技术部质量管理体系运行总结报告.doc
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技术部质量管理体系运行总结报告 根据质量管体系程序文件运行要求,技术部在公司建立的质量管理体系中承担着很重要的质量活动,现将我部今年来的运行情况提交管理评审: 一、 技术部质量过程业绩和质量目标实现情况 1、 技术部质量过程运行情况 本部门严格执行质量管理手册的各项适用条款,贯彻公司质量方针,努力实现公司质量目标,并将质量目标分解,落实到每个人,明确各岗位人员职责、权限,使公司制定的质量管理体系在技术部持续有效的运行。 1) 产品实现过程的策划:由各项目负责人、项目主任工程师组织对技术协议、合同评审并制定实施方案,根据合同分解表或生产计划提供相应技术文件、图纸,明确产品质量目标与要求,明确产品实现各过程的检验试验活动。没有因策划出现严重质量问题及引起顾客的抱怨。因此产品实现过程的策划运行有效。 2) 文件资料的控制:技术部根据公司制定的《文件控制程序》管理本部门的技术文件,并制定了支持性文件《技术部图纸文件管理规定》,详细管理技术部的内部文件,并建立本部门的受控文件清单,对外来文件(标准、规范)进行确认登记。对发放各部门的文件例行审批登记手续,对需归档的文件建立档案易于检索并进行防护,防止过期失效、作废文件的误用。今年没有因技术文件管理不当给公司造成经济损失,此过程运行有效。 3) 生产和服务提供的控制:在生产和服务提供过程中,技术部为指导产品的生产,编写了《铸件技术要求》《钢构件表面油漆作业规范》《产品工艺流程图》《产品工艺过程卡》《震动时效设备操作及检验规程》《焊接工艺守则》《机电设备 加工件通用技术条件》等文件。根据产品内容为供应部提供正确详细的外购件定额汇总清单,为生产车间提供正确、详细、清晰的加工、装配详图,并对生产过程提供周到的技术服务,解决生产过程中出现的质量问题。保证产品生产顺利进行,以达到顾客满意。 2、 技术部本年质量目标实现情况 达成率 质量目标 月份 1-6月(所下图纸338份,差错总数18次,造成损失2次。) 图纸正确率95% 94.7%(按差错总数计算) 工艺文件正确率95% 100%(本年度只下发两份工艺过程卡片) 图纸下发及时率100% 100% 图纸错误及时纠正率100% 100% 二、 技术管理的控制和工艺技术档案管理的情况 1、 技术管理的控制情况 技术部根据公司制定的《文件控制程序》制定了《技术部图纸文件管理规定》对技术部图纸文件的编制、审核、批准、发放、更改、受控、销毁、保存等做了详细规范和要求。结合公司管理制度以及设计开发控制程序,对技术部整体管理进行有效控制。 2、 工艺技术档案管理的情况 技术部根据公司管理制度制定了《工艺纪律管理制度》对工艺技术人员工作起到规范指导性作用。工艺组为指导产品的生产,提高生产效率,根据产品提供产品工艺流程图、工艺过程卡及相关作业规范,根据生产加工情况设计工装夹具,以提高生产效率及产品质量。目前,工艺文件还需继续完善,工艺文件的执行情况还需加强监督工作。 三、 新产品开发的情况(2013年1-6月) 技术部设计开发控制过程:从项目立项、策划,组织技术输入、输出、评审、验证、确认、新产品鉴定,并做好设计开发过程记录。 上年度完成四项新产品开发任务,即:隔爆盘式全系列;隔爆带式全系列;三种隔爆控制柜;隔爆永磁全系列;并顺利获取煤安及防爆证。设计开发控制过程文件均按发展部高企复审申请书再补做的设计开发任务书全套资料。 目前正在进行六项新产品开发任务,即:兼容三相触发器;隔爆金属探测仪;永磁调速器;永磁耦合器;直流整流快开门隔爆柜;隔爆电动小车。相关控制过程及记录过程因信息不全尚未进行。 四、 不足之处 1) 技术管理方面:应根据公司管理制度及设计开发控制程序,建立技术部支持性文件《技术部管理制度》《技术部开发控制程序》完善技术管理文件,促进技术管理工作有效进行。 2) 工艺技术管理方面:应根据生产实际情况制定相应的《作业指导书》,为产品实现过程的质量提供保障。 3) 应质量手册之采购控制程序要求,技术部应编制采购物资技术标准及《采购物资分类明细表》,为采购的产品符合公司产品技术要求提供依据。 