融泉净水剂有限公司年产6万吨聚合氯化铝项目申请立项环境影响评估报告书.doc
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1、福建融泉净水剂有限公司年产6万吨聚合氯化铝项目项目环境影响报告书简本1 建设项目概况1.1 项目背景使用净水剂来处理工业用水、生活用水或废水已有漫长的历史。自上世纪六十年代发展了无机高分子聚合物氯化铝净水剂,以取代明矾、硫酸亚铁和硫酸铝等净水剂以来,净水剂工业有了飞跃的发展,产生了巨大的效益。新型的净水剂在我国的需求量以每年25%左右的速度增长,随着水资源的不断紧缺和工业、生活用水的不断增长,对改善水质的净水剂产品也将快速增长。新型的高效聚合氯化铝净水剂是一种当前国际通用的新型、高效无机高分子混凝剂,是行业内的代表性产品,目前的需求量非常大,主要通过压缩双层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕等
2、机理作用,使水中细微悬浮粒子和胶体粒子脱稳、聚集、絮凝、混凝、沉淀达到净化处理效果。聚合氯化铝是一种应用最广泛的高效净水剂,能除菌、除臭、脱色等。由于特性优势突出,适用范围广,用量可比传统净水剂减少30%以上,成本节省40%以上,已成为目前国内外公认的优良净水剂。随着“十二五”期间国内各地环保治理力度的加强,我国净水剂行业迎来了发展新机遇。加上我国生产设备投资和成本远远低于国外,故产品在国际市场有较大竞争优势,每年都有大量出口,国内企业完全可以继续依靠这一优势来扩大产品的国际市场份额。未来国家将投入大量资金来治理工业废水和城市污水,是企业扩大国内市场的好机会。福建融泉净水剂有限公司经过充分的市
3、场调查,拟在福州市元洪投资区建设年产6万吨聚合氯化铝项目,其中年产50000吨液体聚合氯化铝、10000吨固体聚合氯化铝。建设内容包括:聚合生产车间(包括反应区、储酸区、沉淀池、液体成品池和压滤区)、烘干车间(喷雾干燥塔一座和250万大卡/h热风炉),同时配套成品仓库和原料仓库、给排水供配电、消防、环保等公用和辅助工程设施。项目工程总投资3000万元,全厂定员50人,每年为300个工作日。1.2 建设内容项目的主要建设内容包括:聚合生产车间(包括反应区、储酸区、沉淀池、液体成品池)、烘干车间(喷雾干燥塔和热风炉),同时配套成品仓库和原料仓库、给排水供配电、消防、环保等公用和辅助工程设施。项目工
4、程建设内容详见表1。表1 项目建设内容一览表序号工程类别建设内容规模一主体工程1.1工艺装置聚合生产车间(反应区、储酸区、沉淀池、液体成品池)6万t/a聚合氯化铝(反应池规格为4m6m)烘干车间(喷雾干燥塔和热风炉)1.2工艺管网厂区内部工艺管网满足项目生产需要二公用辅助设施2.1办公综合楼一座3F的建筑,建筑面积900m2建筑均为框架结构,主要满足厂区职工日常办公和生活的需要2.2倒班宿舍楼一座6F的建筑,建筑面积3800m22.3原料和成品仓库一座原料仓库和一座成品仓库2.4储罐区新建30m3的盐酸固定拱顶储罐2个,单罐规格为3m4.5m2.5热风炉250万大卡/h一体化热风炉(主体结构包
5、括:燃烧室、净化室、混风室、蒸汽锅炉、出渣机)三环保设施3.1废气处理酸雾吸收处理装置1套处理HCl,水封装置一套吸收酸池产生无组织HCl;旋风除尘+双碱法脱硫装置1套处理燃煤烟气。3.2废水处理中和沉淀池一套,50m33.3固废临时收集储存固体废物贮灰场设计应满足相关标准要求;3.4噪声隔声、降噪、减振设施3.5事故池新建事故水池一座容量为400m31.3 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性本项目产品从事聚合氯化铝净水材料的生产。对照产业结构调整指导目录(2011年本),本项目设备与工艺均不属于淘汰类和限制类项目。因此本项目的建设是符合国家产业政策的。根据福州元洪投资区总体规划、福州元
