施工机械、各工种安全生产操作规程.pdf

施工机械、各工种 安全操作规程总 贝IJ第一节机械使用的一般规定一、机械设备作为生产力的要素之一，是企业生产的重要手段，是企业完成公路建设和各项施工 生产任务的重要物质基础。因此我们在利用机械设备设工过程中必须加强法制观念，认真执行党和国 家有关安全生产、劳动保护方面的政策、法令及上级有关规章制度。做到“安全生产、人人有责”。二、公司各级领导应切实加强对机械设备安全工作的领导，经常对职工进行安全生产的思想教育 和安全知识的教育，要把安全生产列入各级领导的目标管理中去。经常组织有关人员深入现场，督促 检查机械设备的安全状况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低 耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等不安全行为。对长期坚持安全生产，采取措施消除隐患，避免事故发生的人员要予以表彰或奖励。三、机械设备管理部门要督促各种机械设备操作人员认真学习本规程。凡违反规程的，机械设备 管理部门有权制止，待改进后，方可继续操作。新机型到达后没有安全技术操作规程的，机械设备管 理部门必须根据说明书的要求，先制订出安全技术操作规程及注意事项后，方可投入使用。四、机械设备的操作人员必须经过专门培训，熟悉本机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障；操作人员经培训、考试合格并取得操作合格证；后方可 操作机械设备一切轮式机械操作人员必须取得有关部门颁发的驾驶执照后，方可单独作业。五、操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定，认真及时地做好各级保养。正确操作，合 理使用，严禁违章作业。经常保持机械处于完好状态。六、操作人员在工作过程中应注意观察或巡视机械工况，精力要集中，不得与他人谈笑打闹、看 书报以及做其它无关的工作，不得擅自离开岗位。七、严格执行交接班制度。认真填写交接班记录，做好例保等项工作。交接清楚后，接班的人应 检查移交的运转、维修、油耗等记录及设备情况，并开空车试运转，确认妥善无误后方能进行工作。八、操作人员必须身体健康，凡酒后，患病和精神受到严重刺激不能正常工作的机上人员，不允 许驾驶和操作机械，非机械操作人员不得操作机械。驾驶人员只能驾驶本人驾驶证上准驾范围的机动 车辆。九、学员必须了解、掌握操作方法和保养规程，并经设备主管部门同意、领导批准后，在师傅的 指导下驾驶或操作机械设备。十、高空作业人员每年必须检查一次身体。经医生证明患有心脏病、高血压、贫血以及其他不适 1于高空作业人员，不得安排进行高空作业。十一、机械操作人员和配合人员必须穿戴合乎规定的劳动保护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋、女工 应戴工作帽，长发应束紧不得外露。十二、机械设备不得带病运转，运转中严禁进行维修、保养、润滑、紧固等作业；运转中发现不 正常时，应先停机后检查。十三、机械设备在使用中不得超负荷作业或随意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规 定承载，按规定的使用条件使用。十四、认真作好机械设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心内容的四防工作。存放机械设备的地 点应有灭火装置。汽车、柴油发电机组及移动式动力设备应配备灭火器。车间、场地、操作室及设备 四周禁止堆放易燃易爆物品。十五、易发性危险场所，如发电机房、配电室、锅炉房、空压机房等，应在危险区域界限外，设 置围栅警告标志，非工作人员未经批准严禁入内。挖掘机、打桩机、架桥机等施工场所，应设立警告 标志及建立场所安全制度。十六、种种安全防护装置，照明、信号、监测仪表、警戒标记等不准随意拆除或移作它用。十七、严格贯彻执行中华人民共和国环境保护法，凡产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣 滓、澡音等场所、生产线或设备，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置，在隧道、沉井基础 施工中，必须采取措施，使有害物限制在规定的限度内。十八、机械设备应有专人负责使用和管理，停用一个月以上或长期封存的机械设备，在封存或停 用前要认真做好保养工作。封存机械要防止雨淋、水泡、锈蚀。封存机械必须全期全面检查一次，并 按期进行防腐、润滑保养，有动力的机械每月运转一次，每次运转约30min。无动力的机械应设法摇 转。十九、新购入、调入、大修或经过拆装、转移的机械设备，在投入使用前，必须按照机械设备技 术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，以防机械设备早期磨损。二十、自制的机械和电气设备，使用前必须进行技术鉴定，合格后方可使用。