2016年宁夏鸳鸯湖工业废水处理系统技术规范书.doc

宁夏鸳鸯湖电厂一期2X600MW级工程 技术规范书

宁夏鸳鸯湖电厂一期2X600MW级工程

工业废水处理系统

技 术 规 范 书

山东电力工程咨询院有限公司
2009年02月 济南

目 录

附件1 技术规范 2
附件2 供货范围 27
附件3 技术资料及交付进度 38
附件4 交货进度 45
附件5 监造、检验和性能验收试验 48
附件6 技术服务和设计联络 53
附件7 分包与外购 58
附件9 KKS编码实施细则 63
附件10 未达设备性能指标的违约责任 71
附件11. 价格表 73

宁夏鸳鸯湖电厂一期2X600MW级工程 技术规范书
附件1 技术规范
1总则
1.1本技术协议适用于宁夏鸳鸯湖电厂一期2X600MW级工程的工业废水处理系统及其配套设备，它提出了该设备本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 需方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 从签订技术协议之后至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求，且不发生合同价的变更。
1.4 本技术技术协议所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。当有新颁现行标准时，应执行现行标准。
1.5 供方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.7 本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.8 本工程采用KKS标识系统。供方提供的技术数据（包括图纸）和设备标识有KKS编码。具体标识要求由设计院统一提出。
1.9作为风险防范措施，如买方通过多种渠道和方式了解和发现此类设备存在生产运行隐患。买方有权要求制造方在制造过程中免费进行整改。投标方须明确列出不小于5个同类产品运行中曾经发生过的问题缺陷和采取的防防范措施。
1.10所有重要零部件应标明使用寿命和质保期限。
2 工程概况
电厂规划容量按2×660MW＋2×1000MW设计，本期工程建设2×660MW空冷超临界燃煤机组。
2.1 设备安装运行条件
累年平均气温8.9℃；
累年极端最高气温41.4℃，出现于1953年7月8日；
累年极端最低气温-28.0℃，出现于1954年12月28日。
多年室外平均相对湿度： 57 %
累年最小相对湿度0，出现于7年4月9次。
累年平均气压为890.3hPa。
设备布置在室内：常温50 ～ 0 ℃（不结冰）。
2.2 厂用电系统电压
低压交流电压系统（包括保安电源）为400V、三相、50Hz；额定值200kW及以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相230V。
3 设备运行条件
3.1 环境条件
工业废水处理系统布置于厂区独立区域内，均为室内布置。
室内环境温度：25℃
4 技术条件及要求
4.1总的技术要求
本项目为工业废水处理系统的总成套项目，包括对外接口内所有的工艺设备、部分控制组件、仪表、阀门、管道、支吊架的成套供货和设计，附属系统同主系统间连接管路、阀门和配件等。全部设备以及范围内的控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造材料以及管道和阀门等应符合有关规定和标准。设备在设计加工和制造上均应为高标准的优质产品。在指定的技术要求的工作范围内，设备能够长期安全经济运行，并操作方便，维护工作量少。（系统控制部分不包含在本项目内）。
4.2工业水处理系统设计简介
4.2.1预计工业废水量及水质
2´660MW机组预计废水水量及水质
项目
废 水 名 称
排水量
排 水 水 质
备注
pH
SS (mg/L)
COD
(mg/L)
Fe (mg/L)

经
常
性
废
水
锅炉补给水处理系统排水
700m3/d
2~12
30.3~33
4.5~
5.5
5~100
全厂
凝结水精处理装置再生排水
100m3/d
2~12
1~10
1~2
5~100
全厂
非经
常
废
水
空气预热器冲洗排水
6000m3/次
2~6
3000
1000
500~10000
1-2次/年
锅炉柠檬酸洗排水
5000m3/（次·台）
0~12
100~2000
10000
50~6000
1次/4~6年
锅炉烟气侧冲洗排水
2000m3/（次·台）
2~6
3000
1000
500~5000
1次/1年
输煤系统冲洗排水
150m3/次
6~8
500~2000
-
300~500
1次/每班