6、洪投资区产业发展规划及福州市元洪投资区产业发展规划环境影响报告书的相关要求,从园区产业规划、准入行业类别、元洪投资区准入行业清洁生产技术水平要求等方面分析,本项目均符合元洪投资区引入产业要求,选址符合元洪投资区的总体规划。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状福建融泉净水剂有限公司建设场地位于福清市元洪投资区的中部机械电子与能源化工产业区(城头镇山下村)。项目西侧为拟建经纬新用地,北面为元洪污水处理厂厂区,南面为拟建汇腾塑胶和凯旋海悦用地。距离最近的居民点方厝村约400m。2.2 建设项目环境影响评价范围 水环境评价范围本项目废水经自行处理达标后接入元洪投资区污水处理厂进行集
7、中处理,由元洪投资区污水处理厂总排污口外排福清湾。纳污水域福清湾海域属宽阔型海湾,根据三级评价的要求,海水的评价范围为以排污口为圆心、半径2km的半圆形海域(面积约6km2)。考虑到福清湾水产养殖距离排污口约4.5km,把水环境影响评价范围扩大至福清湾距离排污口约5km的区域。 大气环境评价范围根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ 2.2-2008)中对大气环境评价范围的确定要求,拟建工程的大气环境评价范围以聚合生产车间为原点,半径为2.5km的圆形区域内。 声环境评价范围根据厂址及周围环境分布情况,声环境评价范围确定为厂界外200米范围内。 环境风险评价范围对危险化学品按其阈值和GBZ2
8、工业场所有害因素职业接触限值及敏感区位置,确定影响评价范围。大气环境影响二级评价范围,距离源点3公里的范围,水评价范围同水环境。项目大气环境影响评价范围及评价范围内主要环境敏感目标见图1。图1 项目大气环境影响评价范围及评价范围内主要环境敏感目标分布图3 生产工艺及产污环节本项目生产的聚合氯化铝是以水、27%盐酸溶液、铝酸钙粉和氢氧化铝为原料,生成Al2(OH)nCl(6-n)单体后发生聚合反应生成包含了单体、聚合体在内的各种形态,按一定比例组成的复杂化合物。其基本反应方程式如下:2Al(OH)3+(6-n)HCl=Al2(OH)nCl6-n+(6-n)H2OCaOAl2O3+(8-n)HCl
9、=Al2(OH)nCl(6-n)+CaCl2+(4-n)H2OAl2(OH)nCl(6-n) + Al2(OH)nCl(6-n) += Al2(OH)nCl(6-n)M反应完全后,沉淀得到上清液即为半成品(液体聚合氯化铝产品),将半成品烘干后即得到成品(固体聚合氯化铝产品)。建设项目聚合氯化铝生产工艺流程和热风炉工艺流程图见图2。图2聚合氯化铝生产工艺流程和热风炉工艺流程图(1)聚合工艺流程简介: 聚合反应:按先后顺序用抽料泵向反应池内加入水和27%盐酸,待浓度稀释至15%左右,启动反应池搅拌机,并通过加料口缓慢向反应池内加入计量后的铝酸钙粉和氢氧化铝(投料过程持续2h)。加料结束后,由一台1
10、t/h的余热锅炉产蒸汽向反应池中通入蒸汽加热,使反应池内温度保持在7595,使反应池内物料充分反应。此过程主要污染物有铝酸钙粉投料过程中产生无组织粉尘(G1),盐酸溶液反应时产生的HCl废气(G2)。沉淀:物料聚合反应结束,需去除产品中的杂质,将反应结束后的物料用抽料泵抽入沉淀池经沉淀后进入液体半成品池中,沉淀57天,沉淀后上清液即为液体聚合氯化铝成品。此过程中产生沉淀废渣S1。喷雾干燥和热风炉:将沉淀后的液体聚合氯化铝成品料液抽入喷雾干燥塔的料液槽,送至干燥器的雾化器抽入喷雾干燥塔,使料液喷成极小的雾状液滴。同时热风炉产生热空气与料液并流接触,水份迅速蒸发,在极短时间内干燥为粉末状成品。成品
