天然气加工处理质量体系管理手册.doc

****有限公司

质量体系管理手册

编制人：

审核人：

批准人：

发放日期：2012年01月15日
生效日期：2012年02月01日
发放号码：20120201—01

2012 年1月25 日发布 2012年 2月 1日起实施
目 录
一、企 业 概 况 4
二、颁 布 令 5
三、任命书 6
四、关于颁布公司质量方针、质量目标的通知 7
五、质量保证手册管理办法 8
六、承 诺 书 9
七、体系管理组织机构图 10
八、充装质量保证体系图 11
九、充装工艺流程图 12
十、岗位安全责任制 15
1、技术负责人安全责任制 15
2、特种设备管理人员安全责任制 16
3、充装车间主任岗位安全责任制 17
4、资料员岗位安全责任制 18
5、充装员岗位安全责任制 19
6、充装检查员安全责任制 20
7、化验员安全责任制 21
8、安全工程师岗位职责 22
9、过磅员岗位责任制 23
十一、管理制度 24
1、安全管理制度 24
2、安全责任制度 26
3、装卸过程关键点控制制度 27
4、各类人员培训考核制度 29
5、特种设备安全技术档案管理制度 34
6、特种设备日常维护保养、定期检查和定期检验制度 36
7、特种设备安全附件、承压附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的定期校验、检修制度 38
8、计量器具与仪器仪表校验制度 40
9、特种设备作业人员持证上岗制度 42
10、充装资料管理制度 43
11．事故应急预案定期演练制度 45
12、用户宣传教育与服务制度 49
13、安全生产事故上报制度 50
14、接受安全监察制度 53
15．用户信息反馈制度 54
16、移动式压力容器检查登记及不合格移动式压力容器处理制度 56
18、防火、防爆制度 57
十二、安全技术操作规程 59
1、移动式压力容器充装前、后检查操作规程 59
2、CNG充装操作规程 61
3、液化气充装操作规程 63
4、液化气卸载安全操作规程 66
5、LNG（液化天然气）充装操作规程 68
6、LNG（液化天然气）卸载安全操作规程 70
7、移动式压力容器罐内介质分析和余压检测规程 72
8、充装量复检操作规程 75
9、离心泵操作规程 77
10、压缩机操作规程 78
11、储罐安全操作规程 80
12、气化器安全操作规程 82
13、装卸用管耐压试验操作规程 83
14、事故应急处置操作规程 85
15.电子汽车衡操作规程 86
十四、事故应急救援预案 87
十五、相关工作记录和见证材料格式 100
1、_________产品成分检测报告 101
2、持证人员培训考核记录表 102
3、充装记录表 103
4、超装介质缷载处理记录表 104
5、设 备 保 养 记 录 106
6、充装用管耐压试验记录（液 压） 107
7、客户来电(来函、来访)记录表 108
8、售后服务记录 109
9、产品质量信息反馈单 110
10、监视、测量和试验设备台帐 111
11、充装设备和仪器仪表运行、巡视、检查、维护保养记录表 112
12、充装设备和仪器仪表运行、维修记录 113
13、特种设备、监视和测量设备校验记录卡 114
14、****有限公司充装前后安全检查表 115
15、应急预案演练和讲评记录 116

一、企 业 概 况

****有限公司是以天然气加工处理为主要业务的民营股份制企业，回收利用*油区目前正在放空燃烧的天然气，工艺、技术可靠；公司成立于2008年7月，是由***有限责任公司出资。目前公司现有职工七十人。公司位于****镇西北约3km处，区域内没有任何建筑构筑物，四周为广阔的草场，远离城镇、居民区及重要设施。其LPG生产装置设计生产能力为5×104m3/d伴生天然气，LNG液化生产装置设计生产能力为6×104m3/d伴生天然气，合计日处理能力为11×104m3/d伴生天然气。公司在生产技术上与中国石化*油田天然气*合作，利用其充足的人力及技术资源，完善的管理体系，采用目前国内成熟的工艺技术，建设符合规范要求，天然气处理装置安全、稳定、高效。
公司充装场占地面积为2062m2，目前设有CNG加气柱2台，LPG装车台1处，稳定轻烃装车台1处，LNG装车台1处。

