生产与运作管理课程教学大纲.doc

《生产与运作管理》课程教学大纲
【课程基本情况】
一、课程代码：030137
二、课程类别及性质：工商管理专业必修课
三、课程学时学分：54学时（教学：54 实践：0） 3学 分
四、教学对象：工商管理专业本科三年级学生
五、课程教材：《生产与运作管理》、陈荣秋、马士华编著 、 高等教育出版社
六、开设系（部）：工商管理系
七、先修课：管理学、市场营销、运筹学、物流管理、质量管理
【教学目的】
随着企业生产管理实践的丰富以及对于生产理论的深入探讨，生产与运作管理逐步成为较为完整的体系。本课程讲述基本的现代生产与运作管理理论。内容包括生产运作基本概念、生产运作系统设计、运行、维护与改进等方面，介绍有关企业物质资料生产和劳务提供的基本管理理论和方法，以及先进生产方式在生产实践中的运用。
在本课程在教学过程中，要帮助学生理解基本的生产理论并掌握企业生产与运作管理的过程，了解生产与运作管理的基础知识，了解及掌握MRP、JIT、ERP等先进生产方式。坚持理论与案例教学并重的原则，注重培养学生独立思考和创新能力。要求学生在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理学科的最新发展，结合案例和讨论使学生熟练掌握生产与运作的方法，帮助学生树立系统管理观念和思想，培养学生独立思考问题和解决问题的能力。
【教学内容、基本要求及学时分配】
第一章：基本概念（3学时）
第一节 社会组织的基本职能 
基本要求：理解 社会组织的概念，社会组织的基本职能，服务业的兴起的基本原因，理解生产的概念并且了解生产概念的扩展，掌握生产运作管理的概念。
重点：社会组织的基本职能，生产运作管理；
第二节 生产运作的分类 
基本要求：理解生产运作的两种基本分类：掌握制造性生产与服务性生产的基本的特征。
重点：制造性生产与服务性生产的基本的特征
第三节 生产运作的类型 
基本要求：了解生产类型的划分的类型，理解不同生产类型的特征，掌握提高多品种小批量生产类型效率的途径。
重点：不同生产类型的特征；难点：提高多品种小批量生产类型效率的途径
第四节 能力与需求的匹配 
基本要求：理解供需链的概念，供需链瓶颈及其对生产运作管理的影响，掌握如何使生产运作能力适应需求的变化，了解理想的供需关系：准时生产。
重点：供需链的概念
第五节 生产运作管理的历史和发展趋势
基本要求：了解生产运作管理的历史和发展趋势。
第二章：企业战略和运作策略（3学时）
第一节 现代企业所处的环境
基本要求：理解现代企业所处的环境 ，现代企业在产品竞争方面的特点；了解大公司的合并和跨国公司，先进制造技术的发展；掌握基于时间的竞争。
重点：基于时间的竞争
第二节 企业战略和战略管理
基本要求：理解战略和战略管理的重要性，企业战略的制定，战略管理过程，掌握外部分析：识别机会与威胁，内部分析：确认资源与竞争优势，战略选择。
重点：企业战略的制定，战略管理过程；难点：战略选择
第三节 生产运作策略 
基本要求：理解生产运作的总体策略，产品或服务的选择、开发与设计策略；掌握生产运作系统的设计策略。
重点：生产运作系统的设计策略。
第三章：需求预测（4学时）
第一节 预测
基本要求：了解预测的概念，预测的分类，需求预测的分类；理解影响需求预测的因素，商业周期，产品生命周期，季节周期；掌握预测一般步骤。
重点：掌握预测一般步骤
第二节 定性预测方法
基本要求：理解部门主管集体讨论法，用户调查法，销售人员意见汇集法；掌握德尔菲法的基本方法熟练应用德尔菲法。
重点: 德尔菲法
第三节 定量预测方法
基本要求：理解简单移动平均和加权移动平均预测法, 一次指数平滑法,二次指数平滑法；掌握一元回归模型预测方法及熟练应用。
重点：一次指数平滑法,二次指数平滑法；难点：一元回归模型预测方法
第四节 预测监控
基本要求：理解预测精度的测量；掌握平均绝对偏差，平均平方误差，平均预测误差，平均绝对百分误差及熟练应用。
第四章：产品开发、工艺设计和技术选择（4学时）
第一节 引言 
基本要求：了解21世纪企业产品/服务设计的背景特征，理解新产品/服务开发的重要性，现代企业的研究与开发
重点：新产品/服务开发的重要性
第二节 产品设计与开发阶段
基本要求：理解产品构思，结构设计过程，工艺设计过程；掌握产品设计的原则和绩效评价。
重点： 产品设计的原则和绩效评价
第三节 生产流程设计与选择
基本要求：了解生产流程分类；理解产品-流程矩阵，影响生产流程设计的主要因素；掌握生产流程选择决策。
重点：生产流程选择决策
第四节 并行工程——产品开发组织的新方法 
