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鼎泰拓源氧化铝2009节能资金申请报告.doc
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1、目录1.项目申报承诺表12.企业基本情况表和项目基本情况表23.企业能源管理情况44.项目实施前用能状况75.项目拟采用的节能技术措施96.项目节能量测算和监测方法237.其它需要说明的事项28附件:1.项目可行性研究报告;2.项目备案证,企业法人营业执照复印件;3.项目环境影响评价审批意见复印件;4.企业能源管理制度;5.项目改造前后用能设备和能源计量设备清单;6.流化床锅炉改造前后检测报告;7.高效快速汽水直接热交换器说明书。1.项目申报承诺表企业基本情况表金额单位:万元企业名称重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司法定代表人傅开伟企业地址重庆市武隆县白马工业园区联系电话023-77769999企
2、业登记注册类型有限责任职工人数(人)552其中:技术人员(人)216隶属关系武隆经委银行信用等级A有无国家认定的技术中心无企业总资产99049固定资产原值77812固定资产净值65622资产负债率(%)73%企业贷款余额42000其中:中长期贷款余额32000短期贷款余额10000主要产品生产能力,国内市场占有率,改造前一年水、能源及相关资源消费量2007年年产成品氧化铝13.4万吨,耗煤11.78万吨,耗电7309.5万千瓦时,耗水132.14万吨。年度(近三年)企业经营情况 2006年2007年2008年备 注销售收入250253870433379利 润41102468-4379税 金21
3、1838933105项目基本情况表金额单位:万元企业名称重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司所属行业冶金所属工程类别 能量系统优化工程项目名称循环流化床锅炉、余热余压利用及电机系统节能技术改造项目建设起止年限2008年4月2009年12月项目责任人及联系电话张洪023-77769507项目建设必要性(项目资源消耗的现状、存在的主要问题)公司现有的低倍率循环流化床锅炉,存在锅炉热效率低(仅68左右),煤耗高、运行稳定性差等问题,直接影响了企业的生产运行和经济效益;溶出车间九级矿浆自蒸发器乏汽和稀释槽乏汽回收利用效率低,能源浪费大;公司很大一部分电动机采用常规定速传动,电动机效率低,电能消耗大。项目建设
4、内容项目拟对公司现有3台循环流化床锅炉进行技术改造,将原有低效率返料器及返料系统管道改为高效一次风自平衡返料系统,同时对送风系统,燃烧室,布风板做相应技术改造。对原有老式热水加热器进行拆除,安装FS系列高效汽水加热器,提高乏汽回收利用率。对公司现有的电机系统加装变频调速装置,降低电能消耗,提高电能品质。建成后达到目标本工程实施后全年可节约实物煤30840吨,节电1279.6万千瓦时,总计折合标准煤26441.6吨,相当于减排CO2约0.81万吨。同时还可以有效的减少生产过程中产生的废热对环境的污染,起到很好的环境保护作用。改造后,氧化铝单耗将由改造前的0.695tce,降低到改造后的0.519
5、 tce,降低率约为25.4%,符合发改委铝行业准入条件2007年第64号文所要求的氧化铝单位产品能耗需低于0.52tce的规定。项目总投资2473其中:固定资产投资2473银行贷款0自筹及其他2473新增销售收入0新增利润674新增税金225新增出口创汇0项目前期工作情况目前已完成项目前期备案,环评等工作,已完成2台循环流化床锅炉改造。注:建成后达到的目标必须注明项目实施后可能达到的具体目标,如节能*吨标准煤,节油*吨,节电*万千瓦时3.企业能源管理情况3.1企业能源管理目标为全面落实市政府制定的我公司“十一五”节能目标,公司从抓技术节能入手、管理节能入手,从生产现状入手,全面调查、分析、研
6、究,确定节能重点及改造项目。坚持“厉行节约与提高效益并重、精细管理与技术进步并举、全员节能与突出重点结合”的原则,通过加强管理、机制创新、优化燃料结构,推行节能技术,更新和改造老旧设备,改造落后工艺,开展资源综合利用和回收利用,从自身的实际情况出发,在分析企业发展环境的基础上,弄清了企业发展思路,制定了企业发展目标,提出了重点项目和保障措施。到2010年实现:氧化铝单位产品综合能耗由2007年的695kgce/t降到519kgce/t。可减少向大气中排入CO2 0.81万吨。公司“十一五”规划,主要从三个方面进行节能降耗:1、推行标准化管理、完善定额考核机制、加强定额管理、加强重点耗能设备能耗
