材料采购技术规范.doc

设备、管道保温材料
采购及施工技术规范

项目名称：重庆市第三垃圾焚烧发电厂项目
文件编号: SC-YJJ1 /EM750U001

编制：
审核：
批准：

重庆三峰卡万塔环境产业有限公司
2017年03月29日

目录
目录 1
1项目概况 3
1.1项目规模 3
1.2地理位置 3
1.3气候 3
1.4地震状况 3
1.5设备使用条件 3
1.6工作条件 4
2设计、制造、安装、检验标准 4
3 主要技术参数及性能要求 5
4分工表 8
5供货及要求 8
5.1供货范围 8
5.2供货地址：重庆市江津区西湖镇青泊村工地现场 9
5.4具体供货内容 9
5.5供货清单 9
6全场保温层及外护层施工要求 11
7技术文件的提交 11
7.1一般要求 11
7.2投标人报价时应提交的文件 12
7.3投标方供货、施工时应提交的文件 12
8监造及工厂检验 13
8.1保温材料监造 13
8.2工厂检验 14
9性能测试方案 14
9.1一般要求 14
9.2性能验收值 15

9.3性能测试验收标准 15
10设计联络 15
11附件 15
附表一：供货清单 16
附表二：技术差异表 17
附表三：加工制造设备清单 17

1项目概况
1.1项目规模
重庆市第三垃圾焚烧发电厂项目建设完毕后，焚烧炉日处理生活垃圾量4500t/d，配置6×750t/d垃圾焚烧处理生产线和厂外取水、净化及管网工程。其中：焚烧采用往复式机械炉排工艺；烟气净化采用组合烟气净化工艺；余热回收锅炉选用中温中压锅炉系统；配备3台35MW汽轮发电机组和3台500KW沼气发电机组；本项目采用引进德国马丁的机械逆推式炉排炉垃圾焚烧和烟气净化处理成套技术实现国产化的设备。
1.2地理位置
建设地址位于重庆市江津区西湖镇青泊村，占地约340亩。
1.3气候
该区多年平均气温17.6℃，最高气温40.5℃，最低气温－2.8℃。极端最高气温44℃（2006年8月15日），极端最低气温－6.1 ℃（1956年1月9日）。多年平均降雨量1162.7mm，年最大降雨量1451.7mm，最小降雨量836.5mm，多集中在5～9月，可达全年降雨量的67%，常年平均降水日数149.5天。最大日降水量266.9mm（2007年7月17日），多年平均最大日降雨量约90mm。基本风压：W0=0.65kN/m2，基本雪压：S0=0.50kN/m2。
1.4地震状况
抗震设防烈度6 度，设计基本地震加速度值0.05g，设计地震分组为第一组，抗震设防分类为丙类。
1.5设备使用条件
设备安装在主厂房室内。
主燃料：城市生活垃圾（额定负荷设计低位热值1550kcal/kg）
辅助燃料：天然气
锅炉给水水质：除盐水，参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145-1999）
锅炉炉水水质：参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145-1999）
过热蒸汽温度调节：设一级喷水减温器，减温水来自锅炉给水泵出口。
运行方式：每天24小时连续运行

年累计工作时间：不小于8000小时
1.6工作条件
炉膛最高温度为1300℃，主要燃料为城市生活垃圾（设计低位热值7000kJ/kg），辅助燃料为天然气。烟气中污染物浓度参见下表。
烟气中污染物浓度
湿烟气体积%
CO2
O2
N2
H2O
7.1 ~ 8.4
7.6 ~9.2
60 ~ 68
15~ 25
污染物
参照11%氧的干烟气 /mg/Nm3
粉尘
1000 - 6000
HCl
600 - 1500
HF
4.5 - 10
SO2
200 - 600
NOx
400
Cd 及其化合物
1-2
Hg 及其化合物
0.3-0.5
Pb及其化合物
30-50
2设计、制造、安装、检验标准
保温材料在设计、制造、安装和验收过程中必须严格执行国家有关法规、规范、标准（应为现行有效标准）的要求，包括但不限于：
以下标准应是现行的最新版本的标准。
GB50185-2010《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》  
GB50264-2013《工业设备及管道绝热工程设计规范》 
GB8175-2008《设备及管道保温设计导则》                             
GB15586-95《设备及管道保冷设计导则》                            
GB4272-2008《设备及管道保冷技术通则》                        
GB8187-1995《汽轮机保温技术条件》
GB/T 15545-1995不定形保温材料包装、标志、运输和储存

