商住楼石材、玻璃幕墙工程施工组织设计.doc

幕墙工程 施工方案 技术文件

青海化工实业公司棚改造项目
（1#2#商住楼幕墙工程）

施
工
方
案

目 录
一、施工方案
（一）工程概述
（二）编制依据及原则
(三)施工总体布署
（四）主要施工方法：
（五） 石材幕墙的制作和安装
（六） 玻璃幕墙的制作和安装
二、各项保证措施
（一）质量管理体系
（二） 安全文明施工管理体系与措施
（1）安全施工管理体系
（2）安全施工管理措施
（三） 环境保护管理体系与措施
（四）确保进度计划与措施
(1)组织选派强有力的施工队伍
(2)工程进度保证措施：
（3）施工进度保证措施：
（4）工程变更工程进度保证措施
（5）技术保证措施
（6）现场施工保证措施：
（7）冬雨季施工措施及夜间施工措施
（五） 资源配备计划
（1）人员计划
（2）劳动力安排及保证措施
（3）机械设备配置计划
（4）安全防护设备
（六） 检查、测试与验收的方法和措施
（1）幕墙工程质量检查、测试、验收要求
（2）工程质量验收方法
（3）竣工验收

一、施工方案
（一）工程概述
1、工程项目简述
工程名称：青海化工实业公司棚改造项目（1#2#商住楼幕墙工程）
建设单位：青海华侨房地产开发有限公司
监理单位： 青海安大工程建设监理有限责任公司
施工总承包单位：福建省惠建发建设工程有限公司
专项分包单位： 曲阜远大集团工程有限公司
2、外装饰工程内容:
2.1、 石材幕墙：主骨架采用镀锌8#槽钢，横梁采用5#镀锌角钢，石材采用干挂系统，选用一个矿脉的25mm厚石材（石材甲供），保证石材的物理性能无差异。
2.2、 玻璃幕墙：主骨架采用120*60、60*60钢型材，附框铝型材，钢铝结合结构系统。为全隐框玻璃幕墙。
3、建筑外装饰设计方案总说明
原建筑设计从形式和用材上充分反映了现代建筑的风格特点，总体上满足了业主的要求；从形式上取得了协和一致。把握基本方向，通过细部处理手法，使建筑进一步反映现代建筑风格的特征和艺术美感。典雅的现代建筑风格是此外立面装饰设计方案所期望获得的理想效果。
（二）编制依据及原则
1、编制依据
1.1、国家有关的幕墙施工技术规范规定
1.2、青海化工实业公司棚改造（1#2#商住楼幕墙工程）深化设计图
1.3、青海化工实业公司棚改造（1#2#商住楼幕墙工程）施工方案图
1.4、青海化工实业公司棚改造（1#2#商住楼幕墙工程）施工现场的实际情况
1.5、本公司的具体情况和多年的施工经验
1.6、幕墙设计规范
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T20878-2007
《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T20878-2007
《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/T20878-2007
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000
《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18575-2001
1.7、建筑设计规范
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）
《建筑设计防火规范》GB50016－2006
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-1995（2005年版）
《建筑物防雷设计规范》GB50057－2000
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1988
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑幕墙工程施工质量验收标准》GB50205-2001
《建筑工程建筑面积计算规范》GB/T50353-2005
《建筑结构监测技术标准》GB/T50344-2004
《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-2005
1.8、钢材规范
《建筑幕墙设计规范》GB50017-2003
《碳素结构钢》GB700-2006
《优质碳素结构钢》GB/T699-1999
《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2002
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB912-1989
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-1989
《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000
《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518-2004
《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T707-1988
《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T9787-1988
《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2005
《混凝土用膨胀型、扩张型建筑锚栓》JG160-2004
《高耐侯结构钢》GB/T4171-2000
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2005
1.9、密封材料规范
《硅酮建筑密封胶》GB14683-2003
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005
《建筑密封材料试验方法》GB/T13477. 1~20-2002
《建筑橡胶密封垫 密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范》HG/T3100-2004
1.10、标准件规范
《标准型弹簧垫圈》GB/T93-1987
《平垫圈 C级》GB/T95-2000
《平垫圈 A级》GB/T97.1-2002
《紧固件机械性能》GB/T3098.1~6-2000
《紧固件机械性能 不锈钢 螺母》GB/T3098.15-2000
《紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002
《六角头螺栓、C级》GB/T5780-2000
《六角螺母、C级》GB/T41-2000
1.11、其他规范
《工程测量规范》GBJ50026
《工程质量检验评定标准》GBJ301
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2、编制原则
2.1、编制本施工组织设计总的原则是：以科学的管理方法、先进的施工工艺，制定严格的质量、安全、工程进度控制措施；按期按质地完成本项工程。
2.2、幕墙的安装施工质量，直接影响到上墙后幕墙的物理性能和安全性能，同时幕墙又是多工种联合施工，和其它分项工程在施工过程中难免有所交叉和衔接。
2.3、制定此《施工组织设计》之另一个目的，乃为使业主了解本幕墙工程施工过程中的每一步骤，而让本公司发挥专业幕墙公司的优势，进而业主可将本方案作为监督与检查本公司是否按照标准施工的依据。
2.4、我们将施工组织设计分发给幕墙安装项目部的负责人，以作为与本公司达到同一要求，同一质量标准的依据，同时也将本公司的设计意图，专业知识，施工经验传承至负责人，进而达到工程队只要依照本计划书的内容执行工作，便可达到符合设计规范的要求。
2.5、本工程施工主要在三个场地进行。
A、约50％的工作量为工厂化加工生产；
B、约49％的工作量在现场组装安装，打胶调试；
C、实验室试验约1％。
(三)施工总体布署
1、施工总体目标：
1.1工程质量总目标：工程质量达到优良工程要求和国家或地方验收标准合格的规定。
1.2施工安全目标：无重大伤亡事故和设备事故。
1.3工期目标：根据业主要求，幕墙工程施工工期为150日历天。
1.4质量施工目标：合格。
2、施工组织和管理
2.1组织机构的设置
我公司根据该工程工期紧，与土建同时施工等特点，拟成立精干的项
目管理班子，严格按项目法施工要求组织施工。并根据公司项目施工的文件规定，从材料采购、劳动力组织、施工现场管理、质量检验、评定等各方面进行严格科学的控制。项目管理班子组织以精干、高效、团结为原则。项目部机构设置如下图

