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对仓库管理现状的研究分析与改革摘 要：随着经济的不断繁荣以及加入世界贸易组织后市场环境的变化，以及现在面对金融危机的情况下，对企业的生产经营提出了更高的要求，企业必须综合利用各种先进制造技术，在网络与信息技术的支持下，改进现在的生产经营模式和组织结构，才能在市场竞争中赢得更多的份额。仓储是现代物流的一个重要组成部分，在生产企业中是一个相当重要的一个环节，随着企业规模的扩大，其管理效率也越来越受企业的关注，仓库管理将发挥越来越重要的作用。高效快捷的仓库管理，可以为生产经营提供坚强的后盾和有力的支持。 关键词：仓库管理；工作流程；效率前言现代大中型生产企业的生产经营中, 生产所需的物资品种繁多、配套性强、库存量大、管理要求高, 这些物资的合理库存量、在企业内部的流通及其储存管理等形成了企业内部的仓储管理。传统的仓储管理经常将大批量的货物在仓库存放较长的时间, 造成企业流动资金停滞, 增加企业资金成本和管理成本, 减少了企业现金流。而现代物流仓库更强调物资动态进出, 使尽量少的物资在仓库中存放尽可能少的时间, 增加企业流动资金周转率, 从而创造企业效益。因此, 仓储管理不仅要关注仓库设施内部的一切功能, 如收货、存放、发货、存储保养以及周期盘点, 更应该在提高库存物资准确性和周转率的同时, 提升对客户的服务水平。1. 仓库管理的基本原理和作用1.1仓库管理的基本概念所谓仓储管理，是指服务于一切库存物资的经济技术方法与活动。简单来说就是对仓库及仓库内的物质所进行的管理，是仓储机构为了利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程，具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、经营决策、商务管理、作业管理、仓储保管、安全管理、人事劳动管理、经济管理等一系列管理工作。1.2仓库管理的作用一般来说，大部分人都为认为仓库是一个很重要的地方，因为流进、流出的都是钱。但当你仔细接触仓库时就会发现并不是这么简单，仔细了解可以知道，实际上仓库基本上与大部分公司内部管理流程有关。首先，业务接到订单，生产管理会下一个生产任务，根据仓库库存的情况，会下一个申购。然后，采购会根据申购下定单给供应商，供应商的来料会先进仓库的待检区，仓库首先会对物料的来料的数量进行确认，然后将来料交给IQC（Incoming Quality Control,意思为来料质量控制） 进行检测。之后，仓库待检组根据IQC 的检测结果对来料进行相应处理，合格品入库，不合格品等待,供应商更换。备料环节，仓库根据备料计划和生产计划进行备料准备；制造部领料生产，成品会入库，制造过程中因为损耗需要再从仓库领取补充物料，或者因为维修领取补充物料，然后再入库。发货环节，根据生产管理的指令，仓库进行成品出库，若货到客户处，对方IQC 发现有不良产品，还涉及到退货。退回的产品进行维修后会再次入库，再成品出库。从上面来看，公司的管理流程，来料的质量，供应商的服务，生产进度，制造不良率，产品返修率，很多很多的数据都能从仓库的工作上体现出来仓储管理的作用。仓储管理的基本作用就是满足客户需求，科学合理地做好物品的入库、保管保养和出库等工作，为客户创造价值，为业创造利润。具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、营运决策、商务管理、作业管理、仓储保管、安全管理、人事劳动管理、经济管理等一系列管理工作。1）利用市场经济的手段获得最大的仓储资源的配置。市场经济最主要的功能是通过市场的价格和供求关系调节经济资源的配置。市场配置资源是以实现资源最大效益为原则，这也是企业经营的目的。配置仓储资源也应依据所配置的资源能获得最大效益为原则。仓储管理就需要营造本仓储机构的局部效益空间，吸引资源的进入。具体任务包括：根据市场供求关系确定仓储的建设，依据竞争优势选择仓储地址，以生产差别产品决定仓储专业化分工和确定仓储功能，以所确定的功能决定仓储布局，根据设备利用率决定设备配置等。