基本要求：了解并行工程的人员构成；理解串行的产品设计方法，并行的产品设计方法，并行工程技术。
重点： 串行的产品设计方法，并行的产品设计方法。难点：并行工程技术。
第五章：生产和服务设施的选址（4学时）
第一节 选址的重要性和难度 
基本要求：理解选址的重要性，选址的难度。
第二节 影响选址的因素和选址的一般步骤
基本要求：理解经济因素，其他因素；掌握选址的一般步骤。
重点：选址的一般步骤
第三节 选址的评价方法 
基本要求掌握选址问题的特点熟练应用选址的评价方法。
重点： 选址的评价方法
第六章生产和服务设施布置（6学时）
第一节 设备/设施布置决策 
基本要求：理解影响企业生产单位构成的因素，生产单位的专业化原则和形式；掌握影响生产和服务设施布置决策的因素，几种典型布置形式。
重点：生产单位的专业化原则和形式；难点：几种典型布置形式
第二节 布置决策的定量分析 
基本要求：理解设施布置的基本步骤，新设备的布置问题；掌握作业相关图法，从-至表法，物料运量图法及熟练应用布置决策的定量分析。
重点：设施布置的基本步骤；难点：作业相关图法，从-至表法，物料运量图法
第三节 装配线平衡 
基本要求：理解为什么要进行装配线时间平衡，掌握装配线（流水线）节拍，装配线平衡的方法，装配线平衡的举例。
重点：理解为什么要进行装配线时间平衡；难点：装配线（流水线）节拍，装配线平衡的方法，装配线平衡的举例
第四节 非制造业的设施布置 
基本要求：了解非制造业的设施布置。
第七章：工作设计与工作测量（2学时）
第一节 引言 
基本要求：理解生产率与人的行为，工作设计与工作测量，工作设计与工作测量的基础——科学管理原理。
重点：工作设计与工作测量
第二节 工作设计 
基本要求：理解工作设计的主要内容，工作设计中的社会技术理论，工作设计中的行为理论；掌握团队工作方式。
重点：工作设计中的社会技术理论，工作设计中的行为理论；难点：团队工作方式
第三节 工作测量 
基本要求：理解生产时间消耗结构及工时定额，工作测量中人的因素，掌握测时法，预定时间标准法，模特法，工作抽样法。
重点：测时法，预定时间标准法，模特法，工作抽样法。
第四节 人机工程 
基本要求：了解人-机-环境系统；理解工作环境研究与设计
第八章：综合生产计划（3学时）
第一节 计划管理 
基本要求：理解企业计划的层次和职能计划之间的关系，生产计划的层次与计划指标体系，掌握制定计划的一般步骤及滚动式计划，生产能力。
重点： 制定计划的一般步骤及滚动式计划，生产能力
第二节 MTS企业年度生产计划的制定
基本要求：理解品种与产量的确定，产品产出计划的编制。
第三节 MTO企业年度生产计划的制定  
基本要求：掌握接受订货决策，品种、价格与交货期的确定。
第九章：独立需求库存控制（3学时）
第一节 库存
基本要求：理解物料流，库存的定义，库存的作用；掌握库存问题的分类，库存控制系统。
重点：库存的定义，库存的作用；难点：库存控制系统。
第二节 库存问题的基本模型 
基本要求：掌握单周期库存模型，多周期模型。
难点： 单周期库存模型
第三节 随机库存问题 
基本要求：理解假设条件，固定量系统下订货量和订货点的确定；掌握提前期内需求分布律的确定，求订货量和订货点的近似方法。
重点：固定量系统下订货量和订货点的确定；难点：提前期内需求分布律的确定，求订货量和订货点的近似方法
第十章：物料需求计划（MRP）与企业资源计划（MRPII）（3学时）
第一节 MRP的原理 
基本要求：理解 MRP的基本思想；掌握围绕物料转化组织准时生产的原因和原理，订货点方法在处理相关需求时的局限性。
重点： 围绕物料转化组织准时生产的原因和原理。
第二节 MRP系统 
基本要求：理解 MRP在生产经营系统质的地位和作用，MRP的输入 ，MRP的输出。
第三节 MRPⅡ 
基本要求：理解从MRP到MRPⅡ，MRPⅡ对企业生产经营活动的影响。
重点：MRPⅡ对企业生产经营活动的影响
第四节 企业资源计划（ERP）
第十一章：制造业作业计划与控制（6学时）
第一节 排序问题的基本概念
基本要求：理解排序的概念，假设条件与符号说明；掌握排序问题的分类和表示法。
重点： 排序问题的分类和表示法
第二节 流水作业排序问题
基本要求：掌握。最长流程时间Fmax 的计算，n/2/F/ Fmax 问题的最优算法，一般n/m/P/ Fmax 问题的启发式算法，Palmer法，关键工件法，CDS法；相同零件、不同移动方式下加工周期的计算，顺序移动方式，平行移动方式，平行顺序移动方。
重点：社会组织的基本职能，生产运作管
第三节 单件作业排序问题
