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仓库定置管理方法
1 目的：规范仓库规划管理，使之合理、高效、安全并有章可循。
2 适用范围：仓库设置、区域划分、物料定位、存储方式、物料标示等方面。
3 规定：
3.1 仓库类别：仓库分为原材料库、成品库、辅料库。
3.2 仓库区域划分
A、依物料的不同类别划分区域。
B、用代号区分不同的区域。如A区、B区等。
C、依各物料基准存量容量划分区域面积。
D、以物料进出仓库频率原则划分区域。
E、将划定区域定置图悬挂于仓库醒目位置。
3.3 物料定位
A、以存量和容量预留空间。
B、进出频繁的物料，应考虑其装卸便捷性。
C、符合先进先出的存放方式。
D、将各区的位置按货架号码填于账册“存放地点”栏或“备注”栏，以方便了解物料储位，遵循先进先出原则。
3.4 存储方式
A、物料应注意承重及堆高层数,成品零件料箱限高6层，一般堆放5层。
B、易燃易爆物料应遵守有关安全规定，妥善存储。
C、采取标准存储方式，如盒装、箱装等。
D、以搬运工具设定堆叠方式，如搬运工具使用堆高车、人力叉车等分别设定不同的堆叠方式。
E、物料的存放根据区域定置标识牌存放。
3.5 物料标示
A、建立物料卡（《出入库记录单》），明确标示物料名称、编号、规格、数量及入厂日期等。
B、成品零件料箱不满，须使用红色数量差异标识牌标识。
C、物料进出之后，物料卡（《出入库记录单》）内容应及时变更。
D、不同批次的物料有不同颜色的标识牌（见先入先出管理规范）。
E、发货时不可直接发货的料箱零件做好原因标识。
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