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真丝织物的尤加利叶拓染工艺.pdf
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1、印染(2024 No.1)真丝织物的尤加利叶拓染工艺董超萍1,倪宇超1,程静1,陈叙臻2,葛凌潇1()1.浙江纺织服装职业技术学院 染整研究所,浙江 宁波 315211;2.汉堡大学,德国 汉堡 225929摘要:采用尤加利叶对真丝织物进行拓染,探讨直接拓染和不同媒染剂预媒拓染方法对拓染效果的影响,发现直接拓染和硫酸亚铁预媒拓染两种方法效果最佳。尤加利在真丝织物上直接拓染的最佳工艺参数为:轧车压力3.0 kg/cm2(织物含水率123%),汽蒸温度110,汽蒸时间50 min;硫酸亚铁预媒拓染的最佳工艺为:媒染剂质量浓度0.20 g/L,汽蒸温度110,汽蒸时间50 min。关键词:拓染;植物
2、染料;尤加利叶;真丝织物中图分类号:TS194.4文献标志码:BDOI:10.3969/j.yinran.202401005Eco printing of silk fabrics with Eucalyptus leavesDONG Chaoping1,NI Yuchao1,CHEN Jing1,CHEN Xuzhen2,GE Lingxiao1 1.Dyeing and Finishing Institute,Zhejiang Textile and Fashion College,Ningbo 315211,China;2.University of Hamburg,Hamburg 22
3、5929,GermanyAbstract:This paper uses eucalyptus leaves for eco-printing on silk fabrics,the effects of direct eco-printingand pre-mordant eco printing with different mordants are discussed.It is found that direct eco printing andpre-mordant eco printing with ferrous sulfate yield the best results.Th
4、e optimal process parameters for directeco printing of Eucalyptus on silk fabric are:calendering pressure of 3.0 kg/cm2(fabric moisture content 123%),steaming temperature at 110,and steaming time of 50 min.The best process for pre-mordant eco printingof Eucalyptus on silk fabric with ferrous sulfate
5、 is:mordant concentration of 0.2 g/L,steaming temperature at110,and steaming time of 50 min.Key words:eco printing;plant dye;Eucalyptus leaves;silk fabric植物拓染因其特有的图案效果,广泛应用于服装设计上。但由于植物本身的局限性和生产过程中的不可控因素,会影响其图案的色泽、清晰度和色牢度1-3。尤加利是常绿阔叶乔木,桉属植物,为桃金娘科,生长速度中等偏快,几乎没有病虫害,原产于澳洲,自1890年引入我国,现已有品种300多种,并已成为我国三大造
6、林树种之一。尤加利主要用于切枝,供应于切花市场。尤加利新鲜叶子呈浅蓝绿色,主要成分包括桉叶油、鞣质、黄酮类、酚类及有机酸类4-5。同时尤加利叶中含有一种没食子单宁酸成分和4种可水解的单宁酸,在蛋白质类纤维面料上能拓染出颜色鲜艳的橙红色,与铁离子络合能呈现出暗棕红色,颜色特殊且牢度较佳,适合在服饰上应用6-9。真丝属于高端面料,在服饰领域应用广泛,将尤加利叶拓染技术应用在真丝上可获得较大的附加值。1试验部分1.1材料、试剂及仪器材料新鲜尤加利叶(产品为蓝宝贝,产地为云南昆明);16姆米电力纺真丝织物试剂硫酸铝钾、硫酸亚铁、硫酸钴、氯化钙、氯化锌、氯化钠、二水合磷酸氢二钠、二水合磷酸二氢钠、L-组
7、氨酸(以上试剂均为分析纯),纺织品试验专用标准皂片(上海市纺织工业技术监督所)仪器Datacolor SF1050测配色仪,XW-2DR-2512 型水浴锅,SW-24A耐洗色牢度试验仪,YB571B 耐摩擦色牢度仪,YG611M 日晒色牢度仪,电子天平,YG631 汗渍色牢度仪,P-A1直立式强力压染树脂机,蒸箱,101烘箱1.2试验内容及方法1.2.1直接拓染法10将真丝织物浸泡在25 蒸馏水中30 min,用小轧车二浸二轧;将新鲜尤加利叶摆放在浸轧后的两层真丝织物中间,放入保鲜袋里,用两块平木板将面料完全夹好(注意面料平放,不能有折皱)。用麻绳将木板捆绑固定,放入蒸箱汽蒸(90120,2
