东方雨虹唐山工厂三期聚氨酯车间工程项目施工组织设计.doc

正 本

招标编号：2016GC162

东方雨虹唐山工厂三期聚氨酯车间工程项目

技术标投标文件
（施工组织设计）

投标单位：中润滨海建设集团有限公司（盖章）

法定代表人或委托代理人： （签字或盖章）

2016年9月10日

211

目 录
一 编制总说明
1、编制说明
2、编制依据
二 工程概况及特点
2.1、工程概况
2.2、本工程的重点及难点
三 施工部署及施工总平面布置
3.1、施工部署
3.2、施工准备
3.3、工程总目标
3.4、施工总平面布置
四 项目组织机构
4.1、项目部的组成
4.2、项目管理体制
4.3、项目部高效运作的保证措施
4.4、项目部的协调管理
五 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划
5.1、配备原则
5.2、机械设备、试验、质量检测设备进场计划
5.3.拟投入本工程的主要设备和主要试验、测量及检测仪器
六 劳动力计划安排
6.1、劳动力安排原则 
6.2、主要劳动力分布情况 
七 各单体工程的主要施工方法
7.1、测量放线
7.2、基础工程
7.3、钢筋工程
7.4、模板工程
7.5、混凝土工程
7.6、砌体工程
7.7、钢构件加工制作和运输
7.8、钢结构安装工程
7.9、钢结构涂装工程
7.10、非上人屋面压型钢板安装
7.11、屋面工程施工
7.12、外墙成品彩色纯镀铝锌铜板岩棉夹心板安装
7.13、聚氨酯车间金属耐磨地坪工程
7.14、装饰装修工程
7.15、脚手架工程
7.16、给排水工程
7.17、电气设备安装
八 确保工程质量的技术组织措施
8.1、质量保证体系
8.2、质量保证制度
8.3、保证质量的技术措施
8.4、质量管理措施
九 确保安全生产的技术组织措施
9.1、项目安全机构设置
9.2、安全控制措施
9.3、保证安全生产的技术措施
十 确保文明施工的技术组织措施
10.1、组织机构
10.2、现场管理措施
10.3、确保文明施工的技术措施
十一 环境保护措施
11.1、环境保护管理办法
11.2、环境保护措施
十二 确保工程成本控制与措施
12.1、成本管理
12.2、降低成本的措施
十三 确保工期的技术组织措施
13.1、编制先进可行的施工计划
13.2、投入先进的施工设备
13.3、工厂化标准施工
13.4、使用新技术、新工艺、新材料
13.5、选用高素质的管理、技术及施工人员
13.6、加强现场协调管理
十四 冬季施工措施
十五 服务承诺与保修措施
15.1、保修、服务承诺
15.2、保修服务
15.3、工程质量回访服务
15.4、过程服务
15.5、交工验收服务

