![点击分享此内容可以赚币 分享](/master/images/share_but.png)
25米-30米箱梁施工方案.doc
《25米-30米箱梁施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《25米-30米箱梁施工方案.doc(17页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、箱梁预制施工方案编制依据1、公路工程技术标准 (JTGB012003)2、公路桥涵设计通用规范(JTGD602004)3、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTJGD622004)4、公路桥涵施工技术规范(JTJ0412000)5、珠海市高栏港高速公路一期工程两阶段施工图6、其他有关的规程、规范及设计指导意见一、工程概况本标段共有桥梁10座,其中大桥6座,分别为升平大道跨线桥、温泉北路跨线桥、温泉大道跨线桥、珠海西站跨线桥、进港二路跨线桥、前锋涌大桥;中桥4座,分别为虎山涌中桥、前西涌中桥、温泉涌中桥、大虎涌中桥。大桥上构采用装配式预应力砼连续箱梁(25m、30m)及现浇预应力砼变截面
2、连续梁;25m简支箱梁共888片;30m简支箱梁共66片,均为后张法施工;下部结构对应装配式预应力砼箱梁的桥墩采用大悬臂T型墩接承台接两根D150钻孔灌注桩基础,左右幅分修。中桥上部构造均采用(13m、20m)跨装配式预应力砼简支空心板,13m空心板共282片;20m空心板共120片,均为后张法施工;下部构造均采用柱式桥墩,柱径为D100,桩径为D120,桥台均采用座板台,配D120钻孔灌注桩基础。 二、机械及施工人员按排 根据我部对类似工程的施工经验,本工程箱梁全部采用后张法施工,根据设计工程量,30m箱梁投入模板1.5套;25m箱梁模板4套;20m空心板模板2.5套;13m空心板模板3套;
3、钢筋截断机GQKO型 2台;GW40型钢筋弯曲机3台;GW3-12型钢筋调直机1台;BX1-400电焊机4台;BX1-315-2电焊机3台; LCK-63等离子切割机1台;ZF75-150高频振动器20台;50型插入振捣棒10台;1m3料斗2个;YCW150B-200型油压千斤顶4个;ZB4-500型电动油泵4个;JW180型水泥浆拌和机1台;GUB3.0型灰浆泵1台;135KW发电机1台;21m龙门吊2个;24m龙门吊2个。投入技术、管理人员9人;施工人员150人;管理、技术人员见表1表1 主要管理和技术人员一览表姓名职务备注易国良项目经理全面负责王兴彬项目副经理施工负责人郑战清项目总工技术
4、负责人彭宇民质检工程师质量负责人辛国平专职安全生产管理员工程师郭俊辉桥梁工程师工程师周伯倩桥梁工程师工程师龚政斌材料主任收发料鲁军良试验室主任试验三、 梁场的选址及布置根据本标段的工程特点以及现场的实际情况,设置大型梁板预制场一座,位于K49+480主线左侧农田上,占地约为28000m2;其中25m、30m箱梁制梁区长176m、宽23m;共布置25m箱梁预制台座16个,30m箱梁预制台座4个,台座横向间距为4m一道,并设6m砼运输车道;13m、20m空心板预制区长100m、宽20.6m共设置13m台座13个;20m空心板台座7个,台座横向间距0.6m,并设3.6m砼运输道;存梁区长为164m,
5、宽49m;存梁容量84片,制梁区与存梁区之间留15m为预应力钢绞线存放下料区域。预制场内分为钢筋加工堆放区、钢绞线加工区、模板加工区、制梁区、存梁区、存梁预留区和装车区。制梁区、存梁区、存梁预留区和装车区设在龙门吊跨内,待箱梁张拉、压浆完成后,然后吊入存梁区或装车运出。制梁区设21m龙门吊两台和24m龙门吊一台,其中小门吊供吊模板和浇注砼使用,大门吊用于移梁和装车。四、施工总体部署及施工计划1、总体安排根据本标段对箱梁预制的施工经验,以及所需预制梁板的数量。为了配合梁板的预制,场地内集中配置大型龙门吊两台和小型龙门吊一台,梁板砼的生产由搅拌站统一供料,砼采用砼运输车运至现场由龙门吊起吊砼料斗进