二、颁 布 令
为切实贯彻执行国家有关移动式压力容器充装法规、规定，确保移动式压力容器安全充装，保护人民生命和财产安全，促进国民经济发展，我单位依据《特种设备安全监察条例》、《移动式压力容器安全技术监察规程》、《移动式压力容器充装许可规则》及有关的法律、法规基础上，编制了本公司的《移动式压力容器充装质量体系》。本手册阐明了本单位的质量方针和质量目标，描述了质量体系，确定了岗位职责、管理制度和操作规程，是本单位开展安全质量管理和安全质量活动的纲领性文件，是实施移动式压力容器充装的基本准则。全体员工必须认真学习并自觉贯彻执行，使本单位的移动式压力容器质量体系有效运行并持续改进，确保移动式压力容器安全，保障人民生命和财产安全。
现予以批准发布。

签 署

二O一二年三月一日

三、任命书
公司各部门：
兹任命***同志为：我公司充装技术负责人，负责公司产品的充装、质量技术管理，特种设备质量管理工作。
任命***同志为：三种产品LPG（液化石油气）、LNG（液化天然气）、CNG（压缩天然气），特种设备、充装设备的安全负责人，负责本公司三种产品、特种设备、充装设备的安全管理工作。
任命***为产品充装监控负责人，负责产品充装过程的监控工作。
任命****8人为移动式压力容器充装工。
任命***为充装车间主任，负责充装车间的管理和检查工作。
任命***为充装班长，负责产品日常充装工作。
任命***为充装车间检查、过磅人员，负责产品充装的检查、过磅工作。
任命***为化验人员，负责产品充装前化验工作。

特此任命。

****有限公司（盖章）
二〇一二年一月二十七日
四、关于颁布公司质量方针、质量目标的通知
****有限公司文件
镶*字[2012] 15号

关于颁布公司质量方针、质量目标的通知

公司各部门：
为了公司的持续发展，确保移动式压力容器充装质量和充装安全，经公司研究决定公司质量方针、质量目标现予以颁布，公司全体员工必须认真贯彻执行。
质量方针：质量是生命、质量是效益、质量促发展、安全是保证。
质量目标：充装质量合格率100％、安全充装100％、用户满意率≥95％、充装记录合格率100％

主题词：质量 方针 通知
****有限公司 2012年1月20日印发
五、质量保证手册管理办法
1 总则
1.1 《质量保证手册》在技术负责人的领导下，由生产部组织编写。
２ 手册的发放与管理
２.1 公司内部由生产部确定发放的范围（经技术负责人批准），并负责分发（为受控状态）。
２.2 公司外部如相关检验检测机构评审时必须提供时，必须征得技术负责人和总经理的允许。
3 手册的更改
3.1 更改应按规定办理审签手续，由安全生产部统一管理。
3.2 更改的内容应及时传达到有关人员，并得到有效版本。
4 手册持有者的责任
4.1 使用者应妥善保管，保持整洁。
4.2 工作调动时，将手册交回分发部门。
5 手册复审
5.1 由技术负责人主持，安全生产部负责组织复审，一般每年进行一次。
6 其他
6.1 质量手册是企业质量文件的一部分。应确定移动式压力容器充装充装质量管理体系过程和要求,保证移动式压力容器充装质量管理体系的适宜性、充分性和有效性。
六、承 诺 书
对建立、实施和改进移动式压力容器充装质量管理体系，以增强顾客满意为目标，定期进行管理评审以确保充装充装质量管理体系的持续适宜性、充分性和有效性。郑重承诺如下：
1、遵守法律、法规和公司应遵守的其他要求。公司在任何时候、任一场合都必须严格遵守法律法规要求，执行政府各项政策规定，这是公司必须履行的社会责任。
2、向每位员工传达满足顾客和法律法规要求的重要性，为员工提供必要的劳动保护和劳动条件，以人为本，安全第一。建立获取法律法规要求的渠道，确定公司适用的法律法规一览表，强化员工遵纪守法的意识。建立质量和法规方面的规章制度，持续地加强质量意识教育，促使所有员工都能积极地参与有关提高质量的活动。贯彻劳动安全法规，为员工提供符合国家规定的工作环境和劳动保护用品，以人为本。
3、以顾客为关注焦点，服务至上，理解顾客当前和未来的要求，满足顾客要求并争取超越顾客的期望。
4、开展管理评审
为确保移动式压力容器充装质量管理体系有效运行，保持体系的适宜性、充分性、有效性和高效率，以及达到预期的目标，应按计划的时间间隔进行管理评审。
总经理：
二0一二年一月二十日
七、管理组织机构图