二十一、所有电器设备都应按电力设备接地设计技术规程的规定，做好良好的接地或接零，或加装漏电保安器。二十二、机械设备凡设有安全保护装置（如安全阀、力矩限制器、熔断器、警报器）及安全指示 装置（如锅炉水位表、压力表、电流表、水温表、油温表等）的都必须定期按有关规定进行检查、调 整，如发现有动作不准等异常情况，严禁继续使用，应停机修理。二十三、精密机械设备应装防尘、防潮、防震、保温等防护设施。二十四、机械集中停放场所，要有防火设施（如灭火机等消防工具）及防盗措施，并要有专人看 守。二十五、暴露于机体外部的运转机构、部件或高温、高压带电等有可能伤人的部分，应装设防护 罩等安全设施。二十六、机械设备使用的润滑油、脂，应符合说明书中所规定的种类和牌号。二十七、夜间作业时，应保证照明完好，且有现场指挥人员。二十八、发动机起动后应进行预热运转，待机油压力、水温、机油温度、液压系统压力、制动系 统压力正常后方能带负荷运转。第二节机械运输和安装2一、机械设备在运输前，负责指挥的人员要了解被搬运机械的重量，机械的易损部位等，必要时 拆除电路和附属设备，锁紧各运动部件，拆去地脚螺丝，准备好适当的工具，并修整铺平道路。二、运输时要根据设备的构造，保证捆绑牢固、不超限、不超重，重心稳妥，制动可靠确保行驶 安全。撬、顶、拖、拉、推等作业要选择适当的部位进行，以防损坏机械。三、使用滚杠滚动机械时，应指定专人替换滚杠，推拉人员和替换滚杠的人员要有联系信号，使 动作协调一致。四、使用拖拉或其他机械牵引时要有专人注意观察被拖拉机械四周有无障碍物，一旦发现及时停 车。牵引钢丝绳应挂在适当部位，必要时应在钢丝绳下衬垫木板或其他物品，以防损坏机械。牵引时 所有人员应与钢丝绳保持适当距离以免绳断伤人。五、被运输的机械在停放时要注意停放平稳，在斜坡上一般禁止停放。较高的设备如立式钻床、插床、压力机等，均不得放倒移动、运输和停放。必须放倒时，须设置托架等措施。六、机械设备运输前应涂油料、安装底座，有条件时应制作包装箱。汽车、火车运输时，应放在 车厢中间，使车厢受力均匀，盖好蓬布，捆绑牢固，防止移动。七、机械卸车时要稳妥轻放，禁止从车上往下丢甩。使用倾卸汽车装运机械时，不准用倾卸的方 法卸车。八、不得在松软地段，危岩塌方、边坡或可能受洪水、飞石、车辆冲击的处所安装机械。在特殊 情况下应有可靠的防护措施，确保安全后才能安装。九、机房布置要参照机械说明书和实际需要修建。机房要保证机械防网、防雨、防冻等要求，面 积要适当，便于操作维修，必须留有适当的通道，制配车间的距离不得少于1.5m,通道宽度不得少 于2m。应有足够的照明，良好的通风条件，对临时使用的机械亦应有必要的停机防护设施。十、机械设备一般采用斜位排列、以防工件、铁屑、刀具飞出伤人。十一、机械设备的安装技术要求，应参照机械说明书的有关规定，底座必须稳固，纵横水平度要 符合要求，精密机床应有适当的防震设施。安装完毕后应进行安全检查及性能试验，并经试运转合格 后，方可投入使用。附贝U一、本规程未列之架桥机作业，应遵守交通部织发的有关架桥机操作规程执行。二、本规程未列之蒸汽锅炉作业，应遵守国家劳动人事部劳人锅(1987)4号文颁发的蒸汽锅 炉安全技术监察规程。三、对防爆设备，在施工中必须按有关防爆施工规定执行。四、必须严格遵守国家有关工业企业噪声卫生标准及工业“三废”排放试行标准。五、水上工程船舶尚须遵守国家和各港口有关航行的规定。第一章土石方机械第一节一般规定一、土石方机械的内燃机，电动机和液压传动装置部分应按本规有关规定执行。二、工作前应查明施工场地明、暗障碍物(如电线、地下电缆、管道、坑道等)地点及走向，保 证机械安全作业。严禁在离电缆1m距离以内作业。三、工作前要清除工作场内的大石块和其他障碍物，工作时要平稳，吃土不能太深，刀片起落不 要太猛。四、起动机械前，应认真检查、紧固、润滑各部位，确认安全良好，按规定作好起动前的各项准 3备工作，方能起动作用。五、加油、检查电解液时，禁止吸烟或靠近火源。六、机械行驶时，禁止搭乘其他人员。七、机械行走前，必须确认机械周围没有人或障碍物，发出信号(按喇叭)后方能移动机械。工 作中司机离岗时，必须将机械可靠制动，并放下工作装置，必要时在机械前后打上堰。八、应随时监视机械各部位的运转及仪表和指示信号的情况，若发现异常(如剧烈振动、异响、异臭、泄漏、温度、压力等突变)，应立即停机检修，情况不明时及时向上级有关部门报告。九、机械未停止时，不应接触转动部位和进行保养修理。在维修、焊、钾工作装置钢结构时，必 须使其降到最低位置，并在适当部件垫上垫木。十、在电杆附近取土时，注意拉线、地垄和杆身周围应加固。对不能取消的拉线、地垄和杆身应 留土台、土台半径：电杆为1L5m,拉线为1.5m2m,并视土质情况决定坡度。十一、机械在高压线下作业或通过时，机体最高点与电线距离不得小于表1 1规定：否则，应暂时停电或通过线路管理部门安装护线架后，才能进行工作。