建筑工程各工种及机械设备安全操作规程.pdf

建筑工程各工种及机 械设备安全操作规程目录序号名称页码1普通工（杂工）安全操作规程12玻璃工安全操作规程23油漆涂料工安全操作规程34木工安全操作规程45钢筋工安全操作规程56混凝土工安全操作规程77搅拌机操作工安全操作规程88瓦工安全操作规程99抹灰工安全操作规程1010架子工安全操作规程1111高处作业安全操作规程1212建筑电工安全操作规程1313机械操作工安全操作规程1414机械维修工安全操作规程1515电焊工安全操作规程1716气焊（割）工安全操作规程1817卷扬机司机安全操作规程1918物料提升机司机安全操作规程2019施工升降机司机安全操作规程2120塔式起重机司机安全操作规程2221门式起重机司机安全操作规程2322桥式起重机司机安全操作规程2523起重指挥司索工安全操作规程2724流动式起重机司机安全操作规程2925打桩机司机安全操作规程3026打桩工安全操作规程3127机动车司机安全操作规程3228土方机械司机安全操作规程3329保温、防水工安全操作规程3430安装钳工钥工安全操作规程3531管道安装工安全操作规程3632通风工安全操作规程3733凿岩爆破工安全操作规程3834塔式起重机安全操作规程4035施工升降机安全操作规程4236物料提升机安全操作规程4437门式、桥式起重机安全操作规程4538起重吊车安全操作规程4639高处作业电动吊篮设备安全操作规程4840混凝土泵机安全操作规程50序号名称页码41混凝土搅拌机安全操作规程5242混凝土插入式振动器安全操作规程5343混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程5544混凝土真空吸水设备安全操作规程5645混凝土切割机安全操作规程5746砂浆搅拌机安全操作规程5847圆盘锯安全操作规程5948木工平刨机安全操作规程6049钢筋切断机安全操作规程6150钢筋对焊机安全操作规程6251钢筋弯曲机安全操作规程6352套丝切管机安全操作规程6453钢筋冷挤压机连接机安全操作规程6554蛙式夯实机安全技术操作规程6655振动冲击夯机安全技术操作规程6756水磨石机安全操作规程6857手持电动工具安全操作规程6958砂轮机安全操作规程7059机动翻斗车安全操作规程7360装载机安全操作规程7461柴油锤桩机安全操作规程7562振动锤桩安全操作规程7763静力压桩机安全操作规程7964强夯机安全操作规程8165风动凿岩机安全操作规程8266空气压缩机安全操作规程8367发电机安全操作规程8468潜水泵安全操作规程8569推土机安全操作规程8670振动压路机安全操作规程8871附着式升降脚手架安全操作规程89普通工（杂工）安全操作规程一、挖掘土方时，两人操作间距保持2 s3m,并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操 作方法。二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥 土应堆放在沟边1m外，并且高度不得超过1.5m。三、吊运土方时，绳索、滑轮、钩子、瞥筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。五、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平 地不得少于2 m,下 坡时车距不得少于10mo六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半成 应分开传送。七、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。八、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。九、砌挡土墙搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一 致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。十、往坑槽运石料时，应用溜槽或吊运，下方不准有人。十一、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人面对操作。十二、工作完毕，应将工作面、脚手板等处清扫干净。第1页玻璃工安全操作规程一、裁割玻璃应在指定场所进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。二、搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住玻璃，将手及身体裸露部分隔开。散装玻璃运输 必须采用专门夹具（架），玻璃应直立堆放，不得水平堆放。三、安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内，随安随取。严禁将铁钉含在口内。四、独立悬空高处作业必须系好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。五、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应 铺设脚手板或其他安全措施。六、安装窗扇玻璃时，不得在竖直方向的上下两层同时作业，以免玻璃破碎掉落伤人。七、天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具 掉落伤人。八、大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上至下逐层安装，抓拿玻璃时应用橡皮吸盘。九、门窗等安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；安装完毕应随即将风钩挂好 或插上插销，以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。十、安装完毕，所剩的残余玻璃应及时清扫，集中堆放，并要尽快处理，以免伤人。第2页油漆涂料工安全操作规程一、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥 发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。油漆涂料库房应通风良好，不准住人，并设置消 防器材和严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。二、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应佩戴好防护用品，不准吸烟。三、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。四、沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集 中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。五、用钢丝刷、板铿、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红 丹防锈漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。六、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防 毒口罩，每隔lh到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。七、使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其他部位。中 毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。八、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时,应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。九、刷坡度大于25的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。十、夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备 必须按防爆等级规定安装。十一、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应尽量在露天进行）。作业区 周围严禁有火种或明火作业，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。十二、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距 离来解决。一般情况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行施工。十三、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式 眼镜。十四、喷涂硝基漆和其他易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。十五、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。十六、使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴 不准对人。十七、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不 准对人。十八、大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。十九、涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜 空气。如仍感不适，应去医院医治。第3页木工安全操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。二、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀 登。四、支设4m以上的立柱模板时，四周必须顶牢，可搭设工作台，系安全带；不足4m 的，可使用马凳操作。五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整 体剥落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集 中堆放，防止钉子扎脚。七、锯木机操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺栓应上紧。锯盘要有防护罩，防护 挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。八、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯 片。九、进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm,不得 用手硬拉。十、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。十一、暴风、台风前后，要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修理 加固，有严重危险的，立即排除。十二、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑设施。十三、高支模作业时，操作面下方应做好防坠措施，如拉设安全平网或铺设脚手板，作 业人员应系好安全带。第4页钢筋工安全操作规程一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。二、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2 m区域内禁止行人。按调直钢 筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料 头切去。三、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。四、人工断料时，工具必须牢固。拿寥子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物 体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护罩。五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。