安全生产管理部
财 物 综 合 管 理 部
销 售 部
最高管理者
安全管理委员会
专 职 安 全 员
技 术 组
中 控 室
装 车 班
电 工 班
维 修 班
巡 线 班
治 安 保 卫
后 勤 组
会 计 岗
采 购 部
库 管 岗
人事劳资岗
出 纳 岗
计 量 化 验 室

八、充装质量保证体系图
总经理

现场生产部

充装技术负责人

特种设备管理安全负责人

充装车间主任

过磅员
监控负责人
充装班长
化验员

充装人员

检查人员

114

九、充装工艺流程图
1、CNG充装流程图：
移动式压力容器
干气
压缩机
缓冲罐
加气柱
火炬放空
超压
CNG槽车
充装前检查
安全附件不全
存在轻微隐患
存在安全隐患
超检验周期
达到报废标准
存在轻微问题
不合格
合格
维修
拒绝充装
充装
充装后检查
复查罐体有无异常、泄露、超压
不合格
维修、罐体卸压放空
合格
填写充装记录
放行

2、LPG、稳定轻烃充装流程图：
移动式压力容器
产品储罐
1、LPG
2、稳定轻烃
外输泵
充装鹤管
火炬放空
超压
槽车
充装前检查
安全附件不全
存在轻微隐患
存在安全隐患
超检验周期
达到报废标准
存在轻微问题
不合格
合格
维修
拒绝充装
充装
充装后检查
复查罐体有无异常、泄露、超压
不合格
罐体卸压放空或产品返回储罐
合格
填写充装记录
放行

3、LNG充装流程图：
移动式压力容器
产品储罐
液化天然气
（LNG）
汽化器
（LNG汽化增压）
充装鹤管
火炬放空
超压
LNG槽车
充装前检查
安全附件不全
存在轻微隐患
存在安全隐患
超检验周期
达到报废标准
存在轻微问题
不合格
合格
维修
拒绝充装
充装
充装后检查
复查罐体有无异常泄露、结霜、超压
不合格
罐体卸压放空或产品返回储罐
合格
填写充装记录
放行

十、岗位安全责任制
1、技术负责人安全责任制
1．全面负责汽车移动式压力容器充装站的各项工作。
2．积极抓好各项产品的储存工作，保证产品的销售供应工作的正常进行。
3．提高安全意识，经常开展宣传教育工作，严格执行各岗位的操作规程和管理规定，杜绝一切事故的发生，每天严格检查，作好记录，对异常情况及时处理汇报。
4．经常开展业务学习，提高职工素质，大胆管理，发现问题秉公办理，并带领全站工作人员搞好站卫生工作。
5．带领职工搞好优质服务，切实做好以用户为中心的售后服务工作，不得以任何借口与用户发生矛盾。做到文明经营，主动、热情、方便顾客。
6. 负责保管单位所有技术档案资料。
7. 熟悉各类消防器材的使用方法，做好安全工作，对站安全负责。
8. 组织实施年度安全教育培训计划，为单位的安全技术工作提供技术防范措施。
9. 确定安全技术责任，制定安全技术操作规程。

2、特种设备管理人员安全责任制
1、建立本公司的特种设备安全管理制度，并监督实施；
2、对本公司特种设备操作人员进行定期培训并考核；
3、检查本公司特种设备的运行情况，维修以及校验等情况；
4、组织本公司特种设备的安全检查，督促特种设备的整改；
5、编制本公司的特种设备检验计划，并负责组织设施；
6、制定《事故应急预案》，并定期进行演练；
7、配合质监局、安监局安全检查。

3、充装车间主任岗位安全责任制
3.1对本车间全面负责，协助技术负责人抓好产品充装的各项工作。
3.2熟悉和掌握各类充装情况，及时向技术负责人反映情况、提供信息，当好技术负责人的参谋和助手。
3.3全面负责本班员工的充装质量、充装安全等工作。
3.4负责班组各项管理工作的实施、检查和考核工作。
3.5负责处理充装质量的信息反馈工作。
3.6每月在技术负责人主持下，分析销售动态、销售成本、市场发展状况等，对存在问题提出改进方案。
3.7完成技术负责人交办的其他任务。

