水泥生产生料制备车间工艺设计本科毕业设计.docx
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1、 本科毕业设计(论文)5000吨/日水泥熟料水泥厂生料制备车间工艺设计学院名称材料科学与工程学院专业名称材料科学与工程学生姓名学号指导教师二一四年六月 VII设计总说明 水泥是国民经济的基础材料,使用广,用量大,素有“建筑工业的粮食“之称。水泥作为一种重要的胶凝材料,是全球用途最广,用量最多的建筑材料,是建材工业的主体部分,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥是建筑工业三大基础材料之一,使用广,用量大,可广泛用于民用、工业、农业、水利交通和军事工程等。水泥工业是国民经济发展、生产建设和人民生活不可缺少的基础原材料工业。水泥工业是重工业,是社会主义现代化建设中不可或缺的工业之一。随着我国经
2、济的发展,水泥产业已达到相当大的规模。进入21世纪以来,我国水泥工业发生了突破性的变化,新技术、新装备的集约化生产不断取代落后、分散的小生产方式,新型干法水泥的发展和产业技术进步举世瞩目,从一个侧面衬托出我国的经济建设和社会进步的飞快发展。“十二五”是全面建设小康社会的关键时期,国民经济仍将保持平稳较快增长,水泥工业面临着发展机遇:工业化、城镇化和新农村建设进一步拉动内需,保障性安居工程以及高速铁路、轨道交通、水利、农业及农村等基础设施建设带动水泥需求继续增长。由此可见,在未来我国水泥市场发展前景较好。我国水泥工业目前正处于技术结构和产品结构调整的关键时期,水泥生产过程要达到大型化、自动化、优
3、质、高效、低耗、环保的标准1。本次设计选择5000吨/日水泥熟料水泥厂生料制备车间工艺设计,目的就是更加深刻的熟悉立磨的工作原理,从而全面了解立磨在工作过程中出现的问题,以及解决问题的办法,最终达到节约水泥粉磨过程消耗的能量,使水泥厂的利润得到有效提高。在设计中本着节约资源、降低成本、减少污染、提高效率的原则,顺应新型干法生产线建设规模的趋势,参考近年来大型水泥厂的设计原则、设计参数和设备规格,吸取他们设计的成功经验,采用他们的设计优点,使用一些新设备,在生料粉磨车间采用产量大、能耗低的立磨2。通过查阅文献,并结合初始数据进行水泥的配料计算、物料平衡、主机平衡、储库平衡计算,再计算并结合近年来
4、出现的新工艺、新技术、新设备,进行全厂主机和制成车间辅机设备的选型,并绘制出全厂工艺布置平面图和生料粉磨系统工艺布置图。水泥工业的设计是一项复杂工程,涉及专业知识多,知识面广,其生产具有连续性,多环节相互制约,故设计时对于生产技术配套设备等的选择,要选择最佳方案,统筹安排,基于实际情况。本设计的指导思想是力求做到工艺流程顺畅,设备选型合理,指标先进可行,以期尽快达产达标,达到优质优产,低消耗,安全长期运转的目的。本设计的目的在于培养我们综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能,提高分析、解决实际能力,提高查阅文献和手机资料的能力,计算机技术和外语应用能力,使我们系统而又熟练地掌握水泥厂工艺流
5、程,具有进行水泥厂主要车间初步设计计算,编写设计设计说明书等工作能力,进而培养学生创新精神和实践能力,为今后的实际工作打基础。 Brief Introduction to the DesignCement is a basic material of the national economy, is used widely and largely, is known as the food for construction industry. As an important cement cementing material, is the worlds most widely used, u
6、p to the amount of building materials .cement is the main part of the building materials industry. Cement is widely used in civil construction, water conservancy, national defense and other projects. Cement is one of the three basic materials construction industry, can be widely used in civil, indus
7、trial, agriculture, water transportation and military projects. Cement industry is basic raw material industry of economic development, production and construction, peoples living indispensable. Cement industry is heavy industry, is one of the socialist modernization indispensable industry.As Chinas
8、 economic development, the cement industry has reached a considerable scale. In the 21st century, Chinas cement industry breakthrough occurred changes, new technology, new equipment intensive production replacing the backward scattered small production, dry cement and industrial technology developme
9、nt has attracted worldwide attention from one side bring out the fast development of Chinas economic construction and social progress. Twelve Five plan is a critical period of building a moderately prosperous society, the economy will maintain steady and rapid growth, the cement industry is facing o
10、pportunities for development: industrialization, urbanization and new rural construction to further stimulate domestic demand, affordable housing projects and high-speed rail infrastructure, rail transportation, water conservancy, agriculture and rural driving, such as cement demand continues to gro
11、w. Thus, Cement market has good prospects in the future of China.Chinas cement industry is currently in a critical period of technology and product structure adjustment, the cement production process to achieve large-scale, automated, high-quality, high efficiency, low consumption, environmental pro