6、行下料。箱梁模板的支立、拆除均由两台龙门吊来完成。待张拉注浆完成后在有龙门吊运往存梁区。2、施工进度根据我部对后张法预制箱梁的施工经验,考虑到天气原因,现按排每天完成3片梁,总体施工进度安排为2010年1月8日2011年2月28日。五、施工方案和施工工艺控制1、施工方案整平场地,浇注混凝土台座,模板采用定型钢模板,混凝土在拌和站集中生产,砼运输车运输,龙门吊配合浇注。2、后张法预应力钢筋砼箱梁的预制施工工艺(1)准备工作施工前,按技术规范要求对设计文件、图纸、施工现场进行详细核查,编写作业指导书、进行技术交底,合理安排施工进度计划。根据施工进度,准备充足合格的各种原材料,加强对周转性材料的调配
7、工作,同时根据进度要求合理调配各种机具,在使用前对设备进行调试,确保机械性能良好。台座预制后张法预应力钢筋砼箱梁的预制施工工艺流程图 台座预制绑扎钢筋骨架支模安装波纹管 砼浇注 制作砼试压块 养护、拆模 穿钢绞线 检验、标定张拉机具 张拉预应力钢束 压砼试块 灌浆机具准备 孔道压浆 制作水泥浆试压块 起吊装车 压水泥浆试块 (2)预制场及台座25m箱梁台座一般构造图30m箱梁台座一般构造图(3)台座施工a.预制场场地整平碾压后,放样台座位置,台座用C30砼浇注,台座端部由于张拉后梁体上拱而承受压力大,需做成扩大基础,防止台座下沉。台边预埋L50角钢,底模用5mm厚的钢板铺在已经浇注好的钢筋混凝
8、土台面上,台座两侧用橡胶条粘贴,使模板与底座侧面密贴,防止漏浆。b.台座上每隔40cm设一模板拉筋孔,用于紧固模板,在台座两边的地面上,每隔2m 埋设一对地锚环,用于拉紧模板和拆模时固定倒链用。底模要按设计与规范要求向下设置反拱,以减少张拉后梁体的上拱度,保证桥面铺装层厚度。设置反拱为1.5cm (4)钢筋加工钢筋加工及安装按图纸及有关规范要求进行。根据箱梁钢筋结构的具体情况,工艺流程为:先靠侧模、然后将绑扎成型的钢筋骨架吊进模板内,再布设正弯矩波纹管,入芯模,绑扎顶板钢筋及布设顶板负弯矩孔道波纹管。波纹管的固定可用短钢筋焊成井字架固定的方法,即将短定位钢筋焊接在腹板钢筋网片上,其上支撑波纹管
9、,定位筋在曲线段为每0.5米/道,直线段为每1米/道,其位置(包括纵横两方向坐标)应力求准确。另外,在施工时应注意锚垫板的预埋精度,包括其位置和断面角度的准确,防止张拉时产生偏心力。(5)模板工程模板分为侧模、芯模和封头模板,均为用定型大面积钢模板结构。每次模板安装前用砂轮磨光机和抹布将表面铁锈及油污清理干净,露出金属光泽,然后涂一层色拉油作为脱模剂。芯模在外部拼接后由两台电动门吊运入模。侧模支立分块进行,每块长度为45m,用门吊运每块侧模靠上以后,再连接成整体。模板的拆除应在混凝土达到一定强度并能承受自重及其他可能的叠加荷载后方可进行。模板的拆除也由电动门吊来完成。对于附着式振捣器采用小功率
10、振捣电机,布置时采用上下层折线型,水平间距为1.82.0m。(6)混凝土的浇注a、混凝土由拌和站集中生产,砼运输车运至现场,倒入砼料斗,由电动葫芦吊运料斗浇注地点下料。混凝土浇注采用分层下料工艺,分层厚度为30cm,以阶梯状由一则向另一侧推进。混凝土的振捣采用附着式振捣、插入振捣和人工振捣相结合的方法进行,在模板外侧安装附着式振捣器,构件端头和底板处混凝土采用50插入式振捣器振捣,腹板下料时,用人工插捣下料,同时配以附着式振捣器振捣。砼的浇注顺序为先底板,然后腹板,最后浇注顶板,砼浇注组织应保持连续性和严密性,防止各层之间出现“冷缝”。 b、 箱梁顶板采用插入式振捣器与平板振捣器相结合的方法,