4、资料员岗位安全责任制
4.1贯彻执行党和国家的各项方针、政策、法规，遵守各项规章制度，认真、细致完成自身的各项本职工作。
4.2负责厂内各机械设备、电气设备、仪器仪表、管路管件以及其他相关设备的资料的收集、整理，并建立档案。
4.3严格执行各类规章制度，保证档案资料的准确性、完整性以及有效性。
4.4协助现场经理、技术负责人、班长做好厂内的日常管理工作。
4.5及时完成领导交待的其他各项工作。

5、充装员岗位安全责任制
5.1在公司领导直接领导下，认真贯彻执行党和国家的各项方针、政策、法律、法规，遵守管理处各项规章制度，服从安排，全面完成自身的各项本职工作。
5.2服从现场经理、班长安排，负责加气机、装车软管的日常管理和维护保养工作，使设备处于正常状态，负责日常产品充装工作，积极完成上级下达的生产任务。
5.3认真执行各项技术管理规定，按工艺标准和操作规程进行操作。
5.4提示进厂司机注意安全和防火，按照充装程序进行产品充装。
5.5严格执行安全生产的规定，做到安全生产，文明生产。
5.6勤巡回检查和维护保养，发现隐患，及时消除，杜绝事故发生。
5.7按规定认真填写各项记录，做到资料齐全，数据准确，不得弄虚作假。
5.8严格执行交接班制度，不迟到、不早退、不脱岗、不串岗。
5.9按时完成领导安排的其它工作。

6、充装检查员安全责任制
6.1熟悉移动式压力容器充装工艺和检查标准。
6.2所有进入厂内的移动式压力容器，在设计、制造、充装、运输、贮存、经销、使用和检验等方面，均应符合法律法规的规定。必须经专职检查人员检查合格后，方能进行充装。
6.3具有下列情况之一的气瓶，严禁充装：
①颜色标记不合符规定，对容器内介质未确认的。
②附件损坏、不全或不符合规定的。
③容器内无剩余余压的。
④超过检验期限的。
⑤经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的。
⑥首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换或抽真空处理的。
⑦没有取得生产许可证企业生产的气瓶或没有合格证的气瓶或由不具备相应资质企业改装的车辆或没有改装出厂合格证的车辆。
⑧未停在指定位置、未熄火、未关闭视听设备和载有乘客的车辆。
⑨有报废标志的。
6.4、做好充装过程控制，如遇紧急情况应立即解决，并及时向技术负责人反映。
及时纠正违反正确操作规程的充装操作。
做好充装前的检查工作，及时发现充装过程中的潜在危险，对有隐患车辆不允许充装。
6.5充装后，应检查充装压力，核准产品充装数量，确认无超装现象。

7、化验员安全责任制

1、严格按照国家标准，化学检验分析规程进行分析，不得任意改 变测试方法和测试条件以保证分析结果的准确无误。
2、爱岗敬业，认真刻苦钻究业务技术，不断提高业务水平和操作 技能。与生产岗位密切配合，检测样品尽量做到代表性强，分析及时，结果准确，并认真填写原始记录和分析台帐。在做出分析结果的第一时间通知生产车间，充分发挥化验在生产中的眼睛作用。
3、分析样品时要严格按照分析所用仪器的规程进行操作，做好分析仪器的使用记录，对违反操作方法，故意损坏仪器设备及其它物资、设施的由损坏者自行承当。
4、爱护精密仪器，玻璃仪器，有损坏要做记录。负责一般试剂、溶液的配制。
5、在自己分析结果尚未出来时，严禁倒毁原样，发现问题及时复查，当岗位操作人员怀疑时，要以诚恳的态度，加以解释或复测。
6、严格执行交接班制度，考勤制度和安全管理规程。并负责搞好本室的卫生和安全防御工作。
7、听从领导指挥，按时完成领导交给的任务。遇到疑难问题不能解决时，根据实际情况及时汇报。

8、安全工程师岗位职责
1、认真贯彻执行国家、公司有关安全生产的法律、法规，在现场经理领导下负责本厂安全管理日常工作。
2、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真进行安全检查，查找安全隐患，纠正违章操作，落实整改措施。
3、做好压力容器和消防器材的定期检验工作，发现问题及时解决并向现场经理汇报。
4、坚持对公司所有员工进行定期安全知识培训和安全法规宣传，提高全体员工的安全素质。
5、配合现场经理严格执行消防安全制度、巡回检查制度、交接班制度的执行情况，每周一次检查，组织每月一次安全总结会。
6、做好进出厂充装车辆的交通、防火安全工作。严格按规章制度和操作规程执行。
7、对违章作业和不遵守厂内规章制度的现象有权向现场经理建议进行处罚，对安全工作有突出贡献的进行奖励。
8、完成领导交办的其它工作。

