8.2构造柱、圈梁钢筋绑扎施工工艺标准.doc
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1、构造柱、圈梁钢筋绑扎施工工艺标准(Q/AHHL-FJGY-08-002-2010)1 适用范围构造柱、圈梁是砖混结构、外模内板和外砖内模结构主要联结构件。它具有提高结构整体性、抗震性和耐久性的功用。其钢筋绑扎的特点是:布置零星分散,截面较小,数量较多,操作空间小,质量要求严等。本工艺标准适用于七层及七层以下的民用建筑砖混结构的构造柱、圈梁的钢筋绑扎工程。2 施工准备2.1 技术准备及要求2.1.1 学习、熟悉施工图纸,明了构造柱、圈梁、节点处钢筋构造及各部做法;根据工程进度要求,确定圈梁钢筋的合理分段与搭接位置和安装次序,并进行细致的技术交底。2.1.2 弹好标高水平标高线及构造柱、外砖内模混
2、凝土墙位置线。2.2 材料要求2.2.1钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2.2.2 铁丝:可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。2.2.3 垫块:控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种拉钩、定位卡或撑杆等。2.3 主要机具2.3.1 主要机械设备:钢筋除锈机、调直机、切断机、对焊机、弯曲成型机等。 2.3.2 主要工具:钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋扳子、各种切断器、起拱扳子、橇杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。2.4 作业条件2.4.1 模板己经支设或部分支设,其尺寸
3、及牢固情况符合钢筋绑扎要求;模板内杂物及垃圾已清除干净。2.4.2 钢筋按施工平面布置图要求,按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。2.4.3 进场钢筋已按照设计图纸和配料单仔细核对,钢筋的型号、尺寸、数量、钢号、焊接质量,均符合要求。2.4.4 钢筋加工完成,按施工平面布置图要求,按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。2.4.5 检查构造柱基础及下层伸出搭接钢筋的数量、位置、长度,应符合设计要求。3 操作工艺3.1 工艺流程3.1.1 构造柱钢筋绑扎施工工艺流程绑扎构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋绑扎保护层垫块3.1.2 圈梁钢筋
4、绑扎施工工艺流程画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋设置保护层垫块3.2 操作要点3.2.1 构造柱钢筋绑扎操作要点3.2.1.1 绑扎构造柱钢筋骨架(1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距,自柱脚起始箍筋位置距竖筋端头为40mm。放置竖筋时,柱脚始终朝一个方向,若构造柱竖筋超过4根,竖筋应错开布置。(2)在钢筋上画箍筋间距时,在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计和规范要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于1/6层高或450mm,箍筋间距不宜大于l00mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。(3)抗震要求的工程,柱顶、柱脚箍筋加密,加密范围
5、1/6柱净高,同时不小于450mm,箍筋间距应按6d或l00mm加密进行控制,取较小值。钢筋绑扎接头应避开箍筋加密区,同时接头范围的箍筋加密5d,且l00mm。(4)根据画线位置,将箍筋套在主筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。(5)穿另外二根或更多受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135。3.2.1.2 修整底层伸出的构造柱搭接筋(1)根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。若预留搭接筋位置偏
6、差过大,应按1:6坡度进行矫正。(2)底层构造柱竖筋应与基础圈梁锚固;无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土座内,如图3-1当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深。构造柱应伸入室外地面标高以下500mm。 图3-1 构造柱搭接筋(a)有基础圈梁;(b)无基础圈梁3.2.1.3 安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处主筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数按设计图纸和规范,且不低于35d,对好标高线(柱脚钢筋端头距搭接筋上的50cm水平线距离为490mm),在竖筋搭接部位各绑至少3个扣,两边绑扣距钢筋端头距离为50mm。3.2.1.4 绑扎搭接部位钢筋:骨架调整方正后,
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