基本要求：理解问题的描述，一般n/m/G/ Fmax 问题的启发式算法。
第四节 生产作业控制
基本要求：了解实行生产作业控制的原因和条件；理解不同生产类型生产控制的特点，利用“漏斗模型”进行生产控制。
重点：不同生产类型生产控制的特点
第十二章：服务业的作业计划（2学时）
第一节 服务业运作的特点
基本要求：理解服务交付系统，服务特征矩阵，服务交付系统管理中的问题，掌握影响需求类型的策略。
重点：服务特征矩阵；难点：影响需求类型的策略
第二节 随机服务系统
基本要求：理解随机服务系统的构成；掌握最简单的随机服务系统。
重点：最简单的随机服务系统
第十三章：供应链管理（3学时）
第一节 供应链管理思想的生产
基本要求：理解供应链管理思想的产生，供应链管理的概念，供应链的体系结构。
第二节 供应链系统设计
基本要求：理解供应链系统的设计问题，供应链系统设计的指导思想和原则；掌握供应链系统设计的步骤，供应链系统的设计和优化。
重点：供应链系统设计的指导思想和原则；难点：供应链系统设计的步骤，供应链系统的设计和优化。
第三节 供应链管理下的物流管理
基本要求：理解物流及物流管理的含义，物流管理的发展；掌握供应链中的物流管理。
重点：供应链中的物流管理
第四节 供应链管理下的库存控制方法
基本要求：理解供应链管理环境下的库存问题；掌握供应链管理环境的库存控制方法，VMI管理系统，联合库存管理，发挥第三方物流系统的作用，多级库存的优化与控制。
重点：VMI管理系统，联合库存管理，发挥第三方物流系统的作用，多级库存的优化与控制。
第五节 供应链管理环境下的采购管理
基本要求：理解传统的采购模式，掌握供应链管理环境下采购的特点，准时采购策略。
第六节 供应商管理
基本要求：理解两种供应关系模式，双赢关系对实施准时化采购的意义，双赢供应关系管理。
重点：，双赢供应关系管理
第十四章：项目计划管理（4学时）
第一节 项目管理概述
基本要求：理解项目概念，项目管理的目标，项目管理的内容；掌握项目的组织管理。
重点：项目的组织管理。
第二节　网络计划方法
基本要求：理解网络计划方法的产生，网络计划方法的优点，掌握应用网络计划方法的步骤，箭线型网络图的绘制。
重点：网络计划方法的优点；难点：应用网络计划方法的步骤，箭线型网络图的绘制
第三节　网络时间参数的计算
基本要求：掌握事件时间参数计算，活动时间参数计算，网络时间参数的计算方法。
难点：活动时间参数计算，网络时间参数的计算方法。
第四节　网络计划优化
基本要求：掌握时间优化，时间—费用优化，时间—资源优化。
重点：时间优化；难点：时间—费用优化，时间—资源优化。
第十五章：质量管理（2学时）
第一节 质量与质量管理 
基本要求：理解 质量的概念，质量管理的基本概念；掌握提高产品质量的意义。
重点：质量管理的基本概念
第二节 全面质量管理
基本要求：理解质量管理的发展过程，掌握全面质量管理的概念、特点及基本观点， 全面质量管理的基本工作方法——PDCA循环。
重点：全面质量管理的概念、特点及基本观点；难点：全面质量管理的基本工作方法——PDCA循环
第三节 统计质量控制 
基本要求：理解质量管理的统计控制方法，掌握常用的质量管理统计方法。
重点：常用的质量管理统计方法
第四节 质量认证 
基本要求：了解质量体系认证的趋势和特点；理解 ISO9000系列标准的组成，ISO9000系列标准的主要内容；掌握质量认证。
重点：ISO9000系列标准的组成，ISO9000系列标准的主要内容；难点：质量认证
第十六章：准时制与精细生产（2学时）
第一节 JIT的产生及其哲理与JIT的实现方法  
基本要求：了解JIT的产生及其哲理；理解适时适量生产，弹性配制作业人数，保证质量。
重点： 适时适量生产，弹性配制作业人数，保证质量
第二节 看板管理 
基本要求：理解推进式系统和牵引式系统，丰田的看板控制系统；掌握看板管理的主要工作规则。
重点：丰田的看板控制系统；难点：看板管理的主要工作规则。
第三节 精细生产 
基本要求：了解精细生产的起源；理解精细生产的基本思想，精细生产的主要内容
重点：精细生产的基本思想
【教学方法】
多媒体教学
【考核方式】
闭卷考试
【主要参考书目】
[1] 许统邦.生产管理学.华南理工大大学出版社.
[2] 龚国华 龚益鸣.生产与运作管理.复旦大学出版社.
[3] 潘家轺 曹德弼.现代生产管理学.清华大学出版社.
[4] 陈荣秋 周水银.生产运作管理的理论与实践.中国人民大学.
【后注】
执笔人：沈波涛 日期：2010年1月9日
审核人：石功雨 日期：2010年1月
参考阅读人：赵志艳 日期：2011年8月
批准人： 日期：