资源综合利用循环经济项目10万吨某年聚氯乙烯项目可行性研究报告书.doc

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第1章 总论

1．1概述
1.1.1项目名称及主办单位
项目名称：资源综合利用循环经济项目－10万吨/年聚氯乙烯
主办单位：西南化工有限责任公司(原集团)
企业性质：有限责任公司
法人代表：彭布尔
建设地点：四川省自贡市鸿鹤坝
1．1．2 项目建议书编制依据和原则
1、编制依据
（1）西南化工有限责任公司“十一五”发展规划。
（2）《投资项目经济咨询评估指南》（1998年）。
（3）《建筑设计防火规范》 GBJ73-84
（4）《工业企业设计卫生标准》 TJ36-79
（5）《工业企业噪音控制设计规范》 GB87-85
（6）《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996
（7）《建设项目环境保护管理办法》
（8）西南化工有限责任公司提供的《装置能力查定报告》、《水、气、汽平衡方案》等资料。
（9）西南化工有限责任公司鸿福水泥公司提供的电石渣处理方案。
2、编制原则
（1）遵守国家关于建设项目的程序和有关规定及标准和规范
（2）符合国家相关资源综合利用政策
（3）本着技术先进、成熟可靠、经济合理的原则，对工程技术方案进行初步论证，以确定最佳方案；
（4）本着工艺技术路线先进，运行可靠，节约投资的原则，优化工艺方案，尽可能利用企业现有公用工程、辅助工程设施，减少工程占地；节省工程投资、节约土地。
（5）生产装置采用国内成熟可靠的先进工艺和设备。
（6）严格执行国家和地方政府有关法规、标准和规范，特别要严格执行环境保护、安全卫生及消防的有关法规，做到主体工程与环境保护、安全卫生及消防工程“三同时”；
（7）以科学、求实的态度，客观、科学的反应和评价项目的技术经济可行性。

1.2企业状况
西南化工有限责任公司是中国化工（集团）总公司的全资子公司，由原自贡鸿鹤化工（集团）有限责任公司与中昊晨光化工研究院于2006年7月12日整合设立。公司位于四川省自贡市，占地面积200多万平方米，注册资本10.72亿元，总资产38亿元，在岗职工12000多人。
西南化工有限责任公司以川南地区丰富的盐卤、天然气资源为依托，以雄厚的科研实力为基础，经过40多年的发展，成长为我国西部地区最大的综合型基础化工原料生产基地和高分子合成材料研发基地。公司主要从事基础化工原料、医药化工、化工新材料的生产、制造和销售，化工设计与科研、机械制造、建筑安装维修和防腐加工，以及商品贸易、资产经营、投资等业务，具有较强的综合实力和市场竞争能力。
公司现有主导产品纯碱、烧碱、甲烷氯化物、小苏打、饲料添加剂、复混肥、氟树脂、氟橡胶、硅油、硅橡胶、环氧树脂、聚苯硫醚、新型工程材料、特种树脂、粘接剂、原料药、专用塑料机械、油漆等，总产能达200多万吨，共有30多个大类、300多个品种，1000多个规格的产品。公司产品质量优异、性能可靠，主导产品全部通过ISO9001质量体系2000版转版认证，拥有“鹤”牌纯碱、烧碱、氯化铵3个“中国名牌”， 1个“国家免检产品”和7个“四川名牌”。公司产品广泛应用于轻工、化工、航天、航空、电子、医药、纺织、建材、石油、汽车和机械等领域，畅销国内市场并大量出口欧、亚、美、澳等20多个国家和地区。
2006年，西南化工有限责任公司实现工业总产值(现价)26.38亿元，累计同比上升29.30%。实现主营业务收入23.3亿元，实现税利12255万元。分别同比增长25.10%和10.49%。
西南化工有限责任公司主要产品装置有：纯碱45万吨/年，氯化铵45万吨/年，烧碱15万吨/年，甲烷氯化物11万吨/年，小苏打10万吨/年，复混肥料15万吨/年，饲料级磷酸氢钙2万吨/年，化学原料药5000吨/年，医药片剂650万片/年，涂料、油漆500吨/年，水泥30万吨/年，无水氟化氢1.5万吨/年，F22产品1.8万吨/年，四氟乙烯单体1.0万吨/年，聚四氟乙烯树脂5000吨/年，氟橡胶1500吨/年，全氟丙烯3000吨/年，环氧树脂3000吨/年，有机硅聚合物1500吨/年。

