预制柱吊装施工工艺.doc

预制柱吊装施工工艺 2017.08.19
进场准备：吊装车一辆，员工大于7至9人，司机1人，安全指挥1人，纤绳两根，吊装钢绳，钢管，钢楔，卷尺，墨斗，水准仪，靠尺，钢板垫块，经纬仪，横向千斤顶。
进场前对吊装人员进行安全、技术交底。
现场预制柱的堆放应该一字排开，不可叠放，根据吊装的实际场地安排堆放场地，本项目分三个场地堆放。预制柱单根吊装就位，从4轴开始吊装，往东依次吊装。
清点材料、机械、作业人员就位情况，对场地进行清理与平整，对预制柱、杯口进行复核，检查构件的型号、数量、外形尺寸、预埋件位置与尺寸、构件有无损伤等，对柱的弹线就行复核，弹线时，由于柱边破烂，应在顶部钢板处用卷尺确定轴线位置。将杯口清理干净，在杯口的上表面、内壁及底面弹出柱定位线与标高。
起重机起吊时，伸出来的支腿一定要确保地面能承受柱吊车传递过来的荷载，在柔软的土质上应该加垫木板、钢管等措施，吊车司机应该拥有职业资格。
翻身时，用两点绑扎，放置时应在下部加垫软木，软木放置于底部、中间与牛腿位置，放置稳当之后，弹出所缺的墨线。
必须在安全员的指挥之下开展起吊工作，采用单机吊旋转法，起吊绳索应绑扎在牛腿位置，起吊时，为防止钢丝绳破坏砼柱的保护层应在起吊位置用废轮胎或者L型角钢包裹住柱的边角位置，为防止角钢在吊装落钩时摔落，要预先采用铁丝与吊索连接牢固。指挥员应当与吊车司机预定指挥手势，以免发生误解，吊装过程中应当使用纤绳，以防止柱在吊装过程中发生甩动和摇摆，当起吊到杯口位置，地面安排四个工作人员稳住柱的四个面，以调整柱的水平角度。
调整好柱的位置之后，开始指挥预制柱进入杯口，当预制柱缓慢下降到临近杯底时，使用铁棍撬动柱使其发生移动，并应钢楔初步固定，再调整另一个面，大体符合之后，回转吊杆，使柱大致垂直。对准中线，对线时，应先对准小面再平移对准大面。确定无误后，便送入杯底。
使用小钢楔固定杯底位置，用大钢楔固定杯口位置，观察杯口轴线与柱的轴线的偏差，敲击大钢楔，调整并临时固定。
最后打紧四周的锲子，两人两侧对打，减少锲子对柱的推力，以防止柱脚走动。保证预制柱安全之后，由于使用活套紧固，用绳子一拉，活套解开，扣件与保护件自认垂落。随即加钢楔加固，每个面均宜加楔两个。
标高矫正，使用水准仪找到±0.000标高，依次对每一根预制柱上也有的±0.000线进行复核，计算出每一根预制柱的标高误差，由于砼柱的标高误差为±5mm，所以对于超过允许值的预制柱进行矫正。
①对柱已有的水准线进行校核，通过水准仪在已知的标高上找出正确的±0.000线，并弹在牛腿上。使用吊车取出牛腿，在取出前，使用吊篮将2名工作人员送至牛腿根部位置，在此过程中，应当用纤绳拉住吊篮，防止吊篮与预制柱碰撞而倾倒，使用L型角钢保护柱角，以免钢绳破坏砼柱的保护层，把钢绳绑扎结实。用两根起吊绳起吊，当将绳索拉紧之后，取出钢楔，并注意把控垂直度，以免砼预制柱撞破杯口，预制柱横放在场地的时候，需注意安全，因为随着柱的倾斜，其受力状况发生变化，并用枕木塞实。放稳后，使用卷尺从顶部向下计量±0.000的位置。
②对杯口的标高矫正，应使用水准仪对杯口的标高进行复核，高出来的部位，应当剥去多余的部分。低的，使用钢板垫高。但最多不可以超过三块钢板。
对预制柱轴线的矫正，站在与杯口面垂直的方向，观察杯口线与柱的轴线是否偏差，对于距离不足的面先取出钢楔，并放置在其上方，保持松紧，以防突然倾倒时能及时塞回。使用大锤锤击钢楔，敲击是注意力度，同时敲击一个面上的两个钢楔，避免发生旋转和移动过度，到位之后，将取出的钢楔塞回，并固定，再处理下一个面的轴线矫正。如果杯口有积水，并打不动的时候，一般是有石子堵塞，用一个带勾的钢筋掏出即可。
对预制柱水平偏移的矫正，砼预制柱的水平偏差为1/1500L且不大于10mm，有淤泥的应用清水冲洗干净，使用两台经纬仪在预制柱的大小两个面的接近轴线位置进行测量与矫正。用十字丝对准底部轴线，锁紧水平螺栓，向上观察轴线的偏差情况，将偏离情况报告与矫正人员，其根据偏差大小进行处理。对于偏差较大的，应直接松开钢楔并锤击另一面的钢楔，底部升入横向千斤顶两个，当顶至极限时，用小钢楔塞紧底面，取出千斤顶，调整好，再更深入杯底，继续调整，只到调整结束时，底部加小钢楔，固定，再使用相同方法处理另一面。
在调整过程中一定要观察轴线偏移情况，由于在调整过程中，偏离一方的大钢楔会变松，从而影响轴线位置。
验收合格之后，可签砼浇筑令，浇筑的砼为C40的为膨胀砼，浇筑时注意不可动摇钢楔，以免发生移动。终凝之后，对柱垂直度进行复查。

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