七、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架上部钢筋，不得任意减 少支架或马凳。八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂 好安全带。九、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1m以内方准靠近，就位支 撑好方可摘钩。十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90。，并且 应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。十一、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发出开车信号。十二、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或 放松钢筋都应缓，慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。十三、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面 行走。浇筑混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。十四、张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应 先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。十五、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分两次张拉，第一次拉至控 制应力的70%-80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。十六、机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15cm,活动刀片前进时 禁止送料。十七、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。十八、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管 或钳子夹料，不得用手直接送料。十九、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢 筋摆放范围内，非操作人员不得停留。二十、钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。二十一、钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚 筒。二十二、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩开伤人。二十三、直径小于2 m或大于9mm的钢筋调直，应低速加工。第5页二十四、钢筋调直，钢筋要紧贴内挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。二十五、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得 拖拉。二十六、调头弯曲时，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。二十七、钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝 缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。二十八、焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材 料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。二十九、对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏 水和超过规定温度。三十、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。三十一、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。三十二、使用钢筋机械前，应检查机械是否正常，转动部位的安全防护罩是否完整，进 行空载运转，确认安全可靠后，方可作业。三十三、钢筋机械发生故障时，应断电、停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止 未停机时检修或清理废料。第6页混凝土工安全操作规程一、混凝土运输车向料斗倒料时，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。二、用井架运输时，小车把不得伸出笼外；车轮前后要挡牢，稳起稳落。三、浇筑混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接在 溜槽帮上操作。四、用输送泵输送混凝土时，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，架体 不得固定在外脚手架上，输送前必须试送，检修必须卸压。管道转弯接头处，不得站人，防 止管道破裂混凝土浆飞溅伤人。五、浇筑框架、梁、栏混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。六、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施。七、不得在混凝土养护池边上站立和行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足坠 落。八、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电 现象，用电设备必须要有漏电开关。九、使用混凝土泵车输送混凝土，泵送前应将车停放平稳，支脚伸出固定在专用的枕木 上，做好防倾措施。第7页搅拌机操作工安全操作规程一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。二、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。五、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。六、搅拌机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的搅拌机 应设有可防雨、防晒的机棚。七、工作结束后，应切断搅拌机电源，并将电箱上锁后，方可离开。第8页瓦工安全操作规程一、瓦工在进入操作岗位时，要正确佩戴好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境 是否符合安全要求。二、墙身砌体高度超过胸部（1.2 m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。一层 以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭一道固定的安全网和同时设一道随层高度提 升的安全网，其离作业层高度不超过4m；采用外脚手架时，还应设防护栏杆和挡脚板。三、脚手架上堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不超过2 70kg，集中荷载不 超过150kg），堆放高度不得超过单行侧摆三层。四、使用外脚手架操作时，外脚架应不低于操作面，并内设操作平台。不得站在无绑扎 的探头板上操作。五、上下脚手架应走斜道，严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹面 和检查大角垂直等工作。不准在砖墙上行走。六、在同一竖直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按规定 戴好安全帽。七、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面。工作完毕应将脚手板和砖墙 上的碎砖、灰浆清扫干净。碎砖、杂物、工具应集中下运，不得随意乱丢乱掷，防止掉落伤 人。八、用起重机吊运核时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砖、浆和料不能装得 过满。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。九、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，并 应经常检查，发现问题，及时修理或更换。十、从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。砖石运输车辆前后距离，在平道上不少于2 m,在坡道上不小于10m。十一、在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。当屋面坡度大于 25时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架时檐口应搭防护栏杆 和防护立网。十二、在进行高处作业时，要防止碰触裸露电线，对高压电线应注意保持安全距离。十三、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺 设通道，不准在桁条、瓦条上行走。十四、在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时，应搭设临时走道板，架设和移动走道 板时必须特别注意安全，并应在屋架下弦搭设安全网，不得直接站在石棉瓦上操作和行走。第9页抹灰工安全操作规程一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨度不得大于2 m。架上 堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等处搭设脚手架。搭设脚手架不得有翘头板，阳台部 位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。三、机械喷灰喷涂应戴防护用品，防止灰浆溅落眼内，压力表、安全阀应灵敏可靠，输 浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。四、输送砂浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。五、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳.，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。六、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚石砂块安装必须牢 固，经试运转正常，方可操作。第10页架子工安全操作规程一、架子工必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证 书，方可上岗。应每年进行一次体验。凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫以及不适于高 处作业的不得从事架子作业。二、架工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，明 确分工。悬挑、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其他新型脚手架，以及高度在30m以上 的落地式脚手架和其他非标准的架子，必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安 全技术交底书后才可搭设。同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业 要求，确定搭设方法。搭设脚手架前，班组长应带领架子工对施工环境及所需的工具、安全 防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。三、架工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩 笑。休息时应下架子，在地面休息。严禁酒后作业。