1.3项目提出的背景、投资必要性和社会经济意义
1.3．1项目提出的背景
西南公司是全国大型氯碱生产企业之一，耗氯产品以甲烷氯化物为主，目前拥有天然气热氯化法和甲醇法两种生产工艺。其中已经建成投产的甲醇法甲烷氯化物装置能力8万吨/年。甲醇法甲烷氯化物需要液化后的精氯，因此，每年会产生近2万吨的液化尾氯需要另找出路。加上甲醇法甲烷氯化物和PCE装置副产6.5万吨/年31%盐酸，1.2万吨/年R-22装置副产1.085万吨/年氯化氢，公司片区每年合计有共计18万吨左右的副产盐酸需要寻找出路。
公司片区耗氯产品主要是甲烷氯化物，在建设现有第二套甲醇法甲烷氯化物装置的基础上，已为今后的扩能改造做了较好的准备，再投入部份资金就可以再增加4万吨产能(三厂二期)。如果实施，副产盐酸产品产量将会进一步增加。
现有天然气热氯化法生产装置消耗高。原有四氯装置在履行《蒙特利尔国际公约》后关闭，使天然气热氯化法生产装置尾气无法消化处理，加上天然气热氯化法生产装置污染相对严重。
因此，为提高氯资源综合利用率，减少环境污染，综合考虑实施10万吨/年聚氯乙烯项目，替代现有天然气热氯化法生产装置，以提高氯资源利用率，消化生产过程中的副产物，实现资源的综合利用和优化配置，减少现有装置对环境和大气的污染。符合企业做优做强的理念，也符合国家大力发展循环经济、资源综合利用政策。
1.3．2 投资必要性和社会经济意义
1、西南公司所在的自贡及周边地区具有丰富的盐卤、煤炭、石灰石、电力资源，可以长期稳定供应，为发展电石法聚氯乙烯提供了强有力的资源保障。
2、国内聚氯乙烯多年来一直存在较大的缺口，虽然目前扩建速度较快，但由于下游需求的快速增长，在相当长的时间内国内聚氯乙烯供应仍然存在较大的缺口，市场潜力较大。
3、项目依托现有装置建设，可以充分利用现有公用工程及配套服务设施，综合利用液化尾氯、现有甲烷氯化物、PCE、R－22等装置副产氯化氢建设10万吨/年聚氯乙烯生产装置，可以不配套烧碱和其它公用配套设施，大幅降低项目投资。
4、本项目综合利用液化尾氯、现有甲烷氯化物、PCE、R－22等装置副产氯化氢，同时采用了先进的氯化氢脱吸工艺，使有限的氯资源得到了高效利用，成本大大降低。因此与国内同行业相比，具有非常明显的竞争优势。经济上是合理的。
5、本项目技术来源可靠，完全立足国内技术和装备，可以保证项目顺利建成投产和长期稳定。
6、项目采用先进的生产工艺，节能、节水效果明显；减少占地，节约投资，具有良好的社会和经济效益。
7、电石渣一部分用于电石渣制砖生产线，一部分用于公司现有水泥装置，无任可排放。
8、本项目替代公司现有天然气热氯化法生产装置，大量减少公司现有氯碱系统三废排放量，有利于环境改善。
9、公司多年的发展，积累了丰富的氯碱生产经验，为本项目提供了极为宝贵的人力资源和基本建设经验。
10、项目建成后，主要技术经济指标
项目建设投资 23820万元
项目总投资 28420万元
年均销售收入 71800万元
年均销售成本 59442万元
年均税后利润 6232万元
全投资所得税前内部收益率 30.84％
全投资所得税后内部收益率 24.72％