7、考核;2、优化生产工艺、合理组织安排生产、学习同行业先进技术;3、推进节能技术进步,对高耗能设备进行节能改造;重点对锅炉以及管道的改造。3.2企业能源管理组织结构、人员及职责为加强对推进实施节能规划的组织领导,重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司成立能源领导小组和推进办公室。领导小组:组长:胡正副组长:蒋和中。成员:贾文轩、黄昌龄、代兴华、王小蓉、李令、冯飞鸿、董成勇、陈中胜、徐锋。领导小组负责节能规划推进实施。对重大问题进行研究决策,定期听取各推进办公室的工作汇报。推进办公室:对节能规划设推进办公室,作为领导小组的执行机构,节能规划推进办公室设在装备能源部,推进办公室分别由有关部室人员组成。推进办
8、公室负责落实领导小组的各项决定,负责节能规划推进的日常管理工作。各有关部门(车间)成立了相应的组织领导和执行机构,具体负责本部门(车间)的推进工作。3.3企业能源管理规章制度3.3.1明确职责和工作程序各推进小组分别制定推进工作程序,明确各部门(车间)的职责,给出可操作的工作程序。各单位部门(车间)要依据工作程序的要求,进一步分解落实到责任部门(科室、班组)、责任人。3.3.2建立例会制度领导小组每月主持召开一次节能规划推进例会,总结、部署推进工作;对推进中需公司解决的问题,随时召开专题会协调解决。各推进办公室(小组)也要建立例会制度。3.3.3实施动态管理为保持节能规划的先进性并符合实际,建
9、立节能规划动态管理机制,根据内外部环境、条件变化和公司发展的需求,由推进办公室提出调整建议,领导小组批准后实施。3.3.4制定考核办法制定奖惩分明的考核办法。政策的导向要大力鼓励、支持各部门(车间)完成任务目标,要充分体现技术、管理要素参与分配的力度,要向推进中有突出贡献的技术、管理、技能人才倾斜。奖励方式既要有物质奖励,也要有精神鼓励。通过建立“目标明确,责任落实,强化考核,奖惩分明”的责任制体系,强力推进节能规划的有效实施,确保节能目标的实现。3.4 能源计量器具的配备及管理情况公司使用的计量器具有:表3-1 公司现有计量设备表序号器具名称规格型号数量计量对象制造厂家分级备注1四合一全电子
10、表2电力一电力公司2智能电力监测仪CH2000F3电力西安浐河自动化工程有限公司二热力车间3智能电力监测仪CH2000F3电力西安浐河自动化工程有限公司二原料车间4智能电力监测仪CH2000F6电力西安浐河自动化工程有限公司二溶出车间5智能电力监测仪CH2000F3电力西安浐河自动化工程有限公司二分解车间6智能电力监测仪CH2000F3电力西安浐河自动化工程有限公司二蒸发车间7智能电力监测仪CH2000F6电力西安浐河自动化工程有限公司二沉降车间8智能电力监测仪CH2000F2电力西安浐河自动化工程有限公司二焙烧车间9智能电力监测仪CH2000F6电力西安浐河自动化工程有限公司二动力车间10智
11、能电力监测仪CH2000F1电力西安浐河自动化工程有限公司二化验室11智能电力监测仪CH2000F1电力西安浐河自动化工程有限公司二办公楼12蒸汽流量计3蒸汽一热力车间13地磅2煤一、二地磅房14水表1水一自来水公司计量仪表由设备部管理,由专门维护人员对其进行日常检查维护。每年由公司委托相关单位做定期保养和检定。4.项目实施前用能状况4.1项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模公司2007年全年生产冶金级氧化铝13.4万吨。循环流化床锅炉系统工作流程图如下:煤仓锅炉炉膛细灰分离器省煤器烟囱水膜除尘器电收尘空气预热器炉渣水泥厂图4-1锅炉系统流程图4.2项目实施前消耗的能源种类、数量公司氧化铝生
12、产采用拜尔法生产工艺,公司设备先进,技术力量雄厚,冶金级砂状氧化铝设计产能为30万吨/年,分两期实施,一期总投资8.3亿元,设计规模为15万吨/年。公司于2008年开始进行节能技改,根据节能项目节能量审核指南,以技改前一年能耗统计数据作为节能量审核的基础数据,2007年公司产能和能源消耗数据如下:表4-1 2007年公司产能和能源消耗数据表项目年用煤量年用电量产品产量合计(万t)(万kwh)(万t)2007年11.787309.513.4折标系数0.71430.1229折合标煤84173tce8983tce93156tce4.3 项目实施前能源计量措施能源计量是企业实现科学管理的基础性工作,没
13、有完整的计量器具配备,就不能为生产和生活的各个环节提供可靠的数据,它也是评价一个企业管理水平的一项重要标志。在计量仪表管理方面,重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司对生产用电一、二级的计量仪表配备完善;煤、蒸汽、水的一级计量器具配备满足规定要求,二、三级计量还有待完善,管理比较粗放。目前重庆鼎泰拓源氧化铝公司的能源计量管理工作主要由公司装备能源部负责,计量体系由电、煤、水、蒸汽四部分组成。通过统计计算,企业能源计量器具的煤、电、配备率为100%,水配备率为83.6%,蒸汽配备率为37.5%。详见表4-2能源计量器具汇总表。由于公司主要用能设备均在可独立考核的用能单位内,按照GB/171672006用