9、过磅员岗位责任制
一、过磅员必须具备优秀的品德、高尚的操守、负责的精神，良好的服务，秉着“公正、公平、公开”的原则，实事求是。绝不容许有监守自盗、徇情枉法、损公肥私的行为，一经发现严惩不怠。
二、负责进、出厂区的充装车辆过磅工作。
三、负责做好过磅前的检查工作，过磅前先检查磅体周围是否被沙、雪堵塞，传感器、接线盒是否有积水等，待排除所有障碍后，才开启电源，准备过磅。
四、负责做好过磅单的填写工作，填写清楚日期、车号、品名、毛重、皮重、净重、经办人签名等相关内容。
五、对于超重的充装车辆，要及时通知充装人员进行卸载，严禁超装情况发生。
六、 负责做好公司地磅的日常检查、维护、保养清理等工作，发现问题及时汇报给充装技术负责人和特种设备管理负责人，以及时处理，保证地磅处于良好工作状态。
七、负责配合当地技术监察部门对地磅进行年度的校验工作，每年对地磅进行一次年度校验。
八、公司地磅不对外服务，未经总经理同意不准为与本公司业务无关的车辆过磅。

十一、管理制度
1、安全管理制度
一、安全生产
1、外来人员未经公司领导批准和操作人员同意，不得进入充装场地等关键部位。
2、启动设备要告知有关人员，不准靠近和逗留在转动设备旁边。
3、因设备检修需要动火时要经总经理批准，编制安全方案，落实安全措施，开具动火证后才能动火。
4、各岗位严格按操作规程进行操作。
二、安全检查
1、每日检查，值班人员、安全员必须对充装设备、相关机器、管道、充装间等的安全情况进行巡回检查，巡查内容，火警、消防设施、器材配置、完好，制止一切违章行为。
2、每周巡回检查，安全员必须对生产区的消防安全情况进行巡回检查。巡查内容：消防安全设施，器材是否完好，配备数量是否满足要求。
3、经检查发现隐患，应立即组织整改，一时难以整改的，应向总经理报告，提出措施、方案、限期整改。
三、安全教育
1、每位工作人员上岗都应进行安全知识教育，包括设备安全操作，特种设备知识、消防安全知识，人体健康和生命安全、法律法规等内容。
2、岗位人员应经特种设备安全监察机构和消防安全部门考核，取得特种作业人员操作证书，确保做到持证上岗。
3、制订安全教育计划，工作人员每人每年应获得一次安全教育的培训教育。
4、根据公司情况，适时安排特种设备应急救援学习和消防灭火演习。
四、培训教育内容
1、安全生产教育与培训，设备操作技能教育与培训。
2、从业人员职业资料教育与培训。
3、培训教育计划安排：
（1）根据公司安全工作重点和应急预演要求；
（2）根据从业人员职业资格有效期计划安排人员培训、考核；
（3）根据公司工作需要制定人员培训教育计划。
4、培训教育计划执行：由技术负责人负责培训计划制定和实施。
5、各种培训结果均应有记录，执业资格证书应归档管理。