12、tection standards. This design choice 5000 t / day clinker cement plant raw material preparation plant process design, the purpose is more profound familiarity vertical mill works, in order to fully understand the vertical mill appeared in the work process problems, and solutions to problems and ult
13、imately achieve savings of energy consumption of cement grinding process, so cement effectively improve profits. In the design principle of conservation of resources, reduce costs, reduce pollution, improve efficiency, follow the trend of new dry process production line construction scale in recent
14、years, large-scale cement plant reference design principles, design parameters and equipment specifications, draw their design success experience using their design advantages, the use of some new equipment, raw material grinding plant using large output, low energy consumption vertical mill. Throug
15、h literature, combined with the initial data to calculate the ingredients of cement, material balance, the host balancing reservoir balance calculations, re-emerged in recent years is calculated and combined with new technology, new technology, new equipment, and made the whole plant hosts workshop
16、auxiliary equipment selection, and draw out the entire plant process layout plan and process raw material grinding system layout. The cement industry is a complex design project, involving expertise, a wide range of knowledge, its production continuity, multi-link mutual restraint, the design of the
17、 choice of production technology equipment, etc., to choose the best plan, co-ordinate arrangements , based on the actual situation. The guiding principle is to strive to achieve the design process smooth, rational selection of equipment, advanced and feasible indicators in order to reach production
18、 targets as quickly as possible to achieve excellent production quality, low-cost, long-term operation of the security purpose.The purpose of this design is that the integrated use of training we have learned the basic theory, basic knowledge and skills to improve the analysis and solving practical
19、ability, improve the ability to access 目录绪论1第1章 原料与燃料31.1 原料的质量要求31.1.1 水泥原料31.1.2 矿渣混合材及石膏41.2 燃料的质量要求4第2章 配料计算与物料平衡计算72.1 配料计算72.1.1 率值的定义72.1.2 率值的确定72.1.3 熟料热耗的确定72.1.4 煤灰掺入量82.1.5 计算干原料配合比82.1.6 计算熟料成分82.1.7 计算熟料率值92.1.8 计算湿原料配比92.2 物料平衡计算102.2.1 石膏的掺量102.2.2 混合材的掺量112.2.3 物料平衡计算112.2.4 物料平衡表18
20、第3章 主机平衡计算与选型193.1 车间工作制度的确定193.2 主机选型203.3 主机平衡表29第4章 储库的计算304.1 物料的储存304.2 物料的储存期304.3 储存设施的计算304.4 各类物料储存设施计算37第5章 重点车间工艺设计465.1 生料制备车间介绍465.1.1 生料粉磨的目的和意义465.1.2 现代生料粉磨技术发展的特点465.1.3 生料粉磨流程475.1.4 生料制备车间工艺流程选择505.1.5 本设计工艺流程525.2 生料制备车间选型计算545.3 车间质量控制制度635.3.1 质量控制的意义635.3.2 车间质量控制635.4 车间工作制度及
21、劳动定额645.4.1 车间工作制度645.4.2 劳动定员定额64第6章 生料制备车间成本及技术及技术经济656.1 生料制备车间成本656.2 生料制备车间主要技术经济指标656.3 影响水泥企业成本因素分析686.4 降低生产成本,提高经济效益的生产管理措施69第7章 生料制备车间的工艺布置70第8章 全厂平面工艺布置718.1 总平面布置的设计程序718.2 全厂总平面设计的基本原则718.3 全厂工艺平面布置说明72结语74致谢75参考文献76绪论生料粉磨是水泥生产的重要工序,为熟料煅烧提供性能优良的生料,随着新型干法水泥生产的发展,为了提高粉磨效率,节约能源,提高经济效益,粉磨设备
22、在大型化的同时,也得到了不断的改进和发展3。干法生料粉磨系统主要有开路管磨、闭路管磨和闭路烘干磨三种形式。开路管磨在粉磨过程之中不进行烘干,因此对入磨物料的水分要求比较严格,必须把含水分较高的物料预先进行烘干后再入磨粉磨。烘干磨则同时进行烘干和粉磨,烘干热源可利用悬浮预热窑、预分解窑或篦式冷却机的废气,烘干平均水分6%-8%的原料,故目前得到了广泛的应用,而分别进行烘干、粉磨的流程已很少采用。烘干粉磨系统有:风扫磨系统、尾卸提升循环磨系统、中卸提升循环磨系统、辊压机粉磨系统和立磨系统4。对于风扫磨、尾卸提升循环磨、中卸提升循环磨是不同规模能力的球磨系统,这种磨机结构简单,容易管理和维护,对管理
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