11、由干燥塔底部和旋风分离器排出。烘干后的成品固体聚合氯化铝采用人工装袋,包装后入库。此工程中装袋是产生无组织粉尘G3。(2)热风炉工艺流程介绍根据业主提供的燃煤热风炉设计资料,燃煤热风炉主要由燃煤机、高温气体净化室、混风室、出渣机、控制柜组成。原煤加入到位于燃煤机一端的煤斗中,一定高度的煤层匀速送入燃煤机的燃烧室,燃煤所产生的高温烟气从燃煤机侧面出火口喷出进入高温气体净化室。高温气体净化室由耐火材料砌筑而成,高温烟气在净化室内进行二次燃烧,在燃煤过程中所夹带的少量粉尘在净化室内经高温聚合沉降。净化室内出来的约1000的洁净热风一部分进入混风室中掺入一定量的冷风混合成280左右的热风经送风机进入喷
12、雾塔直接干燥聚合氯化铝,而另一部分约850的热风进入锅炉,完成热交换后约250的尾风经烟气引风机和回用风管到混风室被回收利用。热风的温度可根据工艺需要调整,连续供热风温度稳定性5。燃尽煤渣从燃煤机的另一端排出到出渣机,由出渣机送至推车推走。4 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果4.1 污染物排放量本项目建前后污染物排放量变化情况详见下表。表2 污染物排放量变化情况一览表种类污染物名称产生量削减量排放量废水废水量436525651800COD0.720.110.61SS0.40.130.27氨氮0.0500.05废气有组织烟尘64.864.080.72二氧化硫44.5235.648.8
13、8NOX10.82.78.1氯化氢3.283.1160.164粉尘4.684.2120.468无组织粉尘101氯化氢0.04200.042固废工业固废946.4946.404.2 环境影响评价结论4.2.1 大气环境影响评价结论4.2.1.1 大气环境保护目标大气环境保护目标主要为周边村庄和公共设施,含新楼村、东皋村、方厝村和山下村等。确保周围环境空气质量达到环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。4.2.1.2 大气环境质量现状目前评价区域的SO2、NO2、TSP、PM10浓度值均未超过环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准,说明大气环境质量现状较好。HCl符合评价
14、标准限值,说明该区域目前大气环境质量较好。4.2.1.3 大气环境影响预测根据估算模式预测,项目实施后项目正常情况下,排放的SO2、NO2和HCl等污染物对周围大气环境影响不大。但非正常排放情况对厂址周围大气环境有一定影响,因此必须加强管理,杜绝非正常排放。经评价,确定本项目大气防护距离为以聚合生产车间为中心的100米范围的内,在环境防护距离的范围内四面无村庄等环境敏感点。4.2.1.4 大气污染防治措施250万大卡/h的燃煤热风炉产生的烟气经 “旋风除尘+双碱法脱硫”处理达标后由一根30m高烟囱排放。生产过程产生的含酸废气(HCl)收集后经酸雾吸收处理装置处理达标后由一根15m高排气筒排放。
15、在盐酸储存池排放口上安装水封设施,减少大小呼吸造成物料损失。4.2.2 地表水环境影响评价结论4.2.2.1 地表水环境保护目标水环境保护目标为福清湾近岸海域。4.2.2.2 水环境质量现状福清湾第四类区的2个监测站点中,HY02站点大潮期高平潮时的监测值超过第四类海水水质标准要求,最大超标倍数为0.05倍;大潮期的无机氮监测值可达标,而小潮期的无机氮监测值均已经不符合第四类海水水质标准要求,最大超标倍数0.23倍;pH、溶解氧、COD、活性磷酸盐、石油类等监测指标均可符合海水水质标准(GB3097-797)中的笫四类海水水质标准。福清湾二类区6个监测站点中,除pH、溶解氧、COD外,其余污染