2、安全责任制度
1、 目的
为保障本公司的安全生产，进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，强化各级组织和人员的安全生产责任制，确保安全生产，特制定本制度。
2、公司各级安全管理人员和职能部门，应在各自的工作范围内对实现安全、生产负责，同时向各自的领导负责。公司的每位员工必须认真履行各自的安全职责，各尽职守、各负其则。
3、 适用范围
本制度适用于本公司内所有部门和车间。
3.1 公司总经理是本公司安全生产的第一责任人。对企业的安全生产负全面责任。
3.2 在实际工作中贯彻管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。
3.3 本公司的各级领导人员和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现安全生产负责。企业的各级负责人和生产管理人员，在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，在计划、布置、检查、总结生产的时候，必须同时计划、布置、检查、总结安全生产工作；
3.4各岗位操作人员必须遵守安全生产制度，严格遵守法律法规、规章、安全技术规范和标准，不违章作业，并有权拒绝违章指挥，险情严重时有权停止作业，采取紧急防范措施。
3.5安全生产人人有责，有关的职能部门和人员，公司的每位员工都必须在自己的岗位上认真履行各自的安全职责，实现全员安全生产责任制。
3、装卸过程关键点控制制度
1.目的：
为加强危险化学品在装卸过程中的安全管理，防止意外安全事故的发生，做到危险化学品的装卸安全，根据有关法律、法规的规定，特制定本制度。
2.适用范围：公司内所有危险化学品的装卸环节。
3.职责：
3.1充装车间安全检查人员负责对运输车辆、人员的资质检查及车辆安全设施的检查。
3.2充装车间主任负责整个装卸过程的监护。
3.3公司安全员负责对装卸过程的安全监督检查。
3.4过磅员负责做好装卸车辆的产品重量控制。
3.5充装人员负责做好装卸过程的安全检查、现场监护、充装环节控制、充装重量、充装压力的控制工作。
4.关键点控制办法
4.1关键点一：装卸前控制办法
4.1.1在危险化学品进行装卸前，要根据有关要求检查车辆的资质和安全附件是否齐全。资质不全者不给予装卸车。
4.1.2工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，装卸操作人员，必须由经过培训合格的人员负责，其他人不得擅自操作。擅自操作按违反劳动纪律处罚。
4.1.3装卸操作人员应具有操作毒害品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，操作人员应戴防护眼睛、相应的面具，穿防护服。
4.1.4应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。
4.2关键点二：装卸过程中控制办法
4.2.1操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位，当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时，一定要以书面的形式交代清楚。
4.2.2装卸危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉。
4.2.3作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。
4.2.4装卸易燃液体时需穿防静电工作服，禁止穿带铁钉的鞋子。
4.2.5安全员、充装检查人员、充装车间主任要全程监控整个充装过程，对充装人员的操作行为、充装车辆在充装过程中的整个
4.3关键点三：装卸完毕后控制办法
4.3.1充装完成后，过磅人员要按照最大充装量的要求，对车辆进行认真核对，发现超装车辆，要通知充装人员进行卸车，直至充装车辆符合充装量的要求。
4.3.2充装CNG的车辆，严禁出现超压现象的出现，对超过压力的，要采取卸车操作，直至压力达到标准要求。
4.3.3作业完毕后及时清理现场，每次作业完毕，防护用具应及时清洗，集中存放。
4.3.4充装完成后，充装车辆要由安全员、安全检查人员对车辆进行检查，检查有无出现漏点、漏液、压力是否超高、液位是否超高等情况，对发现有漏点的要及时进行维修操作，直至无任何泄漏后，方可进行放行；对发现有液位超高的车辆，要进行卸车操作，直至液位达到合格范围方可放行。