4.2.2工业废水处理系统工艺流程：
空气 盐酸、碱液、絮凝剂 助凝剂
↓ ↓ ↓
废水贮存池 ®废水输送泵 ® pH调整槽 ® 絮凝槽® 斜板澄清器
盐酸、碱液
↓
® 最终中和池®清净水池® 清水输送泵® 回收利用。
斜板澄清器排泥®污泥浓缩池®污泥输送泵®离心脱水机®泥饼外运
离心脱水机排水回至废水贮存池。
4.2.3 工业废水水处理系统出力：100t/h。
4.2.4工作条件
安装地点： 室内、室外布置均有
4.3设备的制造和材料应符合下列标准、规范、规定的最新版本的要求，但不仅限于此。
《水处理设备制造技术条件》JB2932-1999；
《钢制焊接常压力容器技术条件》JB2880；
《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997；
《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDDZ037；
《电厂用水处理设备质量验收标准》DL-543--94；
《水处理设备性能试验 总则》GB/T13922.1；
《化工设备、管道外防腐设计条件》HGJ34；
《压力容器油漆、包装、运输》JB2532；
《橡胶衬里化工设备》HGJ32；
《橡胶衬里设备技术条件》DC130A16；
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 。
国外采购的设备或部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程协会（ASME）和美国材料试验协会（ASTM）所制定的标准。
4.4对外设备接口法兰符合下列要求：
87GD《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》
4.5主要设备及规范如下

序号
设备名称
型号及规范
数量
单位
备注
1
废水储存池
V=1000m3
座
1
混凝土制
（非供货范围）
2
废水储存池
V=1700m3
座
3
混凝土制
（非供货范围）
3
废水输送泵
Q=100m3/h H=35m
台
4
配电动机
4
pH调整槽
V=30m3
座
1
碳钢衬胶
5
pH调整槽搅拌机
螺旋桨式Ф500，n=290r/min
台
1
配电动机
6
絮凝槽
V=30m3
座
1
碳钢衬胶
7
絮凝槽搅拌机
蜗轮叶片式Ф650，n=109r/min
台
1
配电动机
8
斜板澄清器
引进型 Q=100t/h
台
1
碳钢衬胶
9
最终中和池
V=300m3
座
1
混凝土制
（非供货范围）
10
最终中和池搅拌机
螺旋桨式Ф500，n=360r/min
台
2
配电动机
11
清净水池
V=600m3
座
1
混凝土制
（非供货范围）
12
清水排放泵
Q=100m3/h H=36m
台
2

13
酸洗废液排放泵
Q=50m3/h H=32m
台
2

14
澄清池排泥泵
Q=20-30m3/h H=26-29m
台
2

15
罗茨风机
Q=20m3/min P=49KPa
台
3

16
盐酸输送泵
Q=12.8-25.6m3/h H=25.5-21m
台
2

17
盐酸储存罐
V=20m3
台
2

18
加酸装置
一箱两泵
套
1

19
碱输送泵
Q=12.8-25.6m3/h H=25.5-21m
台
2

20
碱储存罐
V=20m3
台
2

21
加碱装置
一箱两泵
套
1

22
凝聚剂输送泵
Q=12.8-25.6m3/h H=25.5-21m
台
2

23
凝聚剂储存罐
V=20m3
台
1

24
凝聚剂加药装置
一箱两泵
套
1

25
助凝剂加药装置
一箱两泵
套
1

26
电动葫芦
MDI型，起重量1吨，起升高度6 m
台
1

27
浓缩池
Φ6000
台
1
碳钢衬胶
28
浓缩池刮泥机
中心驱动式Φ6000
台
1

29
浓缩池排泥泵
Q=10m3/h H=32m
台
2

30
污泥脱水机（进口）
离心式 Q=25m3/h
台
1

31
脱水机加药装置
一箱两泵
套
1

32
电动泥斗
V=6m3
台
1
碳钢衬胶
33
管道混合器
DN150
台
1

34
浓硫酸贮存罐
V=20m3
台
2

35
浓硫酸输送泵
Q=12.8-25.6m3/h H=26-21m
台
2

36
次氯酸钠贮存罐
V=20m3
台
2

37
次氯酸钠输送泵
Q=12.8-25.6m3/h H=26-21m
台
2

38
酸雾吸收器
DN600
台
1

注：其余设备由供方根据自己的技术特点补充填写。
4.6供方应对其提供的整套系统和设备的安全、经济运行负完全责任。
4.7供方应提供详细而全面的设备管道布置图；要求设备布局合理，工艺流程顺畅，管道布置整齐美观，便于操作、运行及检修。
5 主要设备性能要求
5.1 废水处理系统出水指标
工业废水处理系统的出水需达到回用的水质要求，并达到GB8978-1996《污水综合排放标准》第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准，其主要指标如下：
pH值