项目经理
项目部机构设置图

项目副经理
技术负责人

材料部、后勤工作部
质量、安全监督部
工程技术部

施工班组

2.2施工组织和管理
2.2.1施工组织的指导思想
施工组织的指导思想：立足于深化企业改革和企业发展战略目标，通过管理层与劳务层的分离，运用现代化的管理思想和方法，强化项目现场施工管理和专业化施工，确保实现“建一个工程，创一个精品”的品牌战略目标。
2.2.2施工组织原则：人员、机构精干，运转高效，保障有力，便于协调。
2.2.3本工程在现场设置项目经理部。项目经理部“按项目管理法”管理，对项目施工中的各项工作进行指挥，调度和协调。对外代表公司履行合同。
2.2.4项目经理部实行项目经理领导下的负责制责，按管理层与劳务层分离方式进行管理。其决策层由项目经理、技术负责人、项目副经理组成。对工程行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。管理层由技术、施工、财务、质安、材料等职能部门组成。对工程的质量、工期、安全、成本等进行全过程的具体管理协调和控制。作业层由熟炼操作工人、机械维修工人组成，并配备成建制等级的施工队伍。
2.2.5财务、材料、机具由公司统一调配。
2.3施工布置
2.3.1施工机械的布置
根据现场实际情况，与土建单位协商，利用土建单位的垂直运输设备，其他吊篮机械由公司设备部随时调用。
2.3.2临时设施的布置
2.3.3施工总顺序
施工准备——测量放线——预埋件安装——转接件、连接件安装——主骨架槽钢安装——次骨架角钢焊接----石材干挂施工
3、与建设单位、设计单位、监理单位的配合措施及各专业施工的协调
由于本工程各专业施工队伍较多，如何做好成品及半成品保护及各方的协调工作将直接影响工程的质量和工期。鉴于此原因，我项目部将成立专门的协调小组，负责与建设单位、设计单位、监理单位及其他各专业承包单位的联系和协调工作。具体措施如下：
3.1与建设单位的配合方案
我签订本工程施工承包合同，将严格履行合同有关条款，信守合同，达到合同约定的工程质量、进度标准，严格遵守对工期、质量等的承诺条件，施工过程中确保每道工序均经建设单位验收认可，积极提出有利于工程建设，降低成本，提高经济效益和社会效益的合理化意见，并配合建设单位处理好与有关各方的协调关系。会同建设单位、设计、监理各方按总进度和工程要求进行部位验收，中间质量验收，竣工验收等。
3.2设计的配合
我方设计人员与建设单位积极联系，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图提出施工实施方案，完善施工图设计。
3.3与监理单位的配合方案
在施工过程中，严格按照经建设单位和监理单位批准的施工组织设计进行对施工单位的质量、安全文明施工管理，在自检的基础上，接受监理的验收和检查，并按监理要求，予以整改。
所有进入现场使用的材料、设备、成品及半成品、半成品及半成品等，均主动向监理工程师进行报验手续，提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行检验或化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。
按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则。
3.4与总包的工作协调
3.4.1遵守总承包单位有关文明生产、安全施工的有关规章制度。服从总承包单位对文明生产、安全施工的统一部署。
3.4.2按施工总进度计划编制实施进度计划和方案，建立质保体系，确保施工总目标的实现。
（四）主要施工方法：
1、施工总程序
1.1施工准备
做好临时设施的搭建，保证人员、设备能按计划顺利进入施工现场。接通施工临时水源和电源，并检查漏电保护器和触电保护器的灵敏度情况。
1.2技术准备
a.在施工前组织设计院、监理、现场施工班组等进行图纸会审，将存在的问题及早处理。针对确定的设计和施工方案。在对幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，更应注意协调好总体施工顺序和进度。
b.编制详细的施工技术交底，并向职工进行交底，使施工人员都了解设计意图和施工方法及质量标准。
C.对测量、试验仪器进行校正和检查。
1.1材料及机具准备
施工前应按设计要求，准确提出所需材料的规格及各种配件的数量，以便于加工订做。
1.2人员组织
a.根据施工进度计划，提前二天组织劳动力进场。
b.组织进场职工学习合同文件和技术规范，熟悉图纸，和技术交底，增强全体职工的质量意识和合同意识。
c.做好新工人、新技术人员的上岗培训工作，加强遵纪守法、安全意识和合同意识
2、测量放线
测量放线对幕墙施工来说是最关键的工作。其精度的高低直接影响到幕墙的安装成败和成本的控制。因此在施工中应引起高度重视。
2.1 测量依据
施工图，建设单位提供的施工图各方向轴线，标高及部份土建平面图。
2.2测量仪器和工具
激光经纬仪、水平仪、钢卷尺、30kg吊线锺、φ1.5钢丝等测量量具必须经计量部门检查校核合格后才能使用。
2.3测量时应注意的事项