外电线路与在建工程最小安全距离外电电压(KV)11-1035110154220330500最小安全距离4681015架空线路最大弧度垂距架空线电压(KV)11-1035最大弧度时垂距677十二、涵洞顶部路基填土，必须先由人工夯填，高1m,宽为涵洞直径1.5倍的复盖土后，才准 用机械继续填筑。回填过程必须保持涵洞两侧均填筑，防止涵洞单侧受压发生破坏。十三、机械通过桥梁时应用低速档慢行，禁止在桥面上使用转向或刹车。承载力不够的桥梁应先 采取加固措施。十四、大型机械不得在行车线上跨轨运土施工。若必须作跨轨施工时，应取得运营有关部门同意。边坡坡度比例表地壤性质在坑沟底挖土在坑沟上边挖土砂 土炉渣回填土/J1000 750Z10001000亚 砂 土砾 石 土/100L7501000亚 粘 土泥 岩 土白 3301000/7501000粘 土L 35010001000 750干 黄 土_/_/A410001001000330十五、大施工中遇下列情况应立即停工，待恢复作业安全条件时，防可继续施工：1.填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；2.气候突变，发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发时；3.在爆破警戒区内发出爆破信号时；4.工作场地发生交通堵塞或严重干扰时；5.地面涌水冒泥出现陷车或因雨发生坡道打滑时；6.施工标志丢失，防护设施毁损失效时；7.工作面净空不足以保证安全作业和运行时。十六、轮式机械在公路或城市道路上行驶时应遵守交通部门的有关规定。十七、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作，如必须回转半 径内工作时，必须停止机械回转并制动好后方可作业。机上、机下人员应随时取得密切联系，确保安 全生产。十八、雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。十九、挖掘路基基坑时，如坑底无地下水，坑深在5m以内，边坡坡度符合比例表规定时，可不 加支撑。二十、挖土深度超过5 m或发现有地下水或土质发生特殊变化等情况时，应根据土壤的实际性 能计算其稳定性，再确定边坡坡变。二十一、停车时，不得停放在坡道上，如必须停时，应放下斗子，刀片等工作机构，确认制动可 靠，并在机械前后打上堰。第二节挖掘机一、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲半离地面1m左右。上下 坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。二、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。三、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换 专用的履带板。四、工作中，禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。五、在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲半放在地上，然后再起动发动机。六、挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动；对于轮式挖掘应支好支腿，轮胎楔死，并制动住行 走机构。在洞内或峭壁下挖掘时，防止土石班塌。深挖时，严禁从机器下部挖，并应与沟槽边保持一 定的安全距离，防止机器滑入沟槽。七、回转时，注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。八、在向运土车辆装载时，禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越时。如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。九、向运土车辆装载时，应尽量降低挖土斗、减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。十、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应防止 挖土斗碰撞挖地面。十一、挖土斗铲满后，在斗柄未收回，斗齿未离开挖土面时不得开始回转。5十二、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。十三、液压挖掘机运转时，不要接近高压油管，以免高压油射出伤人。十四、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。特 殊情况需要自行转移时，主动轮应在后面，臂杆、铲斗、回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走5001000m对行走机构进行检查和润滑。十五、停放机器时，应选择安全场地停放，将铲斗收回平放在地面上，所有操作杆置于中位。