一 编制总说明
1.1、编制说明
1.1.1、编制目的
通过对本工程施工招标文件及施工图纸进行深入细致的研究和分析，结合该工程施工特点，对本工程的质量标准、施工方法、劳动力配备、材料设备配置、工期计划以及新技术、新工艺等方面进行周密部署，编制本施工组织设计。其编制目的是：为本工程土建、水电暖安装、钢结构制作安装、装饰各分部分项工程的施工与管理提供一份完整的纲领性文件，确保东方雨虹唐山工厂三期聚氨酯车间工程项目施工优质、高速、安全、文明地完成。
1.1.2编制原则
本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《施工招标评定标办法》，《工程施工图纸》、《招标答疑》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，按照施工规范和招标文件的要求，进行全面而细致的编制，确保工程目标的实现。
本工程施工组织设计，主要按照国家规范及招标文件要求的工程质量标准进行编制的。
1.2、编制依据
1.2.1、东方雨虹唐山工厂三期聚氨酯车间工程项目施工招标文件和招标答疑。
1.2.2、东方雨虹唐山工厂三期聚氨酯车间工程项目结构专业施工图；建筑专业施工图；给排水专业施工图；建筑防雷专业施工图。
1.2.3、技术规范与技术标准
（1）《工程测量规范》GB50026-2007
（2）《建筑施工质量验收统一规范》GB50300—2013
（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB20202—2013
（4）《建筑地基处理技术规范》JGJ79——2002
（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015
（6）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011
（7）《屋面工程质量验收规范》GB50207—2012
（8）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2010
（9）《建筑装饰工程施工质量验收规范》GB50210—2013
（10）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2013
（11）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
（12）《建筑节能门窗工程技术规范》（DB 13(J)114—2010）
（13）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
（14）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-2014
（15）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2012
（16）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2011
（17）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
（18）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
（19）《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008
（20）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2013
（21）《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014
（22）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
（23）《建筑施工模板安全技术规程》JGJ 162-2008
（24）《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）
（25）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2001）
（26）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
（27）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 （JGJ276-2012）
（28）《钢结构工程施工规范》 （GB50755-2012）
（29）《钢结构焊接规范》 （GB50661-2011）
（30）《建筑工程资料管理规程》（JGJ/T185-2009）
（31）《 建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
（32）《建筑工程检测试验技术管理规范》（JGJ190-2010）
（33）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 500l8-2002
（34）《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ 82—2011
（35）《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001
（36）《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS 24:1990
1.2.4、相关图集
（1）《重载地面、轨道等特殊楼地面》06J305
（2）《城市道路标准图集》苏Z01-2002
（3）《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》11G101-1~3；
（4）《砌体填充墙结构构造》12G614-1
（5）《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》 13J104
（6）《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构》08J925-3
（7）《压型板图集》01J925-1
（8）《工程做法》 05J909国标图集；
（9）《建筑屋面雨水排水系统技术规程》CJJ142-20148；
（10）《防水套管》02S404；
（11）《建筑排水塑料管道工程技术规程》CJJ/T29-2010；
（12）《管道穿墙、屋面防水套管》 01R409；
（13）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
（14）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-2015
（15）《管道及设备保温》03S401
（16）《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》CECS41-2004
（14）《防雷与接地安装》03D501-1；
（15）《等电位联结安装》02D501-2；
（16）《利用建筑物金属体做防雷接地装置安装》03D501-3；
（17）《门式刚架轻型房屋钢结构图集》04SG518-2
1.2.5、公司文件及其它文件
（1）《质量、环境、职业健康安全管理手册》
（2）《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件汇编》
（3）《安全生产管理制度》
（4）《劳动用工管理制度》
二 工程概况及特点
2.1工程概况
2.1.1、工程建设概况
序号
项目
内容
1
工程名称
东方雨虹唐山工厂三期聚氨酯车间工程项目
2
工程地址
河北省唐山市丰南临港经济开发区
3
勘察单位
唐山中地工程勘察有限公司
4
建设单位
唐山东方雨虹防水技术有限责任公司
5
设计单位
中国电子工程设计院
6
监理单位
待定
7
施工单位
中润滨海建设集团有限公司
8
工程检测机构
唐山市丰南区建筑工程质量检测站和其他具有相应资质的检测机构
9
消防检测
具有消防检测专业资质，且经消防主管认可的检测机构
8
招标范围
聚氨酯车间土建、给排水、建筑防雷
9
承包形式
包工包料
10
施工质量
符合国家规范及东方雨虹企业标准
11
工期及关键节点
施工工期要求：暂定9月25日开工，绝对工期245天（包括春节等节假日）；如开工日期推迟绝对工期响应延长。
基础及低跨部分：
罐区及管廊支架基础——10月30日前完成；
厂房基础——10月30日完成；
A-B轴地面及屋面——11月10前完成；
室内粉体上料间地坑——11月10前完成；
高跨部分：
6m层主次钢结构及压型金属板安装11月20日完；
12m层主次钢构及压型金属板安装12月10日完；
18m层主次钢构及压型金属板安装12月30日完；
24m层主次钢构及压型金属板安装1月20日完；
钢结构全部完成——2017年3月30日；
完工时间——2017年5月30日；
高跨地面完成-----2016年11月10日
配电室（包括墙体、地面、电缆沟等）2016年11月10日

