多层板半固化片防错方法谈.pdf

短兵相接实战场 Comment Encountered印制电路信息 2024 No.1多层板半固化片防错方法谈刘锐 邓辉 李加余 涂圣考胜宏科技（惠州）股份有限公司，广东 惠州 516211中图分类号：TN41文献标志码：A文章编号：10090096（2024）01005803Discussion on error prevention methods for prepregs used in multi-layer boardsLIU Rui DENG Hui LI Jiayu TU ShengkaoVictory Giant Technology(Huizhou)Co.,Ltd.,Huizhou 516211,Guangdong,China0引言印制电路板（printed circuit board，PCB）生产中用到半固化片（prepreg，PP），因其树脂处于半固化状态，固称其为PP。多层PCB压合过程中PP多放、少放、错放等造成损失成本越来越高，因此PCB工厂对PP规格、数量等管理的系统化、精确化的重要性愈发凸显。本文通过对PP生产、设计、使用、检验等流程的梳理，介绍实际生产过程中PP防错方法。1PP生产过程防错PP生产主要流程为：树脂胶液配制玻璃布上胶收卷成型。防错措施见表1。表1PP生产防错汇总序号123456工序名称胶水配制PP生产订单玻璃布上胶PP收卷PP裁切订单匹配防错措施根据混胶计划，领用材料并混制胶液；使用掌上电脑（PDA）扫描核对物料条码标签，符合配方材料后可投料根据订单规格生产，包括产品型号、玻璃布型号、RC/单重、尺寸等信息 根据订单要求领用玻璃布，包括玻布供应商、玻布型号等；扫描玻布条码标签，与订单匹配（PDA扫描），如要求不符，则报警，不可使用 每卷PP生成单独的LOT No；每个LOT No张贴标识，标识中包括产品型号、玻璃布型号、RC/单重、尺寸等信息；ERP系统对应有每个LOT No的物料信息 根据订单，安排裁切PP；每包PP生成唯一批号，并打印纸质标识贴在物料上，内容包括产品型号、玻璃布型号、RC/单重、片状尺寸等信息；ERP系统中对应有每个批号的物料信息 根据客户订单生成物件，包括产品型号、RC/厚度、尺寸等信息；ERP系统显示该订单配本结构检测方法/工具ERP系统/PDA/条码标签ERP系统ERP系统/PDA/条码标签ERP系统/条码标签ERP系统/条码标签ERP系统检测频率/%100100100100100100判定标准系统/PDA顺利通过无报警符合排产系统规定系统/PDA顺利通过无报警系统/PDA顺利通过无报警系统/PDA顺利通过无报警系统顺利通过无报警作者简介：刘 锐（1991），男，工程师，本科，主要研究方向为内层预涨系数，内层、压合制程技术提升等。-58印制电路信息 2024 No.1短兵相接实战场 Comment Encountered2PCB设计过程PP防错PCB设计中PP相关流程：基材选择叠构要求附联测试图形。防错措施见表2。3PCB生产过程PP防错PCB生产制程较长，其中涉及使用PP的工段主要在压合工序。防错措施见表3。表2PCB设计中PP防错汇总序号1234567工序名称创建料号基本信息物料信息叠构参数创建叠构阻抗测试图损耗测试图防错措施Inplan系统按照系统信息栏位输入客户的要求通过Guided Flow指令，输入材料供应商、类型，系统自动匹配参数按照系统信息栏位输入CORE、PP厚度参数；按照系统信息栏位输入阻抗数据参数按照是否指定物料生成压合叠构阻抗线长 4.5 英寸（1 英寸=2.54 cm），阻抗条长度 6.0 英寸，一组抗阻抗对应的测试图宽度在0.3英寸，多层次阻抗叠加出总宽度DeltaL 4.0 Loss，线长:常规2、5、10英寸，当单元空间不足，线长调整为2、6英寸或者5、10英寸；一组Loss对应的测试图宽度在0.35英寸，多层次Loss叠加出总宽度检测方法/工具执行 Execute 指令，检查是否有漏指示执行Unselect all命令导入参数；执行Apply close命令判定结果为则表示不符规则，要重新调整程序脚本自动生成程序脚本自动生成检测频率/%100100100100100100100100判定标准生成流程结构图符合钻孔结构目视全为则判定合格表3PCB生产过程PP防错汇总序号1234567工序名称PP领料PP裁切PP冲孔PP预叠熔合芯板防错熔合PP防错铆合防错措施按照制作规范从仓库领取对应规格PP，核对在PP卷头上的批号，确认无误后下发使用 按照制作规范单裁切PP，裁切后放置“PP开料标示卡”，卡上明确标注料号、尺寸、层数、厂家、规格、含胶量、Tg及时间；针对混压设计板，标识卡做颜色区分,如普通FR4 