2）以高效率为原则组织管理机构。管理机构是开展有效仓储管理的基本条件，是一切管理活动的依托。生产要素，特别是人的要素只有在良好组织的基础上才能发挥其作用，实现整体的力量。仓储组织机构的确定须围绕仓储经营的目标，以实现仓储经营的最终目标为原则，依据管理幅度和因事设岗、责权对等的原则，建立结构简单、分工明确、促进的管理机构和管理队伍。因仓储机构的属性不同，仓储管理机构分为独立仓储的管理组织、附属仓储机构的管理组织，一般都设有：内部行政管理机构、商务、库场管理、机械设备管理、安全保卫、财务以及其他必要的机构。仓储内部大都实行直线职能管理制度或者事业部制的管理组织结构。随着计算机网络的应用普及，管理机构趋向于向少层次的扁平化结构发展。3）以高效率、低成本为原则组织仓储。生产仓储生产包括货物入仓、堆存、出仓的作业，仓储物验收、理货交接以及在仓储期间的保管照料、质量维护、安全防护等。仓储生产的组织遵循高效、低耗的原则，充分利用机械设备、先进的保管技术、有效的管理手段，实现仓储快进、快出，提高仓储利用率，降低成本，不发生差、损、错事故，保持连续、稳定的生产。生产管理的核心在于充分使用先进的生产技术和手段，建立科学的生产作业制度和操作规程，实行严格的监督管理，采取有效的员工激励机制。特别是非独立经营的部门，仓储管理的中心工作就是开展高效率、低成本的仓储生产管理，充分配合企业的生产和经营。4）通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。任何企业的管理都不可能一成不变，需要随着形势的发展不断发展，仓储管理也要根据仓储企业的经营目的、社会需求的变化而改变。管理也不可能一步到位，一开始就设计出一整套完善的管理制度实施于企业，肯定不可行。仓储管理也要从简单管理到复杂管理、从直观管理到系统管理，在管理实践中不断补充、修正、完善，不断提高，实行动态的仓储管理。仓储管理的动态化和管理变革，既可以促进管理的提高，提高仓储效益，也可能因为脱离实际、不符合人们的思维习惯或者形而上学，使管理的变革失败，甚至趋于倒退，不利于仓储的发展。因而仓储管理的变革需要有制度性的变革管理，通过科学的论证，广泛吸取先进的管理经验，针对本企业的客观实际进行设计。2. 目前仓库管理的现状及其分析2.1目前仓库管理的现状随着经济体制、流通体制改革的不断深化和社会主义市场经济的不断发展，仓储管理体制和社会主义市场经济的不断发展，仓储管理体制和仓储业的改革取得了显著的成就：部门管理弱化、条块分割趋同；仓库经营从封闭型转为开放型，功能从单一向多元化转变，存储从静态保管到动态的流通加工和物流配送。最突出的发展和变化表现为从狭隘的部门管理走向市场经济的大舞台。在步入市场经济的过程中，我国的仓储管理体制为了适应新经济形势的需要，在原有的计划管理体制的基础上主动或被动地进行着转轨变型，但在改革的同时，也存在着一些问题，如体制不顺、管理不善、法规缺乏和管理方式缺乏信息化和网络化等缺点。目前大多数企业仓库物资出库是采用使用单位自行领用和仓库配送相结合的模式, 使用单位自领料和配送料之间没有明确的定义, 各使用单位自主性很大, 对于同一物资可以自己带车到仓库领料,也可以申报配送计划, 要求仓库配送。这种管理模式从目前来看, 一方面仓库的配送计划性不强,从而使仓库运输车辆无法有效利用其次仓库出库作业频次增加, 装卸设备及人力资源重复劳动,作业效率低下, 隐性成本增加另外, 各使用单位按自己的需要分别到仓库领料, 其运输成本之和肯定要大于由仓库统一配送所需的费用。2.2仓库管理作业流程仓储作业流程（主要流程见下图1）是以保管活动为中心, 从仓库接受物资人库开始, 到按需要把物资全部完好的发送出去的全部过程。一般物资从入库到出库需要依次经过卸车、检验、整理、保管、装车、发运等环节, 各个环节之间并不是孤立的, 它们既相互联系, 又相互制约。后一个环节作业的开始要依赖于前一个环节的完成, 前一个环节作业完成的效果也直接影响到后一个环节的作业。