6~9
悬浮物
mg/L
£70
生物耗氧量(BOD5)
mg/L
£20
化学耗氧量(CODcr)
mg/L
£100
石油类
mg/L
£5
5.2 系统装置运行方式
工业废水处理装置为无人值守，应能在远方控制室内进行设备的起停、控制和调节。处理装置可连续运行，也可间断运行。
5.3 噪声
在所有条件下，设备的噪声水平应遵守下列保证值：
距设备外壳1m、离运行平台1.2m高处的噪声值不大于85 dB（A）。
6设备规范及技术要求
6.1 总的要求
6.1.1全部设备、材料应符合国家有关标准的要求。设备在设计加工和制造上均应为高标准的优质产品。在指定的技术要求的工作范围内，设备能够长期安全经济运行，并操作方便，维护工作量少。
6.1.2钢制设备应表面平滑, 无明显凸凹, 不得有毛刺。电焊采用自动连续焊。除不锈钢外，其他设备、碳钢管道外表在供方厂内或现场涂两道红丹底漆，并涂二层面漆，面漆颜色按需方要求确定。衬胶设备全部采用整体硫化处理，并经15000－20000伏电火花检测而不被击穿。
6.1.3管道材质要求
管径DN≥50的防腐管道采用钢骨架网孔塑料复合管道；管径DN<50的防腐管道采用UPVC管；碱及助凝剂加药管，采用1Cr18Ni9Ti不锈钢管。空气、工业水管道采用碳钢管（池内空气搅拌管采用ABS塑料管）。
6.1.4加药装置控制要求
1）控制方式和自动化水平
加药装置包括加酸、碱、凝聚剂、助凝剂、脱水机加药装置，将分别根据处理流量、pH、浊度等实现自动加药。在供方的控制柜上留有接口于工业废水处理的PLC连接，将对加药系统内所有被控对象进行监控，包括启、停控制，设备状态和主要工艺参数监视，并完成设备的联锁保护、设备的远方/就地切换等。
2）技术要求
计量泵采用变频器控制，变频器应接受PLC发出的4~20mADC控制信号，并输出4~20mADC信号和运行、故障等开关量状态信号。变频器应选用ABB公司的系列产品，变频器应留有与PLC的通讯口（支持controlnet或Modbus+通讯协议）。
供方提供的加药装置电控箱应能接受一路380V/220VAC三相四线制电源，加药系统若需要的其它等级的电源时，应自行解决。
电控箱的防护等级为IP65，箱内应设有照明和检修电源，电控箱应设有对主设备进行就地控制的控制按钮和信号灯。
电控箱内强电信号和弱电信号应分开布置，箱内应设有屏蔽端子，并应留有一定的备用端子。
供方应提供加药装置电控箱的内部线缆和仪表预制电缆，并负责安装接线。
6.1.5 脱水机要求
6.1.5.1污泥脱水机整套设备采用进口，要求投标方在意大利贝亚雷斯、瑞典阿法拉伐中选择，按最高价计入投标总价。
6.1.5.2脱水机的转鼓应于出厂前通过严格的动平衡试验及调整，正常运行时震幅小于5mm/s。
6.1.5.3在距离设备外缘1.5米处测出的最大允许噪音值为85分贝。如果投标方提供的设备最大噪音值超过规定的允许值，投标方应采用防噪部件，并提交招标方认可，以达到控制噪音的目的。
6.1.5.4脱水机转鼓采用AISI316不锈钢离心浇铸，转鼓内壁有纵向不锈钢凹条以防止泥饼与转鼓内壁相对滑动而引起的内壁磨损，转鼓污泥排除口处配有可以更换的碳化钨衬套；与转鼓相配的螺旋材质为AISI316不锈钢，螺旋叶片的推泥部位，采用可更换的碳化钨磨片。
6.1.5.5整套设备应能满足处理澄清器排污泥水脱水的要求，在本技术规范书给定的进泥含水率条件下保证出泥含水率在各种条件下不超过65%，短时非正常情况下出泥含水率不应超过70%。
6.1.6水泵应选用大连双龙公司产品或江苏飞翔公司产品报价；离心脱水机选用阿伐拉法公司产品或韦斯伐里亚公司产品报价；计量泵选用帕斯菲达公司产品或米顿罗公司产品报价最终在签订技术协议时由买方确认。
6.2 废水收集、贮存和输送系统
供方提供的设备应使废水进行有效的混合及曝气，保证达到有关标准规定的性能指标。
1) 经常性废水池（混凝土内衬防腐材料，不在本供货范围）
数量：1座
容积：1000m3
2) 非经常性废水池（混凝土内衬防腐材料，不在本供货范围）
数量：3座
容积：1700m3
要求：设置空气搅拌系统（采用塑料管上开孔的方式即可），搅拌用空气由罗茨风机供给，系统应包括管道、阀门和附件。
3) 废水输送泵
数量：4台
型式：立式自吸泵
型号：
流量：100m3/h
扬程：0.35MPa
池深：约4.0 m
介质：pH 2~12、带颗粒物质水
温度：10~80℃
过流部分材质：316L不锈钢
轴承冷却方式：风冷
电动机：
生产厂：
泵出口设就地压力表，并留有安装远传压力变送器的取样接口装置。
4) 罗茨风机
数量：3台，2用1备
型式：三叶式
型号：
流量：20 m3/min
扬程：49 kPa
液下深度：约4.0 m
冷却方式：风冷
电动机：
生产厂：
附件：进口空气过滤器、进口消音器、出口消音器、压力表、底座、皮带罩、安全阀、三角皮带、皮带轮、止回阀和绕性接头等。