四、架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成的脚手架，架子工离开作业 岗位时（工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保 架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。五、落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过2 70kg,堆放标准砖只允许侧 摆3层；集中荷载每平方米不得超过150kg。用于装修的脚手架荷载不得超过2 00kg/m2。承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架，荷载按设计规定。六、高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑的，须防雷击。若在相邻建筑物、构筑物防雷装置保护范围以外，应安装防雷装置,可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长，使之高出顶端2 m作为接闪器，并在该高杆下端设置接地线。防雷装置冲击接地电阻值不得 大于10 Q o七、架子的铺设宽度不得小于L 2 m。脚手板须满铺，离墙面不得大于2 0cm,不得有空隙 探头板。脚手板搭接时不得小于2 0cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于2 0cm在 架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。八、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m,坡度不得大于1:3,防滑条的间距不得大于30cm。九、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。十、砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2 m,高度应保持低于外墙2 0cm。里脚手架的支架 间距不得大于L 5m,支架底脚要垫木块，并支在能承受荷载的结构上、搭设双层架时，上下 支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。十一、砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160kg重的安全网或防护挡板。多 层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。十二、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺 序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。十三、拆除脚手架大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下 传送钢管。十四、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。十五、遇大雨、大雾或六级及以上大风时，应立即停止脚手架的搭设作业。第11页高处作业人员安全操作规程一、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血、癫痫以及其 他不适于高空作业的，不得从事高空作业。二、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。三、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁 止抛掷。四、遇恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，禁止进行露天 高空、起重和打桩作业。五、用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用 时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。使用单梯时梯面应与水平面成75夹角，禁止两人 同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。六、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件 上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通信装置，并由专人负责。七、两米以上的高空作业，作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，并系在牢固 可靠处。第12页机械操作工安全操作规程一、内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或 连续摇转。用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。二、内燃机温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。三、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。四、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝 缘支柱上，不准拖在地面上。五、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。六、空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人 员。七、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒和高温 烘烤。八、空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。九、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不 正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。十、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。十一、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。十二、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。十三、砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。十四、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。十五、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足2 5mm的不准使用。十六、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接 触工件。十七、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。十八、手电钻操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔时要防止滑 钻。十九、手电钻操作时不准用身体直接压在上面。二十、倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。二十一、操作时，不准站在倒链正下方。重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓 在大链上。二十二、千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫实。二十三、千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。二十四、使用油压千斤顶时，禁止站在保险塞对面，并不准超载。二十五、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。第13页机械维修工安全操作规程一、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。二、多人操作的工作台，中间应设防护网，面对面朝着时应错开方向。三、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。四、扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑 飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。五、用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件尺寸不得超出钳口最大行程2/3。机械解体 要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。六、修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。使用千斤顶时，须使其直立垫稳七、不准在发动着的车辆下面操作。架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车 辆前方站立。八、检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标 志。非检修人员，一律不准发动或转动。检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。九、严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。十、设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试机。十一、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。第14页建筑电工安全操作规程一、建筑电工必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作 证书，方可上岗。二、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。三、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和 架设。四、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。五、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干 粉灭火器或干砂灭火。六、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。七、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。八、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设 备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。九、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或以升压方式运行。十、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。十一、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。十二、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两 侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。十三、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时,应经加固后，方能登杆。十四、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可 靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。十五、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。