锅炉水压试验安装技术安全质量交底记录表.doc
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1、施工技术、安全、质量交底登记表工程名称AQC锅炉水压试验作业指导书 作业指导书编制 审批单位交底日期年 月 日参与交底单位及人员:交底地点 交底人交底及重要内容:一、概述:t/d熟料生产线9000KW余热发电工程机电设备安装工程余热发电安装工程AQC余热锅炉,1台。二、重要工程量:1、 AQC余热锅炉安装,1台。三、水压试验范围3.1 进水管至主汽阀门间所有受热面都为水压试验范围,重要包括:3.2 省煤器、过热器、汽包、蒸发器、连通管、下降管、本体管路、集箱疏放水、定期排污管路、放水管路、再循环管路。3 3水位表、平衡容器,电接点水位表只作工作压力试验,不参与超压试验。安全阀不参与水压试验,为
2、了防止安全阀在水压试验时动作,可用堵板把安全阀临时堵死,待试验结束后,将堵板拿掉。四、 水压试验环节4.1 锅炉整体水压试验4.1.1水压试验用水用临时管路从锅炉进水系统直接进入锅炉,电动升压泵接至省煤器下集箱下部排污一次阀。4.1.2 打开顶部所有放空气门,打开汽包至省煤器再循环门,打开上水总门,对系统进水,当进水至炉顶集汽集箱放空气管稳定向外溢水,且无冒气声3-5分钟,关闭所有放空门、进水门,暂停进水,对锅炉进行一次全面检查,检查与否有泄漏和异常现象,并做好膨胀记录。4.1.3 当检查无异常时,启动升压泵对锅炉进行升压,升压速度不超过0.3Mpa/min4.1.4 当压力升至0.4Mpa时
3、暂停升压对系统进行检查,如未发现异常和泄漏可继续升压。4.1.5 当压力升至汽包工作压力0.789Mpa时,停止升压,进行一次详细全面检查,检查有无漏水、渗水和异常现象,并作好记录。4.1.6 如无异常状况,关闭水位计平衡容器、电接点及就地水位隔离门且启动疏水,排污二次阀,待所有检查人员撤离受压原件后继续升压到试验压力1.6Mpa,升压速度不超过0.3Mpa/min。4.1.7 当压力升至试验压力(1.6MPa)时,停止升压,关闭升压泵出口阀门,保压20分钟,观测记录压力变化状况,然后降压至工作压力,进行全面检查并做好记录。降压方式可运用试压泵放压阀门缓慢进行降压,降压速度不超过0.3Mpa/
4、min。4.1.8 检查结束后,关闭省煤器进口集箱阀门、省煤器出口集箱阀门及省煤器排污阀,启动任一种省煤器系统以外旳排污阀门进行降压,当压力降至0.2Mpa左右,打开除省煤器系统以外旳各放空门,疏水门及定排排污门,放水和取样仪表管阀门,运用放水余压对系统进行冲冼。4.2 省煤器单独水压试验4.2.1 锅炉整体水压试验结束后,即可进行省煤器单独水压试验。4.2.2 关闭省煤器进口集箱阀门,关闭省煤器出口集箱阀门打开省煤器排污阀进行升压,升压速度不超过0.3Mpa/min。4.2.3 当压力升至省煤器工作压力3.0Mpa时,停止升压,对省煤器系统进行一次详细全面检查,检查有无漏水、渗水和异常现象,
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