6.3废水处理系统
1) 管道混合器（废水泵出口母管为DN150）
型式：钢衬塑
数量：1台
材料：Q235A
衬里：PP
外壁防腐：
规格：DN150
2）pH调整槽搅拌机
型式：螺旋桨式
数量：1台
材质：接液部分为316L 不锈钢
叶轮转速：290r/min
叶轮直径：Æ500mm
电动机：n=1450 r/min 带变速装置
功率：
生产厂：
其它要求：搅拌器最低点与槽底至少需要500 mm的距离
3） 絮凝反应槽用搅拌器
型式：涡轮叶片式
数量：1台
材质：接液部分为316L 不锈钢
叶轮转速：55 ~ 200 r/min
叶轮直径：Æ500~650 mm
电动机：n=1450 r/min 带变速装置
功率：
生产厂：
其它要求：搅拌器最低点与槽底至少需要500 mm的距离。
4) 斜板澄清器
型式：立式斜板澄清器
出力：100 m3/h
数量：1台
材料：Q235A
排泥浓度：1~2%
悬浮物的去除率：95％
出水悬浮物含量：≤70 mg/L
停留时间：约20min
防腐：
生产厂：
附件：包括全部内部装置和附件，如进、出水装置、排泥装置、斜板填料及梯子、平台等。

6.4 污泥输送系统
1）澄清池排泥泵
数量：2台
型式：耐蚀渣浆泵
介质： 1%~2%的酸碱性污泥
流量：20 ~30 m3/h
扬程：26 ~29 mH2O
附件：配电动机（转速1440 r/min）及底座等，泵出口设就地压力表，并留有安装远传压力变送器的取样接口装置。

6.5 后处理系统：包括最终中和处理、清水输送设备。
1) 最终中和池（混凝土内衬防腐材料，需方设置）
数量：1座
容积：300m3
2） 最终中和池搅拌装置
型式：螺旋浆式
规范：Æ500 mm
数量：2台
材质：316L 不锈钢
电动机：
生产厂：
3） 清净水池（混凝土内衬防腐材料，需方设置）
数量：1座
容积：600m3
4) 清水排放泵
数量：2台
型式：立式自吸泵
型号：
流量：100m3/h
扬程：36 mH2O
叶轮液下深度：~4.0 m
介质：带颗粒物质
接液部分材质：316L 不锈钢
电动机：
生产厂：
5）酸洗废液输送泵
数量：2台
型式：立式自吸泵
型号：
流量：50m3/h
扬程：32 mH2O
叶轮液下深度：~4.0 m
介质：带颗粒物质
接液部分材质：316L 不锈钢
电动机：
生产厂：

