脚手架施工技术交底.doc

施工技术交底记录
津市政C1-4
工程名称
新港四号路下穿进港二线地道工程
施工单位
中铁十八局集团第五工程
有限公司
分部分项工程名称
满堂脚手架施工
交底日期
2011-3-29
交底内容：
一、脚手架搭设材料要求
1、钢管
（1）采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢的有关规定；
（2）本工程所用钢管均为新购或租赁新购买的钢管，钢管截面尺寸为φ48mm×3mm，钢管产品质量合格证及质量检验报告齐全；
（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、压痕和深的划道，端面应平整，且应进行防锈处理，钢管上无孔洞并且严禁打洞。钢管的弯曲变形符合下表的规定：
序号
项 目
允许偏差（mm）
1
各种杆件钢管的端部弯曲 L≤1.5m
≤5
2
立杆钢管弯曲 3m‹L ≤4m
4m‹L ≤6.5m
≤12
≤20
3
水平杆、斜杆的钢管弯曲 L≤6.5m
≤30
2、扣件
（1）扣件必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》 (GB15831)的有关规定，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，且新旧扣件均应进行防锈处理；
（2）扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏；
（3）扣件与钢管接触面必须严格吻合，应保证与钢管扣紧时接触良好；
（4）扣件活动部位能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。
二、脚手架搭设施工准备
1、单位工程负责人按施工方案及脚手架搭设及拆除施工方案逐级向架设和使用人员进行安全技术交底。
2、对照施工方案、脚手架施工方案中要求使用的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料进行检查验收，不合格产品禁止使用。
3、清除搭设场地杂物。
4、架子工应持证上岗，上岗前应进行一次身体健康状态检查，高血压、心脏病患者不得从事高处作业，配备必需的安全防护用品，监督检查符合条件后方能进行操作.
5、加强对施工作业人员的技能和安全培训，考核合格并取得特种作业证者方能上岗作业。
三、满堂脚手架施工
1、满堂脚手架施工工艺流程
2、地基处理
本工程为隧道结构，脚手架施工在地板浇筑完成后进行搭设，进行顶板施工，因此不需要地基处理。
3、支架搭设
（1）脚手架采用90*90*120cm间距布置。
（2）扫地杆设置从垫板往上20㎝处，设置扫地杆，扫地杆使用对接扣件接长。
（3）立杆、横杆接头设置
立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
纵向水平杆对接接头交错布置，不设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。
（4）剪刀撑的搭设方法
每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5-7根之间，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45º-60º之间，由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆在与旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于15㎝。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于100㎝，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头处不小于10㎝处。
碗扣支架既作为竖向顶板的承重支撑，也作为侧墙横向支撑架，墙体不设对拉螺栓；立杆设底托与顶托，顶托纵向放置15cm×15cm方木，横向放置10×10方木（0.2m一棵），方木需采用刨平机进行找平，然后铺设竹胶板，作为顶板的底模板。支撑架的纵向方木与立方木之间背木楔子，调整加固模板。八字角膜用方木与竹胶板当作模板，与顶板和侧墙连接成一体整体加固。 (模板满堂红支架支设示意图见图1)，脚手架平面布置见后附图。
根据施工图纸设计支架
平整场地
测量放线
摆放下托及第一层立杆
检查立杆
连接横杆
调节下托丝杠
用水平仪找平
分层向上拼装
达到标高后加斜撑
对曲线段各杆件块
用绞手管连接加固
调整上托标高上方木
下道工序
整体检查

满堂脚手架施工工艺流程图

图1满堂红支架示意图
四、脚手架搭设要点
清理完底板后，按照方案设计横纵向步距搭设碗扣支架，具体搭设要点见下表。
支撑架施工搭设要点
项 目
注 意 要 点
根据设计制作安装
支撑架应根据设计安装，对支撑架应进行强度和稳定性验算
预沉量的设置
为保证结构竣工后尺寸准确，对支撑架应预留预沉量预留施工沉落值参考数据见下表
分项内容
参考数据
接头承压非弹性变形
木与木
每个接头的顺纹2mm，横纹3mm
木与钢
每个接头2mm
支撑架搭设前的检验
支撑架搭设前对支撑面应详细检查，准确调整支撑面顶部标高并复测无误后方可进行搭设。
支撑架搭设中的检查
支撑架拼装到3-4层时应检查每根立杆下托是否浮放松动，否则应旋紧下托。
沿支撑架四周（每4排）和在每层横杆上采用扣件式脚手设剪刀撑，其夹角为45°。
支撑架搭设后的检查
支撑架搭设完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一步施工。
支撑架搭设前的检验
支撑架搭设前对支撑面应详细检查，准确调整支撑面顶部标高并复测无误后方可进行搭设。