在此作业流程中消耗了大量的人力、物力, 由此也增加了仓储的管理成本, 因此有必要对仓储的作业流程进行深人细致地分析和合理地组织, 尽可能地减少作业环节, 缩短物资的搬运距离和作业时间, 以提高作业效率, 降低作业费用。3. 提高仓库管理效率的改革方案3.1 降低库存仓储管理, 一个重要特点就是以追求“零库存”为最高目标。所谓“零库存”就是把仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量降到最低, 甚至可以为“零”, 即不保持库存。这样不但可以免去仓库存货的一系列问题, 而且还有很多其他的优点。如仓库建设、管理费用, 存货维护、保管、装卸、搬运等费用, 存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。因此, 在全国范围内“零库存”概念越来越受到企业的重视并被复制利用, 并且很快给企业管理带来了诸多的变化, 如效率提高、成本降低和流程逐渐完备。不过从目前企业物流现状来看, 在许多企业中, 由于管理方式观念落后, 或者领导的意识不够, 零库存还不可能成在现阶段变为为现实。但是, 有一点则完全可以做到, 那就是通过不断降低库存, 企业可以节省很多成本。许多公司的大量资产都被套在库存上面。例如，通用电气公司的一份报告表明其存货资产为74亿美元；波音公司的存货超过130亿美元。那些能大量地消减其原材料、在制品和成品存货的公司能够降低成本，提高效率。3.2 仓储的技术信息管理仓储并不是独立的, 它是作为物流各环节的中转站, 是各个链条的关键接洽点, 它在物流链条中起的作用至关重要。涉及入库、分拣、在库、盘点、出库、补货等各方面。现代意义上的物流, 又必须以技术信息为依据, 信息化是现代物流的重要标志。它包括物品种类数量用途、储存位置、库存状况等等。这些都离不开技术信息, 它可以使仓储管理变得轻而一举,可以使繁杂的仓储变的一目了然。使物品变的有秩序。因此, 利用信息技术, 当产品从生产线上下来就贴上唯一识别的标签, 通过射频技术、数据通信技术、条形码技术、扫描技术实现产品的入库,使采集的数据自动导入标准化的、联网的数据库。仓储信息网络化, 已经成为提高企业物流运转效率的非常必要的手段。所以一些企业努力推进通信规章的统一以及票据标准化, 以满足电子数据处理的需要对包括品名、规格、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期和箱包装等商品基本信息进行设置, 而且货位管理功能对所有货位进行编码并存储在系统的数据库中, 使系统能有效的追踪商品所处位置, 也便于操作人员根据货位号迅速定位到目标货位在仓库中的物理位置。通过对货位的优化, 可以为仓储配送中心计划并且维持一个最佳的仓库平面、货架区划和货品定位策略, 从而缩短操作时的行走时间; 将从便于拣货、平衡工作量和工效学角度来使货物定位最优化和提高空间利用率的, 改变货物存放不规范、无条理的状况。货位规划的合理化, 提高了物流仓储配送的作业效率和空间利用率, 增强物流的企业竞争力。在物资储运作业阶段, 通过把射频数据通信、条形码技术、扫描技术和数据采集技术应用于仓库堆垛机及自动导引车和传送带等运输设备上,使自动化库房初步形成。3.3 条形码技术的应用与推广如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂且多样化, 仅靠人工记忆和手工录人, 不但费时费力, 而且容易出错, 给企业带来巨大损失。自动化立体仓库中在仓库管理中引人条形码技术, 对仓库的到货检验、人库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个环节的数据进行自动化的数据采集, 保证仓库管理各个作业环节数据输人的效率和准确性, 确保企及时准确地掌握库存的真实数据, 合理保持和控制企业库存。在已经安装了计算机通信网络的工厂, 只需在数据录人前增加一些条码设备, 就可以很小的投资收到可观的效益。使用自动识别设备、条形码便于物资跟踪和管理, 由于条形码的识别具有快速、准确、易于操作等特点,在仓库管理中引人该技术, 能够使管理工作节省人力、减少差错、提高工作效率,并保障商品流转的顺利进行。