6.6 盐酸加药系统
包括加药设备及系统内管道、阀门及附件。
1) 盐酸溶液加药单元
供方提供集装式加酸设备，所有设备及管道、阀门等安装在防腐框架上。
计量箱的规范如下：
型式：立式
设计压力：常压
数量：1台
容积：1.5 m3
规格：Æ1200×1500
介质：31% HCl
材质： 碳钢衬胶
防腐：内衬3+2 mm 耐酸橡胶2层(包括管接口)，外表面涂2层防腐涂料。
附件：耐酸磁翻板液位计(带远传4~20mA信号)，包括液位计阀门等
计量泵的规范如下：
型式：液压隔膜泵
型号：
数量：2台
介质：31%的HCl溶液
过流部件材质：PTFE
流量： 0-155 l/h
扬程： 1.0MPa
生产厂：
其它要求：与计量箱液位连锁，低位停泵
附件：加药装置配备就地电控箱、计量泵进出口的阀门、逆止阀、安全阀、减震器、压力表、阀门、内部管道和管道过滤器等附件。管道、阀门材质需耐相应介质。

6.7碱加药系统
包括加药设备及系统内管道、阀门及附件。
1） 碱液加药单元
供方提供集装式加药设备，所有设备及管道、阀门等应安装在防腐框架上。
计量箱的规范如下：
型式：立式
设计压力：常压
数量：1台
容积：1.5 m3
规格：Æ1200×1500
介质：30～40% NaOH
材质：碳钢衬胶
防腐：内衬3+2 mm 耐酸橡胶2层(包括管接口)，外表面涂2层防腐涂料。
附件：耐碱磁翻板液位计(带远传4~20mA信号)，包括液位计阀门等
计量泵的规范如下：
型式：液压隔膜泵
型号：
数量：2台
介质：30%NaOH的溶液
过流部件材质： PTFE
流量： 0-155 l/h
扬程：1.0MPa
生产厂：
其他要求：泵间互相连锁，且与计量箱液位连锁，低位停泵。
附件：配备就地电控箱、计量泵进出口的防腐阀门、逆止阀、安全阀、减震器、压力表、阀门、内部管道和管道过滤器等附件。阀门材质需耐相应介质。管道过滤器、内部管道采用不锈钢。

6.8凝聚剂加药系统
包括装卸、贮存、加药设备及系统内管道、阀门等附件。
1) 凝聚剂贮存罐：
数量：1台
容积：20 m3
规格：Æ2500×5250
材质：碳钢衬胶
防腐：内衬3+2 mm 耐酸橡胶2层(包括管接口)，衬胶面不应有缝隙，能承受15KV-20KV电火花检验不漏电。外表面涂2层防腐涂料。
附件：鞍座、耐酸磁翻板液位计(带远传4~20mA信号，并具有高低报警功能，液位计浮子材质为钛材，包括液位计阀门。
2）凝聚剂输送泵
型式：磁力泵
数量：2台
材质：
流量：12.8~25.6m3/h
扬程：25.5~21m
介质：凝聚剂
接液部分材质：
电动机：
生产厂：
附件：底座、地脚螺栓等
配备输送泵的进出口阀门、内部管道等。系统内管道、阀门和部件材质需耐相应介质。系统内控制和电气设备及材料考虑防腐。
3） 凝聚剂加药单元
供方提供集装式加药设备，所有设备及管道、阀门等应安装在防腐框架上。主要包括下列设备
凝聚剂溶液计量箱规范如下：
数量：1台
容积：1.5 m3
材质：钢衬胶
附件：耐酸磁翻板液位计（带远传4~20mA信号），包括液位计阀门等。
凝聚剂溶液计量泵规范如下：
型式：液压隔膜泵
型号：
数量：2台
流量： 155 l/h
扬程： 1.0MPa
过流部件材质： PTFE
生产厂：
其它要求：泵间互相连锁，且与计量箱液位连锁，低位停泵
附件：配备就地电控箱、计量泵的进出口阀门、逆止阀、安全阀、管道过滤器等。系统内管道和阀门等附件材质需耐相应介质。
6.9助凝剂加药系统
助凝剂加药单元：设备为集装式，所有设备及管道、阀门等应安装在防腐框架上。
主要包括下列设备：
1）助凝剂溶液箱
数量：1台
容积：1.5 m3
材质：碳钢衬胶
附件：耐腐蚀磁翻板液位计（带远传4~20mA信号）等。
2）助凝剂溶液计量泵
型式：液压隔膜泵
型号：
数量：2台
流量：80 l/h
扬程：1.0MPa
过流部件材质：
生产厂：
其它要求：泵间互相连锁，且与计量箱液位连锁，低位停泵
附件：配备就地电控箱、计量泵的进出口阀门、逆止阀、安全阀、管道过滤器等。系统内管道和阀门和部件材质需耐相应介质。系统内控制和电气设备及材料考虑防腐。