12
发包人专业分包
TPO防水施工
防水卷材施工
防水涂料、防水砂浆施工
外墙装饰砂浆
2.1.2、工程建筑概况
2.1.2.1、主工艺装置
序 号
项 目
内 容
1
建筑层数
总层数5层，局部1层和7层。
2
建筑特点
门式钢架、钢框架结构，外墙为成品彩色纯镀铝锌铜板岩棉夹心板，金属压型夹芯板保温坡屋面。
3
建筑面积
总建筑面积
16305㎡
4
建筑高度
±0.00绝对标高
现场测定
室内外高差
0.300m
基底标高
-3.2m
最深基底标高
-6.6m
主体高度
30.8m（五层结构屋面板至室外地面）,七层顶43m
层高m
一层层高6.0m，局部9m。二至五层每层层高均为6.0m，突出屋面的辅助用房六层为6.0m，七层为7.0m
6
建筑防火
建筑耐火等级为二级，火灾危险性：丙类
7
墙体工程
外墙：标高1.200以下部分采用240厚页岩砖墙体,水泥砂浆砌筑；标高1.200以上为成品彩色纯镀铝锌铜板岩棉夹心板。
内墙：加气混凝土砌块
8
屋面
屋面防水等级为Ⅰ级，结构找坡。
非上人金属坡屋面（下→上）：①底层0.8mm厚压型钢板；②PE隔汽层；③铺100厚憎水岩棉板保温板；④10厚纤维增强硅酸钙板；⑤铺1.5厚TPO卷材防水。
上人屋面做法（下→上）：①底层0.8mm厚压型钢板；②钢筋混凝土楼面；③20厚1:3水泥砂浆找平层；④100厚B1级挤塑聚苯板保温层；⑤无纺布隔离层；⑥50厚细石混凝土保护层，内配双向Ф6@150钢筋；⑦两道1.5厚TPO卷材防水。
9
门窗

10
内外装修
室外台阶散水:水泥面层
室外坡道:混凝土重载坡道(表面防滑)
一层除楼梯间及卫生间地面:耐磨混凝土面层重载地面
一层卫生间为防滑地砖地面
二~六层楼面细石混凝土面层
七层楼面 花纹钢板楼面
内墙
二层真空泵放:岩棉(玻璃棉)毡铝板网吸声墙面
一层卫生间:贴面砖防水墙面
其他内墙面:内擦洗乳胶漆墙面
顶棚:均为耐擦洗乳胶漆顶棚
踢脚:水泥砂浆踢脚和地砖踢脚
12
防锈与涂装工程
构件应进行表面抛丸处理，除锈等级为Sa2.5级。
钢构件涂刷做法：无机富锌底漆2遍，厚度80μm，环氧云铁中间漆2~3遍，厚度80μm，超薄型防火涂料；外露钢结构，无机富锌底漆2遍，厚度80μm，环氧云铁中间漆2~3遍，厚度120μm，氯化橡胶面漆3遍，厚度140μm。
钢结构表面涂刷防火涂料，构件耐火极限：钢柱2.5小时；钢梁1.0小时；屋顶承重构件1.0小时。
2.1.2.2 聚氨酯罐区
序号
项目
内 容
1
建筑层数
1层
2
建筑特点
本罐区包括14个储罐，无屋顶
3
建筑面积
1482.56 m2
2.1.3、结构概况
2.1.3.1、主工艺装置
序 号
项 目
内 容
1
结构形式
基础结构形式
桩基础,条形承台，基础梁
主体结构形式
门式钢架,单层2跨（局部2层）；钢框架5层（局部7层）
2
土质、水位
土质情况
填土和粉质粘土
地下水水质
地下水水位埋深 0.86~1.41m；。
3
混凝土
强度等级
垫层
C20
基础、短柱、地梁
C35，掺阻锈剂
过梁、圈梁及构造柱
C25
4
墙体及砂浆
(使用预拌砂浆)
外墙
标高1.200以下部分采用240厚MU15页岩砖,M5.0混合砂浆砌筑和M7.5水泥砂浆（地下）；标高1.200以上为成品彩色纯镀铝锌铜板岩棉夹心板
内墙
内隔墙为200厚砌块墙，沿墙高度每隔2米设置与柱连接的水平系梁，梁的截面高度不应小于60mm。砌块强度为A5.0，砌筑砂浆强度等级为M5。
5
抗震等级
抗震设防烈度
8度
设防类别
丙类
建筑结构安全等级
二级
钢结构抗震等级
多层钢框架三级
6
钢筋
HPB300和HRBF335（细晶粒热轧钢筋）
6
钢筋
接头形式
直螺纹套筒连接
钢筋直径≥16钢筋
搭接接头
钢筋直径<16
7
钢材
主钢构
Q345B
其它构件
Q345B、Q235B
8
螺栓
地脚螺栓
M24锚栓，双螺母拧紧焊死
普通螺栓
4.6级C级螺栓
高强螺栓
10.9级扭剪型高强螺栓摩擦型
9
圆柱头焊钉
B1型焊接瓷环
直接焊于钢构件上的
B2型焊接瓷环
穿透压型钢板后焊于钢构件上
10
焊接材料
手工电弧焊
Q345钢，E50XX型焊条
其余，E43XX型焊条
气体保护焊
Q235B钢，ER49-1焊丝
Q345B钢，ER50-3焊丝
埋弧焊
Q345B钢，采用牌号为F48A0-H08MnA焊丝和焊剂