1.4结论意见
1.4.1研究的简要综合结论
本项目完成后，将建设成年产聚氯乙烯10万吨的生产线和一条年产1亿匹电石渣制砖生产线，实现销售收入71800万元/年，税金6248万元/年(增值税、所得税、税金及附加)，税后利润6232万元/年。投资利润率25.80%，投资利税率44.26%，全部投资回收期 (所得税前) 5.8年，贷款偿还期5.5年，全投资内部收益率（所得税前）30.84%，全投资内部收益率（所得税后）24.72%，项目具有较好的抗风险能力和经济效益。主要经济指标见表1-1。
表1-1 主要经济指标

序号
名 称
单位
数量
备 注
一
生产规模
kt/a
100.0

二
产品方案

1
产品方案
kt/a
100.0

主要生产SG－3、SG－5、SG－7等8种技术规格的产品，执行GB5761－93标准　
2
配套产品规模

盐酸
kt/a
6.0
解析后循环使用

砖
亿匹
1

三
年操作时间
h
8000

四
主要原材料，燃料用量

1
电石
kt/a
145.0

2
氯化氢
kt/a
65.0

3
液碱（42%）
t/a
2650
本厂供给
4
固碱
t/a
100
本厂供给
5
活性碳
t/a
100
外购
6
硫酸（98%）
t/a
7450
外购
7
催化剂
t/a
140
外购
8
化学品
t/a
221
外购
五
公用动力消耗量

1
供水
m3/a
2000000

（1）新鲜水
m3/a
1080000

（2）脱盐水
m3/a
216000

（3）循环水
m3/h
5000

2
供电

设备容量
kW
6250

年耗电量
万kW.h/a
5000

3
供汽

平均用汽量
t/h
27.5

4
冷冻

平均用冷负荷
kJ/h

5
仪表空气
Nm3/h
1070

6
装置空气
Nm3/h
210

7
氮气
Nm3/h
360

六
三废排放量

1
废水
m3/h
72
达标排放
2
废液
t/a
230
作为溶剂销售
3
废气
Nm3/h
100
达标排放
4
废渣
kt/a
162.0
送水泥厂使用
七
总图运输

1
总占地面积
亩
70

2
运输量
t/a
151235

运入量
t/a
252120

运出量
t/a
100500

八
全厂定员
人
90

1
其中：生产工人
人
78

2
管理、技术人员
人
12

九
工程项目总投资
万元
28420

1
固定资产投资
万元
23820

2
流动资金
万元
4200

十
年销售收入
万元
71800

十一
成本和费用

1
年均总成本费用
万元
59442

2
年均经营成本
万元
58730

十二
年均利润总额
万元
7332

十三
年均销售税金
万元
5026

十四
财务评价指标

1
投资利润率
%
25.80

2
投资利税率
%
44.26

3
投资回收期（所得税后）
年
6.45

4
全投资内部收益率 税前
税后
%
30.84
24.72

5
全投资财务净现值 税前
税后
万元
22356
16026

十五
清偿能力指标

1
人民币借款偿还期（不含建设期）
年
4.5

1.4.2存在的主要问题和建议
综合利用现有资源配套和技术优势，采用国内最先进的生产工艺和设备，建成聚氯乙烯生产装置，提高现有资源综合利用率，减少环境污染，创造较好的经济效益和社会效益，促进地方经济发展，并带动和推广先进高掺量电石渣干磨干烧新型生产线，有利于氯碱行业技术进步。希望国家能加大对此资源综合利用类项目的支持力度，促进行业技术进步，提高企业综合竞争力，减少环境污染。
本项目综合利用现有公用工程、廉价氯资源生产聚氯乙烯产品，与其它新建烧碱配套聚氯乙烯生产装置相比较虽然投资省，成本低，但由于尾氯和副产盐酸资源量有限，匹配聚氯乙烯装置规模相对更小，又是新进入聚氯乙烯产品生产和销售领域，在产品大量进入市场后，会遇到其它公司产品的竞争，产品规模效益比其它企业相对更差，新入市场成本会相对更高。对此，公司已有充分的认识和准备，将进一步利用现有贸易网络，利用已与国内外客商建立的良好合作关系，充分发挥投资少，产品生产成本低的核心竞争优势，积极参与市场竞争，努力将市场风险降至最低。
为了使本项目按项目实施规划顺利建成投产，西南公司正抓紧收集满足设计的基础资料，尽快组织设计和建设，同时与中国氯碱工业协会、银行、环保、安全与卫生和消防等相关部门或单位联系或办理相关手续，力争各方面的大力支持和协作。
第2章 市场需求预测