6.10污泥脱水系统
1）浓缩池
数量：1台
直径：Æ6000
高度：
钢制（内外防腐）
2）刮泥机
数量：1台
直径：Ф6000
电机功率：
中心驱动式
3）浓缩池排泥泵
型式：耐蚀渣浆泵
数量：2台
流量：10m3/h
扬程：32mH2O
电机功率：
离心式
介质：腐蚀性介质
过流部分材质：316L不锈钢
泵出口设就地压力表，并留有安装远传压力变送器的取样接口装置。
4）污泥脱水机（进口）
数量：1台
流量：25m3/h
电机功率：
介质：腐蚀性介质
材质：316L
生产商：
5）电动泥斗
数量：1台
容积：6m3
材质：
6）脱水机加药装置
供方提供集装式加药设备，所有设备及管道、阀门等安装在防腐框架上。
a)计量箱的规范如下：
型式：立式
设计压力：常压
数量：1台
容积：1.5 m3
规格：Æ1200×1500
介质：腐蚀性介质
材质： 碳钢衬胶
防腐：内衬3+2 mm 耐酸橡胶2层(包括管接口)，外表面涂2层防腐涂料。
附件：耐腐蚀磁翻板液位计(带远传4~20mA信号)，包括液位计阀门等
b) 计量泵的规范如下：
型式：液压隔膜泵
型号：
数量：2台
介质：腐蚀性介质
过流部件材质：
流量： 0-50 l/h
扬程： 1.0MPa
生产厂：
其他要求：泵间互相连锁，且与计量箱液位连锁，低位停泵。
附件：配备就地电控箱、计量泵进出口的防腐阀门、逆止阀、安全阀、减震器、压力表、阀门、内部管道和管道过滤器等附件。管道过滤器、内部管道和阀门材质需耐相应介质。

6.11浓硫酸贮存罐：
数量：2台
容积：20 m3
材质：碳钢衬胶
防腐：内衬3+2 mm 耐酸橡胶2层(包括管接口)，衬胶面不应有缝隙，能承受15KV-20KV电火花检验不漏电。外表面涂2层防腐涂料。
附件：鞍座、耐酸磁翻板液位计(带远传4~20mA信号，并具有高低报警功能，液位计浮子材质为钛材。)，包括液位计阀门。
6.12浓硫酸输送泵
型式：磁力泵
数量：2台
材质：
流量：12.8~25.6m3/h
扬程：25.5~21m
介质：浓硫酸
接液部分材质：
电动机：
生产厂：
附件：底座、地脚螺栓等
配备输送泵的进出口阀门、内部管道等。系统内管道、阀门和部件材质需耐相应介质。系统内控制和电气设备及材料考虑防腐。

6.13次氯酸钠贮存罐：
数量：2台
容积：20 m3
材质：碳钢衬胶
防腐：内衬3+2 mm 耐酸橡胶2层(包括管接口)，衬胶面不应有缝隙，能承受15KV-20KV电火花检验不漏电。外表面涂2层防腐涂料。
附件：鞍座、耐酸磁翻板液位计(带远传4~20mA信号，并具有高低报警功能，液位计浮子材质为钛材。)，包括液位计阀门。
6.14次氯酸钠输送泵
型式：磁力泵
数量：2台
材质：
流量：12.8~25.6m3/h
扬程：25.5~21m
介质：次氯酸钠
接液部分材质：
电动机：
生产厂：
附件：底座、地脚螺栓等
配备输送泵的进出口阀门、内部管道等。系统内管道、阀门和部件材质需耐相应介质。系统内控制和电气设备及材料考虑防腐。

6.15盐酸贮存罐：
数量：2台
容积：20 m3
材质：碳钢衬胶
防腐：内衬3+2 mm 耐酸橡胶2层(包括管接口)，衬胶面不应有缝隙，能承受15KV-20KV电火花检验不漏电。外表面涂2层防腐涂料。
附件：鞍座、耐酸磁翻板液位计(带远传4~20mA信号，并具有高低报警功能，液位计浮子材质为钛材。)，包括液位计阀门。
6.16盐酸输送泵
型式：磁力泵
数量：2台
材质：
流量：12.8~25.6m3/h
扬程：25.5~21m
介质：盐酸
接液部分材质：
电动机：
生产厂：
附件：底座、地脚螺栓等
配备输送泵的进出口阀门、内部管道等。系统内管道、阀门和部件材质需耐相应介质。系统内控制和电气设备及材料考虑防腐。