8、060 min)。汽蒸完毕,拆卸木板,取出面料,去除残留叶片,80 皂洗收稿日期:2023-12-04;修回日期:2024-01-04基金项目:2023年浙江省教育厅一般科研项目(Y202351518)。作者简介:董超萍(1976),女,高级实验师,研究方向为天然染色及其产品开发。E-mail:。32真丝织物的尤加利叶拓染工艺印染(2024 No.1)5 min(中性皂洗液2 g/L,浴比1 50),取出烘干。1.2.2预媒拓染法将真丝织物浸泡在25 媒染液中30 min,在小轧车上二浸二轧;将新鲜尤加利叶摆放在浸轧过媒染剂的两层真丝织物中间,放入保鲜袋里,用两块平木板将面料完全夹好(注意面料
9、平放,不能有折皱),用麻绳将木板捆绑固定,放入蒸箱汽蒸(90120,2060 min)。汽蒸完毕,拆卸木板,取出面料,去除残留叶片,80 皂洗5 min(中性皂洗液2 g/L,浴比1 50),取出烘干。1.2.3媒染处方(媒染剂)/(gL-1)0.050.50浴比1 50媒染温度/25媒染时间/min30轧车压力/(kgcm-2)0.54.01.3拓染效果测试1.3.1拓染织物的K/S值和颜色特征值测定将 拓 染 部 分 的 织 物 两 次 对 折 后 用 DatacolorSF1050测配色仪测试K/S值、L*、a*、b*和C*值。测试5次,取平均值11。1.3.2色牢度测试参照 GB/T
10、39222013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度、GB/T 39202008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度、GB/T 84261998 纺织品 色牢度试验 耐光色牢度 和GB/T 3921.31997 纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度,分别进行耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐日晒色牢度和耐水洗色牢度的测定。2结果与讨论2.1不同媒染剂对真丝织物拓染效果及色牢度的影响参照1.2节试验方法,在轧车压力为1.0 kg/cm2,汽蒸温度 110、汽蒸时间 60 min,媒染剂质量浓度为0.5 g/L的条件下,对真丝织物进行直接拓染和预媒拓染,测试拓染织物的K/S值、颜色特征值和各项色牢度,结果见表1
11、和表2。表1直接拓染和不同媒染剂预媒拓染真丝织物的K/S值和颜色特征值Table 1K/S value and chromatic values of the silk fabrics withdirect eco printing and pre-mordant eco printing拓染效果K/S值L*a*b*C*拓染颜色直接拓染12.5738.7333.8223.140.14橙红色不同媒染剂预媒拓染硫酸钴10.6841.8934.2222.7141.07橙红色氯化钙11.5340.8333.6324.3241.5橙红色氯化锌10.7841.9934.4424.442.21橙红色硫酸铝钾
12、10.4349.0930.9929.6442.89亮橙红色硫酸亚铁12.8827.1511.338.7914.34暗棕红色表2直接拓染和不同媒染剂预媒拓染真丝织物的各项色牢度值Table 2Color fastness of silk fabrics with direct eco printingand pre-mordant eco printing色牢度耐摩擦色牢度/级耐水洗色牢度/级耐汗渍色牢度/级耐日晒色牢度/级干湿变色沾色(丝)沾色(棉)酸沾色(丝)酸沾色(棉)变色(酸)碱沾色(丝)碱沾色(棉)变色(碱)直接拓染5454555344553455不同媒染剂预媒拓染硫酸钴5454555
13、34553455氯化钙54455534553455氯化锌554555344553455硫酸铝钾545455534553455硫酸亚铁454455534553.5455由表1可以看出:硫酸亚铁预媒拓染织物的K/S值最大,为12.88,颜色最深;其次是直接拓染织物的K/S值,为12.57;硫酸铝钾预媒拓染织物的K/S值最小,为10.43,但其L*值最大,明度最高,说明其拓染后的图案更明亮;氯化锌预媒拓染织物的a*值最大,为34.22,颜色最红;直接拓染织物的a*值为33.82,与氯化锌预媒拓染织物的a*值相差不大,较为接近;硫酸亚铁预媒拓染织物的C*值最小,颜色的彩度较低,呈暗棕红色。从表2可以看
14、出,直接拓染的织物各项色牢度都达到了3级以上,与预媒拓染真丝织物相当,说明拓染工艺中媒染剂并没有起到提高色牢度的作用,仅仅起到了改变色光的作用。且从表1可见,硫酸钴、氯化钙、氯化锌预媒拓染织物的色光与直接拓染变化不大。因此,后续试验选择硫酸亚铁预媒拓染和直接拓染两种方法进行工艺条件优化。2.2汽蒸温度对真丝织物拓染效果的影响参照1.2节工艺,在轧车压力1.0 kg/cm2、汽蒸时间60 min、硫酸亚铁质量浓度为0.5 g/L的条件下,对真丝织物进行直接拓染和硫酸亚铁预媒拓染试验,探讨汽蒸温度对K/S值、L*、a*、b*和C*值的影响,结果见表3。从表3可以看出:直接拓染的真丝织物,其K/S值
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