2.1国外市场预测
（1）供需情况
由于PVC具备许多优良的特性，因此在各领域的应用范围越来越广泛。自PVC树脂工业化60年来。其生产能力和产量逐年上升。到2004年，世界PVC生产能力已达到3601万吨/年（估计值）。有资料统计今年来世界PVC生产能力及其增长情况见下表。
表3－2－1 近年来世界PVC生产能力
年份
地区
2001
2002
2003
2001－2003年增长率（％）
2004年
增长率（％）
远东、亚洲
1193
1264
1350
6.4
1552
15.0
澳大利亚
24
17
14
－23.6
14
0
小计
1217
1281
1364
5.9
1566
14.8
北美（含墨西哥）
797
874
905
6.6
901
－0.4
南美
136
136
136
0
136
0
小计
933
1041
1041
5.6
1037
－0.4
西欧
644
657
657
1.0
663
0.9
东欧
211
218
224
3.0
221
－1.3
非洲、中近东
105
110
114
4.20
1147
0
小计
960
977
995
1.8
998
0.3
世界合计
3110
3268
3400
4.6
360
5.9
资料来源：《中国化工信息》
由上表可见，欧洲、北美以及非洲、中近东地区发展速度略低于世界平均速度，亚洲的PVC生产发展最快。分析其原因如下：
①北美地区：进入2000年以后，美国西海岸陷入了能源匮乏、电力紧张的困境，致使一些PVC生产商降低了开工率甚至关停生产装置。2/3的北美PVC生产商采用天然气发电，因此天然气价格的波动对其ECU成本核算极为敏感。天然气价格上升1美元，ECU成本将增加25美元。若天然气几个保持在2.0美元/MMBTU，PVC的下游产品还具有一定的竞争力，若是再上升，产品的竞争力就会削弱。而在美国，2000年～2003年北美的PVC生产一直处于疲软状态。众所周知，美国PVC最大的应用市场是建筑领域，到2003年，伊拉克战争爆发，使得美国的建筑行业对PVC的需求下降了2.1％，这也在一定程度上抑制了PVC生产量的增加，进而影响到整个北美地区PVC产能产量。
②欧洲地区PVC 产销两旺，但受国际绿色环保组织的限制，其发展空间有限。欧洲PVC市场与美洲不同，其本身能够消化来自本地PVC产品，另外还由于考虑海运距离和费用问题，其他国家的PVC产品很难出口到欧洲。因此，欧洲市场对国际PVC市场影响力很小。
③中东地区拥有巨大的原材料优势，依托丰富、廉价的原料资源，PVC的生产将向着规模化、系列化的趋势发展。但由于其本地市场容量极为有限，使得中近东地区的PVC大部分用来出口，其生产受到国际市场的限制，而当今国际市场PVC供需基本保持平衡甚至略有过剩的趋势，因此，使得中东地区的PVC生产得不到长足的发展，产能增长速率只好保持在目前的状态。
④在远东及亚洲地区，由于PVC被看作是成本低、耐用的管材、包装材料及理想的建筑材料，因此备受消费者青睐。由于该地区（特别是中国）经济发展速度过快，新的经济增长牵引力“3M”（My car，My home， Mobile computer）对PVC树脂的需求日益增加。另外，大型公共计划的推进和实施，城镇建设、以及汽车关联产品的急剧增长等，带动了整个远东地区的PVC需求增长，当然也就有利的刺激了PVC的生产，使其产能快速增加。
据有关专家分析，未来几年世界PVC产能增长速度将有所放缓，2005~2010年产能增长速度约为2.6％，其中亚洲产能增长速度将保持在6％～7％，而其中的中国大陆增长速度更快（可达8％～10％）。世界PVC 生产能力统计与预测情况见表3－2－2。
表3－2－2 世界PVC生产能力统计与预测情况
年份
1995
1998
1999
2000
2001
2005
2010
1992～2000年均增长率
2000～2005
年均增长率
2005～2010
年均增长率
生产能力
2414
2880
2990
3000
3110
3268
3723
4.4％
1.7％
2.6％
资料来源：《中国化工市场信息》
与其它产品相同，PVC产能的增长主要取决于市场的需求状况，2004年，世界PVC需求量约在2916万吨，比2003年增长4.3％。从地区看，远东、亚洲、澳大利亚地区合计增长73万吨，增长率6.3％；北美、南美地区PVC消费量增加18万吨，增长率2.3％；西欧、东欧、非洲、中东地区增长28万吨，增长率3.3％，详见下表。