4、各类人员培训考核制度
1、总则：为增强公司各级负责人、管理人员及员工的安全生产、环境保护意识，提高员工的安全操作和自我保护能力，确保安全生产，防止环境污染，并依据国家安全生产相关的法律法规，结合我公司实际情况，制定本制度
2、目的：预防、控制、消除和减少各种安全事故的发生，最大限度的降低事故危害程度，保障公司人员的生命和财产安全，为公司创造良好的生产、经营秩序。
3、培训范围：全体干部和岗位员工
4、安全培训内容
4.1特种设备管理负责人、技术负责人培训的主要内容:
4.1.1国家有关安全生产的方针、政策、法律和法规及有关行业的规章、
规程、规范和标准；
4.1.2特种设备安全生产管理的基本知识、方法与安全生产，有关行业安全生
产管理专业知识；
4.1.3特种设备重大事故的防范、应急救援措施及调查处理方法，重大危险源
管理与应急救援预案编制原则；
4.1.4国内外先进的安全生产管理经验；
4.1.5典型事故案例；
4.1.6企业生产责任制和安全生产规章的内容及制定方法
4.1.7现场安全生产监督检查的内容及方法；
4.2公司安全员培训的内容:
4.2.1国家有关的法律法规政策及有关行业安全的规章制、规程、规范和标准；
4.2.2安全生产管理知识、技术和安全文化知识有关行业安全生产管理的专业知识；
4.2.3工伤保险的法律、法规、政策；
4.2.4伤亡事故和职业病统计、报告及调查处理的方法；
4.2.5事故现场的勘查技术以及应急处理措施；
4.2.6重大危险源管理与应急救援预案编制方法；
4.2.7国内外先进的安全生产管理经验；
4.2.8典型的事故案例，施工现场安全生产监督检查的内容及方法；
4.2.9本企业的安全生产责任制和安全生产规章的内容；
4.3公司负责人培训的内容：
4.3.1国家和公司关于安全生产和职业安全卫生法律法规；
4.3.2通用安全技术、职业卫生基本知识，包括一般机械电气安全，消防和气体防护等常识；
4.3.3企业概况生产特点，本企业安全生产的一般状况、性质、特点和特殊危险部位的介绍；
4.3.4所属企业和本单位安全生产规章制度和五项纪律（劳动、操作、工艺、施工和工作纪律）
4.4充装操作人员、充装检查人员、电力、设备维修人员培训内容：
4.4.1安全生产法律法规；
4.4.2国家规定的与本工种相适应的、专门的安全理论知识与操作技能；
4.4.3本工种的安全技术操作规程；
4.4.4工作作业场所和工作中存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；
4.5班组负责人培训的内容：
4.5.1本单位的生产概况，安全卫生状况；
4.5.2本单位主要危险危害因素，安全技术操作规程和安全生产规章制度；
4.5.3安全设施、个人防护用品、急救器材性能和使用方法、预防工伤事故和职业病的主要措施;
4.5.4典型事故案例及事故应急处理措施；
4.6充装员、充装前后检查员的培训内容:
4.6.1岗位生产工艺流程，工作特点和安全注意事项：
4.6.2岗位职责范围，应知应会；
4.6.3岗位安全技术操作规程，岗位将衔接配合的安全注意事项
4.6.4岗位事故预防措施，安全保活设施，个人防护用品的性能、作用和使用操作方法；
4.7新从业人员的安全生产培训内容：
4.7.1安全生产法律法规及安全生产基础知识，公司安全生产的规章制度及劳动纪律，有关事故案例；
4.7.2本单位的安全生产状况和规章制度，作业场所和工作岗位的安全因素及事故应急措施，事故案例；
4.7.3岗位安全操作规程，生产设备、安全装置、劳动防护用品的性能及正确使用方法，事故案例
4.8转岗、换岗人员培训的内容：
4.8.1安全生产法律法规健全生产基本知识，安全生产规章制度及劳动纪律；
4.8.2岗位安全操作规程，有关的事故案例；
4.9在实施新工艺新技术或使用新设备、新材料时应对从业人员进行针对性的安全教育培训，培训内容主要是新工艺新技术或新设备、新材料的安全技术特性及应采取的安全防护措施。
5、安全培训考核
5.1对公司主要负责人，特种设备管理负责人、技术负责人及安全生产管理人员的安全培训考核 ：
按国家有关规定，必须参加由地方安全生产监督管理部门及其它具备培训考核资格部门或机构举办的安全生产培训，并经考核合格后，有安全生产监督管理部门或法律法规规定的有关主管部门颁发的安全资格证书，并持证上岗。
5.2技术人员、（设备）维修人员、各公司负责人的安全考核：
按国家规定进行专门的安全技术培训考核，取得特种作业操作资格证后方可上岗作业。
5.3班组负责人、充装员、充装前后检查员：
各公司制定安全培训计划，定期的开展安全培训和考核，一般应3个月考核一次，考核不合格者，需近期进行再次考核，连续两次考核不合格者将重新进入试用期，试用期为一个月，试用期结束进行考核如不合格公司将对其进行辞退。
5.4新从业人员的安全培训考核：
对新从业人员进行安全生产教育培训和考核，培训时间不少于72小时，未经培训或考核不合格的不得上岗。
5.5转岗、换岗人员及采用新工艺、新技术、新设备、新设备、新材料的培训考核：必须进行相应的培训，经考核合格后方可上岗。
6、培训管理
6.1单位要将安全教育列入员工年度培训计划中，各种技术培训、业务培训都应安排一定的安全课程，保证安全生产教育培训所需的人员设施。
6.2安全生产培训以各单位自主培训为主，可以采取多种形式多层次的方式，进行广泛的安全生产法律法规及其新知识，新技术的宣传教育。
6.3各单位应建立员工安全生产培训档案，保证安全教育落实到每一个人。
6.4加强对安全教育培训情况、持证上岗情况的监督检查，确保安全培训制度的落实使员工安全生产意识以及安全操作自我防护能力得到有效提高。
7、培训要求
培训过程中，把培训资料整理在册，并做好培训纪录，及时跟踪检查培训结果，并对培训的不足之处进行整改。交公司备案。
8、考核要求
公司的所有员工做到完全掌握，并能在工作中和应急状态下灵活运用。并做到定期考核，将考核结果交公司备案。

