玻璃纤维布简介演示幻灯片.ppt
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1、玻纖布簡介玻纖布簡介講師:Stone2010.09.252010.09.251 1流程圖2 2開纖圖 3 3玻纖布及其制程簡介特殊玻纖布扁平布簡介玻纖布与耐CAF關系主要內容4 4玻璃纖維:玻璃是一种混合物,其定義是“無机物經高溫融熔混合后,再冷卻成為一种非結晶型態之堅硬物体”被抽成細絲(Filament)當成紡織的纖維原料的新用途之開發成功則于1939才正式進入玻璃纖維時代。玻纖种類:一种是連續式的,用于織造玻纖布(Cloth or Fabric);另一种是不連續定長式,膠合在一起成片狀稱為玻璃席(Mat)。玻璃布簡介(一)5 5目前市場上玻纖布使用在CCL和PCB行業上,等級為E-GRAD
2、E即電子級材料。常用的布种有7628、2116、1080等,其為代號,無實質數字意義。詳細組成如下:布种布种布基重布基重(g/m2)紗种類紗种類組織組織(紗數紗數/in)單纖直徑單纖直徑(m)經向經向緯向緯向7628210*ECG1501/01/0443392116105ECE225 1/0 1/060587108048ECD450 1/0 1/060485*注:G150 G:單纖直徑9m 150:150100YR/LB 玻纖布簡介玻纖布簡介(二二)6 6其制作過程有整經-漿紗-綜框-上緯紗-織布-燒洁坯檢-矽烷處理成檢等玻纖布制作流程7 7玻織布是由經紗(Warp)及緯紗(Fill)所縱橫交
3、織而成的,因經紗的長度很長,關系著布料的整体品質。故需就所織出布幅寬度,將所買來的原紗重新加以密集間隔排列,也就是重新將多卷原紗同時平行排繞在等待織布的經軸上(Warp beam)。緯紗則是直接繞在緯管上(Qvill or bobbin)去織布即可。由于經紗已經過整理,且紗數也比緯紗多,故耐力強度都比緯紗好,因而電路板受力較大的方向,應以經向為宜。整經(Warping)8 8漿紗是把重新匯集排列過的經紗,還要做一次上漿的處理(Sizing)稱為“漿經”。目的就是為了增加滑潤及減少磨損。此等漿料在織成布之后,還要退漿處理,以得到洁淨的玻璃表面此种上漿處理的張力控制要特別小心,以防其斷裂而影響布的
4、品質。上過漿的經紗還要通過一個擠輪(Nip Roll)把多余的漿料擠掉,然后再通過熱蒸气的烘干后,即可進行綜框的操作(Entering)。漿經(Slashing)9 9綜紗:此一動作是把每支經紗都穿入帶頭的鋼扣中,使能在織布机內(Loom)進行上下提動。上緯紗:緯紗是把原裝的生紗重新直接繞在緯管上,織布時由“梭子”或壓縮空气的帶動,往复奔馳于經紗之間,并与之形成一上一下的穿越交織,各种前處理到此已完成織布的准備工作了。綜紗(Entering)、上緯紗(Bobbin)1010目前常用的織布方法均為以壓縮空气或水來帶動緯紗之無梭織布法。織布方法有多种不同型式,但用于基板的玻璃布,卻自始至終都只用一
5、种平織法即將經緯紗上下交錯編織,平織法其布之尺寸最具安定性也最不易變形,而且重量及厚度也最均勻。織布(Weaving)1111燒洁(Heat Cleaning)退漿 當玻織布已編織完成,就要把為制程方便而暫時涂上的漿料除掉,以得到洁淨的玻織布,使 能再做進一步的矽偶合處理。因玻璃布不會燃燒,但其表面所附著的有机物卻會被分解成為气体而脫离,如此即可得到清洁的玻璃布。1212E玻常用退漿方法一、非連貫的批式處理法:把玻璃布重新纏繞在多孔的金屬筒上再放進烘爐內,在260C到371C中燒55-80小時,使布中的有机物由原來1-4%之重量比,降到0.1%左右,批式低溫處理法使漿料中的油脂及揮發份慢慢离開
6、,不致造成大量熱能涌入而生成應有抗拉強度的降低二、連續有氧焚燒,爐溫達593816,可燒掉9198%的漿料,然后再長時間低溫批處理。1313矽烷處理:是玻璃表面的一种“偶合”性的皮層,讓樹脂除了原來机械之料性外,再提供一种分子級的“化學鍵接力”,在溫度遽變下維持二者的結合強度,故又可稱之為“附著力促進劑”(Adhesion promoter)。矽烷處理層倘能保護玻璃表面,使其在水份的包圍下不致失去与樹脂的附著力,進而可維持介電物質之絕緣性。矽烷處理(Silane Treatment)(一)1414此种偶合劑基本上為一种混成的物質(Hybrid Material),其分子中一端具有一种反應力很強
7、的有机官能基,另一端則為無机性的功能團,中間則是矽烷的主干。此种介于兩者間的單分子層“偶合皮膜”,在B-stage之膠片完工時即已形成了。其如上述之矽烷化物偶合劑分子結构如:X-Si-R-(OCHX-Si-R-(OCH3 3)3 3X為胺基、環氧基及苯乙烯等矽烷處理(Silane Treatment)(二)1515序號基材异常名稱异常產生原因1魚目机台或人員油污或水滴污染2凸粒原布破絲、毛羽等3緯結緯紗有部分成團狀織于布中4布斑原紗退漿不良或處理劑斑點5粗細紗織布時誤用不同緯紗6棕色條紋手工接續斷紗時污染原紗7密路織布時經紗緊松排列不一致玻纖布常見异常及其產生原因1616所用仍為玻璃纖維對織造
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