-4/3KW
1993.10

小车间
70
变压器
S7-125/10
1
正常生产情况下，负载率80%左右
1993.10

71
柴油发
电机组
120KW 120GF994
无刷同步发电机 SB-W3-120-YC-34

1套

2004.2.24
广西玉林柴油机厂

通过对企业使用设备进行调查分析，目前企业使用的一台变压器型号为S7-125/10，该设备为国家淘汰型变压器，企业应予以淘汰。
3.1.5 公用工程状况
1、给排水
厂区生产生活、锅炉等采用自来水，冷却水以及真空泵采用河水，生产、生活、地面冲洗等产生的废水收集后在厂区污水处理站处理后排放，全厂目前仅有一套排水系统和一个排放口，未进行雨污分流。
2、供电
厂区用电由**县供电局供应，厂区使用一台S7-125/10变压器。
3、供汽
厂区所用蒸汽由自备1吨/小时锅炉供应。
3.1.6 企业管理现状情况
**医药企业规模较小，生产管理以管理人员的日常监督、检查为主，尚未建立制度化的生产管理体系以及ISO9001、ISO14001等程序化的质量以及环保管理体系。
3.2 企业污染源调查分析
企业产排污现状分析是清洁生产审核预评估阶段一项重要工作，目的是对企业现有的污染源进行调查，确定清洁生产审核前企业污染物排放现状，为进行产排污评价、确定审核重点以及制定污染物削减目标提供依据，本次审核过程通过分析各工序排污点并结合现场核实确定污染物排放量。由于2006年公司产量很小，因此本次审核以2007年预计产量3吨计算。
3.2.1 废水
1．生产工艺废水
企业生产工艺废水产生情况见表3-7。
表3-7 废水产生量汇总表
序号
废水名称
产生部位
废水量
（吨/年）
CODcr浓度
（mg/l）
去向
1
生产工艺废水
开环废水
开环分层
30
3500
污水处
理系统
2
加成废水
加成分出水
2
2200
3
脱氯废水
脱氯分层
8
12000
4
胺解废水
胺解蒸馏
39
35000
5
精制废水
产品精制
38
1200
6
真空泵废水
开环减压蒸馏
8170
2000
7
加成减压蒸馏
8
脱氯减压蒸馏
9
分馏真空泵
10
缩合真空泵
11
缩合氯仿精制真空废水
12
酯化减压蒸馏
13
胺解真空泵
14
地面设备冲洗
设备、地面清洗
150
500
15
生活废水
食堂、卫生间
1800
300
16
合计
合计废水产生量10237吨/年，CODcr产生量18.6吨/年。
从产品工艺流程分析，更昔洛韦生产过程中工艺废水产生量很少，但CODcr浓度相对比较高，真空泵真空泵废水量比较大，浓度较低。
3.2.2 废气
1．工艺废气
**医药工艺废气主要是各类溶剂以及易挥发性化学品，产生的途径主要是真空抽料、蒸馏（包括减压）。工艺废气的产生量见表3-8.
表3-8 工艺废气废气产生量汇总表
序号
废水名称
产生部位
废气量
（吨/年）
去向
1
二氯乙烷废气
开环
1.29
无组织排放
2
苯废气
加成
2.54
无组织排放
3
乙醇废气
加成
4.48
无组织排放
4
醋酐废气
酯化
0.51