5、特种设备安全技术档案管理制度
为了掌握特种设备的使用情况，便于特种设备的维护保养，分析特种设备故障原因，及时消除事故隐患，保障特种设备的正常运行和良好状态，规定对特种设备所涉及有关资料存档、保管、借用等方面的要求，特制定本制度。
第一条 职责：
生产部负责特种设备档案的收集、移交、监管工作，公司财务综合部档案管理员负责档案的存档、保管管理工作。
第二条 特种设备安全技术档案应包含以下内容：
1、特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检查证明等随机出厂文件；
2、特种设备安装、竣工验收技术资料；
3、特种设备定期检验报告和定期自行检查记录；压力容器全面检验报告；压力容器年度检查报告。
4、特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常检查、维护、保养、大修、改造记录；
5、装缷用管的定期检查、充压试验记录。
6、特种设备的日常使用状况记录和定期自行检查记录。运行情况记录和交接班记录；
7、事故及故障记录；
8、注册登记资料。
第四条、公司特种设备安全管理负责人及档案管理人员应认真贯彻国家档案工作的方针、政策，做好档案、资料的接收、登记、整理、保管、借阅等事宜，为特种设备的安全运行提供准确的信息资料。
第五条、特种设备管理人员、特种设备使用部门负责人、维修车间负责人应监督本部门有关人员做好各种资料记录、汇总，及时移送档案部门保管。

6、特种设备日常维护保养、定期检查和定期检验制度
第一条 压力容器、压力管道和装卸用管等特种设备的维护保养坚持“预防为主”和日常维护与检修相结合的原则。
第二条 做到严格遵守操作规程，精心维护保养。保证特种设备长期、安全稳定的有效运行。
第三条 必须在设备参数和工艺参数严格规定的范围内使用，不得超出参数。经常检查储罐、压力管道和装卸用管外观检查阀门、紧固件、密封件以及连接部件有无鼓包、变形、裂纹、腐蚀程度和泄露，一旦发现异常立即处理。
第四条 定期向有关部门报送容器的定期检验计划和执行情况，以及容器存在的缺陷等情况。
第五条 装卸用管必须每半年进行不少于1次耐压试验，试验压力为1.5倍的公称压力，试验结果要有记录和试用人签字。
第六条 压力容器一般应当于投入使用满3年时进行全面检验。下次的全面检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次。安全状况为3级的一般没3年检一次。安全状况为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定。累计时间不得超过三年。安全状况为5级的应当对缺陷进行处理否则不得使用。
第六条 压力管道检验分为全面检验和在线检验。在线检验是指在运行条件下进行检验，一般每年一次。全面检验是指按一定的周期在管道停车期间进行较为全面的检验。按照基于风险检验（RBI）的结果确定检验周期。压力容器是一种特殊的设备，要保证容器的安全运行，必须加强技术管理，建立必要的技术管理制度，并认真组织贯彻执行。
第七条 容器的维护、使用管理
（一）应注意检查是否固定牢固，容器上端不准放置重物品，周围不准摆放其它器械和杂物。
（二）安装启运前，应详细检查容器壳体有无缺陷变形，各法兰连接是否可靠。
（三）安全附件应经常检查，确保合格，对容器要定期检查防腐。
（四）长期停用的容器，在启运前应作详细的检查，防腐调试后启用。
（五）禁止敲击，正确操作。充装可燃气体的移动式压力容器注意防止产生静电，开关瓶阀时不得用铁扳手等敲击。高压移动式压力容器开阀时应缓慢开启。
（六）防止受热，远离明火。移动式压力容器与明火的距离一般应保持在10m以上，移动式压力容器要防止暴晒，远离热源。
第八条 压力管道使用及维护
（一）管道的设计压力应比最大工作压力高10%且在任何情况下不应低于安全阀的定压。
（二）管道的材质应与天然气介质相适应，不会发生化学反应。
（三）要经常对管道进行检