2.1.3.2、聚氨酯罐区及管廊、管架
◎聚氨酯罐区
序 号
项 目
内 容
1
结构形式
基础结构形式
桩基础,圆形承台，配筋地面；内隔堤和围堰基础均为条形基础
主体结构形式
内隔堤和防火堤墙体均为钢筋混凝土剪力墙结构、钢梯
2
土质、水位
土质情况
基础搁置在粉质粘土层上
地下水水质
地下水水位埋深 0.86~1.41m
3
混凝土
强度等级
垫层
C20
基础、地面
C30，防水混凝土,掺阻锈剂
内隔堤和围堰、楼梯
C30
4
混凝土保护层
基础底面
40mm
基础侧面
35mm
5
钢筋
HPB300和HRBF335（细晶粒热轧钢筋）
6
±0.000
相对绝对高程2.700m

◎管廊、管架：
序 号
项 目
内 容
1
结构形式
基础结构形式
独立基础，底标高-1.500m
主体结构形式
门式钢架结构
2
土质、水位
土质情况
基础搁置在粉质粘土层上
地下水水质
地下水水位埋深 0.86~1.41m
3
混凝土
强度等级
垫层
C20
基础
C35，掺阻锈剂
4
混凝土保护层
基础底面
50mm
基础侧面
35mm
5
抗渗等级
基础混凝土
P6
6
钢筋
HPB300和HRBF335（细晶粒热轧钢筋）
7
地脚螺栓
M24,Q235B。
2.1.4、给排水工程概况
聚氨酯车间内给水系统主要包括自来水给水系统、生活污水排水系统、生产排水系统、建筑雨水排水系统。
1、 自来水给水系统：
本建筑生活自来水给水系统主要用于
（1）室内卫生间洗手盆给水
（2）拖布池给水
（3）高位消防水箱补水
生产自来水给水系统主要用于
（1）冷冻系统补水
（2）生产工艺系统部分房间内的用水
自来水系统接自厂区内现有自来水管道，引入管管径为 DN100，压力由其原有管网系统的压力保证，本建筑需要的供水入户压力约 0.5MPa。
2、生活污水排水系统：生活污水排水系统主要是卫生间及生活间内的排水，经室内排水管道重力流排至室外污水管网系统，经化粪池初期处理后排至厂区内原有的室外生活污水管网。
3、生产排水系统：本建筑生产排水系统主要包括部分各层的地面冲洗用水，由于地面冲洗水中可能会含有部分生产原材料，中间制品或化学药剂，此部分水不能直接排放，所以必须经废水收集管道重力流至室外的废水收集池内，由于设计合同范围限制，废水收集池内的水须由业主自行排至废水处理站集中处理，并需要达到国家及地方相关污水排放标准后才能排至市政管网系统。
4、建筑雨水排水系统：本建筑屋面雨水排水采用虹吸内排水系统，屋面雨水排水设置溢流措施。本工程虹吸屋面汇水面积为6850m2，共设置10个虹吸雨水系统。
5、管材、接口、保温及试验压力