表3－2－3 世界PVC需求情况表
年份
地区
1999
2000
2001
2002
2003
增长率（％）
2004
增长率（％）
远东、亚洲
870
901
1004
1093
1144
7.1
1217
6.4
澳大利亚
21
22
22
22
23
2.3
23
0
小计
891
923
1026
1115
1167
7.0
1240
6.3
北美
670
646
625
676
664
－0.2
680
2.4
南美
131
140
145
133
120
－2.2
122
1.7
小计
801
786
770
809
784
－0.5
802
2.3
西欧
564
570
582
562
565
0.04
570
1.1
东欧
105
113
120
117
124
4.2
137
10.5
非洲、中近东
152
161
168
151
158
1.0
167
5.7
小计
821
844
870
830
847
0.8
874
3.3
世界合计
2513
2553
2666
2754
2798
2.7
2916
4.3
资料来源：《中国化工市场信息》
对比表3-2-1与表3-2-3，目前世界PVC产业供需总体上略呈供大于求的局面。为了在竞争中立足，目前世界范围内的PVC生产企业间正在不断通过转让、合并、强强联合、优势互补等多种形式扩大生产能力，从而提高企业的规模和经济效益，降低生产和销售成本，进而增强产品在市场上的竞争能力。
另外，由于东亚等新兴国家和地区的经济实力不断增加，未来几年世界对PVC树脂的需求每年仍以4％～5％的平均速度增长。
有资料预测2005年世界PVC需求增长率将为4.5％，到2005年世界PVC需求量将达3038万吨/年，其中除日本以外的远东地区增长率最高，可达8.6％；2005～2010年世界PVC需求增长率约为3.5％，到2010年世界PVC需求量将达到3608万吨/年，详见下表。
表3－2－4 未来世界PVC需求预测 （万吨）

