塞焊技术要求及调整措施.doc

塞焊技术要求及调整措施一、 塞焊技术要求：如图一所示：此图为钢筋塞焊的标准形式，由于车间无法加工斜孔，所以近似加工成如图二形式，即正面钻孔后反面扩孔一直扩到距离正面2mm，这样就近似模拟了喇叭孔了，如果钢筋直径为20mm、锚板板厚为30mm，正面钻孔的大小应为20+4=24mm，反面按标准做法的孔径经过计算为80mm，我们工厂最大钻头为50mm，并且钻大孔浪费材料和人工。 图一 图二二、调整措施：1.出于经济考虑，将扩孔直径调整为36mm，因为气保焊熔深为3mm，若两面焊接可以熔透6mm，所以扩孔到顶面的间距为6mm，这样也可防止钻孔时钻穿，然而要保证钢筋与锚板在内部熔透必须将钢筋上移，如图三所示图三 2.对于次要部分如花卉埋件二20*80*80的脚板要求塞焊，就可以20的钢筋钻30mm的孔，间隙留5mm，这样只钻一个孔双面焊即可，如图四所示。 埋件二 图四3.施焊时在保证熔透的前提下电流不宜过大，不得使钢筋咬边和烧伤。 （注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）