2.1.5、电气工程概况
◎防雷及接地
聚氨酯车间采用金属屋面接闪器（金属板），在屋顶沿女儿墙顶布置Ф10镀锌圆钢作避雷带，圆钢与金属板可靠连接，钢柱作为引下线；接地装置利用独立柱基作为垂直接地极，并在建筑物外圈布置L50*5镀锌角钢垂直接地极；水平接地极采用40*4热镀锌扁钢将垂直接地极联通（有基础处利用基础钢筋作为接地极）；总等电位连接。
2.2本工程的重点及难点
1、本工程的重点
（1）地基与基础施工；
（2）主工艺装置门式钢结构制作与安装，钢框架的钢构件制作与安装，钢梁+压型钢板+现浇钢筋混凝土结构施工；
（3）主工艺装置重载地面施工
（4）主工艺装置屋面工程。
（5）主工艺装置内外墙二次结构施工
（6）虹吸雨水排放系统
2、本工程的难点（主工艺装置）
（1）工期紧，尤其是钢结构安装阶段。施工时必须精心组织，合理安排。
（2）本工程为门式架为单层2跨厂房，其构件数量多，单根构件重量大约6吨，最大跨度30m；多层钢框架高度较高43m，层高较高。增加了结构吊装和高支模的施工难度，因此施工重点在于吊装方法、吊装机械的选用和高支模的施工。
（3）基础底标高平均为-3.2m，局部达到-6.0m，基础施工需要配合基坑降水。
（4）本工程外墙标高1.200以上墙面为成品彩色纯镀铝锌铜板岩棉夹心板，施工之前要进行二次设计，安装时应严格按设计要求进行安装。
（5）工程中的预埋件多，在构件预制时，必须严格按施工图中标明的预埋件位置及数量，进行预埋，不得漏埋。
（6）本工程厂房为钢屋架，各跨构件支撑均为钢构件，因此各钢构件的制作安装相当重要。
3．冬雨季施工的影响
整个工程将历经一个冬季，季节性施工对工程质量和工期影响很大。
4、关键工序的控制
①基础施工；②钢结构制作与安装；③主体结构施工；④砌体施工；⑤外墙施工⑥屋面工程；⑦重载地面工程。上述分项工程我公司界定为关键工序，要严格依据公司质量体系程序文件，编制作业指导书，且在施工中要进行连续监控。
三 施工部署及施工总平面布置
3.1施工部署
本工程主要包括主工艺装置区域、聚氨酯罐区及管廊、管架，绝对工期245天。其中主工艺装置区域的施工贯穿于本工程的整个过程，是本工程施工的关键线路，其施工进度是本工程的主导工期，聚氨酯罐区及管廊、管架的施工进度可穿插在主工艺装置的施工过程中进行，不影响整个工期。
本工程划分为两个场区施工，主工艺装置为一个施工区域，聚氨酯罐区和室外的管廊、管架为一个施工区域。两个场区分别布置现场，一个项目经理部统一进行项目管理。
施工中应按照“先地下、后地上”；“先结构、后装修”；“先主体、后围护”和“先深后浅”的原则组织施工。
现场土方机械开挖，人工配合；主工艺装置多层钢框架基坑轻型井点降水直至回填完毕，其余采用集水明排方法降排水；钢筋现场加工；混凝土全部采用商品混凝土，砂浆全部采用预拌砂浆；钢构件和外墙板场外预制加工、现场安装；钢构件防腐处理场外施工，钢结构防火涂料涂刷待结构施工完毕后统一进行；压型钢板现场加工、铺装；主工艺装置和管廊、管架的模板系统全部采用多层板模板体系。
3.1.1主工艺装置厂房
3.1.1.1施工段划分
平面上划分两个施工段：第一施工段为多层钢框架（高跨）部分，即E-J轴/1-11轴；第二施工段为单层（局部二层、底跨）门式钢架部分，即A-E、J-S轴/1-11轴。
3.1.1.2施工顺序
主工艺装置厂房全施工过程作为本工程工期的关键线路，共均分为五个施工阶段进行控制管理，第一阶段为施工准备阶段；第二阶段为基础部分；第三阶段为构件制作阶段；第四阶段为结构吊装阶段；第五阶段为装饰装修部分；第六阶段为室外总平面部分。要求在245天内完成。本工程总体施工顺序详见图NO.1所示。

施
工
准
备
基础工程
构件预制
围护结构
室外工程
竣工验收
水电安装
准备阶段
基础阶段
预制阶段
装修阶段
室外及收尾阶段
总体施工顺序图(图NO.1)
结构吊装
室内装修
屋面工程
吊装阶段