6.17碱贮存罐：
数量：2台
容积：20 m3
材质：碳钢衬胶
防腐：内衬3+2 mm 耐酸橡胶2层(包括管接口)，衬胶面不应有缝隙，能承受15KV-20KV电火花检验不漏电。外表面涂2层防腐涂料。
附件：鞍座、耐酸磁翻板液位计(带远传4~20mA信号，并具有高低报警功能，液位计浮子材质为钛材。)，包括液位计阀门。
6.18碱输送泵
型式：磁力泵
数量：2台
材质：
流量：12.8~25.6m3/h
扬程：25.5~21m
介质：碱
接液部分材质：
电动机：
生产厂：
附件：底座、地脚螺栓等
配备输送泵的进出口阀门、内部管道等。系统内管道、阀门和部件材质需耐相应介质。系统内控制和电气设备及材料考虑防腐。

6.19废水转移泵（用于机组排水槽）
数量：2台
型式：立式自吸泵
型号：
流量：200m3/h
扬程：0.35MPa
池深：约4.0 m
介质：pH 2~12、带颗粒物质水
温度：10~80℃
过流部分材质：316L不锈钢
轴承冷却方式：风冷
电动机：
生产厂：
泵出口设就地压力表，并留有安装远传压力变送器的取样接口装置。

6.20 电动葫芦
起重量：1.0t
提升高度：6.0m
电机功率：
注：其余设备规范由供方补充填写。
6.13各设备所需玻璃钢（或采用碳钢防腐）平台及爬梯等1套。
玻璃钢（或采用碳钢防腐）平台（包括爬梯）为全玻璃钢（或采用碳钢防腐）结构，平台、踏步荷重满足每平方米350kg，平台生根位置在贮存罐预留支撑件上；平台、爬梯踏步均采用玻璃钢（或采用碳钢防腐）隔珊；供货范围包括平台、爬梯及支撑、固定连接材料，供方提供的平台是安装完毕、符合各种安全规程及要求条件的完整的平台。