a.分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。
b.测量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表。
c.在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过±45mm,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工。
d.检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。
e.对于由横竖杆件组成的幕墙骨架，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再将竖向杆件的锚点确定。再将横向杆件弹到竖向杆件上。
3、转接件的施工方法
本工程的预埋件为后置埋件，化学锚栓植筋加固预埋钢板，局部无混凝土梁位置使用穿墙螺栓。钢板采用-8*200*200镀锌钢板。
3.1预埋件施工方法 ：
b.技术要求如下：
(1) 锚板的厚度不应小于8mm厚。
(2) 通过拉拔试验决定其承载力。
(3)本工程石材幕墙采用8#槽钢连接件将骨架与预埋件结构焊接相连。本工程玻璃幕墙采用钢铝结合结构，连接件将骨架与预埋件结构焊接相连。植筋要注意保证化学螺栓埋入深度，因为化学螺栓的拉拔力大小，与埋入的深度有关。这样，就要求用冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。
连接件与预埋件的连接可采用间隔的铰接和刚接构造，本工程采用刚接，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。　
3.2预埋件偏差处理
a.预埋件尺寸偏差处理原则
预埋件偏差超过75mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。
预埋件偏差在45～150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边缝，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；另一端采用2支Μ12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定。
预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上述的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。
（五）干挂石材的制作和安装
1、施工工艺
施工人员在工作前应先熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训及安全教育。对石材需开箱预检数量、规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。
本工程的石材幕墙骨架采用干挂式石材幕墙系统，分布整座大楼的不同位置。
石材的采用使建筑显得更加雄伟庄重。为保证石材幕墙的装饰效果，我司将采取如下措施控制好质量：
材料选择：须选用一个矿脉的石材，保证石材的物理性能无差异；
石材外装饰面的色差控制：以甲方确定的石材样板为色差控制标准，从荒料开始就进行选择色泽一致的原料，才能做到石材板块基本上无色差现象。
板块加工程序：首先对荒料进行编号，再根据编号顺序逐一进行石纹规律调查，将石纹一致的加工锯成板胚，再将每块荒料的板胚进行编号，选定所需的表达面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合部颁标准T205-83的要求；
⑴、产品表面光泽度须达到85度以上，表面平整度误差不超过0.5MM,角度偏差不超过0.5MM,几何尺寸要达到(+0MM,-1MM)的要求,厚度偏差不超出(+1MM,-2MM)；
⑵、产品表面色差尽量控制基本一致，但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及边角有损现象。
板材切割完毕后须在石板外侧边缘磨出深为1MM的倒角；
对石材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即退回加工厂。按图纸编号预摆排列检查，对需贴石材的基层尺寸，垂直度预检。
2、工序施工方法
2.1、安装龙骨（镀锌钢龙骨）
（1）将连接件与埋件件焊接连接，连接件与龙骨主梁相连接，根据控制线对主梁进行调整、焊接固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；
（2）主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。
（4）主梁找平、调整
主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、右左：±3mm、。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点。