GB/T 3003-1982普通硅酸铝耐火纤维毡
GB/T 3004-1982普通硅酸铝耐火纤维毡容重试验方法
GB/T 3005-1982普通硅酸铝耐火纤维毡加热线收缩试验方法
GB/T 3008-1982普通硅酸铝耐火纤维毡检验制样规定
YBJ216-88压型金属板设计施工规程
GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范
3 主要技术参数及性能要求
3.1硅酸铝纤维棉/毡物理性能指标
项 目
单位
指标值
密度
Kg/m3
90～120
抗拉强度
Kpa
≥150
加热线压缩率（600℃×2h）
%
≤4
吸潮率
%
≤5
含湿率
%
≤2
压缩回弹率
%
≥60
最高使用温度
℃
＞600
不燃性

合格
耐火温度
℃
≥1000
导热系数（常温）
W/m.k
≤0.035
3.2硅酸铝纤维板物理性能指标
项 目
单位
指标值
密度
Kg/m3
200～240
抗拉强度
Kpa
≥150
加热线压缩率（600℃×2h）
%
≤4
吸潮率
%
≤5
含湿率
%
≤2
最高使用温度
℃
600
不燃性

合格
耐火温度
℃
≥1000

导热系数（常温）
W/m.k
≤0.035
3.3玻璃钢阀门保温壳材料物理性能指标
序号
检验项目
指标值
1
导热系数
0.035 W/M.K－0.045 W/M.K
2
耐温性
1000℃ ，不分层、无裂纹。
3
吸湿率
0.30%
4
密 度
1.6 – 1.90g/cm3
5
吸水率
0.30%
6
耐水性
吸水后不弯曲、不变形、不破裂
7
抗折强度
≥25Mpa
8
抗冲击强度
KJ/n2≥7.5
9
软化系数
0.8
10
抗冻性
±50℃循环25次不分层无裂纹
11
耐酸性
0.1N次盐酸98小时不变色不分层
12
耐碱性
10%氢氧化钠48小时不变色不分层
13
阻燃性
不燃
3.4复合硅酸盐棉板理性能指标
项 目
单位
指标值
密度
Kg/m3
45～75
抗拉强度
Kpa
≥150
加热线压缩率（600℃×2h）
%
≤4
吸潮率
%
≤5
含湿率
%
≤2
压缩回弹率
%
≥98
最高使用温度
℃
＞600
不燃性

合格
导热系数（常温）
W/m.k
≤0.035
3.5稀土复合保温材料物理性能指标
项 目
单位
指标值
密度
Kg/m3
200

抗拉强度
Kpa
130.7
导热系数
W/m.k
0.080
粘接强度
Kpa
51.9
高温抗拉强度
Kpa
81
最高使用温度
℃
1000
最低使用温度
℃
-40
3.6 管径50mm以下保温层外护板采用彩铝板：
彩铝板最低厚度不得小于0.6mm(规格：50m2每卷)
3.7 镀铝锌压型彩钢板（用于喷雾塔和布袋除尘器保温层外护板）
1）板材质要求：板厚度0.53mm，双面镀铝锌量≥150g/㎡。钢板基材屈服强度≥330MPa。
（2）板型要求：板有效覆盖宽度750mm（展开宽度1000mm），波高不小于35mm，波间距不大于125mm；
（3）板漆面要求：主厂房墙面板面漆采用聚酯涂层:正面聚酯面漆厚度≥25μm（面漆15um，底漆10um），背面≥10μm（面漆5um，底漆5um），颜色由中标单位提供色卡供甲方选定。
（4）压型钢板的挠度不大于L/150(L为龙骨间距)，特别是边缘区的取值应严格按规范GB5009中7.3.3条取值计算，龙骨不在本次报价范围内。
3.8镀铝锌彩钢板（用于50mm以上管道、飞灰仓、刮板机、斗提机等外护板）
（1）板材质要求：板厚度0.426mm，双面镀铝锌量≥150g/㎡。钢板基材屈服强度≥330MPa。
（2）板型要求：无，平板施工中自行裁剪；
（3）板漆面要求：主厂房墙面板面漆采用聚酯涂层:正面聚酯面漆厚度≥25μm（面漆15um，底漆10um），背面≥10μm（面漆5um，底漆5um），颜色由中标单位提供色卡供甲方选定。