（1）基础施工阶段
主工艺装置基础工程按上述要求划分两个施工段（多层钢框架区域和门式钢架区域），施工内容包括：轻型井点降水和集水明排降水、人工配合机械挖土、浇筑混凝土垫层、钢筋混凝土基础、基础梁及短柱、地下结构的防腐及回填土等分项工程。
主工艺装置厂房基础要在10月30日前完成，做如下安排：
先施工多层钢框架区域厂房基础、基础梁、基础短柱和地坑结构，期间穿插首层箱型钢柱的安装和校正、二次浇灌钢柱脚细石混凝土，地下砼结构防腐处理后进行回填，然后撤掉轻型井点降水系统，场地平整，进行上部钢结构的安装；
门式钢架区域的基础施工先施工A-B轴基础，其他基础在多层钢框架钢结构安装的同时穿插进行。门式钢架区域的降排水采用集水明排的方式进行。
（2）构件制作阶段
本工程钢结构构件在现场外的工厂加工制作包括：钢柱、钢梁、柱间支撑、檩条、压型钢板、栓钉等，随工程进度分批运至施工现场进行安装。现场设置临时存放场地。
（3）结构吊装阶段
多层钢框架区域：根据构件重量及最大吊装高度，按楼层选用不同的汽车式起重机（详见多层钢框架钢结构吊装章节）进行钢结构吊装。在多层钢框架的西北角布置一台QTZ80塔吊，以便配合钢结构吊装、压型钢板吊装和现浇混凝土楼板施工。施工内容：钢柱安装、钢梁安装、压型钢板安装（含支撑体系）、栓钉焊接。钢结构安装分成两个流水段进行流水作业。钢结构整体施工完成后，进行设备安装，然后统一进行钢筋混凝土结构施工，混凝土每层不留施工缝，整体施工。
门式钢架区域采用2台25汽车汽车式起重机进行钢结构吊装，并采用综合吊装法进行结构吊装。门式钢架先安装A-B轴钢结构，门式钢架其余钢结构的安装穿插在多层钢框架厂房施工过程之中。
（4）装饰装修阶段
包括重载地面、屋面、内墙砌筑、外墙板、油漆、涂料等分项工程。在结构吊装完后应尽可能组织立体交叉，平行流水作业。水电安装应与土建工程密切配合，作好预埋工作。确保多层钢框架区域在2016年11月10日之前地面完成，配电室（包括墙体、地面、电缆沟等）在2016年11月10日完成。
3.1.1.3主工艺装置厂房主要分部分项工程施工流程
主要施工程序为：基础结构→主体结构→屋面、楼地面→外墙围护结构、内墙→室内外装修
（1）基础施工流程
本工程基础按照以下施工顺序进行：测量放线→挖土、验槽→垫层施工→弹基础承台、地梁及短柱模板线→绑扎基础、地梁和短柱筋→支基础、地梁和短柱模板→浇筑基础、地梁和短柱砼→模板拆除、清理→地下结构验收→地下结构防腐、基础回填土→进入下一施工阶段。
（2）钢结构安装工艺流程
门式钢架：安装准备，构件刷防腐涂料→钢柱安装→柱间钢性系杆安装→钢梁拼装→钢梁安装→钢联系构件安装→屋面系统安装→墙架安装、刷防火涂料→检查验收
多层钢框架：安装准备，构件刷防腐涂料→钢柱安装→钢梁安装→压型板安装（含支撑体系）→栓钉焊接→设备安装→钢筋安装→隐蔽验收→浇砼→养护
（3）室内外装修施工顺序
重载地面 → 内外墙砌筑→ 外墙板施工 → 内外墙抹灰 → 内外墙腻子 → 内外墙涂料、墙裙调和漆 → 门窗安装 → 清理 → 验收。
（4）主工艺装置车间室内水电预留预埋及安装作业穿插在土建之中进行。
3.1.1.4主工艺装置厂房主要垂直水平运输机具设备
◎多层钢框架：选用100吨汽车式起重机2台进行钢结构吊装；QTZ80塔吊1台进行压型钢板现浇混凝土楼板施工，包括吊装压型钢板、支模、绑筋、拆模、清理等作业，混凝土采用商品砼，采用汽车泵1台和拖式地泵1台、混凝土运输车6台进行砼运输；二次结构和装修阶段采用1台25吨汽车吊配合人工和小型机具进行材料设备垂直水平运输；
◎门式钢架：选用25台汽车式起重机2台进行钢结构吊装、屋面板安装、外墙板安装；混凝土采用商品砼，采用汽车泵1台和拖式地泵1台、混凝土运输车6台进行砼运输；
◎现场配备1台50装载机做场区内材料水平运输的工具；4台平板车进行钢构件的场外运输，随车配卸车用的起重机。
◎为了确保施工安全和施工进度，根据本工程的实际情况主体结构吊装完毕后搭设落地脚手架和移动脚手架作为后期施工操作架。
采用落地式脚手架的分项工程：门式钢架的墙檩及屋面系统安装、内隔墙砌筑及抹灰、内墙涂料、外墙板安装；多层钢框架的内隔墙砌筑及抹灰、内墙涂料、外墙板安装。
室内作业原则上采用可移动的操作脚手架，主要包括车间给排水管道安装（含保温）、室内防雷接地安装等。
3.1.2聚氨酯罐区和管廊、管架
罐区及管廊支架基础要在10月30日前完成。
