冲压模具表面镀铬处理技术规范-Stamping-Shop.doc
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1、编号:CFMANJGSS2011-003No.: CFMANJGSS2011-003长安福特马自达汽车有限公司南京公司ChanganFordMazda Automobile Co., Ltd. Nanjing Company 冲压车间项目Stamping shop Program冲压模具镀铬技术规范Technical Specification of Stamping die Cr electroplated设计(Designed by):_校核(Checked by):_审查(Reviewed by):_审定(Confirmed by):_ 年 月 日 Date Mon Year1. 项目介
2、绍 1.1 目的:为长安福特马自达汽车有限公司冲压车间确定一个合格的冲压模具表面镀铬(含模具运输) 供应商。1.2 供货范围:冲压车间附表中需要镀铬的模具,所有镀铬模具的包装和运输。1.3 时间要求:预计整个项目从2011年8月份开始启动,9月初完成,一副模具镀铬周期为3-4天(包含运输和加工)。2. 模具包装运输要求2.1模具在包装发运前进行防锈处理。2.2模具平稳放置在车厢内,下方垫两根枕木,用垫木塞满模具与两侧车厢的间隙,最后再用链条、绳索将模具与货车连接固定。2.3模具运输前需要作防雨遮盖。2.4供应商应在运输过程中保持与CFMA相关人员的联系,有问题及时反馈。2.5供应商应尽一切努力
3、保证按时完成运输作业。2.6运输中产生的所有问题和后果均由供应商承担。3. 模具镀铬技术要求3.1根据CFMA的书面指示,选择对拉延模具的上模、压边圈及下模工作型面进行镀铬。3.2所有冲压模具镀铬厚度为10-30,平面镀层厚度约为10-15,R角部位镀层厚度约为20-30;3.3所有的模具镀铬后的表面硬度达到HRC64(HV800)以上。3.4模具镀铬后的表面粗糙度达到Ra0.4以下。3.5在电镀之前,需要对模具表面的拉伤处,或者凹凸部位进行打磨,对焊接的部位进行修正,对大面积补焊区域或使用焊条含镍成分较高的区域进行喷砂处理,增强铬层附着力,对材料流动有直接影响的部位,如拉延筋,R角等,进行抛
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