3.8材料品牌：
（1）硅酸铝纤维棉（板）：国普、锦耐、鲁阳
（2）复合硅酸盐棉板：国普、锦耐、鑫德；
（3）玻璃钢阀门壳：腾辉、黄河、东星；
（4）压型钢板原材料厂家：宝钢（黄石）、烨辉板、恒宇，所选钢材必须质量合格，并具有原材料出厂合格证。彩钢板要求自带保护膜
（5）铝皮：西铝、佛山、万达
4分工表
招标人与投标人的工作划分范围按照下面表格中的执行，打“√”的列对应的招标人（或投标人）为以下任务的责任方。
序号
工作内容名称
招标人
投标人
备注
1
设计
√

2
供货

√

2.1
保温材料、保护材料

√

2.2
色标色环

√

2.3
施工工程辅助用料

√

2.4
所供货物运输

√
（运至现场）
2.5
施工设施辅助用料

√

3
施工设备

√

4
调试

√

5
性能测试
√
√

5供货及要求
5.1供货范围
本次招标的货物为全厂热力管道、一、二次空气预热器的保温层（不含外护板）、喷雾塔塔体、布袋除尘器、飞灰仓仓体、汽轮机、石灰仓汽化风管、换热站设备、轴封冷却器、疏水膨胀箱、低压加热器、疏水箱、定排扩容器、连排扩容器、疏水扩容器、除氧器、喷雾塔下埋刮板输送机、除尘器下埋刮板输送机、公用刮板输送机、焚烧炉下刮板机、飞灰仓下螺旋输送机、斗提机、三通出口到公共刮板入口管段、斗提机出口到飞灰仓入口管段、引风机、烟风管道及余热锅炉下刮板机、落渣管、卸灰阀等设备的保温层及外护板、阀门保温层和外护壳、锅炉汽包保温层外护板（不含保温层）、锅炉本体集箱保温层外护板（不含保温层）、省煤器集箱保温层外护板（不含保温层）等所需材料的

制造、供货及安装，具体供货范围及内容详见5.4、5.5.
5.2供货地址：重庆市江津区西湖镇青泊村工地现场
5.3一般要求
(1) 在报价件中提供一份保温材料详细清单，该清单中至少应列出材料的名称、规格和型号、数量、单价、生产厂商名称（包括外购外协材料的生产厂商）等。
(2) 投标方应保证将来中选后提供的保温材料为可靠的、完整的和安全可靠的，符合国家有关法律、法规、规范和标准的要求，且保温材料的性能满足采购文件中给定的技术要求。
(3) 非投标人自行生产，即从其他供应商采购的材料、设备，必须获得招标人的批准方可采用。不论招标人是否批准，均不能免除或减轻投标人应承担的质量保证责任。
(4) 投标人应在报价表中报出每种保温材料的分项价格（作为增补材料的计算单价）、施工费和暂定费用总价（现场施工材料用量按施工图结算，其损耗率按照国家规范执行）。
（5）布袋除尘器和喷雾塔外护板安装的龙骨不在本次报价范围内，龙骨材料及制作安装单独核价，现场按实际发生工程量收方进入工程结算。
5.4具体供货范围以设计图纸为准包括但不限于以下内容
5.2.1全厂保温所需的保温材料（复合硅酸盐棉板、硅酸铝纤维棉板、硅酸铝纤维管壳等）；
5.2.2全厂保温所需保护层（镀铝锌彩钢板、镀铝锌压型钢板、彩铝板、玻璃钢阀门壳等）；
5.2.3全厂保温施工所需辅助用料（粘结剂、结合剂、胶合剂、镀锌铁丝网、自攻螺钉、抽芯铆钉以及金属构件等）；
5.2.4全厂保温施工所需施工措施设备机具等。
5.2.3全厂保温施工所需的保温材料及辅助用料数量结合图纸和现场实际完成工程量办理结算。

5.5供货清单（各材料数量为计算净用量）
序号
材料种类
数量
使用部位
备注
01
硅酸铝纤维管壳
742.52m3
全场管径热力管道（管径50mm以上管道保温外护层采用彩钢板，50mm以下用彩铝板）

附件二：《全厂保温油漆说明书及明细表》(SC-YJJ1ED-H32-01~17)该统计量为全厂六条线所有的量；色标色环以现场实际施工量计量。
02
0.426mm镀铝锌彩钢板
14889.3m2