拉紧有角度的导线时，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。十六、紧线用的钢丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向设置临时拉线。十七、架线时在线路的每2 s3km处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止 工作。十八、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转 动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。十九、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时，应注意以下事项。（-）切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。（二）操作时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别 验电。（三）装设接地线，应由两人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。（四）地线应使用截面不小于2 5nlm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。（五）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。二十、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴 绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。二十一、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电 网不允许有的接地有的接零。第15页二十二、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金 属线代替保险丝（片）。二十三、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。二十四、照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。二十五、电缆严禁拖地和泡水，发现有破损或老化严重应及时更换。电缆横跨道路时应 架空或加套管埋设。第16页电焊工安全操作规程一、电焊工必须经有关部门考核合格，取得特种作业人员操作证书，方可上岗。二、电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机 应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。三、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。四、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站 在绝缘胶板或木板上。五、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电设备应切断电源。六、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。七、在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器 内输入氧气。八、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。九、焊线、地线禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接 头，应连接牢固。十、更换场地移动焊线时，应切断电源，不得用手持焊线爬梯登高。十一、消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。十二、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。十三、牡鸨极要放置在密闭铅合内，磨削牡鸨极时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排 除。十四、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。十五、遇雷雨时，应停止露天焊接。十六、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。十七、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。十八、工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。十九、电焊机必须安装二次空载降压保护器或触电保护器，交流弧焊机变压器的一次侧 电源线长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。第17页气焊（割）工安全操作规程一、施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。二、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。三、施工现场禁止使用乙快发生器，只能使用乙瓶或液化石油气瓶。四、氧气瓶、乙焕瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。五、氧气瓶、乙快瓶（液化石油气瓶）不得放置在电线的正下方，乙快瓶或液化石油气 瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5m,距易燃、易爆物品和明火的距 离，不得小于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。六、氧气瓶、乙烷瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动，并 防止暴晒。七、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙沫和氧 气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。八、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。九、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并配置灭 火器材，使用接火盘防止火星飞溅，并有专人监护。十、严禁在带压的容器或管道上焊、害I,带电设备应先切断电源。十一、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将 所有的孔、口打开。十二、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。十三、工作完毕，应将氧气瓶、乙瓶气阀关好，拧上防护罩。十四、压力表及安全阀应定期校验。第18页卷扬机司机安全操作规程一、必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、卷扬机司机必须经专业培训，熟悉和卷扬机技术性能、安全知识和管理制度，经考 核合格持证上岗，不准将机交给无证人员操作。三、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向 滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。四、卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求，控制开关箱（台）、卷扬机和 及接电源线安装完毕后，必须经验收合格挂牌，方可使用。五、作业前，应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传 动滑轮、防护设施、电气线路等，制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好 无磨损、缺少，接零接地保护装置是否良好；卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开 式齿轮传动部位防护罩齐全有效。确认全部合格后，方准操作。六、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。七、作业过程中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留3圈以上。如发现钢丝绳重叠 斜绕，应停机重新排列；但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动，找出原因后 再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。八、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何障碍，以防急刹车时碰 伤手脚或影响操作造成大事故。九、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定起重量的物体。吊运重物需在空中停留时，除使用 制动器外，并应用棘轮保险卡牢。休息时将吊物放至地面。作业中如遇突然停电应先切断电 源，然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。十、制动衬垫，应防止受潮和沾染油污。如遇打滑失灵应立即停车，进行修理调整。十一、作业时任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中，操作人员不得 离岗。十二、工作时要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号 明确后方可继续作业。十三、作业完毕后应切断电源，锁好操纵箱，关闭总电源，盖好防护罩，并做好清洁、润滑保养工作。第19页物料提升机司机安全操作规程一、物料提升机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人 员操作证书，方可上岗。二、作业前，操作人员必须进行日常检查，在确认提升机正常后，方可投入作业。检查 内容包括：（一）地锚与缆风绳的连接有无松动；（-）空载提升吊篮做一次上下运行，验证是否正常，并同时检查碰撞限位器和观察安 全门是否灵敏完好；（三）在额定荷载下，将吊篮提升至离地面Is2 m高度后停机，检查制动器的可靠性和 架体的稳定性；（四）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；（五）吊篮运行通道内有无障碍物；（六）作业司机的视线或通信装置的使用效果是否清晰良好。金属结构有无开焊和明显 变形。三、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落 措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。四、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。五、高架提升机作业时，应使用通信装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用 时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即 执行。六、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。重新恢复作业前，应 在确认提升机动作正常后方可继续使用。七、发现安全装置、通信装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位 装置。八、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及 时更换。九、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面l2 m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。十、装设摇臂扒杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂扒杆不得同时使用。十一、物料提升机运行过程中，不