世界
北美
西欧
亚洲
其它地区
2005年
3038
835
643
1239
321
2010年
3608
913
664
1516
515

美国市场:
据统计，2003年美国有11家PVC生产公司，生产厂22家，总生产能力达到757.7万吨/年。最大的PVC公司为Shintech(产能222.3万吨/年），最小的公司为Colorite Polymers(产能5.4万吨/年）。其中Shintech、Oxy Vinyl、Geosgis Gult和FPC（USA）等4家大企业的PVC的国内市场占有率超过80%。
专家估计，如果美国经济一直保持良好状态，在今后的3~5年中，美国PVC产能将提高3.5%~4.5%，2006年国内PVC消费量可达到710万吨/年。
美国是世界上最大的PVC消费国，其市场变动直接影响世界PVC市场价格。今后北美地区建筑方面的需求仍将是PVC应用最大的市场，将占其总消费的70%，其中管材管件的需求将占PVC消费量的50%，尤其是大口径管材的需求增长最快。今后5年北美PVC门窗需求也将强劲增长，而软制品（如鞋、包、玩具等）需求增长缓慢。
欧洲市场:
西欧的PVC市场规模与美国相当。但是与美国拥有4家大型PVC生产企业相比，西欧的生产公司尽管在过去几年里进行了产能的集约化，但是目前中小规模的技术拥有者仍有11家，2004年产能约为663万吨/年。受绿色环保组织的压力，西欧PVC发展空间较小，PVC市场基本上是自给自足。2003年西欧的PVC树脂需求量比2002年略有增加，达到564万吨。作为一个成熟的市场，预计2004～2008年西欧的PVC需求量增长率约为0.5％。
东欧地区由于市场需求增加，有望增加PVC的供应，大型PVC企业都制定了增产的计划。2004年东欧各国PVC产业总规模估计为137万吨，并将在今后几年内达到150万吨/年。
东欧PVC树脂需求中，波兰的需求量约占东欧需求总量的一半，特别是以窗框为中心的应用，使其今后5年内对PVC的需求量将以每年3％～6％的速度增长。
由于上述原因，欧洲的PVC企业为求生存发展，纷纷进入东欧，尤其是向东欧最大的市场波兰延伸，行业收购也十分活跃。欧洲十大化工企业的市场占有率已达到50％。
东南亚市场:
在东南亚地区15个国家中，PVC生产消费有一定市场份额的国家主要有8个，分别是印度、泰国、印尼、马来西亚、越南、菲律宾、巴基斯坦和新加坡，共有PVC生产企业23个。
东南亚市场的PVC供过于求，过剩产量每年约45万吨进入国际贸易市场。东南亚地区产量过剩的国家主要包括泰国、印尼、马来西亚，在本地区内部无法消化的情况下，只能向外流通。在东南亚各国中，印度近几年PVC生产和消费发展非常迅速，近年PVC需求增长达到8～10％，是东南亚PVC发展最快的国家。东南亚地区的能力扩张主要是通过日、韩、台的对外投资，由于日、韩、台自身市场基本饱和，目前市场重点开始向特种树脂转移，而将普通PVC树脂的生产引向这些发展中国家或地区。
远东地区市场:
在远东几个国家或地区中，2004年共有PVC生产能力948万吨/年，其中实际产量834万吨/年，而需求为907万吨/年。占据市场主导地位的国家或地区主要是日本、韩国、中国台湾和中国大陆，其中日、韩、台3个国家在2001年形成出口贸易120万吨以上，而中国大陆是主要的进口国。
在远东和东欧发展中国家，PVC被看作是成本低、耐用的管材、包装材和其它快速增长的建筑材料的理想品种。
中东市场:
中东地区主要国家有伊朗、以色列、阿曼、卡塔尔、沙塔、土耳其和阿联酋。目前，中东地区各企业依靠廉价的资源优势，大力发展石化一体化项目，开发高附加值的乙烯下游产品，其中很重要的一方面就是EDC、VCM和PVC树脂。中东地区2000年出口EDC52万吨，2001年估计为60万吨，CMAI公司预计2007年中东地区出口EDC将增至130万吨。中东地区的能力扩张主要是通过自身的产品结构优化，延伸到PVC行业，新建PVC装置的投产期集中在2003～2006年之间。由于中东内部市场容量有限，过剩部分必然要通过贸易解决，预计其中的相当部分要进入中国大陆市场。
（3）世界市场小结
未来世界PVC的主要消费市场仍将在建筑业，管材、管件、门窗以及板材等硬制品是PVC最大的消费领域。亚洲发展中国家和地区的硬制品消费比例将由目前的45％上升到53％，逐渐向发达国家的硬制品比例接近。
世界各地区PVC的供需平衡由进出口贸易来调节。未来几年，美国仍将继续占据PVC出口的主导地位，日本的出口将会下降，韩国、台湾仍是PVC的出口国。中东地区和东欧各国由于具有低廉的天然气和石油，未来PVC产能将大幅度提高，出口量也将相应增加，对世界PVC市场产生较大的影响。东南亚地区中泰国、马来西亚和印尼有过剩的PVC生产能力，也将走出口的渠道，主要流入地区仍是中国大陆市场。欧洲近年来PVC新建装置几乎为零，为满足本地区市场需求增长，2005年以后有可能成为PVC纯进口地区。
未来10年内，世界PVC的总消费量的年均增长率明显高于产能的增长率。因此未来世界PVC市场的供需平衡情况将明显得到改善，2006年后将实现基本平衡。
今后世界PVC贸易市场的货源将会很充足，国际市场PVC价格主要受石油价格的影响以及VGM/EDC原料的供应影响。如果油价上涨，则可能导致PVC国际市场价格上升。
2.2 国内供应现状
我国现有PVC企业约有75家，1995年总产能为203万吨/年，总产量能力为137.4万吨/年；2000年总产能达到320万吨/年，总产量为239万吨/年。截止到2004年，我国PVC总产能达到663.8万吨/年，总产量达到了503.18万吨/年。2005年总产能达到922万吨/年，总产量为650万吨/年。2006年总产能达到1154万吨/年，总产量为823万吨/年。
在我国的PVC行业中，从生产原料来源分，2004年PVC生产采用石油路线的企业有12家（包括采用进口VCM为原料的企业），产能231万吨/年，占全国总产能的34.8%，比2003年的比例38.7%有所下降；其它的企业采用电石为原料，产能为432.8万吨/年，占全国总产能的65.2%。由此来看，我国PVC树脂生产目前仍以电石法占多数。
“九五”期间我国PVC产量增产缓慢，年均增长率仅为8.5%。但从1999年开始，随着市场需求的快速增长，PVC的产量增长非常迅速。1999~2004年5年的产量平均年增长率高达21.42%，远高于95~99年的产量年均增长水平。
2004年我国主要PVC生产企业产量情况见下表。
表3-2-7 2004年我国主要PVC生产厂家产量情况
厂家名称
产量（万吨）
上海氯碱化工股份有限公司
34.19
天津乐金大沽化学有限公司
34.46
天津大沽化工厂
31.71
河北沧化实业集团公司
26.97
齐鲁石化公司
22.93
宜宾天原集团有限公司
19.50
四川省金路集团股份有限公司
17.23
北京化二股份有限公司
16.00
新疆天业股份有限公司
16.00
江苏江东化工股份有限公司
15.83
今年来我国PVC产业得到了快速的发展。分析主要原因，一是反倾销裁定使低价涌入的进口PVC被有效遏制，为国内市场腾出了较大的空间。2004年由于电力以及原材料的涨价，国内PVC价格也大幅上涨，加上依然高速增长的市场需求，有力的刺激了国内PVC的投资热潮。有关资料报道 ，在2006年前后，将有约531万吨/年的新增PVC产能陆续投产，其中包括乙烯法大型装置，详见下表。
表3-2-8 我国在建和拟建的主要PVC装置情况 （万吨／年）
地区
企业名称
生产能力
技术路线
计划投产年份
华北
沧州化工股份有限公司
40
乙烯法
2005年
太化集团有限公司
30
电石法
2006年
天津LG
30
EDC
2006年
内蒙古亿利集团
40
电石法
2006年
内蒙古兰太集团
40
电石法
2006年
东北
沈阳石蜡化工有限公司
27
乙烯法
2026年
锦化化工（集团）有限公司
20
乙烯法
规划中
华东
上海天原（集团）有限公司与上海氯碱化工有限公司合资
30
乙烯法
2006年