若 不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时，应 将铲斗刀片轻切土里。第三节推土机一、起动前准备1.起动前，检查各部位螺丝应紧固；电器线路无短路损坏；燃油、润滑油，冷却系统应充足无 泄漏。2.推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可 开动。严禁拖、顶起动。3.起动前各操纵杆应放在“空档”或“保持”位置，制动踏板的行程，履带的松紧度，轮胎气 压均应符合要求；绞盘、液压缸等处应无污泥。4.起动发动机时起动马达每次不得超过15s,如发动机不能起动，必须间隔3min后，方能再次 起动，发动机起动后立即释放起动电钮，并确认起动马达停止工作。5.用起动机带动主发动机运转，当主发动机机油压力表指针显示正常后，将减压杆置于运转位 置。二、运转中注意事项1.有离合器装置的推土机，离合器接合应平稳，起步不得过猛，不要使离合器处于半接合状态 下运转。液力传动的推土机，先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板、变速杆应在一定档位，然 后缓慢释放减速板，防止部件冲击。2.越障碍物时，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。3.在浅水地带行驶或作业时，必须查明水深，应以冷却风扇叶不接触水面为限。下水前和出水 后，均应对行走装置加注润滑脂。4.原则上禁止在坡道上转弯。5.推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作为时，应先进行爆破或用松土器翻松。6.不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。7.牵引其它机械设备时，必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠。在坡道及长跑离 牵引时，应用牵引杆连接。8.填沟作业驶近边坡时，刀片不得越出边缘。后退时应当先换档，方可提升刀片进行倒车。在 深沟、陡坡危险地区工作应设专人指挥。其垂直边坡高度一般不超过2m,否则应放出安全边坡。9.在推土或松土作业中不得超负荷工作，不得作对刀片、推土架、松土器损害过大的工作，各 项操作应缓慢平稳。无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档。10.通过桥、涵、堤坝时，应先了解其承载能力。11.推土机上下坡应低速行驶，上坡坡度不得超过25,下坡坡度不得大于35,在破道上横 赂运行，机身侧倾不得大于10,下坡严禁脱档滑行，上坡不得换档。612.推树时应注意高空架设物、树干倒向。推屋墙或围墙时，大型推土机，墙高不得于2.5m。中小型推土机，墙高不得高于1.5m。13.两台以上推土机同一地区作业时，前后距离应大于8m,左右相距大于L5m。14.在更换推土机刀片及螺丝时，应选择平坦地方，用木块垫稳以防落下伤人。15.推土机顶推铲运机助铲时，按以下有关规定操作：（1）进入助铲位置与顶推中，必须与铲运机保持同一直线行驶；（2）刀片提升的高度要适当，不得触及铲斗的轮胎；（3）助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土地深；（4）铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触；（5）后退时，应选看清后方情况，如需绕过正后方驶来的铲运机，倒向助铲位置时，一般应从 来车的左侧绕行。（6）履带式推土机、拖拉机严禁长距了倒退行驶。三、停机注意事项停机时，应选择安全平坦场地，按下列步骤停机：1.降低发动机转速，变速杆放在空档（属液力传动变速杆要锁紧），分开主离合器，踏下制动器 并锁紧，推土板及松土器放落地上并锁紧。2.怠速运转5min使发动机降温。然后将油门放在停止位置，断开蓄电池总开关。关闭内燃机，锁好门窗。3.清除机体上的泥土，进行清洁、紧固、调整、润滑、防腐十字作业例行检查保养。4.在寒冷地区及季节施工，按寒冷期作业规定办理。第四节铲运机一、拖式铲运机1.一般规则和拖拉机的操作，按推土机的有关安全规定执行。2.工作前必须将行车道路平整结实。不得有坍塌的危险，路面必须比机身宽出2m。3.不得在陡坡上转弯、倒车、停车及保修，在陡坡上工作时，陡坡不得超过25,横向不得超 过6,下陡坡时铲斗触地行驶，帮助制动。4.铲土时，铲斗与机身必须直线行驶。5.多台机械联合作业时，前后距离不得小于10m（取土时不得小于5m）,左右距离不得小于2m,行驶中应下坡让上坡，空载让重载，支线让干线。6.在狭窄地段运行时，未经前机同意，后机不得超越，两机交会或超越并行时，要减速，两车 间距不得小于0.5m。7.禁止将铲斗和斗门提到最高限位，以防转弯时挣断钢索。在颠簸不平地段行驶时，铲斗要尽 可能放低。以防铲半倾翻。8.