3.1.2.1聚氨酯罐区和管廊、管架施工段划分：罐区整体为1个施工段，管廊和管架为1个施工段。
3.1.2.2聚氨酯罐区和管廊、管架施工顺序：基础阶段→主体阶段→装修阶段→室外工程
聚氨酯罐区基础阶段的施工内容和方法基本同主工艺装置，降排水采用集水明排的方式进行；主体阶段只含内外堤的剪力墙和钢梯；装修阶段包含墙面抹灰和涂料、水泥地面。
管廊、管架基础阶段的施工内容和方法基本同主工艺装置，降排水采用集水明排的方式进行；主体阶段为钢柱和钢梁，钢结构吊装采用1台25吨汽车吊进行。
3.1.2.3聚氨酯罐区主要分部分项工程施工流程为：测量放线→挖土、验槽→垫层施工→弹基础承台模板线→绑扎基础筋→支基础模板→浇筑基础砼→基础模板拆除、清理→地下结构验收、防腐处理→基础回填土→防火堤剪力墙、楼梯结构施工→设备安装调试→罐区内地面装修→消防系统安装→楼梯栏杆扶手安装→墙面装修→清理→验收。
管廊和管架主要施工程序为：测量放线→挖土、验槽→垫层施工→弹基础承台模板线→绑扎基础筋→支基础模板→浇筑基础砼→基础模板拆除、清理→地下结构验收、防腐处理→基础回填土→钢柱安装→柱间支撑安装→钢梁安装→地面装修→清理→验收。
3.1.2.4主要垂直水平运输设备：挖掘机1台、自卸卡车2辆、汽车泵1台、混凝土运输车4辆、25吨汽车吊1台、小推车若干；外侧落地式双排脚手架，内侧满堂红脚手架搭设操作平台。
3.2施工准备
◎组织准备
工地设工程项目部，直接指挥生产。
◎施工现场准备
（1）在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，搞好施工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、路通和场地平整。按建筑工程定位放线平面图及用的红线图的要求做好建筑定位放线、水准基点标高的控制。根据业主提供的电路及地下各类管道的平面图，安装临时用电、水和安装各种生产、生活临时设施，并进行试用以确保正常使用。清除施工现场障碍物，并挖好明沟做好工程排水工作。
（2）在施工现场醒目处悬挂“七牌三图”，并在施工现场按总平面图布置临建设施。
（3）开工前需进场的施工机械应尽快进场。
（4）现场临建设施及时向当地有关部办理审批手续，待批复后迅速修建，确保施工人员按时进场。现场临建布置，严格按照施工点平面布置图的规划进行。
（5）与派出所、市政环卫等部门取得联系，办理施工必备的其他有关手续
◎技术上的准备
项目技术负责人组织施工员、质检员、材料员、预算员、资料员、安全员及各专业工长认真熟悉图纸，学习有关标准图集、施工规范和相关技术标准，进行图纸会审前的准备，做好自查记录。
编制实施性施工组织设计、工程预算，对重要分项工程的施工，要编制具体的施工方案。
技术交底：施工前以书面形式分级进行技术交底，内容包括图纸变更交底，施工技术交底，安全交底等。
测量放线：按照业主提供的测量坐标点及有关图纸要求放出控制线。
◎生产准备
（1）施工用电
施工用电通过总配电间输送，电缆用塑料管套管套好后沿建筑物周边走埋，过施工道路时敷设钢套管。现场砌配电房，内设总箱、二级配电箱，全部采用三相五线配线，照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一根重复接地线，所有配电箱均使用标准配电箱。
（2）施工机械准备：
提前做好施工机械的使用计划,组织施工机械的进场,满足施工需要。详见施工机械计划表。
（3）建筑材料准备：
本工程所使用的大部分材料均在本地或业主指定品牌购买。所有材料在进料之前，全部制定详细的材料采购计划。做到看样定货，材料进场要检验复试、入库、出库均用手续等执行一套完整的控制措施，杜绝假冒和伪劣产品进场和使用。
◎资金准备
（1）通过公司的自筹资金和甲方拨付的工程款，形成储备资金。
（2）执行专款专用制度，避免因为资金问题而影响施工进度，充分保证劳动力、施工机械的充足配备和材料及时采购进场
3.3工程总目标
◎质量目标
符合国家规范及东方雨虹企业标准。
验收标准：按招投标文件及设计图纸要求，且达到甲方合格标准。
◎工期目标
招标文件要求工期及关键节点：
施工工期要求：暂定9月25日开工，绝对工期245天（包括春节等节假日）；如开工日期推迟绝对工期响应延长。
基础及低跨部分：
罐区及管廊支架基础——10月30日前完成；
厂房基础——10月30日完成；
A-B轴地面及屋面——11月10前完成；
室内粉体上料间地坑——11月10前完成；