2.2、横梁安装
a.主梁与横梁角钢连接要求安装牢固，接缝严密；
b.相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm；

2.3、挂板安装
首先应进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置；并检查合格的石材是否有损坏、磕碰，以免影响板面质量。
嵌缝注胶：石材板块开槽后用云石胶干挂件固定，调整后用10*30镀锌螺栓固定于横梁上，即可填缝注胶工序，然后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，然后用设计规定牌号的耐候胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。
填胶完毕，撕去皱纹纸，将石材表面清洗干净。石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染，使石材面具有光泽。
质量要求
（1）石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；
（2）连接件与基层、石材要牢牢固定；
（3）石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；
（4）石材挂板尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽的一致性。
2.4、产品的保护
当石材板块安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，防止污损和撞击，措施如下：
①、石材的保护：做好成品保护工作；
②、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；
2.5、交工验收
当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。
3、石材幕墙检验批技术要求及质量检查方法
（1）主控项目
1、石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPA。石材幕墙的镀锌挂码厚度不应小于3.0MM。
观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
2、石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
观察检查。
3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
检查进场验收记录或施工记录。
4、石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。手板检查；检查隐蔽工程验收记录。
5、石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与与石材面板的连接必须符合设计要求，焊接必须牢固。手板检查；检查隐蔽工程验收记录。
6、金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
7、石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8、石材幕墙的保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。检查隐蔽工程验收记录。
（2）一般项目
1、石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
观察检查。
2、石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
观察和手板检查。
3、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直，凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
观察和尺量检查。
4、石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
观察检查。
5、石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
6、每平方米石材的表面质量符合下表的规定。
每平方米石材的表面质量和检查方法
项次
项目
质量要求
检验方法
1
裂痕、明显划伤和长度>100MM的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100MM的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500MM2
用钢尺量
7、石材幕墙安装的允许偏差。经纬仪、水准仪、拉线和尺量检查。

项次
项目
允许偏差（MM）
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30M
10
用经纬仪检查
30M<幕墙高度≤60M
15
60M<幕墙高度≤90M
20
幕墙高度>90M
25
2
幕墙水平度
3
用水平仪检查
3
幕墙表面平整度
光2
麻3
用2M靠尺和塞尺检查
4
板材立面垂直度

