电气装配技术规范.doc
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1、电气装配技术规范本技术规范适合于公司从事电气制作、装配作业之技术人员。1.作业前准备(1)作业资料:涉及电气原理图、排版图、BOM表等,直至项目结束,必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。(2)作业场合:电气制作必须有固定的作业场合,假如暂时固定的作业场合,电气组长必须发明作业场合,并保证作业场合的整齐、规范、有序。(3)电气材料:作业前,电气材料必须准时到位,假如有部分非决定性材料没有到位,可以按计划开始作业,然后填写材料催工单交采购部。2.排版布置(1)严格按照电气设计提供的排版图进行线槽、导轨、元器件等的排版布置。(2)所有的固定联接必须应做成能在正面紧固及松托,不得在安装
2、板后通过螺母紧固。(3)线槽A线槽应平整、无扭曲变形,内壁应光滑、无毛刺,线槽的连接应连续无间断。B每节线槽的固定点不应少于两个,线槽长度在400mm以上时固定点不应少于三个,在转角、分支处和端部均应有固定点,并紧贴安装板面固定,紧固螺丝采用M515圆头电镀螺栓,并套上大号平垫。C线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角,线槽敷设水平或垂直允许偏差为其长度的2,全长最大允许偏差为2mm。(4)导轨A导轨裁截口应平直并垂直于导轨,端头应倒角无毛刺。B导轨敷设时,两端与线槽间隙为21mm,同一直线的导轨不允许两段连接,每节导轨的固定点不应少于两个,导轨长度在300mm以上时固定点不应少于三个
3、,紧固螺丝采用M520内六角头电镀螺栓,并套上弹垫和平垫。C导轨敷设水平或垂直允许偏差为其长度的2,全长最大允许偏差为1mm。(5)元件A电气元件的安装应符合产品使用说明书的规定。B紧固件安装的元件,应做成能在正面紧固及松托,各电器元件应能单独拆装更换,而不影响其他元件及导线束的固定,电气元件的紧固螺丝应符合产品说明书的规定,并设有弹簧垫圈及平垫圈的防松装置,元件的安装倾斜度不得大于5。C通过导轨卡座安装的元件,卡扣应完全卡住导轨,元件装卸卡扣位置应位于元件下方。D元件安装过程中,应保持元件的整洁、无损伤,不受任何油污污染或受到额外的导线拉力,元件附件应齐全、完好。E元件安装后,应先用铅笔在安
4、装板上相应位置写出代号,防止结线时引起错误,结线完毕设上槽盖后,在槽盖上贴上元件标签,并擦除事先用铅笔写好的代号。(6)端子排A端子排固定在安装板下方,采用45导轨支撑铝型材,使端子排安装导轨与安装板和柜体下底板的夹角均为45,端子排与柜体下底板直线距离为30mm。B强弱电端子应分开布置,动力端子与线槽直线距离为30mm,控制端子与线槽直线距离为20mm。C端子排固定后,应穿上端子编号。3.结线(1)导线应严格按照图纸标记,对的地接到指定的接线柱上。(2)导线A主电路的导线截面按照图纸标记,控制电路导线截面为1mm2,多芯电缆导线截面为0.3mm2。B4mm2(含)以上的导线为黑色RV类型,4
5、mm2以下的导线为白色RV类型,电缆外皮颜色选择黑色。C剥除导线绝缘应采用专用剥线工具,不得损伤线芯,也不得损伤未剥除的绝缘,切口应平整。D设导线端部的绝缘剥除长度为L,当导线端部插入端子时,L取线芯插入管状接头套筒的长度L1再加上12mm,即L=L1+(12),导线剥离后与端子压接时,所有的铜丝都必须穿过端子套筒,0.5mm2以下的导线必须对折后穿过端子套筒。E无法使用端子的导线接头,绝缘剥除后应敷上焊锡,导线敷设时不得中间对接,在特殊场合需要对接时,必须使用焊接的方式,焊接后加以热缩管保护。F导线与元件连接时,应选择最短途径,柜内PLC输入回路的布线尽量不与主回路及其他电压等级回路的控制线
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