路堤填土必须保持外侧高，内侧低，路堑开挖面，临边坡部位应保持外侧低，内侧高，并按 边坡比例每施工一层收缩一定距离，纵向地面达到基本平整。9.用推土机助铲时，铲运机切土不应太深。以防铲斗提升困难。两机动作应协调，接触平稳，等速助铲。10.运行中，严禁搭乘人员或装载易燃、易爆等物品。11.在大下坡铲土时，铲斗满载后，在铲斗后轮未到缓坡地段前不得将铲斗提高地面。以防铲斗 7下滑速度或发动机转速超高酿成事故。12.在寒冷地区工作时，要按规定使用燃油、润滑油和防冻润滑脂，斗内泥土要除净，工作结束 后，铲斗要用木块垫好，不要直接接触地面。13.更换或焊补刀片时，斗底应用方木衬砌，使刀片悬空，并将斗门大开，斗门支架与铲半壁间，用方木把小斗门支承在铲斗壁上。14.推土板在前进位置时，人员不得靠近推土板后端及铲斗内部。15.铲斗在长途拖运中，铲斗必须挂在锁挂装置上，并锁紧。16.轮胎尺寸和气压要符合规定，要经常清除轮胎上夹石。17.拖式液压铲运机还要注意检查铲斗与拖拉机连接的叉座与牵引连接块是否连接锁定。各液压 管路是否连接可靠。18.连接液压管路时，应确认铲斗与拖拉机管路相对应，并排除管路中的空气，检查液压油箱的 油面是否符合要求。19.液压操作各种工作程序，必须缓和进行。20.夜间作业时，前后照明应完好齐全。21.作业后，铲运机应停放在平坦地面，铲斗落于地上，缩回液压缸，操纵杆置于“中位”。二、自行式铲运机：1.必须完全停机后，方准操纵变速杆，改变前后行驶方向。2.如电流或电压出现反常时，则变速控制杆的安全系统工作，变速杆应自动转到NEUTRAL（空 档），此时须停机查明原因，以免造成变速控制器损伤。3.自行铲比拖式铲的通过条件要求更高，行驶道路必须平整坚实，单行道宽度应不小于5.5m。4.多台机械联合作业时，前后距离不得小于20m（取土时不得小于10m）,左右距离不得小于 2m o5.铲土时，要一点一点地调节转向轮，以便使铲运机总是保持直线前进。特别是利用推土机顶 装时，更应保持直线行驶。应避免在转弯情况下顶装，以防鹅颈屈折或倾翻。6.下坡时，严禁空档滑行，应使用发动机制动将速度减低或同时使用发动机制动和制动踏板缓 行下坡，也可放下铲斗辅助制动。7.转弯时须用较大半径减速转向，操纵方向不可过猛，特别是重载行驶在曲线上，或曲线的下 坡时，要缓慢行驶，防止产生离心力导致倾翻的危险。8.不允许在大于15的横坡上行驶，禁止在横坡上铲土。9.沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m并放低铲斗，减低车速，防止溜坡倾翻。10.禁止在坡道上进行检修作业，在坡道上熄火时，应立即停机使用停车制动器，下降工作装置,把变速杆放置空档，方可起动发动机。11.空越泥泞或软地面时，机械应直线行驶，若一侧轮胎打滑，须踩下差速器锁止踏板。12.在踏下差速器锁止踏板时，不得转弯。转弯时要慢行并降低发动机转速。13.发动机停止前，要进行5min的空运转，使发动机温度逐渐下降。非特殊情况，不得停止热 发动机。14.其他有关规则见拖式铲运机。15.627B自行式铲运机，禁止只发动前发动机，应前、后均启动。第五节压路机8一、压路机在作业前，应松开停车制动闸，变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。二、开动前，机械周围应无障碍和人员。三、当压路机需要改变前后行驶方向时，应先关掉振动开关，待滚轮停止后，再进行变换方向的 操作。严禁利用换向离合器作制动用。四、在紧急情况下，可使用后轮制动器作为紧急制动。五、在新开道路上进行辗压时，应从中间向两侧辗压，辗压不要太靠近路基边缘，距路基边缘不 少于0.5m,以防坍塌。六、上坡与下坡时，应事先选好档，禁止在坡上换档，下坡严禁脱档滑行或溜放。七、不能用压路机拖曳其他机械或物体。八、两台以上压路机在平道上行驶或辗压时，其间距要保持在3m以上；坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。九、使用轮胎路机时，应注意保持轮胎的正常气压，并注意是否有石块夹在轮胎之间。十、严禁压路机在坚实道路上进行振动。十一、压路机的起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面的平整。十二、辗压松软路基时，应先在不振动情况下辗压12遍，然后再用振动辗压。严禁在尚未起振 的情况下，调节振动频率。十三、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时 用快速档。十四、需要增加机重时，可在滚轮内加黄砂或水。气温降至0C时，不得用水增重。十五、压路机转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其它车辆拖拉牵运。十六、在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动 器制动住机械，并楔住滚轮。