台塑集团（宁波）
30
EDC
2005年

齐鲁石化公司
37
乙烯法
已投产

宁波镇洋化工发有限公司
10
乙烯法
在建

中国与河南宇航合资焦作氯碱基地
12
电石法
在建

平顶山汇源集团公司　
10
电石法
2005年

平顶山神马集团公司
10
乙烯法
十一五期间
华南
福建东南电化股份公司
45
电石法
在建
湖南衡阳化工厂
6
电石法
2005年
西南
四川和邦
10
电石法
2005年
四川金路树脂有限公司
8
电石法
2005年
宜宾天原集团公司　
10
电石法
2005年
贵州安龙昌宏集团
8
电石法
在建
广西南化集团公司
8
电石法
在建
云南盐化集团公司
10
电石法
在建
西北
宁夏西部聚氯乙烯公司
12
电石法
在建
新疆天业
12
电石法
在建
新疆中泰
12
电石法
在建
陕西天桥渤化有限公司（榆林）
12
电石法
在建
陕西投资控股集团公司（榆林）
12
电石法
在建
合计

531

２）进出口情况　
在过去的几年里，由于我国PVC生产能力与实际需求之间有较大缺口，每年均需进口大量PVC来满足市场需求。近两年由于PVC国内产量增长迅速，加上对国外进口PVC进行反倾销调查，使得我国PVC的进口量有所减少。2004年全国共进口PVC树脂200．00万吨，比 2003年减少了9.32％。我国PVC树脂进口主要来自 远东、东南亚、欧美以及其它一些地区，其中日本、中国台湾、俄罗斯、韩国和美国是主要的进口来源和地区。
从到岸情况看，一半以上的PVC进口量直接进入华南市场，以黄埔、广州、深圳、汕头和厦门5口岸为主。从贸易方式进行分析，每年进（来）料加工PVC进口量变化不大，基本维持在80万吨/年（但2002年受反倾销政策的影响，数量有所变化），影响国内市场的主要是一般贸易量。
表3－2－9 近年我国PVC进出口情况统计（吨）
年份
总进口
总出口
PVC未掺其它物质
未塑化PVC
已塑化PVC