应用计算机系统与手持终端的结合只要一机在手, 每条数据采集录人都在轻轻几下按键之间完成, 避免了一手执笔,一手拿纸却还要腾出一只手翻动物资的麻烦。当然,对所有的库存物资应用条形码技术并不是最经济的方法。就目前而言, 可以对进出比较频繁、消耗比较稳定的小五金类物资, 比如轴承、电料、阀门、紧固件等可先试用条形码技术。3.4 管理出效益实现仓储服务的系统化、作业的规范化和效率化, 都离不开制度的约束, 遵循物资管理的方法与原则, 才能有更好的管理效果。好的布局、好的制度与作业方法, 是仓储管理成功的关键。没有好的布局, 会浪费空间和时间, 浪费人力和财力没有好的制度, 作业就像一盘散沙, 无头无绪。而作业指导书的推行, 实现了仓储管理的规范化。岗位作业指导书从员工和岗位的角度出发,使员工对有关岗位的相关知识和工作能有全面的了解, 知道在该岗位上该干什么、怎么干, 知道在工作中可能遇到的危险、隐患以及应当采取哪些措施。岗位作业指导书提高了企业的管理水平,减少了工作中的差错和矛盾, 避免互相推诱, 提高了员工的工作效率, 又能减少事故的发生和对自己的伤害。4. 结束语近年来, 仓储管理在我国大型企业的管理中显现出很重要的作用。且政府高官、业界、学术界及社会各界都已看到随着中国加入WTO和经济全球化的发展, 仓储管理业已经成为中国企业发展的重要产业和新的经济增长点。与过去对仓储重视不够形成鲜明对比的是, 已有众多论著、文献对此做出了呼吁和预测, 高层论坛和各种规格、类型的研讨会也已开过许多。另外, 我国企业仓储管理普遍存在以下问题: 信息技术和高科技设施操作人员的缺乏,也影响了现代化仓储的发展。不注重机械操作人员和维修人员的培训, 操作维修人员缺乏,使一些仓储企业现有装备发挥不出应有的作用。在新建库房设计时没有考虑后续的维护和开发, 限制着设备的使用、自动化水平的提高, 所有这些都制约着仓储的现代化管理, 不利于企业的效率提高, 从而影响企业的发展。当前我国自动化仓库而言, 一些产品批量小而单一的生产企业实现仓库自动化, 库场设施设备资源闲置与重复配置矛盾突出。因没有做好仓库建设和规划的充分调查分析工作, 使自动化仓库在建设前的设计和规划中, 存在着重大的决策问题。有的企业为了对提高仓储作业的机械化、自动化、集约化和信息化的思想认识不足,对配备的装备不愿使用, 思想观念仍停留在人工作业的基础上, 对新型的自动化仓库信心不够。因此，我们应该把自动化仓储放在一个重要的地位上, 从而在思想上放弃了自动化仓储的研究和使用。由于外部因素和形势发生了变化,即收发任务的变化、作业量的变化、货物种类的变化, 但是仓储设备和管理系统也应跟着变化和升级, 以适应现代仓储管理的要求。合理化的仓储管理, 其实质是在保证仓储功能实现的前提下, 降低企业成本投人, 优化资源配置, 提高企业的竞争优势。只有达到最高的仓库管理效率, 充分利用仓储资源, 才能降低仓储经营管理成本, 实现仓储效益最大化，全面增强公司的综合实力。参考文献1 郑洁、赵 敏，现代仓储管理模式探讨J, 经营管理,2007,9:55-562 郭文、魏开梅，浅谈仓储管理的地位与作用J, 物流工程与管理,2008,30(11):32-333 朱丽慧, 提高梅山仓储管理效率的探讨J, 梅山科技,2008增刊（1），50-534 张晓平、华特勤、王振荣，关于仓储流程的思考J，梅山科技，2006,3:62-645 美斯蒂芬.P.罗宾斯，管理学（第四版）M,北京：中国人民大学出版社，1997 5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 10108601437357284617088100343356110 10115220721601491617088100343355237 10102704160570270917088100343355238 10122936486142541417088100343356169 10186220440263571817088100343354928 101760654089788804 5第 5 页 共 5 页