十七、压路机应停放安全、平坦的地面上，不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时，须事先 打好木桩，冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面。防止与地面冰结。第六节平地机一、平地机开始行驶时，应以低速档行驶，并检查脚制动器是否可靠。二、在低速行驶或改变行驶方向时，一般是停车换档。在高速行驶时不停车换档。三、平地机在公路上行驶时应提升刀片和松土齿，并遵守交通规则，行驶速度不得超20kn)/h,下坡禁止空档溜放，并严禁前后轮同时转向。四、平地机在作业前必须用松土器清除土中树根、石块，硬土先要疏松，地面不平必须先用推土 机整平。五、平地机用松土齿工作时，必须先将齿架放下，使齿尖入土后方可行驶工作。不准在行进中放 下松土齿，以防齿尖突然受力断裂。不准用松土齿翻松石渣路和高级路面。遇到坚硬土质，需用齿耙 翻松时，应缓慢下齿。六、平地机清除积雪时，必须在轮胎上安装防滑链，并逐段探明路面深坑沟槽情况。七、平地机不宜夜间工作。八、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行，但刮刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。9九、作业中，根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀切土深度，但刮刀升降量差，不得过大。十、各类铲刮作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须用一档；刮土和平整作业可用二、三 档；换档应在停机时进行。十一、平地机应停放在安全平坦的地面上，将刀片放在地上，所有操作杆置于中位，并制动。第七节装载机一、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约400500mm。在行驶过程中注意是否有路障或 高压线等。除规定的驾驶人员外，不瘫搭乘其它人员，严禁铲斗载人。二、装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。三、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。四、在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置于中位，再起动发动 机。五、铲土时，根据现场土质的比重确定装载置，并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时 倾倒。六、满载后应注意斗杆不应升太高。七、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板，卸 土时汽车驾驶室内不准有人。八、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车箱。九、对边坡、濠沟、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。十、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。十一、装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条 或用钢质链板直边轮胎。十二、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。十三、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住 大臂，以防大臂落下伤人。十四、作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面，所有操作杆置于中位，并制动锁 定。第八节潜孔钻机一、工作前必须检查风动马达转动应灵活，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并检查 路面的通过能力。二、电气箱的安装要注意防潮、防雨。三、作业前应检查钻具、联结部分、电气部分、压气系统、风管和防尘装置状况。四、钻机工作时，应先开动吸尘机，随时注意冲击器的声响及机器运转情况是否正常。若发现异 常应立即停机检查，并排除故障。五、工作时，随时检查润滑情况，不得缺油。六、加接钻杆时，注意中心孔及螺纹的清洁，避免泥沙进入冲击器内损坏机件。七、钻机的工作风压、牵引力都不能超出规定的数值，防止误操作。八、钻机作业时，回转减速箱不得反转，以防钻杆脱扣。九、工作中，每钻进一定浓度应上下提升钻杆数次，减少孔底积尘。十、钻孔作业时，注意钻具推进情况，若推进过快，应调节操纵阀推进手柄，以免由于排尘不净 10而发生卡钻。十一、弯曲的钻杆应及时修理或更换。十二、钻机移位时，要调整滑架和钻臂，保持机体平衡。