03

0.6mm彩铝板

1283.5m2

04

复合硅酸盐棉板

1741.05m3
一、二次风热风管道，飞灰、炉渣输送系统，疏水箱，疏水、连排、定排扩容器、除氧器、斗提机、刮板机等

05

0.53mm镀铝锌彩钢板

19405.9m2
06
色标色环

全厂热力管道
07
复合硅酸盐棉板
710m3

飞灰仓、喷雾塔
附件七《喷雾塔保温结构图》、附件八《飞灰仓伴热电缆、保温敷设图》
08
0.53mm镀铝锌压型钢板
3728m2
09
0.53mm镀铝锌彩钢板
1122m2
10
硅酸铝纤维管壳
1279.26 m3
余热锅炉管道（管径50mm以上保温层外护层采用彩钢板，50mm以下采用彩铝板）

附件三《余热锅炉管道保温明细表》
11
0.426mm镀铝锌彩钢板
17662.36m2
12
0.6mm彩铝板
5382.24m2
13
复合硅酸盐棉板
775.2m3

布袋除尘器
附件四《保温装置图》LGM/KE-5664.12
14
0.53mm镀铝锌彩钢板
1146m2
15
0.53mm镀铝锌压型钢板
6810m2
16
抽芯铆钉
3000颗
17
自攻螺钉
6800颗
18
镀锌铁丝网
6810m2

19

硅酸铝纤维棉板
198m3

一、二次空气预热器
附件五《一次风空气预热器图》92P06-1-0B25、附件六《二次风空气预热器图》92P06-2-0B25

20

玻璃钢阀门壳
1360个

阀门
附件九《管道阀门明细表》SC-YJJ1ED-H32-05
注明：供货清单中的材料数量为计算净用量，施工损耗和接头部分损耗由施工单位自行考虑。

6全场保温层及外护层施工要求
6.1施工和验收时执行以下规范，包含但不限于以下规范：压型金属板设计施工规程YBJ216-88、《汽轮机保温技术条件》GB7520-1987、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 、《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264-97
6.2保温棉施工采用铁丝网、铁丝等捆扎方式，保温层表面平正、搭接合理、拼接均匀、封口严密，无鼓胀及松动现象。
6.3保护层接口平整、固定牢固，搭接与水流方向一致，宽度均匀，外观平整美观。

7技术文件的提交
7.1一般要求
报价文件及中选后提供的所有技术文件和资料均应以中文书写。
签证文件应有相关有资格人员完整真实的认可签字。
涉及的计量单位一律采用中华人民共和国法定计量单位。
电子版文本文件为可编辑的Microsoft Office Word 2003及以上版本的格式，电子版图形文件为可编辑的Autodesk autoCAD 2004及以上版本格式。
若投标人中选，合同签订后7天内提供满足工厂设计所需的技术资料和图纸，必要时参加采购人组织的设计联络会，明确所提交的资料的完整性及双方的接口。
若投标人中选，合同签订后每月20日提供实际进度报告。
对已经传送给招标人的文件如有任何修改，修改后应再次分发更新后的文件。
7.2投标人报价时应提交的文件
报价文件：4份印刷版（正本1份，副本3份）＋1份电子版；
投标人必须提交包括但不限于下列内容的文件资料，否则，报价文件可能被拒绝：
（1）选用的设计、制造、施工、验收标准和规范名称清单。
（2）省级以上的专业检验机构对保温材料试样所出具的检验合格报告。
（3）保温材料性能参数及技术特点。
（4）质量检查计划、质量保证及售后服务。
（5）施工组织设计方案。
（6）提供保温材料厂内生产质量管理计划、性能偏差表，以及项目组人员组成情况。
（7）保温材料的监造内容及方式。
（8）有合同签字页和合同首页盖章页的业绩证明文件。
（9）保温材料的产品说明书。
（10）运行后保温材料质量检测方法和质量保证值。
（11）提供制造和施工计划。
7.3投标方供货、施工时应提交的文件
投标人合同签订后必须提交下列文件，包括但不限于：
（1）保温材料的说明书（包括施工、安装、维修、保养等说明）随材料进场一起提交。