4) 目前技术部虽然各方面工作都有在尽量按质量手册在运行,但就如何才知道本部门是否已做好了,如何才能做的更好,没有一个基准的判断和方向,这说明我们对质量体系的知识理解掌握的不够。建议公司能够对技术部培训些内审人员,由内审人员对本部门宣导质量管理体系的运行工作实施,从而达到人人熟知,人人明白严格按文件规定操作,以促进质量管理体系的整体运行和提高企业管理水平。 1、 0.2相关文件《文件控制程序》是质量手册内的还是另外下发的文件。 2、 4.0中3.3 A.在官司时者代表的领导下,对公司质量管理体系的日常运行进行指导、控制及完善。 3、 4.0中4.2.5 A部门工作手册,作为各部门运行质量管理体系的常用实施细则、包括管理标准(各种管理制度等);工作标准(岗位责任制和任职要求等);技术标准(国标、行标、企标及作业指导书、检验规范等);部门质量记录文件等(工作手册、管理标准、管理制度、工作标准是由管理部制度,还是由各部门自行制定;还是以管理部总制度为依据由各部门制定部门详细文件。检验规范是由技术部制还是质检科制定。) 4、 4.1中3.5综合管理科负责上级及公司行政文件的管理和控制(建议改为综合管理科负责上级及公司行政文件的编制、管理和过程控制) 5、 4.1中4.1.2 A部门工作手册、工作标准、技术标准、部门质量记录文件等。由相关部门自行保管并在质检科备案归(目前各部门均没有在质检科备案,建议修改。) 6、 4.1《文件控制程序》中文件的发放、回收、更改、保存、作废与销毁规定应该有详细的规范性文件指导运行,其相应的文件名称是否应列出手册。就文件销毁的规定,技术部于11年回收生产车间质间已生产完毕的图纸,销毁手续均已办完,但是至今未销毁,还请公司给予具体的解决方法,或者请将如何销毁的方式说明。这说明本公司质量体系运行的管控有待加强。 7、 4.1中4.2.1 D设计、工艺文件的编号按《设计、工艺文件管理规定》执行(建议改为:技术、工艺图纸文件的编号按《技术部图纸文件及档案管理规定》执行) 8、 4.1中4.3B各部门工作手册由部门负责人负责组织编写、汇总、审核,管理者代表批准后发放(技术部未有正式的文件,建议修改,或者应增加部门职责标准由综合管理部编写) 9、 4.1中4.8.2条款由质检科负责的项目,由原来技术质检科没分,故而至今仍由技术部在执行,建议质检科应主动承担起质量体系应承担的责任。 10、 5771001803090012095 579036822859633082 5771001803090012386 576137399735760696 5771001803090013594 578077579902515512 5771001803090012387 577164982601818051 5771001803090012138 572131192158918326 5771001803090012359 579036822361076053 5771001803090012356 576135286143791742 5771001803090012355 575087869704693279 17088100343355274 101229944325833379 17088100343355275 101866732938832008 17088100343356107 101581152501500522 17088100343356108 101000180059871732 17088100343354295 101074194142687017 17088100343356184 101878660869628802 17088100343356185 101775831174086674 17088100343356109 101086014373572846 17088100343356110 101152207216014916 17088100343355237 101027041605702709 17088100343355238 101229364861425414 17088100343356169 101862204402635718 17088100343354928 101760654089788804- 配套讲稿:
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