十三、钻机工作完后应停在安全地带,并对机器进行清洗、例保。第九节露天钻机一、露天钻机应遵守第十一节中的有关规定。二、工作前应检查各泵、分动箱、空压机应正常；并检查管路、接头等应无漏油、漏气等现象。三、作业前确定各部操作杆，控制装置及仪表是否处于正常。四、钻机开孔时，应采用较小功率，不得使用全功率开孔。五、钻孔作业时，要经常检查钎尾润滑情况，并注意凿岩机工作情况是否正常，当发现异常应立 即停机检查、处理。第二章动力机械第一节液压系统及电器设备使用的一般规定一、液压系统（-）操作人员必须熟悉所操作机械的液压系统的结构和工作原理，故障排除调节方法。（二）液压系统所用油料，应符合有关说明书中所规定的液压油种类和牌号，或根据油泵和油马 达的结构型式、液压系统采用的压力，环境温度等选用粘度适当的油液。（三）保持液压油清洁应做到下列各项：1.加补油料必须经过严格过滤，向油箱注油应通过规定的滤油器；2.经常检查和清洗滤油器，发现损坏及时更换；3.定期进行液压油检测，发现变质及时予以更换；4.向油箱加注新油的牌号必须与上油液牌号相同，没有同型号的油认为中注时，应将液压系统 内的旧油液全部放净，清洗后再换新油液，不同牌号的液压油不许混合使用；5.做好单机加、换油记录及油品检测记录。（四）启动前应仔细检查：1.油箱油平面是否在上下限之间；2.冷却器冷却水是否充足，风扇是否完好；3.液压油泵的出入口和旋转方向应与标牌一致，拆装联轴器时不得敲打泵轴；4.液压缸的软管连接不得松弛，各部阀的出入口不得装反。法兰螺丝按规定扭力拧紧，液压缸 密封圈松紧应适度；5.各液压元件及管路的固定是否牢固，软管应无急弯或扭曲，不得与其它管道或物件相撞玫摩 擦。6.压力表是否正常，开关是否灵活；7.传动皮带张紧程度是否适当；8.所有操作杆是否处于中位；9.在严寒地区，可更换低凝点油液。（五）起动后应注意事项1.在低温或严寒地带起动油泵时，可用加热器提高温度。起动后，当油温低于10时，应使液 压系统在无负荷状态下运转20min以上。112.冬季用加热器加热油箱时，不宣使油温过高，因油温过高，零件与油温差过大，膨胀不一，易产生咬死现象。3.停机时间较长的油泵和油马达，起动后应空转一段时间，才能正常使用。4.溢流阀的调定压力不得超过液压系统允许的最高压力，检查各操纵阀、管路、管接头等是否 有破损漏油的地方，检查液压装置及杆件机构是否运转灵活，确认一切正常扣后方可进行工作。（六）运转中在系统稳定工况下，随时注意油温、压力、噪音、振动等情况，并经常检查液压缸、油马达、换向阀及溢流阀等的工作情况。（七）液压油的工作温度一般应保持在3080范围内，使用中应尽量控制油温不得超过所允许 的上限值。（A）注意液压吸入管及泵轴密封部分等低于大气压的地方不要漏入空气，以免影响系统正常工 作。（九）当开戾放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向。（十）高压系统发生微小或局部喷泄时，应即卸荷检修。不得用手去检查或堵挡喷泄。（十一）蓄能器注入气体后，各部分不得拆开或松动螺丝。在拆蓄能器封盖前，必须先放净器的 气体，确认无压力后方可拆开。（十二）液压系统工作中，如出现下列情况，应停机检查：1.油温过高超过允许范围；2.系统压力不足或完全无压力；3.流量过大过小或完全不流油；4.压力或流量脉动；5.严重噪音或振动；6.换向阀动作失灵；7.工作装置机能不良或卡死；8.管系泄漏内渗、串压、反溃严重时。（十三）工作完毕后工作装置及控制阀等均应回复原位。（十四）认真进行保养。长时不使用时，对外露的活塞杆应涂黄油以防锈蚀。（十五）拆检某系统及管路时，应确保系统内无高压，方可拆检。二、电气设备（-）电气设备必须由专职电工或在专职电工的指导下进行维修，修理前必须切断电源，并挂上“禁止合闸”牌或派人守闸，严防误送电。（二）电源电压必须与电气设备额定电压相同（三相电压变动量应在5%范围内）。供电变压器 的容量必须满足机械设备的要求，并应按规定配备电动机的起动装置。所用保险丝必须符合规定，严 禁用其他金属丝代替。（三）所有用电设备都应在其线路上安装合格的触电保安器。（四）电动机驱动的机械设备在运行中移动时，应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆，并防 止电缆擦损。如无专人负责电缆时，应由操作人员负责照顾，以免损坏而导致触电事故。（五）电气装置掉闸时，应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。（六）电气设备启动后应检视各种电气仪表，待电流表指针稳定和正常时，才允许正式工作。（七）定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合规定，不应低于1000Q/V（如对220V绝缘电阻应12不小于0.22MO）0（A）漏电失火时，应先切断电源，用四氯化碳或干粉灭火器灭火，禁止用水或其他液体灭火器 泼浇。（九）发生人身触电时，应立即切断电源，然后用人工呼吸法作紧急救治。