C30片石砼技术交底.doc
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1、混凝土技术交底记录技术交底表编号工程名称蚌埠古民居博览园建设工程施工单位中建七局二公司交底部位C30片石砼浇筑工种瓦工技术交底内容本技术交底适用于1#-8#桥侧墙片石砼浇筑工程及1#、5#、6#桥扩大基础一、施工准备 1.1、扩大基础、侧墙模板施工完,尺寸与图纸复核无误。支撑架体牢固,安全验收无问题。经监理、甲方验收后,开始C30片石砼施工。 1.2、清除桥梁用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物,保证道路通畅;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。 1.3、修建好临时施工便道,布置好砼泵车位置,片石材料堆放场地及设备场地,确保施工用电正常(另配备1台150KW移动柴油发电机备用)。 1.4、施
2、工作业前,根据施工组织方案并结合现场工程进度情况合理配备片石混凝土扩大基础和侧墙施工人员(人工添加片石,预备10人专门抛石)。 1.5、根据片石混凝土扩大基础和侧墙施工需要,现场配备片石混凝土扩大基础和侧墙施工机具(插入式振捣器振捣3台、手推车5辆)。 1.6、片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于30Mpa片石,片石最小厚度不小于20cm,一条边长不小于30cm,配制C30片石混凝土,片石用量不大于20%二、施工工艺片石混凝土扩大基础施工主要工艺如下: 施工准备基槽开挖地基承载力检测砂砾垫层立模加固浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护。 片石混凝土侧墙施工主要工艺如下: 施工准备基础墩台
3、已经达到强度要求立模加固浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护。 2.1基槽开挖(1#、5#、6#桥) 采用挖掘机进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。 机械开挖至基底设计标高以上50cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。基槽边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定,暂定为1:0.5,分2次台阶方破。(5#桥基础为岩层可适当放小开挖坡度)。 2.2基础施工(1#、5#、6#桥) 基础施工前先进行基地地基承载力检测,若与设计地基承载力不符,则上报现场监理工程师和业主,进行基底换填或基础加深处理。地基承载力检测合格后,进行
4、扩大基础片石混凝土的施工。具体工作如下: 2.2.1、片石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,选用商品泵送C30砼,严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在20%范围以内。片石用人工摆放,均匀布置。步骤如下: 以6#桥最下一层放大基础为例: 体积为55.38方(7.17.81.0=55.38方)含C30砼44.304方(55.3880%=44.304方),片石11.076方(55.3820%=11.076方)。 、先浇筑22方砼(约40cm深); 、人工均匀抛入片石3.692方(三分之一片石量)后振捣密实; 、二次浇筑11方砼; 、人工第二次均匀抛入片石3.692方(三分之一片石量) 后振捣密实; 、
5、第三次浇筑所有砼;(44.304方C30砼浇筑玩) 、人工第三次均匀抛入片石3.692方(11.076方片石抛完) 后振捣密实; 、 、 、砼初凝后潵水养护,面层做凿毛处理 2.2.2、采用插入式振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢拔。无漏振,无蜂窝麻面等。 2.2.3、砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。 2.2.4、在片石砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件,送试验室检测。 2.3侧墙墙身浇筑(1#-8#桥) 2.3.1、放侧墙浇筑边线 基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出侧墙浇筑边线。 2.3.2、模板安装. 、模板采用木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。
6、 、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确; 、具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 、模板的接缝不得漏浆;模板与砼的接触面清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。模板使用后按规定修整保存。 、模板采用48*3.0mm钢管作横带、立带,横、立带间距根据侧墙宽度而定,模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上,支撑间距100cm。模板分片拼装,每段拼完后,四边挂线调整模板直顺度,符合质量要求后固定(也可用10*5木方代替钢管)2.3.3、浇筑砼 、混凝土浇筑前做好如下准备工作: a、制定浇筑工艺,明确分层浇筑顺序,每层浇筑高度控制在
7、0.3m(第一层约0.4 m)。b、根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c)、施工前仔细检查模板、预埋件的紧固程度。 、浇筑混凝土时符合下列要求:a)、混凝土分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。b)、混凝土浇筑连续进行。当因故间歇时,其间歇时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间根据环境温度、水泥性能确定。c)、新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15。d)、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。e)、浇筑混凝土期间,设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时及时处
8、理。f)、自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般满足下列要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m。 2.3.4、混凝土振捣 、混凝土浇筑过程中,随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实,振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。 、混凝土振捣过程中,避免重复振捣,防止过振。加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。 、采用机械振捣混凝土时,符合下列规定:a)、采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50100mm,与侧模保持50100mm的距离。b)、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土
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