PP采用白色标识卡，低损耗PP采用黄色标识卡；在拼版尺寸允许的情况下，不同PP的裁切尺寸加大不一以做区分 将裁切好的PP按制作规范单，对照标识卡，核对无误后，将对应pin孔冲出来；针对相类似的PP，采用在PP右下角多钻孔的方式进行防呆 针对多张PP，按照制作规范单指示，对照标识卡，核对无误后，采用订书钉将PP提前预叠在一起；针对混压板，预叠台面规划独立区域进行作业，进行防错采用热熔机防叠错系统，通过在内层板边制作层次信息二维码，由智能相机读取二维码信息，电脑程序判定叠层是否正确 按照制作规范单指示，依次完成PP、芯板套pin生产；热熔机防叠错系统具备PP颜色识别功能，智能相机读取PP颜色，如发生对应颜色NG，设备将自动报错 按照制作规范单指示，依次完成PP、芯板套pin生产；铆钉机具备自动称重报错功能，多放/少放PP可100%拦截检测方法/工具目视PP批号目视标识卡目视+标识卡目视+标识卡智能相机智能相机称重（精度1 g，一张106约26 g）检测频率/%100100100100100100100判定标准目视化判定目视化判定目视化判定目视化判定视觉判定视觉判定依据质量判定-59短兵相接实战场 Comment Encountered印制电路信息 2024 No.14PCB检验工序PP防错在PCB制程中部分检验工序中需要进行产品质量监控，对检验工序的 PP 防错措施汇总可见表4。5结语随着电子产品的薄、轻、集成化发展，PP种类、规格及压合叠构等越来越趋向多样化、复杂化。本文通过流程梳理，提出了系统化 PP 防错措施。表4PCB检验工序PP防错汇总序号1234工序名称钻靶/裁磨切片检验阻抗测试插损测试防错措施将压合后的板钻定位孔，并裁切板边在板内取切片，做金相切片测试，确认PP的介质厚度混压设计板，全测附联阻抗测试条混压设计板，抽测附联阻抗测试条检测方法/工具板厚测量仪金相显微镜阻抗测试仪插损测试仪检测频率100/%每出货批次100/%每出货批次抽测3片判定标准依据板厚判定介质厚度依据客户要求依据客户要求苏杭电子集团举行第五届科技创新成果报告会为营造技术创新氛围，树立创新引领发展理念，提升全员创新热情，拓宽技术创新视野，搭建沟通交流平台，检验科技创新发展成果。11月23日，苏杭电子集团举行第五届科技创新成果报告会，来自集团各厂各部门40余人参加了活动。此次活动特别邀请CPCA顾问、印制电路信息 杂志主编龚永林老师担任评委，苏杭电路研发部经理孔祥国担任活动主持人。报告会前，苏杭电子集团副总经理杨淳杰做了“坚持科技创新 引领企业发展”的致辞，杨总指出科技创新成果报告会是苏杭集团扎实推进科技创新工作实战化的重要举措，通过把脉PCB当前发展新趋势，激发广大青年员工的创新热情，不断提升原始创新动能，创造更多科技成果，以“新质生产力”为发展新动能，建设苏杭具有行业影响力的高水平科创型企业。每一位要开拓思路、取长补短，始终秉持“打造苏杭匠心品质、服务好客户”的宗旨，认真投身于研发创新与应用赛道。本次活动集中展示了一年来的最新科技成果12篇，涵盖了新产品研发、改善专案等方面，产生发明专利1项，实用新型11项。12位报告人根据客户不同需求详细分享了通过“创新”给企业带来的“效益”。值得一提的是武传青的“超高密度互联（HDI）电路板制作”引发讨论，这是一款多介新产品的研发，是为未来的提前部署，勇气可嘉，受到评委肯定。整个报告会历时4个小时，经综合评分，来自苏杭科技稽富盛“IR后化锡变色分析改善报告”荣获一等奖，苏杭电路陈奕浩“埋铜块板制作技术研究”和刘瑞杰“氢能源汽车燃料电池电路板的制作”获二等奖，三等奖3人。苏杭科技荣获“集体一等奖”，这也是苏杭科技连续五年获得该荣誉。颁奖前，特邀嘉宾CPCA顾问、印制电路信息 杂志主编龚永林老师语重心长地指出，苏杭集团科技成果报告会已举办了五届，为集团高层坚持走科技创新之路深感欣慰。今年12篇汇报内容多以品质改善居多，这是必要的，是实战的效益；但一个企业要想持久健康发展，更多地要去研发新产品，不断贴合客户需求，扩大“利润”来源；第三，当前PCB行业都在向数字化转型，在数字化管理上要善于总结出创新之道；同时也要注重“绿色生产”，这既是社会责任更是政策支持的方向。同时建议企业要对科技创新中有特殊、重大贡献的项目设立“特等奖”给予奖励，催生更多好的新产品成果。大会最后，苏杭电子集团倪辉总经理发表重要讲话，他指出，今天的活动很圆满，感谢大家的辛苦付出。科技创新不是一朝一夕就出成果，而是要静下心来久久为功。集团距行业先进技术水平尚有距离，头脑要清醒，苏杭的发展正处于关键时期，一定要有敢于争先、敢于创新的精神劲头，步步为营，奋起直追。节约成本专案固然重要，但市场决定未来，也是集团生存的根基，所以新产品的研发要更加重视，早出成果，出更多好成果。（李红雷）-60