但在未切断电源之前,禁止与触电者接触，以免再次发生触电。（十）所有电气设备应接地良好，不得借用避雷器线做接地线。（十一）电气设备的所有连接桩头应紧固，并须作经常的检查，如发现松动应先切断电源，再行 处理。（十二）种种机械的电气设备，必须装有接地、接零的保护装置，接地电阻不得大于10。，但 在一个供电系统上不得同时接地又接零。（十三）种种机械设备的电闸箱内，必须保持清洁，不冷存放任何东西，并应配备安全锁。未经 本机操作人员和有关人员的允许，其他人员不随意开箱拉、合线路总闸或分段线闸，以防造成事故。（十四）用水清洗电动施工机械时，不得将水冲到电气设备上去，以免导线和电气设备受潮。（十五）电气设备应存放于干燥处。在施工现场上，各种电气设备应有妥善的防雨、防潮设施。（十六）工作中如遇停电，应立即将电源开关拉开，并挂上“禁止合闸”的标示牌。（十七）修理和保养机械时，不仅要切断电源，拨下保险丝，还应在电闸上加锁，同时挂上“修 理机械禁止合闸”的标示牌。合同时，必须与检修人员联系妥当后方可合闸。（十八）电器工作完毕后，应及时切断电源，并锁好闸箱门。第二节内燃空压机一、起动前的准备1.检查机械应安装平稳；外部各联接螺栓应紧固；运动部位应灵活；各传动、防护装置应良好;各操作手柄应在正确位置。储气罐必须要有效的合格证。2.检查燃油、润滑油、发动机冷却水应按规定加足。3.检查风扇皮带松紧度应适宜，空气滤清器应无污物堵塞。4.检查电瓶接线柱应紧固、电液应足够。5.检查注油器内的油量不应低于刻度线值。6.打开储气筒下部开关放水。7.盘车检查，注意应无撞击、卡住或响声异常等现象。二、运转中注意事项1.起动前打开自动进风控制开关，让发动机处于无负荷状态。2.发动机起动后，应低速无负荷运转，并注意机油压力是否正常，待温升达到50C以上（或说 明书规定的负荷温度）才能带上负荷投入正常运转。3.冬季预热发动机、压风机油底壳时不许用明火。4.注意机油压力、高低压缩空气压力、水温指未是否正常。5,各管路系统有无漏油、漏水现象；负荷调节是否灵活准确。6.运行中出现异响、异味；润滑油中断；水温突然升高或下降；排气压力突然升高；安全阀失 灵等情况均应立即停车。三、停机注意事项1.卸去负荷，让发动机中速运转，待油温、水温降低后，关闭油门，停止运转。132.冬季应将所有排水阀完全打开，放尽未加防冻剂的冷却水。3.停机10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。4.作好机身及机房的环境卫生工作。机房内不得存放燃油，易燃物。第三节电动空压机一、起动前的准备1.检查机械应安装平稳；外部各联接螺栓应紧固；运动部位应灵活；各传动、防护装置应良好;各操作手柄应在正确位置。2.检查电动机及启动器外壳须接地良好，接地电阻不超过40。电刷须紧密接触滑环。3.电机附近不准堆放易燃、易爆物品。4.保持油池中润滑油在标尺范围内，注油器内的油量不应低于刻度线值。5.检查传动皮带的松紧度是否适宜，空气滤清器有无污物堵塞。6.接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。7.打开储气筒下部开关放水。8.盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。二、运转中注意事项1.机械必须在无负荷状态下启动，待空载运转情况正常后，再逐步使压风机进入负荷运转。2.正常运转后，应经常注意各仪表读数，并给予调整，注意注油器工作情况。3.检查电机温度是否正常，吸气阀盖是否发热。4.冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象，排水温度不应高于505.每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风筒内的油 水每班应排放一至二次。6.各管路系统应无漏油、漏水现象。负荷调节应灵活。7.电动机在运行中不得用帆布遮盖。8.运行中出现异响、异味；润滑油或冷却水中断，水温突然升高或下降；排气压突然升高；安 全阀失灵；电动机或电气设备出现异常等情况，均应即停车。三、停机注意事项1.正常停车，应先卸去负荷，截断电动机电源，取下保险卡子。2.关闭冷却水进水阀门。冬季低温时应放尽水套、各级冷却器、油水分离器以及储气筒内存水。3.停机10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。4.保护好电动机和电气设备，勿使受潮，电线路避免受到损伤。5.作好机身及机房的环境卫生工作。机房内不得存放易燃、易爆物品。第四节内燃发电机组一、发电机房（棚）必须严密防雨、防漏和防止风沙吹入，地面要保持干燥。发电机及配电盘周 围应铺设木板或绝缘垫。二、发电机房（棚）内不得存放易燃品和易爆品，防止电刷火花引燃易燃气体。三、固定式发电机必须安放在混凝土出上，移动式发电机应将底架搁垫平稳，运转时不准移动。四、每台发电机应有必要的监视测量仪表保刻和接地装置。五、汽油和柴油发电机的排气管必须伸出屋外，