塔吊基础施工技术交底.doc

交底内容：
本交底适用于顺义平各庄限价商品住房4#标项目塔吊基础施工。
一、材料要求
钢筋：C25、C12，混凝土：C15、C35，塔吊预埋件等。
二、 主要机具
铁锹、挖土机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等
三、 施工工艺
工艺流程：测量放线→土方开挖→垫层施工→项目测量员验收→支模→钢筋绑扎→塔吊
预埋件安装、调平、对中、固定→混凝土浇筑→防水层施工
1、测量放线 
塔吊基础施工前，根据基础定位图纸（塔吊基础定位图），将塔吊基础中心线、塔吊基础边线、土方开挖线定于-4.55m（4#塔吊基础）和-15.010m（1#、2#、3#塔吊基础）土层上，经项目部测量员验收后，方可进行土方开挖。 
2、土方开挖 
本工程1#、2#、3#塔吊基础埋于基础底板以下，塔吊基础顶标高同筏板底标高。开挖时先用机械开挖，每边留出1m工作面，开挖过程中注意基坑的防护，机械分别开挖至-4.45m（1#塔吊基础）和-14.910m，后采用人工清100mm到塔吊基础垫层标高。在开挖的过程中，施工队测量员要经常检查，若发现土质问题及时向项目部报告，并经项目处理后，方可进行下道工序，基坑挖完毕后必须上报项目部测量员验收合格后方可进行下到工序。 
3、垫层施工 
  塔吊基础下做100mm厚素混凝土垫层，混凝土标号C15。
4、测量放线 
待防水保护层施工完毕后，由施工队测量员放塔吊基础轴线与边线，并报项目部进行验收，验收合格后方可进行塔吊基础支模。 
5、支模 
  待测量放线验收合格后，根据塔吊基础边线进行模板支设。 
6、钢筋绑扎 
  钢筋全部采用整料施工，由上下两层双排双向钢筋组成，塔吊基础配筋上下铁HRB400直径25，拉筋HRB400直径12钢筋，其中上铁钢筋末端做90°弯钩，长度15d，下铁钢筋末端做90°弯钩，长度12d，并绑扎牢固。基础截面与配筋见下图：

 在钢筋绑扎过程中，塔吊预埋件安装、调平、对中、固定严格按照下图施工，过程中测量员及时校核点位与标高。

防雷接地：塔体防雷采用横截面积不小于16mm²的绝缘铜电缆或横截面积30mm*
3.5mm表面经电镀的金属条与接地体可靠连接，且插入件至少插入地面以下1.5m
不要与建筑物基础的金属加固件连接。接地电阻不大于4Ω，并且定期进行接地
电阻测试。
7、混凝土浇筑 
 混凝土浇筑采用汽车泵浇筑，混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、
一次到顶”的方法，分层浇筑，每层浇注厚度控制在250mm，禁止多浇。一边浇
一边振捣，分层振捣密实使砼得水化热尽快散失，并且必须保证上下层混凝土在
初凝前结合良好。防止混凝土内部与表面的温度差及混凝土表层与环境差太大，
而使混凝土中产生温度应力裂缝。砼下落高度要尽可能的低，贴近钢筋，防止砼
发生离析。浇筑速度控制好，缓慢下落。振捣棒振捣要做到“快插慢拔”，在振捣
过程中振捣棒要上下略有抽动，使上下振动均匀。每点振捣时间一般为20-30秒，但还要视砼表面成水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，振点
间距不得超过400mm。分层浇筑时，振捣棒插入下层不得小于50mm，消除两层
间接缝。振捣时，禁止振动预埋节和碰撞钢筋，避免造成预埋节位置变动。
砼浇注完毕，成型后立即采用薄膜覆盖，使砼处于湿润状态，防止水分外溢。
8、防水卷材及防水保护层施工
1#、2#、3#塔吊基础在地下车库范围内，因此需在塔吊基础混凝土浇筑养护结束之后，在其上铺设4mm+3mm厚SBS防水卷材和53mm防水保护层。
四、质量标准
1、保证项目： 
1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 
1.2混凝土的配合比、原材料计量、养护等必须符合施工规范的规定。 
1.3评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》（GB-107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度符合施工规范的规定。
2、 允许偏差：
见下表
检查项目
允许偏差
检查方法
表面平整度
±3mm
2m靠尺和塞尺检查
标高
±5mm
用水准仪检查
厚度
±10mm
尺量检查
轴线位移
±3mm
尺量检查
五、安全措施 
1、认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全规章制度，将安全制度落实到每个班组、职工，注意施工安全。  
2、各种机械设备要有专人操作，持证上岗，并定期检查，做好设备的维修保养。 
3、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，严格禁止与施工无关人员进入现场。 
4、施工中如遇到地下障碍物，应立即上报并在现场派专人看管。 
5、基槽内严禁人员在挖土机作业半径内走动或施工，严禁有人逗留。 
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