16、物监测指标均出现不同程度的超标现象,说明福清湾二类区水质不容乐观;活性磷酸盐、石油类超标率均为86.4%,无机氮超标率达81.8%,非离子氨超标率也达50%,活性磷酸盐、非离子氨、无机氮、石油类最大超标倍数分别为1.37、1.40、1.33、1.46。据初步调查,导致福清湾污染较严重的主要原因是近海养殖业和城市生活污水未经处理直接排入海湾所致,随着元洪投资区的建设,规划工业区内福清湾近海养殖业逐步减少,元洪投资区污水厂建成后,区域的生产废水经治理达标后排放,福清湾海水水质有望得到改观。4.2.2.3 水环境影响分析(1)本项目生活废水经化粪池收集后统一排入元洪投资区污水处理厂处理达标后,由污水
17、处理厂总排污口外排福清湾。(2)地面冲洗废水、氯化氢废气收集装置废水、脱硫废水和初期雨水后经处理后回用。4.2.2.4 水污染防治措施(1)拟设中和沉淀池一座用于处理厂区的地面冲洗废水、氯化氢废气收集装置废水、脱硫废水和初期雨水,经处理后回用。(2)公司应设置“三级防控措施”,防范事故泄漏液和消防污水进入外环境和水环境,杜绝各类事故性排放,公司拟建一个容积为400m3的事故贮存池,可在事故情况下,临时贮存废水4.2.3 声环境影响评价结论4.2.3.1 声环境保护目标声环境的保护目标是确保厂界噪声达标。4.2.3.2 噪声环境现状厂址区域目前的环境噪声现状较好,基本符合功能区要求。4.2.3.
18、3 声环境影响预测根据预测可知,项目投产后,项目噪声经过车间墙体隔声以及距离衰减后,噪声值增加不大,根据预测结果可知,昼间项目厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准。4.2.3.4 噪声污染控制措施为尽量减轻噪声对周围环境的影响,建议采取以下进一步的噪声防治措施:(1)在设备选型时,首先选择低噪声设备。(2)在厂房建设时,应尽量考虑加大车间墙体的隔声量,为物料泵、风机等设备浇筑减震基础,安装橡胶隔振垫,靠近厂界的设备增加隔声罩。(3)对各类偶发性空气动力性高噪声,应采用消声器处理。4.2.4 固体废物影响分析结论4.2.4.1 固体废物产生和处置情况拟
19、建工程年固体废物产生量为946.4t/a,其中废包装袋由供应商回收处理,生活垃圾和废水预处理产生的污泥由环卫部门负责统一清运,煤渣和灰渣出售给砖厂制砖,沉淀废渣出售给水泥厂。固体废物环境影响分析本项目各类一般固废基本能够遵循分类管理、妥善储存、合理处置的原则,进行固废处置,符合固体废物处理处置“减量化、资源化、无害化”的原则,大多作为二次资源进行了综合利用或合理处置。在采取相关措施后,对环境造成的影响较小。4.2.5 环境风险评价分析结论福建融泉净水剂有限公司年产6万吨聚合氯化铝项目项目位于福州市元洪投资区内,不属环境敏感地区,环境可承受性较好。本项目使用的化学品主要包括盐酸等,对照风险导则附
20、录A及危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)中所列物质目录及相关判别依据,该厂主要危险源物质中盐酸未被列入,因此该区域未构成重大危险源。项目存在的风险主要为盐酸泄漏其酸雾对下风向影响等。风险事故发生概率虽然较低,但一旦发生事故,对周围环境、人身、财产会造成一定的影响。建设单位应有高度的风险意识,从工程上和管理上实行全面严格的防范措施,作好事故预防,并制定出事故发生后的应急措施,防范于未然,作好安全生产和环境保护工作。因此,在本次评价假定的风险情境下,本项目的环境风险是可以接受的。4.3 建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度全公司环保设施的监测计划见表3。对环保治理设施运行情
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