支撑架搭设中的检查
支撑架拼装到3-4层时应检查每根立杆下托是否浮放松动，否则应旋紧下托。
沿支撑架四周（每4排）和在每层横杆上采用扣件式脚手设剪刀撑，其夹角为45°。
支撑架搭设后的检查
支撑架搭设完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一步施工。
支撑架安装允许偏差
序号
项 目
容许偏差mm
1
上、下支座调整高度
≤300
2
侧墙支撑支座调整距离
≤200
3
立杆垂直偏差
＜全高500
4
横杆水平偏差
＜全长400
五、支架搭设操作要求
1、杆件拼装要严格按照工艺图实施，搭设时首先应对处理过的地基标高进行测量复核，采用水准仪将拼装方块四周各点调整一致然后挂线调整立杆。
2、上、下托架调整高度不得超过25cm ,如超过则需换置立杆。
3、支撑架搭设到3－5层时，应检查每杆立杆下托是否浮放松动，否则应旋紧下托。
4、支架立杆的垂直必须控制，以免影响整体稳定性，垂直偏差必须小于全高L／500，水平控制在L／400以内。
5、沿拼装方块四周及全高，采用6m钢管剪刀撑，斜杆与地面平角为45°～60°剪刀撑必须与扣件立杆及横杆相连接。
6、在支架完成，要组织技术，安技能主施工人员对支架进行检查验收，合格后方可模板钢筋工程施工。
六、支架搭设的注意事项：
1、地基处理应牢固可靠，垫木应铺设平稳，不能有悬空。
2、严格遵守搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一部大横杆并与各立杆扣紧→安第一布小横杆→装第二部大横杆→安第二布小横杆→设临时斜撑杆，上端与第二部大横杆扣紧→安上部大横杆和小横杆→接立杆→设剪刀→撑铺脚手板→设护栏挂立网。
3、搭设时要及时采用临时支顶，以确保搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件垂直度、水平偏差，连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，防雨水进入。
4、上托与方木与方木之间间隙必须采用木楔子塞实。
5、架子搭设和组装完毕，在使用前，应逐层、逐段，由施工队及项目部技术负责人进行验收，验收合格后方可使用。
七、支架的拆除
1、拆脚手架人员应带安全帽，穿防滑鞋，系安全带，设作业区，围设栏杆及竖立警示标志，地面设专人指挥，禁止非操作人员进入。
2、拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则。先拆护栏、脚手板、剪刀撑、斜撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。
3、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解与另一人有关的结扣时，应先通知对方，防止坠落。
4、拆除过程中，不得中途换人，如须换人，应交接清楚后方可离开。
5、拆下材料，应用绳栓住徐徐下运材料应分类码放，码放整齐，当天拆当天清，扣件要集中回收。
八、施工过程安全保证措施
1、为了使现场整洁，充分体现现场文明施工的新面貌。脚手架搭设时由专业架子工进行搭设，超过2m属高空作业，必须佩戴安全带。
2、施工现场设安全标志牌，危险地段必须悬挂按GB2893-82和GB2894-82规定的警示标牌，夜间设警示红灯。
3、现场的安全设施如安全网、护栏、护罩、灯具、盖板等齐全有效，不得擅自移动，每天设专人检查。
4、严格按架子工安全操作规程操作，脚手架在使用过程中的均布荷载不得超载，严禁悬挂起重设备。
5、高空作业，必须正确做好“三宝”“四口”“五临边”利用，搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
6、操作人员必须持证上岗，定期进行体检，合格者方可持证上岗。高血压、心脏病患者不允许上岗。
7、严禁酒后上岗作业。遇有恶劣天气，不得进行脚手架搭设操作，大雨过后，要对脚手架进行全面检查、保修。
8、脚手架附近应配置一定数量的灭火器和消防装置，架子工应懂得灭火器的使用方法和扑救火灾的基本常识。
9、及时清运脚手架上及周围的建筑垃圾，特别是锯末、刨花等易燃物以免窜入火星引燃起火。
10、在脚手架附近临时动用动火，必须事先办理动火作业票，事先清理动火现场或采用不燃物进行隔离，配置灭火器，并有专人监管。
11、管理好电源和电器设备，停止生产时必须断电，预防短路，在带电情况下维修或操作电气设备时加强检修线路，避免产生电弧或电火花损害脚手架。

交底人
参加人

注：施工组织设计交底及分项、分部工程交底 年 月 日
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