3
用垂直检测尺检查
5
板材上沿水平度

2
用1M水平尺和钢尺检查
6
相邻板材板角错位

1
用钢直尺检查
7
阳角方正
光2
麻4
用直角检测尺检查
8
接缝直线度
光3
麻4
拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查
9
接缝高低差
光1
麻—
用钢直尺和塞尺检查

（六）玻璃幕墙的制作和安装
施工规程要点控制及质量保证措施：
（一）施工规程：
1、测量、放线、确认予埋件位置，同时检查脚手架是否接好，电源、防护网是否安全可靠。
2、按幕墙图纸放线后置予埋件位置。
3、悬挂立挺，安装横挺。（自下而上）
4、调整立挺垂直度，平正度。
5、精调后，铁件满焊，螺栓就位固定。
6、安装角码，固定横梁，埋件防腐处理。
7、按已就位实际测量尺寸，切割玻璃，加工制作扇。
8、房间封装（窗台之间防火通道的封装）。
9、用结构胶将玻璃与扇料粘结并养护同时进行铝板加工。
10、安装玻璃及铝板。
11、打结构胶。（打胶前玻璃两侧粘双面胶条）
12、打耐候胶。（打胶前玻璃之间粘泡沫棉）
13、幕墙边缘封装。
14、清理、修整。
15、成品保护。
16、分部分项检验。
17、交工验收。
（二）施工要点控制：
1、玻璃幕墙的施工测量
施工测量应与主体工程施工测量轴线配合，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差，包括各层之间垂直度偏差值。（即水平和垂直ｘ、ｙ两个方向）大于规定的允许偏差，项目部即向监理、总包单位、甲方发出申请，提出修改设计意见书，以适当调整幕墙的轴线，保证幕墙二个方向的尺寸准确，同时注意也应符合幕墙的构造要求。
要点：
（1）切实掌握好正向轴线测设。根据现场及建筑层高等采取不同措施，如精纬仪等，应在风力不大于六级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙垂直及立柱位置进行校核。
（2）在控制ｙ方向垂直度的同时，与主体轴线相互校核、并对误差进行控制、分配、消化、不使其积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。
2、立柱的安装
立柱为竖向构件，立柱安装的准确和质量影响整个幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。
要点：
(1) 应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体予埋件连接，并应进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于3mm，相邻两根立柱标高偏差不应大于1mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于3mm。
3、横梁安装：　
立柱与横梁安装不可忽视解决防水问题，通常采用弹性橡胶垫。同时横梁是分段在立柱中嵌入连接，横梁二端与立柱连接处以角铝连接并留有缝隙，以适合消除横向温度变形的要求。
　　要点：
(1) 应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的予定位置，安装牢固，接缝应严密。
　　(2) 相邻二根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差；当一面幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm，当
一面幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
　　(3) 同层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时,应即时检查、调正、校正、固定使其符合质量要求。
4、半成品加工制作：
　　立柱与横梁安装后，依幕墙分格而进行镀膜玻璃与扇料的粘接过程。中空玻璃的加工是在洁净、无灰尘、环境温度为 25。C左右的生产车间内制作。玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计的要求，镀膜玻璃与扇料的表面应进行清理，把溶剂倒在一块干净的布上，用该布将被粘接物表面的尘埃、油渍、霜和其它脏物清除，然后，用第二块干净布将表面擦干。对玻璃槽口可用干净布包裹油灰刀进行清洗，清洗后的物件应在4小时内进行密封。当污染时应重新清洗。清洗一个构件或一块玻璃应更换清洁的干布。粘接好的半成品应用垫木垫好，周边做好安全防护，养护到3天后，对构件进行抽样检查，达到凝结后强度要求，并且质量合格后，才可以进行后续项目的施工。
　　要点：(1) 固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平正，尤其是拼接处不得留缝隙。
　　(2) 玻璃幕墙立柱安装就位，调正后应及时紧固，玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装就位调正紧固后应及时拆除。
　　(3) 现场焊接的构件固定后，应及时进行防锈处理，玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用镀锌金属制品。
　　(4) 不同金属的接触面均采用垫片作隔离处理。）
5、玻璃的安装：
(1) 幕墙玻璃安装用机械或人工，均采用吸盘附着原理，故玻璃要求擦试干净，保证施工安全。
　　热反射玻璃膜层一般朝向室内，膜层装反不仅影响装饰效果，而且影响热反射玻璃耐久年限。
　　要点：
玻璃安装前应将表面尘土和污物擦试干净，热反射玻璃安装应将镀模面朝向室内，非镀模面朝向室外。复合铝塑板安装大体同玻璃板材安装，本处略。