14、能单位能源计量器具配备和管理通则可不再单独配备能源计量仪表。表4-2 能源计量器具汇总表序号能源计量类别级级级综合应装数实装数配备率完好率应装数实装数配备率完好率应装数实装数配备率完好率配备率完好率台台台台台台1电22100100343410010000001001002煤221001002210010000001001003水1110010090000000101004蒸汽331001005000000037.5100注:配备率=安装数/应装数100%;完好率=完好数/安装数100%。4.4 项目实施前产品种类、数量和统计方法根据公司入库成品统计,公司2007年全年生产冶金级氧化铝13.4万
15、吨。5.项目拟采用的节能技术措施5.1项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装置5.1.1循环流化床锅炉存在的问题及改造方案重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司现有3台湘潭锅炉厂生产的35t/h低倍率循环流化床锅炉。锅炉参数如下:锅炉名称:低倍率循环流化床锅炉锅炉型号:DHCF35-1.25-A额定蒸发量:35t/h额定蒸汽压力:1.25MPa额定蒸汽温度:194给水温度:105排烟温度:170设计效率:83表5-1 2007年锅炉运行综合指标运行综合指标2007年锅炉年运行时间(h)8064年产蒸汽量(104t)56.44综合煤低位发热值(kJ/kg)17460锅炉平均热效率(%)68消耗总量煤(万
16、吨)11.48水(万吨)59.27从上表可以看出,由于锅炉为低倍率循环流化床锅炉,设备技术老化,实际热效率较低,煤耗高,主要存在以下问题:(1)锅炉自运行以来,当锅炉以额定负荷35t/h以上运行时,炉膛出口温度在750800;当锅炉在20t/h左右的负荷运行一段时间后返料系统就无法投入运行,此时炉膛出口温度为500左右,使得锅炉的飞灰含炭量高,导致锅炉运行热效率低。从运行中发现炉膛出口温度增加的同时,锅炉的出力就上升。目前锅炉的分离返料系统目前存在较大的问题,第一,分离返料效果差(返料量不足),现有的“L”形返料阀的可控性太差,不能有效将分离的灰量及时返回炉膛组织有效燃烧,不能实现返料的自平衡
17、,影响锅炉的稳定运行。第二,返料器经常堵塞造成结焦影响运行。(2)锅炉正常运行的料层阻力为58006000Pa,床料的料层高度为450mm左右,当进一步提高料层高度,提高运行料层阻力时,空预器、送风管道、热风管道发生共振,其原因是锅炉的送风系统存在系统阻力大,布风料层阻力偏小。(3)该锅炉的风室以炉膛中心线为对称中心分左右两个风室,每个风门前设置有调节风门,运行时存在布风不均,炉床上设有高度为370mm,宽度为350mm的隔墙,锅炉的给料采用两台行星给料机给煤,通过炉前溜煤管进入炉膛燃烧室,当出现单台给煤机断煤时,流化床内床与床之间物料交换困难,必须采取停炉处理,否则会出现锅炉运行结焦。(4)
18、锅炉的监测仪表不全,其温度测点只有单边布置,不能有效了解和掌握锅炉运行的状况变化。问题分析(1)炉膛出口温度低,使得细小煤粒在炉内的燃尽程度差,引起飞灰含碳量高,导致锅炉的机械不完全燃烧热损失q4较大,从而导致锅炉热效率低,煤耗高。(2)返料系统存在返料不畅和经常结焦等问题,导致炉膛内部的循环灰量不足,此一方面不能将燃烧室热量有效带入炉膛上部形成均匀的温度场影响燃烧;另一方面,返料器经常结焦堵塞导致系统的运行稳定性差,使得运行工况不能维持和稳定在一个高效的水平,直接影响锅炉的运行热效率。(3)送风系统阻力大,使得风室风压最大只能维持的6.0kPa左右,此导致锅炉只能在薄料层工况下运行,薄料层带
19、来的弊病是:炉膛料层的蓄热量偏低引起运行不稳定及蒸发量下降,同时薄料层运行必然导致炉膛的过剩空气量偏大,也就是所谓的大风量运行,此使得炉膛的烟气流速增大,引起细小煤粒在炉内的停留时间变短,其结果造成飞灰燃尽程度差,飞灰含炭量高,煤耗量大。(4)锅炉的监测仪表不全,特别是对炉膛内重要参数的检测其检测仪表测点只有单边有,此导致操作人员对炉膛的运行和调节处于经验和感官控制,当炉内状况处于不对称状态时,如一台给煤机断煤时其现有的检测仪表根本不能及时反映炉内的真实状况,这既影响运行又有一定的安全隐患。鉴于以上原因,必须对公司现有锅炉进行技术改造,提高锅炉效率,降低耗煤量,提高公司的经济效益。针对重庆鼎泰
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