11、并采用“二次振捣”的工艺,防止出现混凝土“松顶”的现象,砼振捣密实后,进行压抹整平,最后作拉毛处理。(8)拆模混凝土强度达到25MPa以上时(14小时后)方可拆除模板,并对箱梁端头进行凿毛,凿毛前先利用墨线,距离混凝土边缘2cm位置处画出需凿毛范围,然后采用合金钢剁斧或凿毛锤等工具进行凿毛处理,以混凝土表面平整、无浮浆、露出密实石子为准。(9)箱梁的养护箱梁砼浇注初凝后,在顶板覆盖土工布,进行保湿、保暖养护。高温度情况下,应采用洒水养护;雨天自然养护。(10) 张拉和注浆A、钢绞线a.高强度低松弛预应力钢绞线应符合ASTM416-97的规定,单根钢绞线直径s15.2mm,钢绞线面积Ap=140
12、mm2,标准强度Rby=1860Mpa,弹性模量E=1.95105Mpa。锚下控制应力为1358Mpa。b. 在钢筋加工厂,按设计孔道长度加上工作端的加长值对钢铰线进行下料,钢铰线用砂轮切割机切断后整理成束,每11.5m绑扎铁丝一道,并对钢铰线进行编号排序,穿入端用胶带纸包裹以便于穿孔。B、波纹管a、现场波纹管必须防雨、防潮,避免生锈。b、波纹管使用前必须进行检查,是否有孔或者开缝。c、波纹管应按要求保证位置正确,孔道平顺,同时保证端部锚垫板垂直于孔道中心线。d、管道需采用定位钢筋进行固定安装,确保混凝土浇注期间不发生位移。 e、管道接头长度为管道内径的5倍。连接时不使接头处产生角度变化及在混
13、凝土浇注期间发生管道的转动或移位,并用胶带缠裹紧密防止水泥浆的渗入。f、管道端部需堵塞防止杂物进入C.张拉a.砼强度达到要求时穿钢绞线,张拉顺序如下:张拉程序 0初应力K(持荷2 min后锚固)。张拉采用应力和伸长量双控。当伸长量超过设计值6%时,应松张预应力钢绞线,查明原因后重新张拉。张拉初值按设计取张拉力的10%,预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量,加初应力时推算伸长值。如有滑丝、断丝应按规范规定处理。张拉按照双侧、对称、交叉的原则进行张拉。b、预应力筋,锚(夹)具,按设计要求从正规厂家订货。但必须在使用前一一进行复验合格后才能使用。c、张拉前,必须按规定频率、方法对千斤顶、油表配套
14、检验合格后方能使用。d、张拉吨位,必须按规范通过孔道和锚口座试验确定。 e、张拉时,以张拉吨位为主,测定预应力束的伸长量为辅,严格执行张拉程序和控制吨位。f、预应力筋张拉后,未压浆前,必须由质检组专门对预应力束进行张拉力、伸长值检查,测出其张拉力、伸长值的数据,只有合格后,方可进行下道工序施工。同时检查反拱度实际变化情况。D.孔道压浆、封锚压浆工作在张拉完成后,观察钢绞线和锚具稳定后进行。a、压浆前,对孔道进行清洁处理,吹除积水。b.水泥浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂掺量等必须符合设计或规范规定。采用425#以上水泥纯浆,水灰比不大于0.4至0.45,应添加膨胀剂。c、水泥浆自拌制至压
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 25 30 米箱梁 施工 方案
![提示](https://www.zixin.com.cn/images/bang_tan.gif)
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【a199****6536】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【a199****6536】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。