6、玻璃幕墙与主体结构内外封装：　　
幕墙与上部女儿墙，下部悬挑部分，室内窗台楼板之间左右与主体结构等处的连接处理，要保证连接牢固，密封、层间防火等要求。设计均要有详图。
　　要点：
(1) 幕墙层间防火层与主体结构之间的缝隙应采用0.6镀锌钢板隔离，防火保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭。接缝应严密。
　　外封装装饰铝板颜色、材质应与主楼基调纳入总体构思考虑，并经建筑设计师认可。材料表面应平正，色彩一致，不得有肉眼可见的变形、波纩和凹凸不平，接缝应均匀严密。
　　(2)玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
7、耐候硅酮密封胶的施工：　　
要点：
(1) 耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍,较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
　　(2) 耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。
8、结构硅酮密封胶的施工：
要点：
(1) 结构硅酮密封胶必须在有效期内使用，过期的绝不允许使用。
　　(2) 结构硅酮密封胶必须提供生产厂家提供的有效期使用年限及相容性试验。

9、玻璃幕墙的保护和清洗：　　
(1) 幕墙的保护是幕墙安装施工过程中十分重要且易忽视的问题，应采取必要的保护措施，使其不发生碰撞变形、变色、污染及冷凝水排水管堵塞等现象，施工中幕墙及构件表面所造成的粘附物，应及时清理干净，以免凝固后再清理划伤表面膜层（装饰层）。
　　(2) 幕墙交工前应从上至下清洗，玻璃清洗和铝合金清洗剂互有影响，应隔离使用，先清洗龙骨后，再清洗玻璃，清洗后要用水冲洗干净。
10、玻璃幕墙安装施工：
要点：
(1) 安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前应进行严格检验，手电站、电动改锥、射钉枪等电动工具应作绝缘电压试验。手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。
　　(2) 施工人员按国家及企业有关规定必须配备安全帽、安全带、工作服等。
　　(3) 在高层玻璃幕墙与上部结构施工交叉作业时，在施工层下方应架设防护网，且离地面3m高处应搭设挑出6m的水平安全网。
　　(4) 现场焊接时，在焊接下方应设接火斗。
　　(5) 除此之外，应执行国家有关劳动安全的有关规范执行。
（6）铝板幕墙安装施工控制点参照《玻璃幕墙工程技术规范》。
五、幕墙建筑设计：
一）、风压变形性能：