6.14 仪表和控制
6.14.1供方仅提供完整的全部就地指示仪表，包括就地指示的压力表、温度计、液位计等，不配供流量测量装置、电磁流量计、超声波界面泥位计、压力变送器、浊度仪、PH计、逻辑开关等设备，但应预留所有远传仪表的安装接口。应提供工业废水处理控制系统内所有就地指示仪表相应的测量范围及定值要求。留有所有仪表的安装取样接口及取源管等。当仪表测量腐蚀性液体时，应选用防腐型。供方配供的仪表应配供相应仪表导管和仪表阀，供方配供的仪表、仪表阀及控制设备应安全、可靠并防盐雾腐蚀，不能使用电接点温度计/压力表。就地压力表、温度表按上海自仪四厂的不锈钢产品选型（Φ100、精度1.6级）；磁翻板液位计按上海雄风产品选型；为满足全厂设备统一，以上设备最终无条件由招标方确定，供方应无条件满足并无商务变化。以上产品数量应满足系统安全稳定运行要求，如不足，供方应无条件补足。
6.14.2工业废水处理控制系统的监视与控制由水网控制装置(需方另行采购)实现，供方提供的信号接口满足水网控制系统需要，并适应工业废水处理控制系统的监视与控制要求。
6.14.3供方配供就地仪表和控制设备符合最新国家标准，并选用经实践证明质量可靠、性能符合工艺要求的通用产品，并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防尘、防冻、防腐蚀的有关要求。严禁使用非标准测量元件，严禁配供含有水银等有毒物质的仪表及国家宣布淘汰的产品。所有仪表采用国家法定计量单位。
6.14.4就地液位计采用磁翻板式液位计数量为7台分别安装在盐酸溶液箱、碱液计量箱、凝聚剂贮存罐、凝聚剂溶液计量箱、助凝剂溶液箱、脱水机加药计量箱、液态氧化剂贮存罐。
6.14.5供方提供的电动阀门应配供电动执行机构。阀门电动执行机构采用在同类或以上机组有良好运行业绩的原装进口一体化产品。数量按系统图确定。开关型电动执行机构带限位开关及转矩开关等，调节型电动执行机构带限位开关、球型铰链及4－20mA DC反馈等。开关型电动执行机构可直接接受用户程控来的开、关指令信号，并留有开到位、关到位、远方允许、故障、过力矩干接点至少各为1DPDT型供用户使用，触点容量不小于230VAC、5A或220V DC、3A；调节型电动执行机构可直接接受用户程控来4~20mA指令信号，并将4~20mA阀位信号送至程控，并留有开关量控制接口。阀门电动执行机构电压等级为380VAC。调节型执行机构选用英国ROTORK IQ系列产品，两位式开关型执行器采用德国EMG产品。
6.14.6 配供的仪表及控制装置能适应以下种类能源供应：
电源：交流380V，交流220V，50Hz；
供方需要的其它等级的电源由供方自行解决。
6.14.7供方配套供货的控制装置的信号输入及输出、数量、接点性质应满足远方工业废水程控系统监视控制的要求。
6.14.8在工业废水系统供货范围内安装的测控设备，其定位、安装方式、支撑件、连接件，至本体取压装置的连接导管、阀门，均由供方设计并配套供货。工业废水系统内就地控制箱至就地设备的电缆由供方提供。
6.14.9就地室外安装的就地测量仪表应考虑防潮、防腐措施。就地控制箱采用304不锈钢材质，厚度不小于2mm。
6.14.10供方须提供工业废水水处理系统的安装使用说明书，并专辟章节，详述其在启动、停止、正常运行、事故处理过程中的检测、控制、调节、报警、联锁和保护的内容和要求，并列述其运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护装置动作值。
6.14.11 供方负责设计并提供工业废水水处理控制系统各设备系统启、停过程的顺控框图，表明所有的控制要求和控制参数，使整个系统和设备纳入水网控制系统。供方须配合水网承包商完成工业废水控制系统的程控功能的设计及运行。
6.14.12供方应在技术协议书中详细列出该系统的仪表设备清单。
6.14.13技术资料
供方应在技术协议书中（及施工图阶段并最终）提供详细的仪表供货清单并表明其型号规范、用途、数量、生产厂家；阀门电动执行机构型号规范、用途、数量、生产厂家、接线图、力矩、电要求等；各种测量和控制的过程参数整定值、量程范围清单。数据的交付进度及内容深度应满足业主要求。所有数据以电子版和文本两种方式交接,并加盖“宁夏鸳鸯湖电厂一期2X600MW级工程专用”章。
6.14.14现场服务
供方应及时派遣专业技术人员进行现场服务，积极配合相关单位进行该系统的仪表及就地控制设备的安装与调试以及技术接口配合工作，确保该系统顺利地投入运行。
6.15配供的电气辅助设备要求
6.15.1 对380V电动机的基本要求
6.15.1.1 380V电动机由供方配供并保证整套设备满足本技术技术协议的要求。所配电动机符合但不限于现行有效版的《旋转电机基本技术条件要求》标准。
6.15.1.2 电动机采用三相50Hz、额定电压380V的交流电动机。
6.15.1.3 电动机应保证当电源电压在420V～350 V之间变化时，输出功率仍能维持额定值。
6.15.1.4 电动机应保证在70%额定电压下平稳启动，且能在55%额定电压下自启动。电动机满载运行应能承受电源快速切换过程而不损坏。电动机的额定功率不小于电动机所驱动设备最大工况下功率的120％，电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的180％。
6.15.1.5 电动机在运行中，当电源消失，经5秒后电压恢复至60%时，电动机能带满负荷自启动成功，电动机各部分的温升不超过允许值，并不影响其所带负载的连续运行要求。
6.15.1.6 电动机采用全封闭式，防护等级不低于IP54级，室外电机防护等级不低于IP55。
6.15.1.7 电动机启动电流倍数不大于6倍额定电流。
6.15.1.8 接线盒的安装位置及大小按需方要求，出线方向按照咨询院布置图（随后提供），并能固定电缆护套管。
6.15.1.9 电动机采用F级绝缘，真空浸渍，具有密封或者焊封的静止线圈。在周围环境温度为40℃时，温升按B级考核。
6.15.1.10 电动机能满足在冷态下连续启动不少于两次，热态下连续启动不少于一次。
6.15.1.11 电动机应有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。
6.15.1.12 对噪音要求，应符合国标有关规定。
6.15.1.13 对振动要求，应符合国际有关规定。
6.1