进口
出口
进口
出口
进口
出口
1997年
1171102
52068
781940
30684
298425
1842
90737
19542
1998年
1576966
40074
1171174
14108
354825
4937
50967
21029
1999年
1797366
30232
1304444
9076
436438
1279
56484
19877
2000年
1676071
40787
1296958
18831
354519
1761
24594
20195
2001年
2507960
36264
1916396
19932
514522
2050
77042
14282
2002年
2464293
31565
1889569
14444
497671
1592
77053
15529
2003年
2205600
25200

2004年
2000000
20000
1628793
17082
372981
3200
108452
23066
资料来源：本公司统计资料，主要来自《中国化工市场信息》
3）消费情况
PVC制品可采用各种塑料加工方法，主要有挤出、注塑、压延和吹塑。PVC制品性能良好，品种繁多，几乎涉及国民经济和人民生活的各个领域。主要制品有管材、管件、片材、薄膜、型材、人造革、电缆护套、地板砖、玩具、鞋、瓶子、唱片和其它日用品。近年来随着我国建筑业的快速发展以及农业灌溉、城市排水道等PVC管材的大力推广和使用，板材、管材、异型材等市场需求增长迅速，PVC制品中硬制品的比例已接近60％，而薄膜类PVC消费比例有所下降，鞋类、人造革的比例变化不大。我国PVC消费构成比例见下表。

表 3－2 －10我国PVC消费构成比例

PVC制品名称
消费比例％
软质品
薄膜
12.0
鞋及鞋底材料
5.2
电缆料
7.0
人造革
6.0
地板革、壁纸、发泡材料
2.1
其它
8.5
合计
40.8
硬制品
管材
13.3

管材
2.3

型材、门窗
22.9

硬片、板材及其它型材
9.0

其它
11.7

合计
59.2
资料来源：中国化工市场信息
我国PVC主要消费地区在华北、华东以及广东、福建省。广东和福建市场容量很大，产能不足，进口PVC所占比例较高；华东地区PVC加工企业发达；山东、浙江、江苏3省的消费量约占国内总消费量的34％；华北地区产销基本平衡。预计未来PVC消费的主要地区仍为华东、华北、和广东、福建，但随着国家对中西部地区开发力度的加大及中西部地区大规模基础设施的兴建，中西部地区的PVC消费量将会不断增加。
4）需求预测
近年来我国PVC的供需情况见下表

表3－2－11 近年来我国PVC的供需情况（万吨）
年份
产能
产量
进口量
出口量
表观消费量
消费增长率
国内自给率
1999
291.5
190.7
179.7
3.0
367.4
16.89
51.90
2000
320
264.6
167.6
4.1
428.1
23.27
61.81
2001
365
287.7
250.8
3.6
534.9
18.10
53.78
2002
434
338.9
246.4
3.2
582.1
8.82
60.49
2003
522.8
400.6
220.6
2.5
618.5
6.18
64.70
2004
663.9
503.2
200.0
5.2
698.0
12.85

资料来源：《聚氯乙烯》
随着我国建筑业加速发展，PVC建材应用将有很大需求。预计到2010年，我国建筑行业将有30％以上的新建住房使用PVC门窗，PVC排水管的普及率将达到60％，各种PVC建材重点产品消费量在2000年的基础上将翻两倍，达到210～220万吨/年。聚氯乙烯建材（尤其是管材）在发达国家一般占聚氯乙烯总消费量的50%～60％，美国占70％，而我国不足30％，因此未来的发展空间非常巨大。另外，2005年我国电子电器工业对PVC的年需求量达到100万吨左右，汽车内部装饰材料也是PVC消费的一个潜在市场。
1）国际市场
2000年初国际市场由于经济形式强劲和需求旺盛，PVC价格大幅度上涨。上半年西北欧、美国、远东以及东南亚PVC离岸价一直在高位变化，价格保持在750～850美元/吨之间。从下半年起，国际市场