玻璃幕墙在风荷载标准值作用下，其立柱和横梁相对挠度不得大于L/180；绝对挠度不超过20mm。（详强度计算）
为了保证上述要求,公司设计室设计重点控制在下列要点：
1.选择主材：主挺及横梁。必须选用标有符合设计要求机械物理性能指标良好的且配有详细的出厂合格证产品，即选取用品质优良的钢型材。
2.设计玻璃幕墙层间支撑结构体系除采用弹性活动连接具有相对于主体，结构的位移能力外，还应对所具有承载能力和刚度进行确认。严格按JGJ102规范要求的强度计算公式进行型材承重杆件及连接件的计算，即严格把握型材内力，选择断面。使其材料截面最大应力设计值不应超过强度的设计值,材料强度设计值f大于荷载和作用产生的截面最大应力设计值σ。我公司设计的风压变形性能，还考虑了施工过程的人为因素，故在选择主材进行强度设计时，对于风压及抗震系数考虑一定的储备安全系数。
在国家相关企业标准中，详细规定了风压变形性能分级，在各类幕墙的定级规范确定分级指标Pa≥4.0为Ⅱ级。
二）、幕墙的雨水渗透性：
在幕墙的雨水渗透性能检测试验中，保持不发生渗漏的最高压力为：开启部分≥350Pa，固定部分≥1600Pa；按水密性等级分，设计按Ⅱ级考虑达到以上Ⅰ级标准，在渗透性能设计中重点对可能发生渗透漏的部分，进行密封处理。主要采取以下几项措施：
1.立柱与横梁的截面形式考虑了等压原理，即使幕墙接缝内的空气压力相等于室外空间压力时，雨水就失去了进入幕墙接缝内的主要动力。
2.在幕墙的四周，顶部或悬挑接缝处等变截面部位，最易产生积水，以至发生渗漏，为此设计时在这些重点部门设置排水坡口且有流向室外出水的通畅通道，解决排出问题。
3.开启部分的通风窗，最易发生雨水渗透露的部位是开启扇的密封胶条，即采用氯丁橡胶或硅橡胶制品选取用合格的优质品，以防止老化失去弹性，或是牌号不佳，品质性能不优良的橡胶制品。
4.幕墙材料之间的嵌缝，无论是玻璃还是铝板之间，均采用性能优良的耐候硅酮密封胶为保证质量，对耐候硅酮密封胶的质量把关，必须取得厂家出厂产品合格证，以确认其产品各项性能指标。二是依靠材料的相容性实验报告，检验其品质。
三）、幕墙的空气渗透性能：
在幕墙空气渗透性能检测试验中，在10Pa压力下，开启部分每小时渗透气量小于1.5m3/m.n固定部分每小时渗透量小于0.05m3/m.n按气密性分级指标为Ⅱ级。
在设计中，幕墙结构设计是至关重要的，主要把握优质的材料。固定部分采用进口的耐候胶，保证其优良的品质抵遇大自然下各种有害物质及紫外线的侵蚀而不至产生硬化失效。对于幕墙整体位移则依靠进口结构胶，其在于能够抵遇因结构整体位移造成的粘接位移影响。在幕墙与主体之间设置每层防火隔离带，中间填充具有良好防火性能的100mm保温岩棉，选择相应的封装外装饰材料(常使用镀锌钢板或铝板)封装固定（一般以水泥钉或射钉与结构相连）再注胶处理。

四）、幕墙的抗震设计：
本幕墙系统接建筑所在地抗震设防要求并提高一档进行设计。
1.该幕墙结构设计体系充分考虑了地震作用下的影响因素，本工程采用钢铝结合形式，地震发生时幕墙钢框架系统随土建主体结构作弹性位移而不发生龟裂现象计算局部位移的变形量使玻璃与铝框之间有良好的伸缩性及变形量，重点是控制运动中各部位柔性连接的粘接材料下发生龟裂。
2.结构系统设计原理是悬挂在主体结构上并具有承载力，
刚度和相对于主体结构的位移能力。主体框架结构系统，坚框与楼体相连采用弹性连接，具体作法为三维调节连接件，竖框上端固定死，下端可以在插芯上自由伸缩。
3.设计计算上，充分考虑了荷载组合部分地震力的影响。
六、施工方法概述
整个工程的施工采用厂场结合方式进行，即工程所需的所有型材、玻璃、铝复合板、予埋件及其它结构组件均在厂内加工，经质检合格后运往工地现场安装。
施工方法如下：
1、弹线定位：
由专业技术人员操作使用高精度测量仪器准确无误地确定幕墙骨架、框架的位置，这是确定幕墙安装质量至关重要的一项工作，弹线工作是以建筑物轴线为基准，向上下反线，每层水平线确定后，即可用水平仪抄平横向节点的标高。

2、预埋铁件：
幕墙与主体结构连接的予埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设埋件应埋设牢固，位置准确，一般标高偏差不大于10mm，埋件轴线与幕墙轴线距离偏差不大于20mm，幕墙平行方向的左右偏差不大于30mm，幕墙骨架安装前应首先按弹线位置检查预埋铁件的准确度，稍有误差的必须经调整后，再与连接件焊接牢固并做防腐处理。
3、骨架安装：
安装骨架应先与安立柱再安横梁，将立柱先与预件连接，连接再与主体预埋件进行调整，固定，按立柱轴线及标高位置将标高