高跨部分（多层钢框架）：
6m层主次钢结构及压型金属板安装——11月20日完；
12m层主次钢构及压型金属板安装——12月10日完；
18m层主次钢构及压型金属板安装——12月30日完；
24m层主次钢构及压型金属板安装——1月20日完；
钢结构全部完成——2017年3月30日；
完工时间——2017年5月30日；
高跨地面完成-----2016年11月10日
配电室（包括墙体、地面、电缆沟等）——2016年11月10日
详细进度计划见附图：计划开工、竣工日期和施工进度条形图及网络图。
◎安全目标
认真贯彻"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，确保施工生产的安全，切实保障施工人员的人身安全，实现本工程无重大伤亡事故，无重大的机械、设备事故，无重大火灾事故和交通事故，杜绝死亡事故，杜绝重大的环境污染事故，轻伤频度控制在3‰以内的目标。
◎文明标化目标
以项目部对生活区的高起点总体优化配置和施工生产过程中的细部严格管理。
◎环境目标
1）不发生环境污染事故。
2）不使用国家明文禁止的对环境有较大污染的器材和物资。
3）固体废弃物的处理符合标准的规定以及现场的要求。
4）不发生放射性射线对人体的伤害。
◎职业健康目标
1）杜绝传染病流行。
2）杜绝群体食物中毒事件。
3）杜绝职业病的发生。
3.4施工总平面布置
3.4.1、平面布置原则及说明
施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，项目部按公司标准统一搭建彩钢板活动用房，施工场地由项目统一规划、安排，统一管理。具体原则如下：在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。
1）在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。
2）合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。
3）满足安全生产、文明施工场地的要求。
4）符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。
5）符合施工现场安全用电规范的要求。
6）在场地布置时，要避免各工种间的相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。
7）按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。
8）按“双标化”要求布置现场，一般围挡1.8米，城市道路边的围墙高度大于2.5米，围挡按中润滨海建设集团有限公司CI标识进行平面布置。大门内布置工程概况及七牌三图及有关的安全标识和宣传画。
3.4.2、施工现场具体平面置
3.4.2.1、现场主出入口洗车设备
1）大门口必须按照主干路标准作混凝土硬化处理，车辆出入口位置设高压水枪和排水沟。洗车池长度6m，宽度3m，沟槽宽300mm，深度200mm。洗车池周围2m 范围内地面向排水沟找坡。其中，排水沟篦子制作采用以角钢为骨架，焊接直径32mm 以上钢筋，间距不大于50mm，或使用成品篦子，篦子表面刷黄黑漆。
2）洗车人员须保证所有车辆在离开工地前，必须清理干净车身及车胎，以免把泥土、垃圾或污物等带到市政道路上。洗车场地参考下图:

3.4.2.2、现场办公区、生活区、加工场等布置
施工现场将办公区及生活区搭建在施工现场外甲方指定的空地上，实行施工现场与生活区分离，达到安全施工的目的。
1）现场办公区及生活区为一层装配式标准彩钢板房（标准间3.6*5.4m）。主要包括：办公室1层3间，职工宿舍17间（2层），卫生间、浴室洗漱、食堂各1间等。需用时间为：开工至竣工。

宿舍房间采用“轻钢结构标准型拼装系列活动板房”，采用定型的上下床，留有行走通道。具备良好的通风条件和良好的照明，按规范要求架设。冬天采用电加热设备取暖，夏天配备电风扇。宿舍内要经常清扫和消毒，保持室内及环境清洁卫生。宿舍实行封闭的物业化管理，建立各项管理制度，设专人负责。
厕所为水冲式厕所，分男女厕。厕所为一层彩钢板房。厕所地下设有化粪池。地面铺设瓷砖。设置冲厕设备。具备良好的通风条件和良好的照明。冬天采用保暖设施，夏天设置通风设备。 污水管采用PVC管，主管管径DN300mm，支管管径为DN150mm，污水