（2）详细的材料供货清单、备品备件清单（包括名称、规格型号、数量、制造厂商）
（3）产品质量检验合格证书，材料说明书。
（4）保温材料的质保书（随货同行）
（5）省级以上权威检测机构抽样检测的产品物理性能、化学性能检测报告（每批产品）
（6）投标人应在本合同生效后15天内，提供与合同设备有关的监造、检验标准，提供保温材料运行维护手册
（7）施工前提交安全文明施工协议和安全保证金。
（8）施工前10天提交施工组织设计方案4份，施工过程中相关报验资料的提交、工序检查、质量验收签证文件等按照甲方项目监理公司的要求。
（9）施工结束后提交施工过程中相关报验资料、工序检查、质量验收签证文件等按照甲方项目监理公司的要求。
（10）竣工验收合格后，按甲方项目监理公司要求提供4套完整的竣工资料。
8监造及工厂检验
投标人所提供的材料、设备（包括分包外购材料、设备）在合同执行期间招标人要进行检验、监造和工厂试验，确保投标时所提供的设备材料符合相关技术标准和规范要求。
8.1保温材料监造
（1）监造：保温材料在制造过程中，招标人将派出具有一定技术水平和经验且责任心强的工程技术人员参加制造和出厂前的检验、试验并监造，但这并不免除和减轻投标人对材料质量应负的任何责任。
（2）监造依据：根据合同和电力工业部、机械工业部文件电办[1995]37号（关于印发《大型电力设备质量监造暂行规定》、《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的通知）的规定，以及国家有关规定。
（3） 监造方式包括文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，双方代表均须在见证表上履行签字手续。
（4）监造取样：取样送有MA资质的权威检测机构抽样检测的产品物理性能、化学性能检测报告【检测单位、检测项目由甲乙双方协商，甲方确定】。

（5）中标人须为设备监造代表提供办公和生活方便。
（6）此表格由投标人在报价文件中详细填写，具体监造项目在双方合同谈判中进一步最终确定。

保温材料监造内容
序号
监造套部
监造内容
监造方式
数量
H
W
R
1

2

注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量
8.2工厂检验
（1）工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标人须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标人提供的合同设备需签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
（2）检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
（3）货到现场取样送有MA资质的权威检测机构抽样检测的产品物理性能、化学性能检测报告【检验单位及检测项目由甲乙双方协商，甲方确定】。
（4）投标人中标后送检材料的检验结果必须满足合同技术要求，如未达到要求，须采取措施处理直到满足要求为止。
（5）材料检验的所有费用包括在合同总价之中。
9性能测试方案
9.1一般要求
(1) 性能测试的目的是为了检验合同设备的性能是否达到国家、行业有关标准、规范和合同技术要求。
(2) 全厂整套设备运行后，招标人将主持进行保温材料性能测试，性能测试的具体时间以招标人的通知为准。
(3) 性能测试期间，投标人应派人参加，如不能前来，投标人应无条件接受性能测试结果。

(4) 性能测试期间所发生的因投标人原因的质量问题和施工问题，投标人应无偿负责解决。
(5) 性能测试结束后，双方共同签字确认测试结果。
(6) 投标人应在报价文件中提供性能测试方案，方案应包括但不限于以下内容：
a. 测试内容；
b. 性能测试的条件；
c. 性能测试方法；
d. 性能测试验收指标；
e. 性能测试所采用的规范和标准。
9.2性能验收值
施工完成后稳态运行时保温层表面温度≤50℃、保护层材料无污物、破损等缺陷，各种材料性能值复合本技术规范“3 主要参数及性能要求”中的要求。
9.3性能测试验收标准
遵照国家GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》和YBJ216-88《压型金属板设计施工规程》。
10设计联络
(1) 时间：合同签订后10天内，中标人向招标人提供能够满足工厂设计所需全部技术资料后，双方对提供的技术文件进行讨论商议。
(2) 中标人应在设计联络会后5日内，根据招标人在设计联络会上提出的审查意见，对存在的问题进行整改并完成，并提交完成所差缺的技术资料。
(3) 如遇重大问题，需要双方立即研究协商时，任何一方均可提出召开临时设计联络会，无特殊情况时，另一方应同意参加。
(4) 各次联络会议及其正式会议双方均须签订会议纪要，各个纪要均成为合同的一部分，双方均应执行。
11附件
下面所附表中管壳厚度、大小、阀门大小按照施工图纸统计，投标方参照执行。详细详见附件二：《全厂保温油漆说明书及明细表》；附件三：《余热锅炉管道保温明细表》

92P00-5-0(1)；附件四：《保温装置图》LGM/KE-5664.12，附件五《一次风空气预热器图》，附件六《二次风空气预热器图》，附件七《喷雾塔保温结构图》，附件八《飞灰仓伴热电缆、保温敷设图》,附件九《余热锅炉管道保温明细表》。

附表一：供货清单
序号
设备或材料名称
规格型号
单位
数量
制造厂家
备注

注：1.属于分包与外购的产品，投标人必须在“制造厂家”一栏里填写分包与外购单位的名称。

2.投标人可对本表格填写补充项目。

附表二：技术差异表
序号
技术规范条目号
采购规格
报价规格
偏离
说明
1

2

3

附表三：加工制造设备清单
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1

2

……